ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:72 ,大小:15.21MB ,
文档编号:676285      下载积分:2.5 文币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
系统将以此处填写的邮箱或者手机号生成账号和密码,方便再次下载。 如填写123,账号和密码都是123。
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

优惠套餐
 

温馨提示:若手机下载失败,请复制以下地址【https://www.163wenku.com/d-676285.html】到电脑浏览器->登陆(账号密码均为手机号或邮箱;不要扫码登陆)->重新下载(不再收费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  
下载须知

1: 试题类文档的标题没说有答案,则无答案;主观题也可能无答案。PPT的音视频可能无法播放。 请谨慎下单,一旦售出,概不退换。
2: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
3: 本文为用户(淡淡的紫竹语嫣)主动上传,所有收益归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

1,本文(火灾爆炸事故案例分析.ppt)为本站会员(淡淡的紫竹语嫣)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

火灾爆炸事故案例分析.ppt

1、火灾爆炸事故案例分析 违章操作减压炉爆炸3死6伤 违章操作违章操作 减压炉爆炸减压炉爆炸 3 3死死6 6伤伤 事故经过事故经过 20032003年年9 9月月1111日日8 8时,锦州石化分时,锦州石化分 公司炼油一厂二套常减压装置进公司炼油一厂二套常减压装置进 行检修后开车。行检修后开车。9 9月月1212日日9 9时时3030分,分, 常减压装置引柴油循环,常减压装置引柴油循环,1414时加时加 热炉采样分析。此时,引入装置热炉采样分析。此时,引入装置 的高压瓦斯阀门处于关闭状态,的高压瓦斯阀门处于关闭状态, 瓦斯气没有到炉前。瓦斯气没有到炉前。 违章操作违章操作 减压炉爆炸减压炉爆炸

2、3 3死死6 6伤伤 事故经过事故经过 1616时时3030分,车间生产主任安排二班分,车间生产主任安排二班 班长带领班长带领3 3人去引瓦斯到炉前、点人去引瓦斯到炉前、点 火,操作工在没有认真检查炉前阀火,操作工在没有认真检查炉前阀 门开启状况的情况下将进入车间的门开启状况的情况下将进入车间的 高压瓦斯总阀门打开。高压瓦斯总阀门打开。1717时时1010分,分, 点减压炉时发生闪爆,造成点减压炉时发生闪爆,造成3 3人死人死 亡、亡、1 1人重伤、人重伤、5 5人轻伤。人轻伤。 违章操作违章操作 减压炉爆炸减压炉爆炸 3 3死死6 6伤伤 事故原因事故原因 违反了加热炉点火违反了加热炉点火

3、操作规程,瓦斯气没有操作规程,瓦斯气没有 引到加热炉前。点火时引到加热炉前。点火时 又没有认真检查炉前阀又没有认真检查炉前阀 门开启状况,是这次事门开启状况,是这次事 故发生的直接原因。故发生的直接原因。 违章操作违章操作 减压炉爆炸减压炉爆炸 3 3死死6 6伤伤 事故教训事故教训 1 1、本岗位“三违”行为,特别是习惯性违章行为。、本岗位“三违”行为,特别是习惯性违章行为。 2 2、加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、 点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进 一步完善和落实。一步完善和落实。 催化两器检修

4、引起爆炸伤人 催化两器检修催化两器检修 引起爆炸伤人引起爆炸伤人 事故经过事故经过 19951995年年7 7月月3131日,乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂催裂化装置因两器日,乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂催裂化装置因两器 流化不正常停工检修。按停工统筹安排,当日流化不正常停工检修。按停工统筹安排,当日2222时时1515分,管焊车分,管焊车 间检修人员持工作票开始卸间检修人员持工作票开始卸DN800mmDN800mm大油气线法兰螺栓,准备翻盲大油气线法兰螺栓,准备翻盲 - -201201。 8 8月月1 1日日2 2时,螺栓全部卸完,检修人员放入盲板进行找正,此时大时,螺栓全部卸完,检修人员放入盲板

5、进行找正,此时大 油气线侧法兰口处出现青烟,接着爆燃起火。检修人员在躲闪时,油气线侧法兰口处出现青烟,接着爆燃起火。检修人员在躲闪时, 2 2人从人从6m6m高的平台上坠落,高的平台上坠落,1 1人死亡,人死亡,1 1人腰部受伤,其余人腰部受伤,其余5 5人被火人被火 燎伤。燎伤。 催化两器检修催化两器检修 引起爆炸伤人引起爆炸伤人 事故原因事故原因 此次停工仅检查两器,对分馏塔稳定系统不进行此次停工仅检查两器,对分馏塔稳定系统不进行 动火检修,在翻盲动火检修,在翻盲- -201201前按操作规程对分馏塔前按操作规程对分馏塔 只进行了粗吹扫,残存的可燃气体进入大油气只进行了粗吹扫,残存的可燃气

