1、起重吊装作业 2 项目起重作业管理范围项目起重作业管理范围 项目管理范围包括自有、协作队伍自带、外租等进项目管理范围包括自有、协作队伍自带、外租等进 入局或子分公司所管项目(下称项目)使用的流动入局或子分公司所管项目(下称项目)使用的流动 式(汽车式、履带式)起重机、门(桥)式起重机、式(汽车式、履带式)起重机、门(桥)式起重机、 塔式起重机等(下称起重机械)的吊装作业。塔式起重机等(下称起重机械)的吊装作业。 指应于项目临时租赁使用、停放在项目上的起重机指应于项目临时租赁使用、停放在项目上的起重机 械。械。 3 起重作业的定义起重作业的定义 使起重机在使起重机在平坦、坚固平坦、坚固 的地面上
2、,呈的地面上,呈水平水平 状态状态后,利用起重机械将重物吊起,并使后,利用起重机械将重物吊起,并使重物发生重物发生 位置变化位置变化 的作业过程。的作业过程。 经过验证并满足施工安全要求的起重机械必须经过验证并满足施工安全要求的起重机械必须 按局机械设备管理办法要求填写施工机械进场按局机械设备管理办法要求填写施工机械进场 验收记录,进场验收记录应由参加验证人员共验收记录,进场验收记录应由参加验证人员共 同签认。同签认。 4 吊装半径吊装半径 悬吊物体的重心悬吊物体的重心 回转中心回转中心 5 起重设备的标准负载能力起重设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及由制造商标明的
3、最大吊升能力,与吊臂的长度及 半径有关。半径有关。 如如:标定为:标定为50T50T吨的吊车,是指作业半径在吨的吊车,是指作业半径在3 3米以米以 内时的起重能力内时的起重能力 额定起重量额定起重量 在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重 量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大 载荷值。载荷值。 如如:标定为:标定为50T50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为吨的吊车,在臂全伸,作业半径为 2020米时的起重能力仅为米时的起重能力仅为3.2T3.2T 6 起重设备的标准负载能力起重设备的标
4、准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及由制造商标明的最大吊升能力,与吊臂的长度及 半径有关。半径有关。 如如:标定为:标定为50T50T吨的吊车,是指作业半径在吨的吊车,是指作业半径在3 3米以米以 内时的起重能力内时的起重能力 额定起重量额定起重量 在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重 量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大 载荷值。载荷值。 如如:标定为:标定为50T50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为吨的吊车,在臂全伸,作业半径为 2020米时的起重能力仅为米时的
5、起重能力仅为3.2T3.2T 7 现场踏勘现场踏勘 由谁来作现场踏勘由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划关键性起重作业计划 8 现场踏勘现场踏勘 由谁来作现场踏勘由谁来作现场踏勘 组织者:作业现场负责人 参加人员:起重指挥、起重司机、起重作业负责人 9 现场踏勘的主要内容现场踏勘的主要内容 工作区域是否安全,是否存在: 防爆要求防爆要求 输电线路输电线路 地埋物体地埋物体 斜坡等斜坡等 对起吊空间的限制对起吊空间的限制 被吊货物是否安全,应确认识: 被吊货物的重量、尺寸被吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质物理、化学性质 起重机是否安全,应确认识: 起升高度
6、起升高度 起重作业半径及吊臂长度起重作业半径及吊臂长度 附:臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表: 10 吊钩防脱装置吊钩防脱装置 弹簧失效,可弹簧失效,可 能导致吊绳从能导致吊绳从 钩内滑脱。钩内滑脱。 普遍存在的共性问普遍存在的共性问 题及状况对比题及状况对比 完好的防完好的防 脱装置脱装置 11 钢丝绳卡扣反装,主钢 绳受力变形,降低了承 载能力,同时缺少一个 卡扣。 12 标准的钢丝绳卡 法,主钢绳保持 平直 13 吊装现场要吊装现场要 有警示标志有警示标志 正确使用正确使用 吊装工具吊装工具 正确使用正确使用 溜绳牵引溜绳牵引 货物货物 14 起吊计划的起吊计划的 制定和批准制定
