1、二、 流程的设计任务二设计金属笔筒加工流程一、 教学目标通过流程设计，体会流程设计的基本思想与方法。二、教学重点、难点通过流程设计，体会流程设计的基本思想与方法。三、教学方法讲授法，演示法，任务引导法四、教学过程1、情境导入流程设计，第一，要明确设计的目标和任务，明确流程应遵循的内在变化规律。第二，要分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。不同的设备和人员条件可能导致不同的流程设计结果。第三，列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。第四，分析各事项(步骤)之间的先后顺序，合理地安排流程的时序环节。例如，一个产品的生产流程设计一般由材料准备环节、加工环节、组装环节、产品质量检查环节等
2、组成。这些环节中分别应该安排哪些工作，是串行工序还是并行工序等。第五，选择-种合适的表达方式，画出流程图。对于有严格时间要求的时序，要标注时间。 一个流程要经过精心的设计和反复的修改，才能达到比较理想的效果。 2、新课学习案例分析金属笔筒制作与装配的流程设计 如图2-22所示的金属笔筒可分为三个部分:笔筒1 (高)、笔筒2(低)、铭牌。其中，笔筒包括筒身与底板:两笔筒可分可合，笔筒之间有一定的连接结构;铭牌制作后还要与笔筒连接。1.流程设计的主要因素分析(1)工具和设备:台钻、平链、手钢、丝锥架、角尺、划针、样冲、金工锤、激光雕刻机
3、、三维打印机。(2)材料:50mmx100mmx150mm方形钢管、10mmx100 mnx 200 mm木板、平头螺钉、三维打印材料、亚克力板、砂纸、油漆。(3)加工方法:采用传统加工与现代加工方法。(4)人员:学生(教师指导)。(5)场所:通用技术实践室。(6)结构特点:可分可合的笔筒。2. 流程的环节划分与时序的确定 流程可以分为五个部分:笔筒1的制作、笔筒2的制作、铭牌的制作、表面处理及装配。3.笔筒的加工流程图 (1)笔筒1的制作流程分析:笔筒中有两个扣槽，用平头螺钉将两个笔筒连在一起。扣槽的加工需要钻
4、孔与钢制。先确定钻孔位置后，再用样冲冲眼，然后用台钻钻孔，再用手钢进行管制。固定铭牌时，还需要在恰当的位置钻孔与攻丝。 底板衬托是将侧面板钢后向内弯折形成的，如图2 -24所示。底板是根据方管内空的大小，通过划线与钢制，再镜削实现的。笔筒1主体的制作流程:下料划线钻孔 锯割銼削攻丝弯折 底板的制作:下料 划线 锯割打磨 (2)笔筒2的制作流程 分析:笔筒2与笔筒1结构不一样，因此加工流程也不同。平头螺钉(卡扣)通过简身上的内螺纹安装，主要是与笔筒1的槽相配合，实现两个笔筒的连接。底
5、板衬托同样是为了底板的固定。 笔筒2主体的制作流程:下料划线 锯割钻孔 攻丝 弯折 镜削 底板的制作:下料 现线 锯割 打磨 (3)铭牌的制作流程 铭牌的制作，根据不同的设备，其制作方法也不同。如果采用三维打印机直接打印，则其操作流程为:三维建模打印 后续处理 如果采用激光雕刻机进行加I,则其操作流程为:图形建模 导入激光雕刻 (4)表面处理 即对金属表面进行关化、安全处理。其基本流程是:粗加工(壁)精加工(砂纸打
6、磨)涂防铸漆喷涂面漆 (5)装配发配包括:用平头螺钉将笔筒1与笔筒2装配在一起。考虑到螺钉既要拧紧，又要能卡入，所以对平头螺钉是有要求的，要选用如图2-26所示的平头端钉。铭牌通过平头螺钉固定在笔筒1上。其操作流程是:装铭牌装平头螺钉组装思考: 在结构设计的同时，就要考虑流程的设计。请简略说明在结构设计时要考虑制作流程中的哪些方面。学习反思 在流程设计时，有多个目标需要实现，因此需要考虑较多因素，且有多个方案可以选择。应该如何选择最佳方案?其依据是什么? 工厂设计流程时，不仅要懂技术，还要熟知设备情况、工人的技术水平、生产组织流程、质量管理流程等。3、课堂小结通过流程设计，体会流程设计的基本思想与方法。五、教学反思