6、体进入大油气 线。线。 在翻盲在翻盲- -201201过程中,由于过程中,由于2 2个螺栓卸不下来,被个螺栓卸不下来,被 迫用钢锯锯断螺栓,大大延长了装盲板的时间,迫用钢锯锯断螺栓,大大延长了装盲板的时间, 空气进入油气线内时间过长,大油气线内结焦空气进入油气线内时间过长,大油气线内结焦 多,造成自然闪爆。多,造成自然闪爆。 催化两器检修催化两器检修 引起爆炸伤人引起爆炸伤人 事故教训事故教训 应高度重视高硫原油的应高度重视高硫原油的 加工问题,加强工艺加工问题,加强工艺 管理。管理。 厂里对硫化铁在大油气厂里对硫化铁在大油气 线中的沉积问题要及线中的沉积问题要及 早采取有效的处理措早采取有效

7、的处理措 施。施。 可燃气体积聚明火引起爆炸 可燃气体积聚可燃气体积聚 明火引起爆炸明火引起爆炸 事故经过事故经过 19931993年年1010月月8 8日日1717时时3030分,吉化集团分,吉化集团 公司炼油厂成品车间汽油罐区发生一公司炼油厂成品车间汽油罐区发生一 起火灾事故,当场死亡起火灾事故,当场死亡1 1人,重伤人,重伤2 2人人 (其中(其中1 1人经抢救无效,于人经抢救无效,于1010月月2626日日 死亡),轻伤死亡),轻伤5 5人。直接经济损失人。直接经济损失3.53.5 万元,间接经济损失万元,间接经济损失7 7万元。万元。 可燃气体积聚可燃气体积聚 明火引起爆炸明火引起爆

8、炸 事故经过事故经过 1010月月8 8日日1313时时3030分,按计划检修后的催化装置投料开车。分,按计划检修后的催化装置投料开车。 1515时,前部操作基本正常,但因解析塔底再沸器泄漏,稳时,前部操作基本正常,但因解析塔底再沸器泄漏,稳 定系统迟迟不能正常,不合格汽油开始出装置,送汽油罐定系统迟迟不能正常,不合格汽油开始出装置,送汽油罐 区区214214号储罐(该罐是容积为号储罐(该罐是容积为2000m32000m3的钢制内浮顶罐)。的钢制内浮顶罐)。 1515时时3030分许,催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔分许,催化车间稳定岗位负责人为了降低稳定塔 304304的液面,将塔内油品

9、同时送往的液面,将塔内油品同时送往214214号储罐,因稳定系统号储罐,因稳定系统 的热源没有建立起来,汽油携带轻组分进入罐区。的热源没有建立起来,汽油携带轻组分进入罐区。 可燃气体积聚可燃气体积聚 明火引起爆炸明火引起爆炸 事故经过事故经过 成品车间汽油罐区成品车间汽油罐区4 4点班工人接班后,闻到有异常气味,但都没在点班工人接班后,闻到有异常气味,但都没在 意。直到意。直到1717时时2020分许,岗位人员感觉不对时,可燃气体已蔓延至分许,岗位人员感觉不对时,可燃气体已蔓延至 汽油罐区大门外汽油罐区大门外15m15m处,由于当时阴天、无风、气压低,所以气体处,由于当时阴天、无风、气压低,所

10、以气体 都聚集在低洼处。都聚集在低洼处。 由于守卫室味儿大,守卫汽油罐区的两名经警到罐区门外由于守卫室味儿大,守卫汽油罐区的两名经警到罐区门外15m15m处吸处吸 烟,刚划着火柴即发生爆燃,一名经警当场烧死,另一名烧成重烟,刚划着火柴即发生爆燃,一名经警当场烧死,另一名烧成重 伤。火随即进入院内,将操作室炸塌,伤。火随即进入院内,将操作室炸塌,214214号储罐着火,又有号储罐着火,又有5 5名名 人员受到不同程度的烧伤和砸伤。经奋力扑救,大火于人员受到不同程度的烧伤和砸伤。经奋力扑救,大火于1818时时5050分分 扑灭。扑灭。 可燃气体积聚可燃气体积聚 明火引起爆炸明火引起爆炸 事故原因事

11、故原因 催化装置开车调整操作期间,不合格汽油挥发出的可燃气体形催化装置开车调整操作期间,不合格汽油挥发出的可燃气体形 成了爆炸条件。成了爆炸条件。 阴天、无风、气压较低,使汽油积聚不散。这是事故发生的客阴天、无风、气压较低,使汽油积聚不散。这是事故发生的客 观原因。观原因。 汽油罐区操作员发现有异常情况,未及时上报,没有采取必要汽油罐区操作员发现有异常情况,未及时上报,没有采取必要 的安全防护措施。的安全防护措施。 经警缺乏基本安全知识,点火吸烟。这是事故发生的直接原因。经警缺乏基本安全知识,点火吸烟。这是事故发生的直接原因。 可燃气体积聚可燃气体积聚 明火引起爆炸明火引起爆炸 事故教训事故教