7、和批准 设备及人员的设备及人员的 要求和检查要求和检查 附件及工用附件及工用 具检查和准备具检查和准备 指挥信号的沟通指挥信号的沟通 试试 吊吊 吊装作业吊装作业 吊车离场吊车离场 吊装作业过程吊装作业过程 15 关键性起重作业关键性起重作业 当符合下列任何一种条件时,可认为是关键性起吊:当符合下列任何一种条件时,可认为是关键性起吊: 1 1、货物需要一台以上的起重机起吊的;、货物需要一台以上的起重机起吊的; 2 2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制;、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制; 3 3、吊臂在障碍物另一边起吊,操作员无法目视且仅、吊臂在障碍物另一边起吊,操作员无法目视且仅 靠指挥
8、信号操作;靠指挥信号操作; 4 4、吊臂接近管线、设备或电线、吊臂接近管线、设备或电线1.5m1.5m; 5 5、气候异常,风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。、气候异常,风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。 16 特殊条件下的吊装作业特殊条件下的吊装作业 电压电压(kV)(kV) 距离距离 (m)(m) 1 1以下以下 1.51.5 1 1至至2 20 0 2 2 3535至至110110 4 4 110110至至220220 5 5 220220以上以上 6 6 电缆附近的起吊作业电缆附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视所有空中电缆应当被视 为带电,禁止起重机及操作人员为带电,禁止起重机及操作人员 与电缆
9、有任何接触并保持一定的与电缆有任何接触并保持一定的 距离距离 在电线附近起吊作业应制在电线附近起吊作业应制 定书面的作业计划并严格实施在定书面的作业计划并严格实施在 允许的情况下,应断电且在良好允许的情况下,应断电且在良好 接地的情况下进行操作专人负责接地的情况下进行操作专人负责 警戒警戒 摘自局摘自局【20152015】8383号号 文文 17 起重作业现场吊装风险识别起重作业现场吊装风险识别 1. 1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱(未试吊);吊索具或附件、吊点断裂或滑脱(未试吊); 2. 2. 起重机吊臂(悬梁)倾覆或钢丝绳断裂;起重机吊臂(悬梁)倾覆或钢丝绳断裂; 3. 3. 吊件突然
10、摆动、倾覆、旋转伤人(人的站位);吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人(人的站位); 4. 4. 起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引绳)致夹手压脚;起吊后用手去碰吊索或吊物(不用引绳)致夹手压脚; 7. 7. 高空吊装坠落伤人;高空吊装坠落伤人; 8. 8. 吊索具、吊物碰到带电体触电;吊索具、吊物碰到带电体触电; 9. 9. 吊车转盘旋转挤伤人,收支撑夹手夹脚吊车转盘旋转挤伤人,收支撑夹手夹脚; 挤压、切割、冲击、挤压、切割、冲击、 缠绕、跌落缠绕、跌落 18 19 吊装前检查吊装前检查 吊装前,吊装小组负责人应进行如下确认:吊装前,吊装小组负责人应进行如下确认: 确认光线、气象条件是否具备确认光线、
11、气象条件是否具备 吊车的安全附件是否齐全完好;吊车的安全附件是否齐全完好; 确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训,是确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训,是 否有相应的吊装经验,明确联络方式和信号;否有相应的吊装经验,明确联络方式和信号; 确认吊车支停的位置和方式安全;确认吊车支停的位置和方式安全; 确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡;确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡; 了解被吊物的中心和重量,确认吊索(含附件)、吊点、捆了解被吊物的中心和重量,确认吊索(含附件)、吊点、捆 吊方式、引绳(数量及长度)符合安全要求;吊方式、引绳(数量及长度)符合安全要求; 确认
