第五章过程品质分析与改善课件.pptx

1、2023年8月1日星期二第五章过程品质分析与第五章过程品质分析与改善改善本章内容本章内容数据数据用数听说话用数听说话 图标的运用方法图标的运用方法 123用反省表定量地抓住理想用反省表定量地抓住理想 用陈列图找出改善重点用陈列图找出改善重点 用特性要因图清查缘由用特性要因图清查缘由456本章内容本章内容散布图散布图用直方图掌握偏向的形状用直方图掌握偏向的形状 控制图的制造和作用控制图的制造和作用789进程才干进程才干 言语数据的剖析言语数据的剖析 不良品的纠正措施不良品的纠正措施101112本章内容本章内容预防措施预防措施5W QC的效果处置法的效果处置法131415QC小组活动小组活动 六西

2、格玛管理六西格玛管理 1617单元1 数据1.1 数据的分类 1 在质量管理进程中，一定会与数据打交道，经过对数据剖析，对进程中的质量停止有效的控制。所以，我们要学对数据的剖析，即要看法数据、读懂数据、会剖析数据。如下：产出指标过程指标投入指标投入指标 材料的不良 人员资格人定率效率性的指标 1道作业需要的时间 过程的条件;温度、湿度、洁净度、压力。有效的指标 不良率 批次不良次数 市场投诉 收益率 2 对客观理想世界中的数据停止剖析和了解，如下：数据 不能用 数量来表示的数据计量值数据语言数据连续性数据：长度、重量、时间、强度、成分。无序的、相互排除的种类，例：性别、人种。可以用数量来表示的

3、数据计数值数据顺序数据名义数据离散型数据：不合格数、不合格率、通过、失败。有序，但种类之间的距离不明确。客户的需求，工作中的问题、课题等。1.2 数据的看法1 数据的动摇性与散布 关于任何质量特性所测得的数据一定会有其动摇性，并且出现一定的散布形状，这是理想世界的规律。统计学就是研讨理想世界中各种数据的散布形状和动摇性的一门学问。研讨外表，延续性数据出现正态散布，团圆型数据依据条件的不同出现不同的散布：0-1散布、二项散布、泊松散布。统计学中详细描画这些散布动摇的参数。质量管理中常用的是正态散布，关于团圆性数据也是假定当抽样数据到达一定的要求时近似出现正态散布。2 对数据统计的看法 1 数据的

4、偏向性与散布性 2 数据的局部不正确性 3 数据分层 4 搜集数据后，一定要与日后的举动联络起来，否那么就失掉了搜集数据的意义。基于以上的思索，我们要经过质量管理的基本观念和统计的剖析方法对数据停止深化的剖析，以找到发作不良的真正缘由，采取有效的对策，不对提高质量。单元2 用数听说话2.1 获取时序系列数据 时序列图反映的是不良件数、订货量、销售额等随年月日变化的结果。绘制时序系列图首先须搜集每月每日的数据，然后停止剖析，找出异常发生的缘由。在时序图的基础上制造控制图，图中设置目的图，以检验采取对策后的效果。2.2 分层开掘数据 1 分层的意义 所谓分层，就是就相反特性的数据分红几个组。经过不

5、同的细分，找到具有针对性的对策。是把加工不良按时间带分层的时序图，如下7日3日4日5日6日1015不良件数8:0015:0016:0010:0011:0013:0014:009:00 11:00 12:0014:00 15:00对不同的时间带分层取数据早上不良多51015加工不良件数5为何有这个差时间带15:00-16:00的不良8:00-9:00的不良2 分层的方法 实践任务中当搜集的总体数据中发现，或即使没有发现异常为了进一步改善的需求，要搜集各个分项目停止剖析时，就要末尾对数据停止分层。分层是思索一下的项目和缘由。(1)不同作业者、班组，不同的阅历年数。(2)不同设备、不同工夹具。(3)

6、不同的作业方法、不同的作业条件、不同批号、不同的测定方法、不同的作业顺序、不同消费等。(4)不同时间带，不同的时节。(5)不同的贮藏时间 (6)不同的环境。单元 3 图标的运用方法 图形的基本运用原那么：随时间变化的意向用折线图；数量大小的比拟用柱形图;详细内容比例用饼状图等 3.1 柱形图 表示数量的大小时运用柱形图 3.2 折线图 表示数量随时间的变化倾向时运用折线图 3.3 饼图、带状图 表示相关内容的比例大小时运用饼状图或带状图 3.4 雷达图 表示各项目之间的平衡性时运用雷达图单元4 用反省表定量地抓住理想 反省表，是用来记载、搜集和累计数据的表格，可用以对数据停止整理和粗略的剖析统

