项目4钢筋工程课件.ppt

1、4 钢筋混凝土结构工程钢筋混凝土结构工程总体轮廓4.2.1 钢筋的进场验收和存放 4.2.1.1 钢筋的进场验收 4.2.1.2 钢筋的存放4.2.2 钢筋的配料与代换 4.2.2.1 钢筋的配料 1钢筋的下料长度计算 2例题分析 3配料计算注意事项 4.2.2.2 钢筋的代换 1钢筋的代换原则 2钢筋代换方法 3钢筋代换注意事项 4.2.2.3 钢筋的加工 1钢筋的调直 2钢筋的除锈 3钢筋的截断 4钢筋的弯曲 4.2.2.4 钢筋的连接 1绑扎连接 2焊接连接 3机械连接 4.2.2.5 钢筋的安装 1现场绑扎 2植筋施工 3钢筋网与钢筋骨架的安装 4.2.2.6 钢筋工程施工质量检验验收

2、方法 1主控项目 2一般项目任务任务4.2 钢筋工程钢筋工程一、钢筋的种类与检查验收（一）钢筋的种类和性能v按生产工艺分 v按力学性能分v按轧制外形分v按化学成分分 v按供应形式分 v1：钢筋的种类很多，建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。v 1）碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋(含碳量小于0.25)、中碳钢钢筋(含碳量为0.250.60)和高碳钢钢筋(含碳量大于0.60，一般不宜用在建筑工程中)。v 2）普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素(如钛、钒、锰等，其含量一般不超过总量的3)冶炼而成，可提高钢筋的强度，改善其塑性、韧性和可焊性。v

3、2：钢筋按轧制外形可分为光面钢筋和变形钢筋(螺纹、人字纹及月牙纹)。v3：按生产加工工艺可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等。v4：按供应方式，为便于运输，610的钢筋卷成圆盘，称盘圆钢筋；大于12的钢筋轧成612m长一根，称为直条钢筋。v5：钢筋按强度分为I级，而且级别越高，其强度及硬度越高。（二）钢筋的检查与验收v混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的要求，钢筋进场时应抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的要求；v标牌的检查（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），还应具有产品合格证、出厂检验报告，并

4、按品种、批号及直径分批验收 v每验收批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，热轧钢筋重量不大于60t，验收内容包括外观检查和力学性能试验等 v外观检查要求钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 v力学性能试验时，应从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力试验和冷弯试验 二、钢筋冷加工二、钢筋冷加工v在常温下，钢材经拉、拔或轧等加工，使其产生塑性变形，调整其性能的方法v冷加工是充分发挥材料的效用、节约钢材和满足预应力钢筋要求的重要途径。v钢筋冷加工最常用的方法有冷拉和冷拔。（一）钢筋冷拉（一）钢筋冷拉1.冷拉原理冷拉原理v现象：在常温下拉伸钢筋，使钢筋的拉力超过屈

5、服点，产生塑性变形，强度提高，塑性降低v原因：在冷拉过程中，钢筋内部的晶体沿着结合力最差的结晶面产生相对滑移，使滑移面上的晶格歪扭变形，晶格遭到破碎，构成滑移面的凹凸不平，阻碍晶体的继续滑移，使钢筋内部组织发生变化的结果。时效：v自然时效：对于、级钢筋在常温下一般要经过1520天才能完成这一过程；v利用蒸汽或电热对冷拉后的钢筋进行人工时效：在100蒸汽中，则只需2小时；通电加热到150200，经过1520分钟，就可以完成时效过程。v加温不宜过高，做预应力用的钢筋如需焊接时，应在焊接后进行冷拉 2.冷拉参数及控制方法冷拉参数及控制方法v影响钢筋冷拉质量的主要参数：控制应力与冷拉率v控制冷拉应力法

6、：钢筋已经达到上表中规定的控制应力，而冷拉率未达到表中的最大冷拉率则为合格。冷拉力P为：ggAp v控制冷拉率法测定同批钢筋冷拉率，其试样不少于4个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力应符合下表钢筋冷拉伸长值L的计算：L=L 3.钢筋冷拉设备钢筋冷拉设备v由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。3.钢筋冷拉设备钢筋冷拉设备v由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。采用卷扬机设备的计算：v卷扬机的拉力Q（kN）式中：T卷扬机牵引力（KN）；m滑轮组工作线数；滑轮组总效率，查表；F设备阻力，一般可取510KN。FmTQv钢筋的冷拉速度V（m/min