12、训 1.装置开停工时,要严格控制生产工艺指标。装置开停工时,要严格控制生产工艺指标。 2.加强对职工和外来人员的防火安全教育,提高防加强对职工和外来人员的防火安全教育,提高防 火安全意识。火安全意识。 3.强对易燃易爆区域的防火安全管理,深化岗位责强对易燃易爆区域的防火安全管理,深化岗位责 任制任制. 违章指挥引发火灾一人死亡 违章指挥引发火灾违章指挥引发火灾 一人死亡一人死亡 事故经过事故经过 20042004年年4 4月月1616日西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因用户管网压力不日西南油气田分公司输气管理处自贡运销部因用户管网压力不 能满足需要,拟对管网进行改造。能满足需要,拟对管网进

13、行改造。4 4月月1616日上午,运销部下属负责民用供气日上午,运销部下属负责民用供气 的天然气公司负责人黄宇,在无施工组织、无施工作业方案、无动火作业的天然气公司负责人黄宇,在无施工组织、无施工作业方案、无动火作业 手续、无应急预案,也未向运销部领导和生产调度室作任何请示报告的情手续、无应急预案,也未向运销部领导和生产调度室作任何请示报告的情 况下就安排人员动火作业。况下就安排人员动火作业。1818时时1515分,实施直径分,实施直径30mm30mm管线与直径管线与直径57mm57mm管线管线 碰口时,在未通知配气站和运销部生产调度值班人员的情况下关闭了直径碰口时,在未通知配气站和运销部生产

14、调度值班人员的情况下关闭了直径 57mm57mm管线上的管线上的DN50DN50阀门(距离动火点阀门(距离动火点121121米),并且未安排人员对关闭阀门米),并且未安排人员对关闭阀门 值守。值守。1818时时2020分,当用户发现无天然气时向配气站反应,配气站值班人员分,当用户发现无天然气时向配气站反应,配气站值班人员 刘正英向生产调度室值班人员询问,均不知情况。刘正英在寻检中发现刘正英向生产调度室值班人员询问,均不知情况。刘正英在寻检中发现 DN50DN50阀门关闭,在不知有人作业的情况下将其开启(天然气出口压力为阀门关闭,在不知有人作业的情况下将其开启(天然气出口压力为 0.26Mpa0

15、.26Mpa)。此时正在碰口的电焊作业引燃了天然气,而作业场所为宽)。此时正在碰口的电焊作业引燃了天然气,而作业场所为宽0.8m0.8m, 长长3.5m3.5m,高,高3m3m的狭窄有限空间。着火后管工曾旭向通往开阔地带的通道逃的狭窄有限空间。着火后管工曾旭向通往开阔地带的通道逃 离现场;焊工王飞跑进了一条仅离现场;焊工王飞跑进了一条仅3.5m3.5m深的巷子而无法逃生,被当场烧死。深的巷子而无法逃生,被当场烧死。 违章指挥引发火灾违章指挥引发火灾 一人死亡一人死亡 事故原因事故原因 经 过 现 场 调 查 , 事 经 过 现 场 调 查 , 事 故 原 因 一 是 没 有 办 理 动 火 作

16、 故 原 因 一 是 没 有 办 理 动 火 作 业 火 票 ; 二 是 无 施 工 作 业 方 业 火 票 ; 二 是 无 施 工 作 业 方 案 , 无 应 急 预 案 ; 三 是 未 向 案 , 无 应 急 预 案 ; 三 是 未 向 生 产 调 度 室 汇 报 , 擅 自 关 闭 生 产 调 度 室 汇 报 , 擅 自 关 闭 阀 门 ; 四 是 在 不 具 备 施 工 作 阀 门 ; 四 是 在 不 具 备 施 工 作 业 条 件 的 情 况 下 , 违 章 安 排 业 条 件 的 情 况 下 , 违 章 安 排 施 工 动 火 作 业 。 施 工 动 火 作 业 。 违章指挥引发火

17、灾违章指挥引发火灾 一人死亡一人死亡 事故教训事故教训 “4.16”事故反映了一些基层管理人员在“事故反映了一些基层管理人员在“12.23”事故后,事故后, 没有对安全生产的重要性引起足够的重视。没有对安全生产的重要性引起足够的重视。 基层仍然存在严重的违章指挥、违章操作行为。基层仍然存在严重的违章指挥、违章操作行为。 要加强新建、改建、扩建和检维修作业的安全管理。要加要加强新建、改建、扩建和检维修作业的安全管理。要加 强施工作业的风险管理,严格动火作业、进入有限空间强施工作业的风险管理,严格动火作业、进入有限空间 作业、动电作业、动土作业等作业票管理制度,加强承作业、动电作业、动土作业等作业

18、票管理制度,加强承 包商管理,严格承包商安全生产合同制度。包商管理,严格承包商安全生产合同制度。 违章开泵 罐爆伤人 违章开泵违章开泵 罐爆伤人罐爆伤人 事故经过事故经过 19911991年年1111月月1 1日日1515时时7 7分,锦州分,锦州 石油化工公司炼油厂加氢车间石油化工公司炼油厂加氢车间 加氢装置在处理混氢原油与反加氢装置在处理混氢原油与反 应副产品换热器堵塞恢复生产应副产品换热器堵塞恢复生产 过程中,由于高压氢气反串入过程中,由于高压氢气反串入 低压脱氧水罐,造成该罐超压低压脱氧水罐,造成该罐超压 爆炸,爆炸, , , 直直 接接 经济损失经济损失0.890.89万元万元 1

