1、准时生产与精细生产第一节 准时生产(JIT)的实质一、JIT哲理JIT哲理(续)二、理想的生产方式 不合格品 率高 库 机器故障率高 调整时间太长 存 水 设备能力不平衡 缺勤率高 备件供应不及时 平 采购周期太长 技术服务 工人技能差 后勤服务差 不及时 图17-1 库存水平高掩盖的管理问题多 三、综合的管理第二节 看板控制系统一、看板管理的起源二、推进式系统和牵引式系统 计划部门 输入 输出 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn 原材料 产品 信息流 物流 WC：工作中心 推进式系统和牵引式系统(续)输入 输出 WC1 WC2 WC3 WCn-1 WCn 原材料 产品 信息流 物流
2、WC：工作中心 推进式系统和牵引式系统(续)三、丰田的看板控制系统 入口存 出口存 入口存 出口存 入口存 放处 放处 放处 放处 放处 产 品 装 配 线 工作地 供应单位 供应单位 四、准时生产的实现 传送看板 传送看板移动路线 生产看板 生产看板移动路线 1#工作地 2#工作地 3#工作地 入口存放处 出口存放处 入口存放处 出口存放处 入口存放处 WC1 WC2 存放 WC3 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 准时生产的实现(续)准时生产的实现(续)加工 加工 部件装配 总装配 发运 供应商 总 供应商 装 成 用 入 供应商 口 品 户 存 供应商 放 信息
3、流（传送看板路线）物流 五、MRP与看板的结合 产品发运 产品结构文件 产品出产计划 产品装配计划 零部件分解 外购件供应 产品装配 原材料供应 零件加工 部件装配 物流 信息流 第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件一、产品设计标准化和模块化二、组织混流生产三、减少调整准备时间(Setup time)四、建立多功能制造单元建立多功能生产单元(续)入 口 机器 机器 机器 机器 存放处 1 2 3 4 机器 5 出 口 机器 机器 机器 机器 存放处 9 8 7 6 五、准时采购六、从根源上保证质量第 四 节 精 细 生 产(L e a n Production)一、精细生产的起源三种生产
4、方式的比较 三种生产方式的比较 手工生产方式 大量生产方式 精细生产方式 产品特点 加工设备和工艺装备 分工与工作内容 操作工人 库存水平 制造成本 产品质量 权力与责任分配 完全按顾客要求 通用,灵活,便宜 粗略 丰富多样 懂设计制造具有高操作技艺 高 高 低 分散 标准化品种单一 专用,高效,昂贵 细致 简单 重复 不需专门技能 高 低 高 集中 品种规格多样系列化柔性高,效率高 较粗 多技能 丰富 多技能 低 更低 更高 分散 二、精细生产的基本思想三、精细企业的主要内容与用户的关系新产品开发与供应商的关系 主机厂 供应商 供应商 供应商 供应商 供应商 图17-11 大量生产方式下主机厂与供应商关系 主机厂 第1级供应商 第2级供应商 第3级供应商 图17-12 精 细 生产 方 式 下主 机 厂 与 供 应 商的 关 系 精细企业 精细企业(续)精细企业(续)
