汽车检测与诊断技术三课件.ppt

1、模块三汽车底盘的检测与故障诊断模块三汽车底盘的检测与故障诊断学习单元一传动系统的检测与诊断学习单元一传动系统的检测与诊断学习单元二转向系统的检测与诊断学习单元二转向系统的检测与诊断学习单元三行驶系统的检测与诊断学习单元三行驶系统的检测与诊断学习单元四制动系统的检测与诊断学习单元四制动系统的检测与诊断 一、滑行距离和传动系统功率消耗的检测二、离合器打滑的检测三、传动系统游动角度的检测四、传动系统的故障诊断 1.滑行距离的检测 在底盘测功机上测完驱动轮输出功率后，应立即置变速器于空挡位置，在测功机对驱动轮的反拖中即可测出一定初始车速下的底盘滑行距离。一、滑行距离和传动系统功率消耗的检测 2.传动系

2、统消耗功率的检测 将底盘测功试验台上测出的驱动车轮输出功率与发动机飞轮输出的功率进行对比，计算出机械传动效率m为m=Pk/Pe式中，Pk为驱动车轮的输出功率；Pe为发动机飞轮的输出功率。一、滑行距离和传动系统功率消耗的检测 1.简易经验判断 起动发动机，拉紧驻车制动，挂上低速挡，缓缓放松离合器踏板并慢慢踩下加速踏板，如车身不动，而发动机又不熄火，即为离合器打滑；或当行驶汽车并加速时，如发动机转速升高，而车速不随之相应升高，则为离合器打滑。二、离合器打滑的检测 2.仪器检测二、离合器打滑的检测图3-1频闪测定仪 三、传动系统游动角度的检测3.3.检测检测方法方法2.2.原因原因1.1.现象现象4

3、.4.诊断参诊断参 数标准数标准 三、传动系统游动角度的检测3.3.检测方法检测方法离合器与变速器游动角度的检查(1 1）(3 3)(2 2)万向传动装置游动角度的检查驱动桥游动角度的检查1）经验检查法 三、传动系统游动角度的检测3.3.检测方法检测方法2）仪器检测法图3-2指针式游动角度检测仪1卡嘴 2指针座3指针4刻度盘5手柄6手柄套筒 7定位轴8可换钳口 三、传动系统游动角度的检测3.3.检测方法检测方法2）仪器检测法图3-3倾角传感器的结构示意图1弧形线圈2弧形铁氧 体磁棒3摆杆4心轴 四、传动系统的故障诊断1.离合器故障诊断1）离合器打滑4）离合器抖动3）离合器异响2）离合器阻滞四、

4、传动系统的故障诊断2.变速器故障诊断1）变速器换挡困难2）变速器乱挡3）变速器异响4）变速器跳挡5）变速器漏油相关视频 一、转向盘转向力的检测二、转向盘自由行程的检测三、车轮定位的检测四、转向系统的故障诊断一、转向盘转向力的检测 转向盘的转向力，是指在一定行驶条件下作用在转向盘外缘的圆周力。国产ZC-2型转向参数测量仪是以计算机为核心的智能仪器，其可测得转向盘自由行程和转向力。该仪器由操纵盘、主机箱、连接叉和定位杆四部分组成。一、转向盘转向力的检测图3-4 ZC-2型转向参数测量仪二、转向盘自由行程的检测1.技术要求(1)对最大设计车速大于或等于100 km/h的机动车，机动车转向盘的最大自由

5、行程从中间位置向左或向右的转角均不得大于10。(2)最大设计车速小于100 km/h的机动车（三轮农用运输车除外）为15。(3)三轮农用运输车为22.5。二、转向盘自由行程的检测图3-5简易转向盘自由转动量检测仪2.2.测量仪器及测量方法测量仪器及测量方法1指针；2夹臂；3刻度盘；4弹簧；5连接板；6固定螺钉二、转向盘自由行程的检测2.测量仪器及测量方法 测量方法是：使汽车的两转向轮处于直线行驶位置不动，轻轻向左（或向右）转动转向盘使之至空行程一侧的极端位置（感到有阻力），调整指针指向刻度盘零度；然后，再轻轻转动转向盘至空行程另一侧极端位置，指针所示刻度即为转向盘的自由转动量。三、车轮定位的检

6、测图3-6微机式四轮定位仪外形图1.1.检测方法分类检测方法分类1彩色监视器;2键盘;3打印机;4自定心卡盘;5转盘;6主机柜1）静态检测法三、车轮定位的检测2）动态检测法 动态检测法，是在汽车以一定车速行驶的状态下，用检测设备检测车轮定位产生的侧向力或由此引起的车轮侧滑量。为了确定前轮前束和前轮外倾配合是否恰当，可使用动态检测法检测前轮的侧滑量。使用的检测设备有滑动板式侧滑试验台和滚筒式车轮定位试验台两种。目前，国内几乎全部采用1.1.检测方法分类检测方法分类三、车轮定位的检测2）动态检测法滑板式侧滑试验台进行动态检测。滑板式侧滑试验台简称为侧滑试验台。该试验台是使汽车在滑板上驶过，用测量滑