7、）式中：D卷扬机筒直径(m);n卷扬机卷筒转数(r/min);m滑轮组工作线数。min/1mmDnV4.冷拉钢筋的质量及检验冷拉钢筋的质量及检验v主要用作受拉钢筋，如冷拉级钢筋通常用作预应力筋，冷拉级钢筋用作非预应力的受拉钢筋。v应分批验收。每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。v质量检验包括外观检查和力学性能试验两部分。v作预应力筋时应逐根检查。（二）钢筋冷拔（二）钢筋冷拔1.冷拔原理及工艺冷拔原理及工艺v以强力拉拔的方法，使直径为610mm的级钢筋，在常温下通过比其直径小0.51.0mm的特制的钨合金拔丝模孔而拔成比原钢筋直径小的钢丝，叫冷拔低碳钢丝。v施工工艺是：剥壳轧头润滑

8、拔丝2.影响冷拔钢筋质量的因素影响冷拔钢筋质量的因素v冷拔次数v冷拔总压缩率 v模孔的孔型及润滑剂质量 3.质量检验质量检验v分为两种：甲级和乙级钢丝。v外观检查，要求表面无锈蚀、伤痕、裂纹和油污。v作抗拉强度、伸长率和冷弯试验。甲级钢丝应逐盘取样检验；乙级钢丝可采用同直径钢丝每5t为一批，抽样检验 三、钢筋的连接（一）钢筋焊接连接1电弧焊v电焊时，弧焊机送出低压的强电流，使焊条与焊件之间产生高温电弧，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝 v钢筋电弧焊的接头形式钢筋电弧焊的接头形式1）搭接焊，适用于直径1040mm的级钢筋 2）帮条焊接头3）坡口焊4）钢筋与预埋件T形接头的焊接 对接接头和

9、搭接接头两种对接接头又分为贴角焊和穿孔塞焊两种2电渣压力焊v利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。v主要用于现浇结构中直径差9mm以内1440的级钢筋竖向或斜向（倾斜度在4：1内）接长 v电渣压力焊设备包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒等，v竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压 v焊接参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间 3闪光对焊闪光对焊v利用对焊机使两段钢筋接触，通以低压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到接近熔点时，施加压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起，形成对焊接头（1）对焊工艺）对焊工艺连续闪光焊连续闪光焊 v形成闪光后，徐徐移动

10、钢筋，形成连续闪光 v用于焊接直径22mm以内的级钢筋以及直径16mm以内的级钢筋 预热闪光焊预热闪光焊 v一次闪光将钢筋端部闪平，然后使两根钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光使钢筋预热 v用于直径较大的钢筋的焊接 4点焊v利用点焊机进行交叉钢筋的焊接，使单根钢筋成型为各种网片、骨架（1）点焊原理v将已经除锈的钢筋交叉点放在点焊机的两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊接点金属焊合。（2）点焊接参数v主要有：电流强度、通电时间和电极压力v强参数与弱参数5气压焊气压焊v利用氧气和乙炔气，按一定的比例混合燃烧的火焰，将被焊钢筋端部加热到塑性状态，并施加一定压力使两根钢筋焊合。v适用

11、于各种位置的1640的、级钢筋焊接v设备包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋夹具 v气压焊的工艺包括：预压、加热与压接过程（二）钢筋机械连接钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。具有施工简便、工艺性有良好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性的制约、可全天候施工、节约钢材和能源等优点。常用的机械连接接头类型有：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头和受压钢筋端面平接头等。v（一）带肋钢筋套筒挤压连接 v 带肋钢筋套筒挤压连接是将需要连接的带肋钢筋，插于特制的钢套筒内，利用挤压机压缩

12、套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接。它适用于钢筋直径为1640mm的HRB335、HRB400带肋钢筋的连接。v钢筋挤压连接有钢筋径向挤压连接和钢筋轴向挤压连接。v1.带肋钢筋套筒径向挤压连接 v带肋钢筋套筒径向挤压连接，是采用挤压机沿径向（即与套筒轴线垂直）将钢套筒挤压产生塑性变形，使之紧密地咬住带肋钢筋的横肋，实现两根钢筋的连接（图示）。当不同直径的带肋钢筋采用挤压接头连接时，若套筒两端外径和壁厚相同，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。v2.带肋钢筋套筒轴向挤压连接 v 钢筋轴向挤压连接，是采用挤压机和压模对钢套筒及插入的两根对接钢筋，沿其轴