7、计 4.1 记载用反省表 记载可以是表也可以是图。制造记载用反省表要决议以下事项。1决议要记的数据与分类项目 2决议记载的方式 3决议标志数据或符号 4.2 点检用反省表 4.3 现场罕见的反省表 针对4M1E和其他管理项目，在消费现场经常可见到各种相应的反省表，每张表对应各自项目的反省内容。单元5 陈列图的制造步骤 5.1陈列图的制造步骤 1搜集数据：每天的不良数、不良方式。2对搜集的数据停止分类。3将分类后的数据统计成表 4依据统计表作图 陈列图的目的是找出对产品本钱影响最大的项目，所以纵轴尽量要用金额来表示 5选择占不良比例80%的项目作为攻关的项目，下一步就要剖析缘由并采取对策。5.2

8、 陈列图的运用1 依据ABC剖析法，决议重点攻关项目 所谓ABC剖析法是依据效果项目的重要度分红A、B、C三级，将最成效果的A级项目作为重点公关对象。如下图：01002003000%50%80%100%ABC A级项目主要效果：从陈列图的大小来看，占全体80%的项目 B级项目主要效果：占全体10%-15%的项目，A+B项之和占全体90%-95%。C级项目普通效果：A,B不测留下的项目2 停止分层，深化开掘缘由 为了更深层次地找出不良发作的真正缘由，可以对某一不良项目继续停止分层，查到不良缘由能很清楚的被开掘出来。3 确认改善效果 经过制造陈列图可以检验采取举动后的效果，在管理和改善方面确认效果

9、是 十分重要的。单元6 用特性要因图清查缘由 普通对一个不良的结果，要思索的发作的缘由有很多。把结果和缘由的关系整理成一张图，这个容易了解的表示图就称为特性要因图，也叫鱼刺图。如图特性特性要因图6.1 特性要因图的制造方法 第一步，首先将决议结果的特性写在鱼骨的头上。第二步，运用团体的智慧剖析讨论针对特性的缘由。第三步，将分类出的缘由标注在大骨上。第四步，对每一个缘由停止更深化的剖析。第五步，从各种缘由中识别和选取3-5个结果有严重影响的缘由，作为指定改良措施加以处置的对象和目的。6.2 制造特性要因图的留意点 1剖析缘由时要发扬团体的智慧，尽量集中更多的相关者自在发言。2标注大骨时，最好将人

10、、机械设备、原料、作业方法等作为反省要点 3清查缘由时，多运用5W法。4鱼头上的特性用动词与名词来详细表现。5要写自己能处置的缘由 6主要缘由确实定，可采用到现场核实、结合专业技术剖析、运用陈列图法、投票等方法。单元7 散布图 散布图又叫相关图，他是用来对两个非确定性关系的变化量停止相关剖析，判别其相关关系图。散布图的作法如下：第一步，对研讨对象，搜集假定干组成对的数据x,y 第二步，画坐标系 第三步，找出x和y的最大值和最小值，并用这两个值标定坐标的刻度范围，两个轴约等长度。第四步，依据数据描点。第五步，研讨点子云的形状，判别相关关系的类型和强度。单元8 用直方图掌握偏向的形状8.1 直方图

11、的目的 直方图是将差异的形状图表化，用直方图不能只留意单个数据，而是要掌握数据的全体散布状况。质量的好坏单用质量均值来判别是风险的，由于即使平均值一样，差异大的就说明其质量不动摇。质量管理就是要增加差异性 制造直方图的目的：1 清楚地显示差异的形状或不良品的散布形状 2 与规格之比拟 3 可以用2组以上分层时，比拟两者的平均值与差异。8.2 直方图的制造方法第一步 搜集数据，最好50个以上。第二步 分组 分组组数依据数据的多少决议，普通选10组。第三步 制造频数分配表。第四步 以频数分配表为基本，横轴以各组的界限值，纵轴 以頻数为标志画出图，在这个图中必要时记载数据数，调查对象，调查时期等以以

12、下出了一些罕见的直方图图形，请大家依据原理停止分 析，并采取对策。直方图图型正常型直方图超出型直方图偏倚型直方图小岛型直方图二山型直方图齿型直方图单元9 控制图的制造和作用9.1 直方图与正态散布 直方图通知我们进程中数据的散布形状,将其与合格范围作比拟就可以知道比合格品是超出下限的多还是超出下限的多,然后采取相应的措施.延续值最罕见的散布为正态散布,其特点是中间高、中间低、左右对称并延伸到无量.下限上限标准正态散布曲线9.2 正态散布的规律 1 正态散布的参数 均值标准差正态分布的参数正态散布的均值和规范差事相互独立的，即无论均值如何变化，正态散布的外形是不会变的。2 正态散布与概率 依据统