19、1人重伤人重伤, ,多人轻伤多人轻伤 违章开泵违章开泵 罐爆伤人罐爆伤人 事故经过事故经过 事故发生前,反应系统压力达事故发生前,反应系统压力达 到到6.5Mpa6.5Mpa,反应温度升到,反应温度升到 250250,按工艺条件规定,开,按工艺条件规定,开 高压注水泵向分馏塔进料与反高压注水泵向分馏塔进料与反 应物换热器注水。司泵工在泵应物换热器注水。司泵工在泵 出口压力只达出口压力只达5.0Mpa5.0Mpa时,就打时,就打 开出口阀当第二道出口阀打开开出口阀当第二道出口阀打开 两扣时,致使两扣时,致使6.5Mpa6.5Mpa高压系统高压系统 氢油混合气反串,经循环阀回氢油混合气反串,经循环

20、阀回 串至低压脱氧水罐,造成该罐串至低压脱氧水罐,造成该罐 超压物理性爆炸。超压物理性爆炸。 违章开泵违章开泵 罐爆伤人罐爆伤人 事故原因事故原因 1.司泵工违章操作。司泵工违章操作。 2.设备有一定缺陷,高压注水泵出口至换热器管线设备有一定缺陷,高压注水泵出口至换热器管线 安装的二道止逆阀不起作用。安装的二道止逆阀不起作用。 3.设计留有隐患。低压脱氧水罐没有设计安装安全设计留有隐患。低压脱氧水罐没有设计安装安全 阀,只装了止逆阀,但效果不好。阀,只装了止逆阀,但效果不好。 违章开泵违章开泵 罐爆伤人罐爆伤人 事故教训事故教训 1.司泵工必需严格执行工艺操作规程,按工艺指标司泵工必需严格执行

21、工艺操作规程,按工艺指标 要求进行开阀操作。要求进行开阀操作。 2.应加强对设备的维修管理,定期对止逆阀进行检应加强对设备的维修管理,定期对止逆阀进行检 查和维护,确保其灵敏好用。查和维护,确保其灵敏好用。 3.对设计上没有安装安全阀的低压脱氧水罐,应采对设计上没有安装安全阀的低压脱氧水罐,应采 取有效的补救防护措施。取有效的补救防护措施。 加热炉点火发生闪爆 1人死亡 加热炉点火加热炉点火 发生闪爆发生闪爆 1 1人死亡人死亡 事故经过事故经过 20032003年年9 9约约1111日,乌鲁木齐石化分公司化肥厂二合成车间合成日,乌鲁木齐石化分公司化肥厂二合成车间合成 装置进入开车阶段,当合成

22、气压缩气机压力升至装置进入开车阶段,当合成气压缩气机压力升至5.5Mpa5.5Mpa后,需后,需 点加热炉给系统升温。点加热炉给系统升温。 该工段技术员陈贵斌该工段技术员陈贵斌1919时时5050分通知化验人员炉膛取样分析合格分通知化验人员炉膛取样分析合格 后,操作工李波于后,操作工李波于2121时时2525分进行点炉前确认,车间另一值班长分进行点炉前确认,车间另一值班长 程超和王勇先后也到现场学习加热炉的点火操作,约程超和王勇先后也到现场学习加热炉的点火操作,约2121时时4545分,分, 陈贵斌将点炉火把伸入点火孔时,炉膛发生闪爆,陈在逃生过陈贵斌将点炉火把伸入点火孔时,炉膛发生闪爆,陈在

23、逃生过 程中,被震落的烟囱防雨帽击中头部,抢救无效死亡。程中,被震落的烟囱防雨帽击中头部,抢救无效死亡。 加热炉点火加热炉点火 发生闪爆发生闪爆 1 1人死亡人死亡 事故原因事故原因 炉膛取样分析合格炉膛取样分析合格 20分钟后,才进行加热分钟后,才进行加热 炉点火操作,因内漏,炉点火操作,因内漏, 炉膛内存有可燃气体,炉膛内存有可燃气体, 点火前又没有吹扫,是点火前又没有吹扫,是 这次事故的直接原因这次事故的直接原因 加热炉点火加热炉点火 发生闪爆发生闪爆 1 1人死亡人死亡 事故教训事故教训 1.1. 取样分析与点火的时间间隔不能太长,点火前取样分析与点火的时间间隔不能太长,点火前 必须进

24、行吹扫。必须进行吹扫。 2.2. 要整改本岗位“三违”行为,特别是习惯性违要整改本岗位“三违”行为,特别是习惯性违 章行为。章行为。 3.3. 加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、加热炉点火前的检查、气体分析、点火程序、 点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进点火人责任及相关措施等方面的检查制度要进 一步完善和落实。一步完善和落实。 轻油擦设备引火烧自身 轻油擦设备轻油擦设备 引火烧自身引火烧自身 事故经过事故经过 1993年年5月月14日日20时时20分,乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂分,乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂 常减压车间,当班班长安排一名操作员用常一线油(航煤)常减压车间,当班班长安

