1、 重点设备(关键设备)的使用与维护规定 1重点设备(关键设备)的划分：其划分标准，是根据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性，以及有无备用设备等因素来制定。包括高精度设备、大型设备、稀有设备等，本公司主要指：镗床、立车、M1432外圆磨床、行车、发电机等。 2重点设备(关键设备)的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成。3按照定人、定点、定内容、定时、定标准、定记录的标准程序进行。按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护。4重点设备(关键设备)的现场，设立明显的标牌，说明设备护理的值班人员，运行状态等。5设备主管组织定期召开设
2、备运行会议，对重点设备(关键设备)的技术状况进行评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理设备故障和异常的措施并加以实施。6重点设备(关键设备)的点检条例6.1由设备科对重点设备(关键设备)设立专门的技术档案做到设备的技术资料齐全完整。6.2对设备要做到“四定”，即定使用人、定检修人、定维护操作规程、定期进行精度检查与校正，最终使设备能满足加工产品的技术要求。6.3重点设备的使用和维护人员，应按照设备科制订的技术操作、保养细则，严格贯彻执行。6.4对每台重点设备，应建立设备点检卡，指定专人每天按时进行点检，发现问题及时检修，并做好记录。6.5对每台重点设备的润滑工作，应严格按照设备润滑图表的要求，指定专人按时、按量进行加油润滑。6.6对重点设备的日常保养检查的评分要求，应参照“设备日常保养”的最高要求，从严考核。6.7对每台点检设备，必须在每日8：00时起作全面点检。6.8重点设备出现故障，设备科必须指定专人负责检修，并认真做好检修记录，归档备案。6.9各车间设备管理员必须督促重点关键设备的操作工进行认真保养.2