12、吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或 机械突然经过,以及是否存在交叉作业;机械突然经过,以及是否存在交叉作业; 确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。 20 吊装前检查吊装前检查 (一)确认危险区域无人;(一)确认危险区域无人; (二)确认吊车吊件安全;(二)确认吊车吊件安全; (三)确认吊具吊点正确;(三)确认吊具吊点正确; (四)确认人员经过培训;(四)确认人员经过培训; (五)确认引绳准备到位;(五)确认引绳准备到位; 简单说,起重吊装前指挥人员“五个确认”简单说,起重吊
13、装前指挥人员“五个确认” 21 吊装指挥负责吊装作吊装指挥负责吊装作 业的安全,不安全不业的安全,不安全不 吊装!吊装! 22 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 司司 机机 吊吊 装装 工工 指指 挥挥 职责职责 遵照说明书及安全工作遵照说明书及安全工作 制度负责起重机的安全制度负责起重机的安全 操作(集中精力!)操作(集中精力!) 负责选择正确的吊索负责选择正确的吊索 具,负责吊挂、卸下具,负责吊挂、卸下 重物,给指挥发信号重物,给指挥发信号 负责将吊装工的信负责将吊装工的信 号传递给吊车司机号传递给吊车司机 要求要求 除停止信号外,任何时除停止信号外,任何时 候只服从指挥人员的发候
14、只服从指挥人员的发 出的可明显识别的信号出的可明显识别的信号 吊装工不止一人时,吊装工不止一人时, 应指定一人负责应指定一人负责 可以代替吊装工可以代替吊装工 更换更换 中途更换指挥或吊装工,应向吊车司机说明,并重新进行交底,明确中途更换指挥或吊装工,应向吊车司机说明,并重新进行交底,明确 职责职责 作业作业 许可许可 值班干部负责作业许可,要在作业前检查准备工作,检查人员分工,值班干部负责作业许可,要在作业前检查准备工作,检查人员分工, 检查风险控制措施。检查风险控制措施。 吊装作业职责吊装作业职责 23 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查,
15、吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查, 向司机和小组成员进行工作安全分析交底,分工分向司机和小组成员进行工作安全分析交底,分工分 责分步骤,讲解任务和潜在风险,重申或考核“十责分步骤,讲解任务和潜在风险,重申或考核“十 不吊”,明确吊运顺序、路线和安全区域,并约定不吊”,明确吊运顺序、路线和安全区域,并约定 应急事项。应急事项。 准备工作完成后,向值班干部申请作业许可,值班准备工作完成后,向值班干部申请作业许可,值班 干部一一确认,并确认参加吊装的人员对吊装工作干部一一确认,并确认参加吊装的人员对吊装工作 的目标、步骤、风险等明确,才能许可。的目标、步骤、风险等明确,才能许可。 24 一
16、般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 人员安全才是吊装作业的首要目标,也是吊装人员安全才是吊装作业的首要目标,也是吊装 指挥的首要责任指挥的首要责任! ! 作业中发现有不安全的行为,作业中发现有不安全的行为, 以及配合失当等问题,应适时停止作业,重申以及配合失当等问题,应适时停止作业,重申 要求。在光线、气象等条件恶化时,及时停止要求。在光线、气象等条件恶化时,及时停止 吊装作业。间断作业、新的吊装作业或人员变吊装作业。间断作业、新的吊装作业或人员变 化的,要重申要求,重新组织交底。化的,要重申要求,重新组织交底。 25 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 吊车必须充分展开支腿,并支在
17、稳固的地面或吊车必须充分展开支腿,并支在稳固的地面或 垫木上,不允许超限起吊。垫木上,不允许超限起吊。 任何时候任何人违反十不吊,都是不可容忍的任何时候任何人违反十不吊,都是不可容忍的 恶性事件!任何时候,人员未离开危险区,或恶性事件!任何时候,人员未离开危险区,或 吊索、吊物安全条件不良,司机不能起吊。对吊索、吊物安全条件不良,司机不能起吊。对 于任何人发出的紧急信号,必须先紧急制动,于任何人发出的紧急信号,必须先紧急制动, 待确认安全后再按指挥信号起吊。待确认安全后再按指挥信号起吊。 中途停止作业,必须将吊臂、吊物放下来,吊中途停止作业,必须将吊臂、吊物放下来,吊 臂悬空期间司机不能离开操
18、作室。臂悬空期间司机不能离开操作室。 26 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 指挥人员应标志鲜明,任何时候,吊车仅服从一人指挥人员应标志鲜明,任何时候,吊车仅服从一人 指挥,但决不服从违章指挥;指挥,但决不服从违章指挥; 参与吊装作业的人员应减到最少,每个人必须明确参与吊装作业的人员应减到最少,每个人必须明确 具体的分工,不允许在工作中随意选择更换角色,具体的分工,不允许在工作中随意选择更换角色, 更不允许随意加入或离开作业。更不允许随意加入或离开作业。 吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋 转区域、司机视野受限的区域都是危险区域,作