25、排一名操作员用常一线油(航煤) 去擦洗管架上、管线表面的油污。操作员接了半桶油,当用去擦洗管架上、管线表面的油污。操作员接了半桶油,当用 绳子将油桶从低处向高处提时,因管线刮碰,将油撒在高温绳子将油桶从低处向高处提时,因管线刮碰,将油撒在高温 管线的裸露部位,同时也撒在他的身上,当即起火。在其下管线的裸露部位,同时也撒在他的身上,当即起火。在其下 半身被引着后,从换热一层平台跳下去,经同志们帮助将身半身被引着后,从换热一层平台跳下去,经同志们帮助将身 上火扑灭。烧伤面积上火扑灭。烧伤面积60,三度以上面积占,三度以上面积占50。 轻油擦设备轻油擦设备 引火烧自身引火烧自身 事故原因事故原因 班

26、长违章指挥,班长违章指挥, 操作员违章作业,操作员违章作业, 均违反了总公司均违反了总公司 防火防爆十大禁防火防爆十大禁 令令。 轻油擦设备轻油擦设备 引火烧自身引火烧自身 事故教训事故教训 必须严格执行必须严格执行防火防爆防火防爆 十大禁令十大禁令,坚决禁止违章指,坚决禁止违章指 挥和违章作业。挥和违章作业。 含油污水溢出地面浸泡高温管线着火 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故经过事故经过 1993年年11月月17日日13时,辽河油田时,辽河油田 石油化工总厂北蒸馏车间副主任石油化工总厂北蒸馏车间副主任 在检查装置生产情况时,发现装在检查装置生产情况时,

27、发现装 置区下水水位超高,含油污水大置区下水水位超高,含油污水大 量涌出。副主任立即向厂调度室量涌出。副主任立即向厂调度室 进行了汇报,调度电话通知供排进行了汇报,调度电话通知供排 水车间增开一台排污泵以降低污水车间增开一台排污泵以降低污 水水位。水水位。15时有两名调度长先后时有两名调度长先后 到北蒸馏车间查看了污水水位情到北蒸馏车间查看了污水水位情 况,通知供排水再增开一台泵。况,通知供排水再增开一台泵。 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故经过事故经过 约约20时时30分,北蒸馏当班班长王某接到厂调电话通知,分,北蒸馏当班班长王某接到厂调电话通知, 厂

28、污水水位降到最低水位,王某查看本装置水位没有厂污水水位降到最低水位,王某查看本装置水位没有 多大变化,而此时初馏塔内温度急剧升高。多大变化,而此时初馏塔内温度急剧升高。 王某怀疑是王某怀疑是8-2换热器内漏引起,便会同操作员赵某一换热器内漏引起,便会同操作员赵某一 起将起将8-2换热气改走副线引管在换热气下方。当时该管换热气改走副线引管在换热气下方。当时该管 线正浸泡在涌上地面的污油中。线正浸泡在涌上地面的污油中。 22时时30分,王某看到初馏塔温度恢复正常,就和赵某去关闭分,王某看到初馏塔温度恢复正常,就和赵某去关闭8-2 号换热气副线阀门。到现场后,王某发现副线管保温内冒白烟,号换热气副线

29、阀门。到现场后,王某发现副线管保温内冒白烟, 便让赵某去取蒸馏胶带,准备用蒸气掩护,赵某刚转身去取,该便让赵某去取蒸馏胶带,准备用蒸气掩护,赵某刚转身去取,该 处即着火。处即着火。 因当晚东北风较大,加上浮上的轻质油较多,火势迅速蔓延,由因当晚东北风较大,加上浮上的轻质油较多,火势迅速蔓延,由 管廊区至泵房,形成了南北管廊区至泵房,形成了南北30m、东西、东西50m多的火海。零时多的火海。零时15分,分, 在全厂各单位在岗人员和赶来的消防队员的奋力扑救下,终将大在全厂各单位在岗人员和赶来的消防队员的奋力扑救下,终将大 火扑灭,此次事故成直接经济损失火扑灭,此次事故成直接经济损失4.5万元。万元

30、。 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故经过事故经过 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故原因事故原因 事故直接原因是由于当班班长王某打开换事故直接原因是由于当班班长王某打开换8-2副线阀,该阀门法副线阀,该阀门法 兰处温度提高到兰处温度提高到340左右,形成了点火源。由于沈采原油供左右,形成了点火源。由于沈采原油供 应不足,北蒸馏于应不足,北蒸馏于16日日22时改用欢采混合油,渣油温度升高约时改用欢采混合油,渣油温度升高约 40。 王某在王某在17日日17时接班后,看到原油进初馏塔温度高,渣油温度时接班后,看到原油进初馏