13、计学得出的结论，无论正态散布的均值和规范差取值如何，产品的质量特性落在-3，+3范围内的概率为99.73%，-3，+3范围以外的概率为0.27%。由于是对称的，所以落在-3和+3以外的概率区分为0.135%。99.73%95.46%68.26%正态散布与概率9.3 控制图的构成与作用 把正态散布图旋转90度就失掉了控制图的基本外形，如下，这就是消费现场控制图构成的进程。CL 中心线UCL 上限控制线UCL 下限控制线品质特性值时间 控制图是控制质量特性值随时间而发作变化的图，横坐标表示抽取观测值的顺序号，纵坐标表示观测到的质量特性，在质量剖析中纵坐标就是不良品，横坐标是时间。起作用如下。1剖析

14、判别消费进程的动摇性。2 及时发现消费进程中的异常现象和变化趋向，预防不合格品的发作。3 查明设备和工艺装备的实践精度，以便做出正确的技术决议。4 为评定产品质量提供依据，促进优质产低耗。依据统计控制学实际，团圆型数据有的出现二项散布的，有的出现泊松散布，但只需抽样的组数n足够大，就可以为二项散布近似正态散布。9.4 控制图的种类及计算 1 计量控制图 计量控制图适用于消费进程中长度、强度、纯度、时间、消费量等计量值的状况下。由于计量值是契合正态散布的，有两个的参数-均值和规范差，所以，控制图有两张，计量控制图有四种方式 1均值-极差控制图 2均值-规范值控制图 3中位数-极差控制图 4单值-

15、移动极差控制图2 计件控制图 1不合格率控制图 2不合格品数控制图3 计点控制图 1不合格品数控制图 2单位不合格数控制图9.5 如何选择控制图 怎样样选择控制图总结如下图：数据的性质 计量值计量数单值还是子组评价的对象子组大小6单值不良现象缺陷数是不是X-R图X-S图子组大小一致吗 子组大小一致吗一致不一致一致不一致np图p图c图u图X-MR图66LUPTTTC过程能力指数过程的能力技术规格的公差幅度单元10 进程才干 进程才干是消费进程的质量保证才干，才干是与要求相婚配的，要求高当然相关于要求的才干强。质量上的要求是设计的技术规范与的要求，也称规格。10.1 双侧规格状况下的进程才干指数

16、双侧规格状况是指数据的正态散布其均值与要求规格的中心正好重合。依据Cp值的大小，可失掉三种状况，如以下图Cp1Cp=1Cp1LTLTLTLUTTLUTTLUTTUTUTUT状况1状况2状况3各种状况下的Cp值10.2 单侧规格状况下的进程才干目的 如只要规格下限的要求，而对规格下限的没有要求时，那么单侧的进程才干计算公式如下：3UPUTC 假定Tu时，令Cpu=0，表示进程才干严重缺乏，不合格率 高达50%以上。如只要规格下限的要求，而对规格下限的没有要求时，那么单侧的进程才干计算公式如下：假定Tl时，令Cpl=0，表示程才干严重缺乏，不合格率高达50%以上。10.3 有偏移状况的进程才干目的

17、 3LPLTC下单侧过程能力指标 当进程特格率增大，也即Cp值降低，所以不能用10.1中的计算公式计算，需求加以一定的修正。定义散布中心与公差中心M的偏移性值的散布均值与公差中心M不重合，显示不合=|M-|,以及与M偏移度TCK2S2TLTMLp进程特性值得均值与公差中心M不重合的情形单元11 言语数据的剖析 为了经过这些言语数据到达剖析效果，处置效果的目的，可以将数据停止图形化、可视化，是任何人看了都明白。其言语数据的剖析的目的。能多方位思索效果周边形状能使参与者意见一致能引导大家普遍联想能防止遗漏能对进程起到协助的作用能真正抓住重点效果能整理为可以处置的方式数据色剖析目的 数据的剖析方法：

18、亲和图法、关联图发、系统图发、矩阵图法及PDPC做重点论述。11.1 亲和图法 所谓的亲和图法是对未来的效果，未知的、未阅历的效果，浑纯不清的现象停止整理，让效果显显露来。1 亲和图的制造顺序 (1)决议效果；(2)将言语数据卡片化；(3)依据亲和性搜集卡片 (4)亲和图的做成 (5)总结2 亲和图的用途 1 用于看法理想；2 用于构成课题；3 用于沟通；11.2 系统图法 所谓系统图法，是依照树干-树枝-树杈的顺序去思索效果，失掉处置效果的对策，是改善对象、内容明白化的一种方法。系统图的制造步骤：1课题的设定。2设定制约条件。3写出一次对策。4)依次写出二次，三次对策，直至最后的详细对策。1