19、业转区域、司机视野受限的区域都是危险区域,作业 监护人要始终关注,及时制止人员在危险区穿行或监护人要始终关注,及时制止人员在危险区穿行或 滞留,必要时紧急制止作业。滞留,必要时紧急制止作业。 27 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 起吊运移不得突然加速减速,突然运动停止,起吊运移不得突然加速减速,突然运动停止, 吊运速度应控制重物的摆动半径。吊运速度应控制重物的摆动半径。 吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时 进行;进行; 长度超过长度超过6m6m的物件必须拴引绳,吊物下降到离的物件必须拴引绳,吊物下降到离 地地0.5m0.5m以下才能靠近用
20、手推扶。任何时候禁止以下才能靠近用手推扶。任何时候禁止 用肩、背、腿、脚去扛蹬吊物。用肩、背、腿、脚去扛蹬吊物。 拆卸横梁、模板等,应先确认吊点稳固,栓好拆卸横梁、模板等,应先确认吊点稳固,栓好 溜绳,人员站位安全,才能拆卸。防止拆开瞬溜绳,人员站位安全,才能拆卸。防止拆开瞬 间重物突然偏斜、移动。间重物突然偏斜、移动。 28 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 吊物下如挂有绳索,落地(或装吊物下如挂有绳索,落地(或装 车)前应预先放置垫木,以免给车)前应预先放置垫木,以免给 抽绳及下次穿绳造成不安全隐患。抽绳及下次穿绳造成不安全隐患。 29 一般吊装作业注意事项一般吊装作业注意事项 用
21、微动信号指挥重物平稳落地,并做到稳固摆用微动信号指挥重物平稳落地,并做到稳固摆 放,不倒不滑,不滚不散,重不压轻,大不压放,不倒不滑,不滚不散,重不压轻,大不压 小,必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒小,必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒 等措施。等措施。 需要对正安装的设备,应使用对讲机和司机联需要对正安装的设备,应使用对讲机和司机联 络,在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安络,在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安 全监护,防止手脚被压伤挤伤。全监护,防止手脚被压伤挤伤。 交叉作业、双车起吊、交叉作业、双车起吊、20t20t以上大件吊装、特殊以上大件吊装、特殊 吊装作业等情况,都要制定关
22、键吊装作业计划,吊装作业等情况,都要制定关键吊装作业计划, 并由现场主管领导亲自组织实施。并由现场主管领导亲自组织实施。 30 “十不吊”十不吊” (1 1)信号不清或乱指挥不吊信号不清或乱指挥不吊 (2 2)物体重量不清或超负荷不吊物体重量不清或超负荷不吊 (3 3)斜拉物体不吊斜拉物体不吊 (4 4)重物上站人或有浮置物不吊重物上站人或有浮置物不吊 (5 5)工作场地昏暗无法看清场地被吊物体及指挥信工作场地昏暗无法看清场地被吊物体及指挥信 号不吊号不吊 (6 6)工件埋在地下不吊工件埋在地下不吊 (7 7)重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊 (8 8)工件捆绑
23、吊挂不牢不吊工件捆绑吊挂不牢不吊 (9 9)吊索具达到报废标准或安全装置不灵不吊吊索具达到报废标准或安全装置不灵不吊 (1010)六级以上大风不吊六级以上大风不吊 31 起重机的准备起重机的准备 地面及地下土层承载力评估地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置起重机打腿布置 起重机水平度的调整起重机水平度的调整 32 地面承载力进行评估地面承载力进行评估 地基下陷(换填、钢板)地基下陷(换填、钢板) 斜坡打滑(填筑、台阶)斜坡打滑(填筑、台阶) 坑凹地面(回填)坑凹地面(回填) 33 34 正确进行起重机打腿布置正确进行起重机打腿布置 (1 1)所有的支腿必须全部使用,否则起)所有的支腿必须全