31、塔温度高,渣油温度 340左右,怀疑换热器有内漏,于左右,怀疑换热器有内漏,于22时打开副线阀门。者。时打开副线阀门。者。 由于阀门法兰处用玻璃棉包着,外面又包着铁皮,温度升高,热由于阀门法兰处用玻璃棉包着,外面又包着铁皮,温度升高,热 量又不宜散去,将玻璃棉上油污烤着,造成火灾。量又不宜散去,将玻璃棉上油污烤着,造成火灾。 王某晚上作业未发现换王某晚上作业未发现换8-2副线阀门法兰玻璃棉浸有油污,仍按副线阀门法兰玻璃棉浸有油污,仍按 常规操作,又没有对隔油池排水孔及时通堵。因此,对本次火常规操作,又没有对隔油池排水孔及时通堵。因此,对本次火 灾事故负有一定责任,是事故直接责任灾事故负有一定责

32、任,是事故直接责任 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故原因事故原因 事故间接原因是污水水位上升,历时事故间接原因是污水水位上升,历时7 7小时没有及时处小时没有及时处 理下去,致使地面有油污和污油进入换理下去,致使地面有油污和污油进入换8 8- -2 2副线法兰玻副线法兰玻 璃棉处,构成了这次火灾的火源。璃棉处,构成了这次火灾的火源。 该车间隔油池今年该车间隔油池今年8 8月投入使用,但排水孔小,没月投入使用,但排水孔小,没 有达到设计要求,容易堵塞,车间准备一根铁棍,经常有达到设计要求,容易堵塞,车间准备一根铁棍,经常 通一通,但没有建立检查制度;通一通

33、,但没有建立检查制度; 供排水车间于供排水车间于1313日开始将排水池水位提高日开始将排水池水位提高2 2个台阶个台阶 (4040- -50cm50cm),导致北蒸馏隔油池水位差别小,而北蒸),导致北蒸馏隔油池水位差别小,而北蒸 馏换热器处地势洼,雨季经常积水,这次没有采取有效馏换热器处地势洼,雨季经常积水,这次没有采取有效 措施。措施。 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故原因事故原因 该装置地处洼地,该装置地处洼地, 每到雨季经常出现含油每到雨季经常出现含油 污水溢出地面,浸泡热污水溢出地面,浸泡热 油管线。厂有关部门曾油管线。厂有关部门曾 多次研究抬高

34、换热器管多次研究抬高换热器管 线问题,但由于生产任线问题,但由于生产任 务重和资金问题,迟迟务重和资金问题,迟迟 没把这一重大隐患整改没把这一重大隐患整改 掉。掉。 含油污水溢出地面含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火浸泡高温管线着火 事故教训事故教训 应强化职工的业务培训,提高其事故状态下的应应强化职工的业务培训,提高其事故状态下的应 变自救能力。变自救能力。 今后若再发现装置含油污水溢出地面浸泡高温换今后若再发现装置含油污水溢出地面浸泡高温换 热器管线时,就应及时地采取用蒸汽掩护、强制热器管线时,就应及时地采取用蒸汽掩护、强制 排水或按停工处理等防范措施。排水或按停工处理等防范措施。 对发现

35、的隐患必须高度重视,舍得投资,及时整对发现的隐患必须高度重视,舍得投资,及时整 改。改。 开车过程误操作罐体爆炸人伤亡 开车过程误操作开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡罐体爆炸人伤亡 事故经过事故经过 1994年年2月月28日日18时时45分,锦分,锦 州石油化工公司天元公司(集体企州石油化工公司天元公司(集体企 业)一分厂的氧化沥青装置(业)一分厂的氧化沥青装置(2万万 t/a),检查后在开车过程中由于误),检查后在开车过程中由于误 操作,将冷却水送入成品罐内,造操作,将冷却水送入成品罐内,造 成急剧气化,压力剧增,罐发生爆成急剧气化,压力剧增,罐发生爆 炸,罐体飞出炸,罐体飞出30.5m,造成

36、造成3人死亡,人死亡, 2人重伤,直接经济损失人重伤,直接经济损失2.38万元万元 开车过程误操作开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡罐体爆炸人伤亡 事故原因事故原因 误操作使水通过水与油连接线进入罐内,误操作使水通过水与油连接线进入罐内, 水和高温的沥青相遇,造成水急剧气化,压水和高温的沥青相遇,造成水急剧气化,压 力剧增,瞬间产生高压,导致成品罐超压爆力剧增,瞬间产生高压,导致成品罐超压爆 炸。炸。 开车过程误操作开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡罐体爆炸人伤亡 事故教训事故教训 应严格执行操作规程,杜绝违章和误操作。应严格执行操作规程,杜绝违章和误操作。 应认真、扎实地进行安全大检查,查找不安全因

