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安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法模板范本.docx

1、 安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法 安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求, 正确的进行安全阀的安 装和使用,定期进行校验和修理,并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述,使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解,避免给双方造成不必要的损失。 1. 安全阀的使用 使用安全阀时,首先要正确安装。安全阀安装的正确与否,不但关系到安全 阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3安全阀排放管的安装 安装安全阀排放管时,应注意的事项: 1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。 1.3.

2、2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%,以避免造成过高的 背压,影响安全阀的动作。 1.3.3 排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力) 附加到安全阀上,影响安全阀的性能。 1.3.4 根据安全阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口 管直通大气。b.水或其他液体,出口管朝下。c.蒸汽,出口管朝上。 1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管,两只以上安全阀共用一根 排放管时,排放管要有足够的排放面积,且每个分支排放管与总排放管的 结合处,流向的转折应尽可能小。 1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管,排汽管应通向安全地点。排汽管底 部应装有接

3、到安全地点的输水管,在排汽管和输水管上都不允许装设阀门 (这点非常重要,在安装时往往被忽视掉,导致安全阀工作不正常) 。安全 阀排汽管上如装有消音器,应有足够的流通面积,消音板或其他原件的结 构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。 1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄放 管应通向安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排泄通畅。 1.3.8 对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应 在安全阀的排放管出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。 2.安全阀常见故障及排除方法 安全阀安装后,由于使用不当,往往会造成许

4、多故障。这些故障如果得不 到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有: 2.1安全阀泄漏 设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其 原因可能是: 2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新 安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向外泄 水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装 盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅 炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安 全阀又重新恢复了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、 用拉煤或

5、砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。 2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求很高,稍有划痕和压痕, 就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法 加以修复。 2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到破坏。例如, 某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安 装在锅炉上却泄漏不止。现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房 顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法 兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到破坏,影响了密封,支撑架安装 后,安全阀重新恢复了密封。另外,安全阀零件的

6、加工精度、弹簧的垂直 度也将影响同轴度。 2.1.4 由于安装和使用不当,使安全阀因温差变化导致泄漏。例如,某电厂 4X350MW发电机组设备上装有安全阀64只。使用过程中,安全阀相继发 生了泄漏等故障。经分析故障原因有两种:a.安装的安全阀排汽口法兰与排 汽管的法兰为固定连接。该阀安装于立式布置的高压加热器顶部,筒体高 度为11.75m,工作温度为240,固定点离顶部约10.75m,所以高压加热器 在工作时向上膨胀,由于排放管为固定连接,所以附加在安全阀上的应力 很大,造成安全阀与高压加热器间发生不同步的震颤而导致泄漏。b.安全阀安装的泄放管装有阀门并关闭造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全阀内腔 及排放管内积水,使安全阀相关部件因温差而发生形位变化导致泄漏。解 决措施:第一,将安全阀排放口法兰与排汽管间的固定连接改为金属软管 连接,以消除因高温加热筒体受热向上膨胀而附加给阀门的应力,同时消 除了阀门与高温加热器间的不同步颤震。第二,打开泄放管阀门,并进行 疏通,确保泄放管畅通。 6

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