24、部使用,否则起 重机的起重能力将极大下降重机的起重能力将极大下降 (2 2)所有的支腿梁必须全部伸出,)所有的支腿梁必须全部伸出, 否则起重两边的承载能力会失去均衡,否则起重两边的承载能力会失去均衡, 整体起重能力将极大减少,在转动被整体起重能力将极大减少,在转动被 吊物的过程中会导致起重机倾覆吊物的过程中会导致起重机倾覆 支腿梁收回支腿梁收回8CM=8CM=减少减少11%11%的起重能力的起重能力 支腿梁收回支腿梁收回20CM=20CM=减少减少44%44%的起重能力的起重能力 35 错误做法 错误做法 错误做法 (3 3)所有的车轮必须完全)所有的车轮必须完全 离开地面,否则起重机车轮离开
25、地面,否则起重机车轮 内部轴承在受力情况下会变内部轴承在受力情况下会变 形,同时起重机起重能力也形,同时起重机起重能力也 将极大减少将极大减少 36 起重机布置起重机布置 需要卸扣 所有的支脚梁必需全部伸出 被吊物的重量应清楚 吊索应使 用正确 所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平 37 吊索安全管理要求吊索安全管理要求 钢丝绳的报废要求钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求索具吊挂安全要求 保养与储存保养与储存 38 吊索与吊具吊索与吊具 尽量避免使用钢链 39 钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认;吊索铭牌遗失或无法辨
26、认; 钢丝绳磨损,外层的钢丝直径已经减少钢丝绳磨损,外层的钢丝直径已经减少1/31/3; 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏;钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏; 打节打节 扭曲扭曲 鸟笼鸟笼 绳索磨损绳索磨损 40 钢丝绳已经变形钢丝绳已经变形 吊带已经损坏吊带已经损坏 41 钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况 达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用 6 6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见 断丝总数超过表中规定应报废断丝总数超过表中规定应报废。 钢丝绳型号 6倍直径内断丝数 30倍直径
27、内断丝数 619(麻芯) 5 10 637(麻芯) 10 19 42 绳夹鞍座必须在长绳端绳夹鞍座必须在长绳端 43 钢丝绳夹钢丝绳夹 钢丝绳夹的用途如右图钢丝绳夹的用途如右图 钢丝绳夹绝不能当卸扣用!钢丝绳夹绝不能当卸扣用! 选择与钢丝绳尺寸相匹配的选择与钢丝绳尺寸相匹配的 钢丝绳夹,包括配套螺栓。钢丝绳夹,包括配套螺栓。 钢丝绳夹只能用来卡两股钢钢丝绳夹只能用来卡两股钢 丝绳,不能卡多股绳,更不允丝绳,不能卡多股绳,更不允 许夹塞螺栓!许夹塞螺栓! 钢丝绳夹受载钢丝绳夹受载12次后,螺次后,螺 母需要进一步拧紧;母需要进一步拧紧; 44 45 顺序!顺序! 46 起重机械安全规程起重机械安
28、全规程 用绳卡连接时的安全要求用绳卡连接时的安全要求 钢丝绳直径()钢丝绳直径() 绳卡数量(个)绳卡数量(个) 绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍 47 人造纤维吊索禁止使用的情况人造纤维吊索禁止使用的情况 吊索标签遗失或无法辨认吊索标签遗失或无法辨认 化学腐蚀化学腐蚀 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 纤维断裂超过纤维断裂超过5 5 任一部分熔化或烧焦任一部分熔化或烧焦 有死结有死结 缝合线断开或者磨损缝合线断开或者磨损 附件损坏附件损坏 48 卸扣卸扣 1.1.卸扣不得超负荷使用
29、。在起重作业中卸扣不得超负荷使用。在起重作业中, ,可可 按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。按标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取 正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部正确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部 分和横销上分和横销上; ;否则否则, ,作用力使卸扣本体的开口扩大作用力使卸扣本体的开口扩大, , 横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。横销的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.3.安装卸扣横销时安装卸扣横销时, ,应在螺纹旋足后回转半应在螺纹旋足后回转半 扣螺距扣螺距,