37、素应认真、扎实地进行安全大检查,查找不安全因素 和事故隐患。和事故隐患。 要有针对性地开展岗位练兵活动,加强培训,提高要有针对性地开展岗位练兵活动,加强培训,提高 职工队伍的素质。职工队伍的素质。 检修机泵未关阀热油喷出酿火灾 检修机泵未关阀检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾热油喷出酿火灾 事故经过事故经过 1994年年10月月24日,乌鲁木齐石日,乌鲁木齐石 化总厂炼油厂蜡油催化装置化总厂炼油厂蜡油催化装置213号泵号泵 的机械密封漏,车间设备技术员在的机械密封漏,车间设备技术员在 热油泵房碰到正在巡检的钳工车间热油泵房碰到正在巡检的钳工车间 机泵特护人员,口头通知他机泵特护人员,口头通知他21

38、3号泵号泵 现在可以检修。特护人员回车间向现在可以检修。特护人员回车间向 班长汇报后,班长安排班长汇报后,班长安排3人前去检修。人前去检修。 工艺车间设备技术员将检修工作单工艺车间设备技术员将检修工作单 送到钳工车间时,得知人员已派出,送到钳工车间时,得知人员已派出, 便去忙别的工作。当钳工卸开泵体便去忙别的工作。当钳工卸开泵体 前盖时,由于该泵进口阀未关,置前盖时,由于该泵进口阀未关,置 于全开位置,使压力于全开位置,使压力0.2Mpa、温度、温度 340的回炼油从泵体喷出自燃着火,的回炼油从泵体喷出自燃着火, 造成正在现场检修的造成正在现场检修的2名钳工当场死名钳工当场死 亡,亡,1人重伤

39、。人重伤。 检修机泵未关阀检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾热油喷出酿火灾 事故原因事故原因 管理混乱,有章不循,违章作业,蜡油催化车间在决定管理混乱,有章不循,违章作业,蜡油催化车间在决定213号号 泵检修后和开出“机泵检修单”前,没有安排人员进行工泵检修后和开出“机泵检修单”前,没有安排人员进行工 艺处理、确认和机泵检修前的安全准备工作。参加艺处理、确认和机泵检修前的安全准备工作。参加213号号 泵的检修人员在未接到检修工作单的情况下就到现场工作,泵的检修人员在未接到检修工作单的情况下就到现场工作, 检修泵时也未与工艺人员共同确认安全措施就盲目拆泵,检修泵时也未与工艺人员共同确认安全措施就盲目

40、拆泵, 终因该泵入口阀未关,酿成惨祸。终因该泵入口阀未关,酿成惨祸。 工艺车间人员对工作及不负责任,技术人员不按规定程序填工艺车间人员对工作及不负责任,技术人员不按规定程序填 写“检修工作单”,操作工看到维修人员写“检修工作单”,操作工看到维修人员 检修机泵未关阀检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾热油喷出酿火灾 事故教训事故教训 要 强 化 五 项 纪 律 , 要 强 化 五 项 纪 律 , 加 强 管 理 , 严 格 执 加 强 管 理 , 严 格 执 行 规 章 制 度 , 防 止 行 规 章 制 度 , 防 止 麻 痹 思 想 。 麻 痹 思 想 。 管线冻凝 瓦斯闪爆 管线冻凝管线冻凝 瓦

41、斯闪爆瓦斯闪爆 事故经过事故经过 19961996年年1111月月1616日日9 9时时4040分,抚顺石油化工公司石油二厂糠醛分,抚顺石油化工公司石油二厂糠醛 车间由于净化风带水造成风线冻凝,使装置内所有控制仪表车间由于净化风带水造成风线冻凝,使装置内所有控制仪表 失灵。失灵。 当班班长立即指挥班组人员调整操作改副线维持生产,司炉当班班长立即指挥班组人员调整操作改副线维持生产,司炉 员发现炉员发现炉101101、102102炉膛温度下降快,将两炉温控副线开大使炉膛温度下降快,将两炉温控副线开大使 大量瓦斯进入炉内。由于瓦斯量过大,将炉大量瓦斯进入炉内。由于瓦斯量过大,将炉101101火吹灭,

42、形火吹灭,形 成爆炸性气体;又因该炉与炉成爆炸性气体;又因该炉与炉102102共用一个烟道,共用一个烟道,1010时时5050分分 左右,炉左右,炉101101发生闪爆。发生闪爆。 管线冻凝管线冻凝 瓦斯闪爆瓦斯闪爆 事故原因事故原因 管 线 冻 凝 , 净 化 风 中 断 管 线 冻 凝 , 净 化 风 中 断 后 指 挥 不 当 , 操 作 经 验 后 指 挥 不 当 , 操 作 经 验 不 足 , 致 使 瓦 斯 气 在 炉 不 足 , 致 使 瓦 斯 气 在 炉 膛 内 积 聚 , 遇 明 火 爆 炸 。 膛 内 积 聚 , 遇 明 火 爆 炸 。 管线冻凝管线冻凝 瓦斯闪爆瓦斯闪爆