7、板左、右方向移动量的方法来检测前轮侧滑量并判断其是否合格的一种检测设备。对于后轮带有外倾和前束的汽车，也可以通过侧滑试验台测得后轮前束与后轮外倾的配合是否符合要求。1.1.检测方法分类检测方法分类三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-7水准仪1）气泡水准式车轮定位仪的结构1、3定位销2旋钮4永久磁铁5定位针6校正水准仪水平 状态的水泡管 7测量主销后倾角 的水泡管8测量前轮外倾角 的水泡管9测量主销内倾角 的水泡管三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-8车轮外倾角的测量原理图2）

8、气泡水准式车轮定位仪的测量原理三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-9主销后倾角的测量原理图2）气泡水准式车轮定位仪的测量原理三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-10主销内倾角的测量原理图2）气泡水准式车轮定位仪的测量原理三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-11前束值的检测原理图3）气泡水准式车轮定位仪的使用方法1标杆 2前轮 3聚光器三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使

9、用方法图3-12检测前轮前束装3）气泡水准式车轮定位仪的使用方法1支架2聚光器3标杆4转盘三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-13检测车轮外倾角和主销后倾角装置3）气泡水准式车轮定位仪的使用方法1导轨；2活动支架；3调整支架；4调节螺钉；5固定脚；6固定支架；7水准仪；8A调节盘；9BC调节盘；10定位销；11旋钮三、车轮定位的检测2.2.气泡水准式车轮定位仪及其使用方法气泡水准式车轮定位仪及其使用方法图3-14检测主销内倾角3）气泡水准式车轮定位仪的使用方法1水泡管；2定位销；3旋钮；4调节螺钉；5导轨；6活动支架；7、9固定脚；8

10、调整支座；10BC调节盘；11A调节盘；12水准仪三、车轮定位的检测3.3.四轮定位仪及其使用方法四轮定位仪及其使用方法1）四轮定位仪的功能和特点（1）测量全面（2）数据齐全（3）调整指示（4）使用方便（5）升级方便（6）车轮传感器装卡方便，测量原理先进，使用更加可靠。（7）具有遥控操作功能。（8）具有打印功能。三、车轮定位的检测3.3.四轮定位仪及其使用方法四轮定位仪及其使用方法图3-15 KD-120型光学式微机四轮定位仪的系统框图2）四轮定位仪的构造与工作原理三、车轮定位的检测3.3.四轮定位仪及其使用方法四轮定位仪及其使用方法图3-16 KD-120型光学式微机四轮定位仪外形图2）四轮

11、定位仪的构造与工作原理1红外遥控器 2主机柜3上车镜4彩色显示器 5传感器 6微机7键盘8打印机 9控制箱三、车轮定位的检测3.3.四轮定位仪及其使用方法四轮定位仪及其使用方法图3-17电缆线连接图3）四轮定位仪的使用方法1电源开关2电缆线3传感器四、转向系统的故障诊断1）转向沉重4）自动跑偏3）转向轮 摆振2）自由转动 量过大1.1.转向系统的常见故障诊断转向系统的常见故障诊断相关视频相关视频一、车轮平衡度的检测三、行驶系统的故障诊断二、悬架系统的故障诊断一、车轮平衡度的检测1.车轮的平衡3.车轮平衡机2.车轮不平衡 的检测原理一、车轮平衡度的检测1.车轮的平衡1）车轮不平衡图3-18车轮的

12、不平衡一、车轮平衡度的检测1.车轮的平衡2）引起车轮不平衡的原因（1）在轮毂、制动鼓（盘）加工时定心定位不准、加工误 差大、非加工面铸造误差大、热处理变形、使用中变 形或磨损不均。（2）轮胎螺栓质量不等，轮辋质量分布不均或径向圆、端 面圆跳动太大。（3）轮胎质量分布不均、尺寸或形状误差太大、在使用中 变形或磨损不均、使用翻新胎或修补胎。一、车轮平衡度的检测1.车轮的平衡2）引起车轮不平衡的原因（4）并装双胎的充气嘴未相隔180安装，单胎的充气嘴 未与不平衡点标记（经过平衡试验的新轮胎，往往在 胎侧标有红、黄、白或浅蓝色的、符 号，用来表示不平衡点位置）相隔180安装。（5）轮毂、制动鼓（盘）、

13、轮胎螺栓、轮辋、内胎、衬 带、轮胎等拆线后在重新组装成车轮时，累计的不平 衡质量或形位偏差太大，破坏了原来的平衡。一、车轮平衡度的检测2.车轮不平衡的检测原理1）车轮静不平衡的检测原理图3-19车轮静不平衡检测原理一、车轮平衡度的检测2.车轮不平衡的检测原理2）车轮动不平衡的检测原理图3-20车轮动不平衡检测原理A水平传感器 E垂直传感器一、车轮平衡度的检测3.车轮平衡机1）车轮平 衡机的 类型2）离车式车轮平衡机的结构与使用方法3）就车式车轮平衡机的结构与使用方法4）车轮动平衡机使用的注意事项一、车轮平衡度的检测3.车轮平衡机1）车轮平衡机的类型 车轮平衡机按功能可分为车轮静平衡机和车轮动平