13、向方向进行挤压，使套筒咬合到带肋钢筋的肋间，使其结合成一体。v（二）钢筋锥螺纹接头连接 v 钢筋锥螺纹接头是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。适用于直径为1640的HRB335、HRB400钢筋的连接。（三）钢筋的绑扎v可采用2022号铁丝或镀锌铁丝，22号铁丝只用于绑扎直径在12mm以下的钢筋 四、钢筋的配料四、钢筋的配料v根据构件配筋图，计算构件中各钢筋的直线下料长度、总根数以及钢筋总重量，然后编制钢筋配料单，作为备料加工的依据。（一）钢筋下料长度计算（一）钢筋下料长度计算v受力钢筋的混凝土保护层最小厚度受力钢

14、筋的混凝土保护层最小厚度（单位：单位：mm）v由于受力方面的要求，多数钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩v钢筋弯曲时，其外壁伸长，内壁缩短，而中心线长度并不改变v设计图中注明的尺寸是外包尺寸（从钢筋外皮到外皮量得的尺寸），在钢筋加工时，也按外包尺寸进行验收v“量度差值”：外包尺寸大于中心线长度，之间存在的差值v直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度v弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲量度差值弯钩增加长度v箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值上述钢筋需要搭接的，还应增加钢筋搭接长度（二）弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值（二）弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值（三）钢筋末端弯钩下料长度的增加值（三）钢

15、筋末端弯钩下料长度的增加值v根据规范要求，HPB235级钢筋的末端需做180弯钩，圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分的长度不宜小于钢筋直径d的3倍，则180 弯钩的增长值为6.25d（四）箍筋调整值（四）箍筋调整值除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:v一般结构，箍筋的弯折角度不应小于90，箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍；v有抗震要求的结构，箍筋的弯折角度不应小于135 ，箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的10倍；v箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。v箍筋调整值，即

16、为弯钩增加长度和弯曲量度差两项相加或相减（采用外包尺寸时相减，采用内包尺寸时相加）五、钢筋代换v代换方法：等强度代换与等面积代换v当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换；v当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等原则进行代换；v当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。（一）等强度代换方法（一）等强度代换方法式中：n2d2fy2拟代换钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；n1d1fy1原设计钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；（二）等面积代换（二）等面积代换代换时应满足下式：As2As1式中：As1原设计钢筋的计算面积；As2拟代换钢筋的计算面积；22212112yyfd

17、fdnn v钢筋代换后，有时由于钢筋直径加大或根数增加，而需要增加排数，则构件截面的有效高度h0减小，截面强度降低，此时需复核截面强度。对矩形截面的受弯构件 式中：N1、N2分别为原设计和代换钢筋的拉力；h01、h02分别为代换前后截面的有效高度；fcm混凝土 的弯曲抗压强度设计值；b构件截面宽度 bfNhNbfNhNcmcm2210112022（三）钢筋代换的注意事项（三）钢筋代换的注意事项v对某些重要构件或抗裂性要求较高的构件，不宜用HPB235钢筋代换带肋的钢筋，以免裂缝开展过大；v钢筋代换后，应满足钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等配筋构造规定；且不宜改变构件中的有效高度；代换后的

18、钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，也不低于2%；v同一截面内配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋直径差值一般不大于5），以免构件受力不匀；v梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度；v偏心受压构件或偏心受拉构件不取整个截面配筋计算，应按受力（受压或受拉）分别代换；六、钢筋的加工与安装六、钢筋的加工与安装（一）钢筋加工（一）钢筋加工1.钢筋除锈钢筋除锈两个途径：v一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，v二是用机械方法除锈，对钢筋的局部除锈可采用手工方法 2.钢筋调直钢筋调直v可利用冷拉进行。调直冷拉率控制：对HPB235级钢筋，不宜大于4%对HRB335、HRB400、RRB400级钢筋，不宜大于1%v有锤直和扳直的方法；直径为14mm以下的钢筋可采用调直机进行调直。p 经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量p Study Constantly,And You Will Know Everything.The More You Know,The More Powerful You Will Be写在最后感谢聆听不足之处请大家批评指导Please Criticize And Guide The Shortcomings结束语讲师：XXXXXX XX年XX月XX日