43、事故教训事故教训 应经常开展反事故演练,提高操作技术水平。应经常开展反事故演练,提高操作技术水平。 严格执行加热炉操作规程,炉膛灭火后必须停严格执行加热炉操作规程,炉膛灭火后必须停 瓦斯,经吹扫合格后按程序点火瓦斯,经吹扫合格后按程序点火 出料口静电打火引起一场大火 出料口静电打火出料口静电打火 引起一场大火引起一场大火 事故经过事故经过 1996年年11月月30日晚,呼和浩特炼油厂聚丙烯车间聚合操作工,将聚合日晚,呼和浩特炼油厂聚丙烯车间聚合操作工,将聚合 釜内已反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。釜内已反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。 闪蒸操作员按照工艺要求

44、对此批粉料抽真空,充氮置换处理后,经化闪蒸操作员按照工艺要求对此批粉料抽真空,充氮置换处理后,经化 验岗操作员分析可燃气浓度合格后,再经去活处理后验岗操作员分析可燃气浓度合格后,再经去活处理后20时时7分通知包分通知包 装岗位开始出料。包装班班长接到出料单后,带领大家到现场出料包装岗位开始出料。包装班班长接到出料单后,带领大家到现场出料包 装缝袋,当时出料已达装缝袋,当时出料已达2t,20时时17分,出料口突然起火,进而蔓延至分,出料口突然起火,进而蔓延至 整个包装现场。火灾直接经济损失整个包装现场。火灾直接经济损失43万余元。万余元。 出料口静电打火出料口静电打火 引起一场大火引起一场大火

45、事故原因事故原因 粉料在出料包装过程中与管壁及包装袋摩擦产生粉料在出料包装过程中与管壁及包装袋摩擦产生 静电,电量增大而未被及时倒走,积聚到一定静电,电量增大而未被及时倒走,积聚到一定 程度释放静电火花,引燃周围可燃气与空气混程度释放静电火花,引燃周围可燃气与空气混 合物,进而引燃粉料。这是事故发生的直接原合物,进而引燃粉料。这是事故发生的直接原 因。因。 闪蒸釜出料口缺乏静电防护装置,存在静电放电闪蒸釜出料口缺乏静电防护装置,存在静电放电 隐患。这是事故发生的主要原因。隐患。这是事故发生的主要原因。 出料口静电打火出料口静电打火 引起一场大火引起一场大火 事故教训事故教训 粉料在出料时要控制

46、好流速,并防止静电积聚。粉料在出料时要控制好流速,并防止静电积聚。 粉料出料包装缝袋要使用防静电封装机。粉料出料包装缝袋要使用防静电封装机。 闪蒸釜出料口设置静电防护装置闪蒸釜出料口设置静电防护装置 法兰泄露 引发火灾 法兰泄露法兰泄露 引发火灾引发火灾 事故经过事故经过 1997年年10月月11日日17时时15分,辽阳石分,辽阳石 油化纤公司炼油厂常减压二车间工油化纤公司炼油厂常减压二车间工 艺乙班正准备交班,突然有人喊艺乙班正准备交班,突然有人喊 “着火了”!“着火了”! 正在交接班的班长们跑进装置,发正在交接班的班长们跑进装置,发 现装置管桥上减粘渣油去换热气区现装置管桥上减粘渣油去换热

47、气区 的分支一路孔板(的分支一路孔板(FI308)保温盒向)保温盒向 外漏油着火,火焰外漏油着火,火焰1m多高。他们拿多高。他们拿 起干粉灭火器上管排灭火,同时通起干粉灭火器上管排灭火,同时通 知室内操作人员报火警,并向厂生知室内操作人员报火警,并向厂生 产调度报告。产调度报告。 法兰泄露法兰泄露 引发火灾引发火灾 事故经过事故经过 17时时20分,消防队赶到现场,将火扑灭。这时泄漏处继续往外流淌渣油,分,消防队赶到现场,将火扑灭。这时泄漏处继续往外流淌渣油, 装置采取紧急停工处理,减粘装置切出自循环,常减压装置降温退油,装置采取紧急停工处理,减粘装置切出自循环,常减压装置降温退油, 消防队员

48、用水枪掩护泄漏处,防止着火。消防队员用水枪掩护泄漏处,防止着火。 17时时54分,突然一声闷响,孔板后分,突然一声闷响,孔板后200mm处突然起大火,火势十分凶猛,处突然起大火,火势十分凶猛, 消防队员和岗位生产人员立即进行扑救,操作人员切断了通往换热气区消防队员和岗位生产人员立即进行扑救,操作人员切断了通往换热气区 的阀门,并通知变电所切断装置内的电源。的阀门,并通知变电所切断装置内的电源。 19时时5分,大火被全部扑灭。这次事故造成装置中部偏西侧管桥部分钢梁、分,大火被全部扑灭。这次事故造成装置中部偏西侧管桥部分钢梁、 管道被烧变形,临近的减压塔及框架上的部分照明灯具、仪表电缆被烧管道被烧变形,临近的减压塔及框架上的部分照明灯具、仪表电缆被烧 损,装置停工,直接经济损失损,装置停工,直接经济损失9.8万余元。此次事故未造成人员伤亡。万余元。此次事故未造成人员伤亡。 法兰泄露法兰泄露 引发火灾引发火灾 事故原因事

侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|