14、衡机；按测量方式可分为离车式车轮平衡机和就车式车轮平衡机；按车轮平衡机转轴的形式可分为软式车轮平衡机和硬式车轮平衡机。一、车轮平衡度的检测3.车轮平衡机2）离车式车轮平衡机的结构与使用方法图3-21离车式车轮平衡机1显示与控制装置2车轮防护罩3转轴 4机箱一、车轮平衡度的检测3.车轮平衡机3）就车式车轮平衡机的结构与使用方法图3-22就车式车轮平衡机1光电传感器 2手柄3仪表板 4驱动电机 5摩擦转轮 6传感器支架7被测车轮二、悬架系统的故障诊断1.悬架系统的检测方法2.悬架检测台的结构与检测原理3.检测台检测悬架特性的方法4.悬架系统工作性能的诊断标准二、悬架系统的故障诊断2.悬架检测台的结

15、构与检测原理1）共振式悬架装置检测台的结构图3-23共振式悬架检测台单轮支承结构简图1支承台面 2上摆臂3中摆臂4下摆臂5激振弹簧6驱动电机 7偏心惯性 结构二、悬架系统的故障诊断2.悬架检测台的结构与检测原理2）悬架装置检测台的检测原理图3-24共振式悬架检测台1蓄能飞轮 2电动机3偏心轮 4激振弹簧 5台面二、悬架系统的故障诊断2.悬架检测台的结构与检测原理2）悬架装置检测台的检测原理图3-25测力式和测位移式悬架检测台1、6车轮 2位移传感器 3偏心轮4力传感器 5偏心轴二、悬架系统的故障诊断3.检测台检测悬架特性的方法1）按压车体法图3-26按压车体法示意图1立架；2凸轮；3推杆；4、

16、8光脉冲测量装置；5汽车保险杠；6水平导轨；7垂直导轨；9电动机二、悬架系统的故障诊断3.检测台检测悬架特性的方法2）跌落法图3-27跌落法示意图二、悬架系统的故障诊断3.检测台检测悬架特性的方法3）共振法图3-28共振法示意图三、行驶系统的故障诊断1.钢板弹簧故障2.减振器故障3.车轮和轮胎故障2）轮胎异常磨损1）车轮发摆2）减振器漏油1）减振器失效3）钢板弹簧异响2）钢板弹簧移位1）钢板弹簧断裂相关视频一、汽车制动性能 检测指标三、汽车制动性能 的路试检测二、汽车制动性能的 台试检测六、制动系统的 故障诊断五、汽车制动系 统的要求四、汽车制动性 能的检测标准目录一、汽车制动性能检测指标1.

17、制动力5.制动稳定性4.制动协调时间3.充分发出的平均减速度2.制动距离二、汽车制动性能的台试检测1.单轴反力式滚 筒制动试验台2.平板式制动试 验台1）基本结构2）检测原理3）检测方法4）检测特点1）基本结构3）检测特点2）检测原理二、汽车制动性能的台试检测1.单轴反力式滚筒制动试验台1）基本结构图3-29单轴反力式滚筒制动试验台结构图1电动机 2压力传感器 3减速器 4滚筒5第三滚筒 6电磁传感器 7链传动 8测量指示仪表二、汽车制动性能的台试检测1.单轴反力式滚筒制动试验台1）基本结构图3-30车轮制动力测试单元1传感器 2电动机 3减速器 4测力杆 5、6链传动7从动滚筒 8第三滚筒

18、9主动滚筒 10框架二、汽车制动性能的台试检测2.平板式制动试验台图3-31平板式制动试验台示意图1前引板2前测试平板 3过渡板4后测试平板 5控制和显示装置 6后引板7拉力传感器 8压力传感器 9测试平板的面板 10底板 11钢球2）检测原理Solidworks三、汽车制动性能 的路试检测1.制动距离和制动稳 定性的检测2.充分发出的平均减速度制动的检测1）检测方法2）检测特点1）检测方法2）检测特点Solidworks四、汽车制动性能 的检测标准1.台试检测标准2.路试检测标准1）行车制动检测标准2）应急制动检测标准3）驻车制动检测标准五、汽车制动系统的要求汽车的制动性能与行车安全密切相关，根据机动车运行安全技术条件（GB 72582012）的有关规定，其对汽车制动系统提出明确要求。六、制动系统的故障诊断1.液压制动系统常见故障诊断2.气压制动系统常见故障诊断1）制动失效2）制动不灵3）制动跑偏4）制动拖滞1）制动失效2）制动不灵相关视频知识链接想一想想一想阻隔气候影响为车辆保值防御沙石撞击加强行驶安全提高驾驶舒适度汽车底盘装汽车底盘装甲的好处甲的好处模块三汽车底盘的检测与故障诊断模块三汽车底盘的检测与故障诊断Thank You世界触手可及世界触手可及携手共进，齐创精品工程携手共进，齐创精品工程