30、 ,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.4.卸扣使用完毕后卸扣使用完毕后, ,不允许将拆除的卸扣从不允许将拆除的卸扣从 高空向下抛掷高空向下抛掷, ,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉以防卸扣变形及内咔产生不易发觉 的裂纹和损伤。的裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位不准敲击螺纹部位。 49 卸扣卸扣 5.5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。横销。 6.6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面螺纹脱扣,横销弯曲,以及销轴和扣体断面 磨损达原尺寸的磨损达
31、原尺寸的3%3%5%5%时,应报废。时,应报废。 7.7.销子不能扣在能活动的索具内,防止销子不能扣在能活动的索具内,防止 旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。旋转松扣。卸扣不得处于吊件的转角处。 8.8.不用卸扣时,应在其横销的螺纹部分不用卸扣时,应在其横销的螺纹部分 涂以润滑油,存放在干燥处,以防生锈。涂以润滑油,存放在干燥处,以防生锈。 50 卸扣卸扣 吊钩吊钩 间隙间隙 51 卸扣卸扣 52 卸扣卸扣 53 防止吊索断裂或打滑防止吊索断裂或打滑 使用软物、填料或木块使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时,两根吊索之间夹角不大于双支穿式结索方式起重时,两根吊索之间夹角不大于9090
32、度度 穿式结索起重时,倾斜角度较大时,应增加钢丝绳缠绕的穿式结索起重时,倾斜角度较大时,应增加钢丝绳缠绕的 圈数圈数 尖棱利角部位加垫物尖棱利角部位加垫物 光滑部位加垫物光滑部位加垫物 单圈穿套结索单圈穿套结索 双圈穿套结索双圈穿套结索 横梁横梁 双支穿套式结索双支穿套式结索 夹角夹角9090度度 54 角度大小的要求角度大小的要求 采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处采用穿套结索法,应选用足够长的吊索,以确保挡套处 角度不超过角度不超过120120 双支穿式结索方式起重时,两吊索之间夹角不大于双支穿式结索方式起重时,两吊索之间夹角不大于9090度度, 确定物体重心是正确选择吊点以
33、确定物体重心是正确选择吊点以 及绑挂方法的依据及绑挂方法的依据 56 起重作业中的安全要求起重作业中的安全要求 试吊的要求试吊的要求 禁止起重的要求禁止起重的要求 禁止越过的要求禁止越过的要求 起重作业完毕的要求起重作业完毕的要求 多台起重机共吊一物的安全要求多台起重机共吊一物的安全要求 57 试吊的要求试吊的要求 起重操作前,先鸣喇叭,以提醒起重作业范围内起重操作前,先鸣喇叭,以提醒起重作业范围内 的人员注意。的人员注意。 起重指挥应确认起重作业人员处于安全。起重指挥应确认起重作业人员处于安全。 起吊载荷达到起重机额定起重量的起吊载荷达到起重机额定起重量的 90% 90% 时,应先时,应先
34、将重物吊离地面将重物吊离地面200200- -500mm500mm后,检查起重机的稳定后,检查起重机的稳定 性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固 性,确认无误后方可继续起吊,对易晃动的重物应性,确认无误后方可继续起吊,对易晃动的重物应 拴好拉绳。拴好拉绳。 吊车稳定性吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性吊物、吊索、吊具的安全性 在确认安全可靠的情况下,方可继续起重作业。在确认安全可靠的情况下,方可继续起重作业。 58 人员站位人员站位 59 60 61 绳索不得打结绳索不得打结 使用卸扣使用卸扣 62 需要卸扣需要卸扣 63 64 严禁歪拉斜吊!严禁歪拉斜吊! 不要快速回转,防止载荷偏离不要快速回转,防止载荷偏离 载荷偏离的角度会在回转时增大,并会产生冲击载荷 及转矩作用在起重臂上。 快速回转会使作业半径快速回转会使作业半径 增大增大 注意升降速度,注意升降速度, 防止冲击载荷!防止冲击载荷! 快速起升会快速起升会 产生冲击载产生冲击载 荷荷 快速松钩会产生快速松钩会产生 起重臂向后倾翻起重臂向后倾翻 甚至起重臂弯折甚至起重臂弯折 突然在起重突然在起重 机施加载荷机施加载荷 也会产生冲也会产生冲 击载荷击载荷
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