19、1.3 关联图法11.4 矩阵图法11.5 PDPC 所谓PDPC是指在事前思索到实践方案进程中的各种困难，实施相应的对策，使进程依照预先设定的方向停止。设定项目名称决定目标决定对策完成PDPC 新产品开发过程目标的达成 减少不良品 提高业务效率列出解决问题的对策列出可能碰到的困难及对策以项目名称为出发点以项目目标为终点中间按时间序列配置对策，发现问题及对策PDPC作成流程图12.1 不良品纠正措施12.1 不良品的种类不良品可以分为以下几种：(1)市场赞扬品：客户在推销时或运用中发现的不良品 (2)消费进程中发现的不良品 (3)购入的不良品，包括推销的零部件和委托外加工的成品或半成品12.2

20、 处置不良品的步骤 每个企业应该制定当发生不良品以后的赞扬顺序，依照规则停止不良品的处置。不良品的处置流程如图：发现不良品中止作业调查原因实施对策确定对策的有效性对策的标准化对策的水平展开不良品的处理投入不良品存放区域，一定是红色表示的区域修理或报废判断对象范围及重新检查不良品处理流程12.3 用三现主义的态度停止不良品的处置 现场理想的对策现物速度第一三现主义表示12.4 用QC 方法实施纠正措施 为了降低不良率，防止不良的再次发作。实施措施的方法与步骤如下。1对数据剖析，绘制陈列图。2用特性要因图找出发生不良的真正缘由。缘由用4M找出设备资料人员方法不良项目4M特性要因图 3依据缘由，制定

21、对策，并制定相应的实施方案。4实施对策后确认效果。5落实管理，停止文件的规范化和人员的教育。6对策的横向展开从不良现象方面着手从不良原因方面着手从实施对策方面着手类似产品、类似零部件类似生产过程全部产品、全部零部件、对策的横向展开单元13.1 预防措施13.1 不良的分类不良项目产品的不良进程的不良质量体系的不良市场不良进货不良主要有：不按规则去做、质量去改善、质量的信息沟通不畅、质量的记载不齐、5S没有做好、标识不清体系不良招致产品不良不良的分类13.2 体系不良的纠正措施 对不良产品的纠正措施已在上节作过论述，下面就不良体系的纠正措施作简明说明：1找出产品不良的真正缘由，采取有效的措施 2

22、横向展开 3纠正措施的维持13.3 预防措施 体系的预防措施主要由以下几种：1 5S与可视化管理 2 异常管理：依据基本举措的贯彻，及时发现异常，立刻采取正确措施 3 经过对现有慢性不良的发现，找出缘由并采取对策4 再消费技术上下时间，设定各种进攻措施。5 把过去的失败阅历写如各种规范类文件中去6 提高员工的质量看法7 改良设计8 改换零部件供应商单元14 5W5w法例如 运用5W法寻觅缘由。要群策群力，发起相关人员一同停止讨论。这样一来增加发作遗漏的能够性，二来也是一堂生动的现场教育课。关键要做好以下任务：(1)对4M停止分层剖析，观察每层的数据能否有倾向性 (2)观察时间变化曲线 (3)观

23、察特性于要因 (4)停止相关实验 (5)观察现场，现物 (6)总结得出结论 单元15 QC的效果处置法 所谓的QC效果处置法是指：依据质量管理的观念，依照效果处置的步骤、运用QC的方法来处置效果的方法以科学为指导以客户满意全员参与性不断完善QCQC问题解决问题解决的方法的方法QC解决步骤 实施标准化和落实管理设定课题把握现状和设定目标制定活动计划确认效果制定对策并实施分析主要原因15.2 QC效果处置法的步骤及运用QC的方法单元16 QC小组活动 所谓QC小组是指在第一线任务的，继续性地对产品、效劳、任务等停止的小集团。16.1 QC小组活动的目的 1 以发扬小组成员、树立充溢生机富有意义的任

24、务岗位、提高客户的满意度以及对社会做贡献为目的。2 为企业的素质改良和开展作贡献 3 培育现场指导16.2 QC小组活动的基本理念 1 发扬人的才干，最大限制地调发开工的积极性、发明性 2 尊重兽性。树立有意义的充溢活动的任务岗位 3 QC小组是为自己展开的活动。单元17 六西格玛管理17.1 六西格玛的因由 六西格玛6就是正态散布的规范差 在实践任务中思索到质量特性与规格中心重合的能够性很小，而且只能维持很短一段时间，在这种形状下计算出的进程才干只是短期才干，临时的质量水平需求思索各种要素。-1.5规格上限规格下限3.4ppm-+66管理表示17.2 停止六西格玛管理的步骤，如以下图 1定义 阶段 控制 阶段 改进 阶段 分析 阶段 测量 阶段六西格玛管理的步骤