1、1.2.复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车削中心是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力车削中心是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加刀具的转塔刀架，主轴
2、增加C轴功能。轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下。刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下。复合概念复合概念3.复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可
3、以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。显著提高生产效率。（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。由于定位基准转化而导致的误差积累。（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备）减少占地面积
4、，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。成本。4.车铣复合加工的程序编制难点主要体现在以下几个方面：车铣复合加工的程序编制难点主要体现在以下几个方面：（1）工艺种类繁杂。对于工艺人员来说，不仅要能掌握）工艺种类繁杂。对于工艺人员来说，不仅要能掌握数控车削、多轴铣削、钻孔等多
5、种加工方式的编程方法，而数控车削、多轴铣削、钻孔等多种加工方式的编程方法，而且对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定。且对于工序间的衔接与进退刀方式需要准确界定。（2）程序编制过程中的串并行顺序的确定必须严格按照）程序编制过程中的串并行顺序的确定必须严格按照工艺路线确定。工艺路线确定。许多零件在车铣复合加工中心上加工时可实许多零件在车铣复合加工中心上加工时可实现从毛坯到成品的完整加工现从毛坯到成品的完整加工，因此加工程序的编制结果必须，因此加工程序的编制结果必须同工艺路线保持一致。同工艺路线保持一致。（）加工程序的整合。目前通用）加工程序的整合。目前通用CAM软件编制完成后的软件编制完成后的
6、NC程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动程序之间是相互独立的，要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工，需要对这些独立的加工程序进行集成和整合。化完整加工，需要对这些独立的加工程序进行集成和整合。5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.52.53.54.55.56.57.58.59.60.61.62.63.64.65.66.67.68.69.70.71.
7、72.73.74.75.76.77.78.79.80.81.82.83.84.85.86.87.88.89.90.91.92.93.94.95.96.97.98.99.100.101.102.103.104.105.106.107.108.109.110.111.112.113.114.115.116.117.118.119.120.121.122.123.124.125.126.127.128.129.130.131.NoImage132.133.134.135.136.137.感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
