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粉尘爆炸事故案例.doc

1、粉尘爆炸事故案例 案情介绍案情介绍 案例一 1982 年 12 月,我国南方某港口的粮食储存筒仓,由于电焊作业飞溅 的火花点燃了管道内悬浮的小麦粉尘,引起猛烈爆炸。接着 21 个筒仓内的小麦粉尘相继爆 炸,炸伤 7 人。整套国外引进的设备完全损毁,多幢楼房被震塌,一些建筑构件被抛出 80 余米远,损失惨重。 案例二 1977 年 12 月 22 日,美国路易斯安那州,耸立在密西西比河沿岸的一个谷物 储存筒仓发生粉尘爆炸,从提升塔中腾起的火球高达 30 米,爆炸产生的振动波传至 16 公 里以外。73 座筒仓中有 48 座遭严重破坏。这起事故造成 36 人死亡,9 人受伤。两天之后, 已经扑灭的

2、火灾又重新燃烧起来。据分析,是传送装置在抢险过程中因磨擦生热再度引起 现场谷物粉尘着火爆炸。 案例三 1987 年 3 月 15 日,哈尔滨亚麻纺织厂发生猛烈爆炸,爆炸首先发生在地下约 12 米深的除尘室,安装在里面的十余吨重的机器被巨大的气浪冲上地面;与其相关地面建 筑如电动换气室、变电所等全部摧毁。爆炸顺着几百米的地下通道扩展,凡是所能触及的一 切瞬间都遭到残酷的破坏;连成一片的 36000 平方米厂房,被炸毁 9500 平方米,268 台机 器设备遭毁损,54 人丧生,1821 人受伤。事后查明原因,是亚麻粉尘爆炸。 案例四 1986 年 5 月 22 日, 延边亚麻厂制棉车间发生粉尘爆

3、炸, 736 千方米厂房被毁, 50 台机器受损,4 人丧生,15 人受伤。 国外,因粉尘爆炸引起的事故也相当多。1977 年 12 月,发生在美国的一次粉尘爆炸 造成 65 人死亡,80 余人受伤。 事故原因分析事故原因分析 许多属于普通货物的产品在生产、运输过程中会产生粉尘。农业产品 中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黄豆粉、糖粉、木粉、以及烟草、茶叶的粉尘;动物产品 也会有粉尘,如鱼粉、奶粉、骨粉等;金属(包括矿产品)也会有粉尘产生,如镁粉、铝粉、 硫磺粉等等。粉尘悬浮在空气中,与空气中的氧充分混合,当达到一定浓度时,只要一遇到 火星,就会发生燃烧,这种燃烧能以极快的速度扩大,通过热传导和火

4、焰辐射的方式将热量 迅速传给周围悬浮的粉尘,使它们也受热燃烧。由于粉尘所处的空间温度越来越高,局部压 力增大,最终就形成强烈的爆炸。 两家亚麻厂的燃烧、 爆炸事故都起始于除尘设备。 亚麻在加工过程中会产生大量的粉尘, 因此需要采取除尘措施,即通过鼓风机和风筒将粉尘吸引到除尘室处理。在风力的作用下, 除尘室内的亚麻粉尘呈悬浮状态。麻尘是可燃粉尘,当它在空间的浓度达到 167 克立 方米时,即达到爆炸的下限,也就是形成了爆炸性混合物。鼓风机的叶片上不可避免地会缠 绕上麻绒, 当鼓风机打开时, 因摩擦而产生的火花已足够将粉尘点燃, 事故就是这样发生的。 会产生粉尘的货物在运输、 装卸作业过程中, 一

5、定条件下也可能造成粉尘浓度超过燃爆 下限的现象,如船舱、储存粮食的筒仓等,这些场所的空气不流通,粉尘无法飘散,而是聚 集在有限的空间内,并且浓度不断升高。但是引起粉尘爆炸必须具备两个条件:一是粉尘与 空气中的氧充分混合达到一定浓度, 没有一定浓度, 粉尘颗粒之间距离较大, 火焰难以传递; 二是要有火源。如果没有点火源,即使浓度大大超过爆炸下限,只要还在爆炸极限范围内, 也不会引发燃爆。掌握了粉尘爆炸的这些特性,要预防也就不是不可能的。 首先要控制粉尘漂浮,控制粉尘漂浮的方法很多,最常见的就是提高空气中的湿度,粉 尘吸水后成了较大的颗粒下沉 就可以达到降低空气中粉尘浓度的目的。 但要特别注意的是

6、, 金属粉尘遇水则反而会加速燃爆,因此切忌用水喷淋。 其次,对通风设备要经常进行清理,因为这些设备上很容易沾染着这些物品的颗粒,造 成轴心偏转。除尘室的配备是为了除尘,但恰恰是除尘室及其设备中危险性最大,因此除尘 室的清理是相当重要的。 第三,一定要杜绝火源,除防止明火外,还要防止电器火花、工具撞击火花,各种情况 下出现的摩擦起火,甚至静电起火。 案例评议案例评议 普通货物在一定条件下会产生危险性,粉尘爆炸是又一有力证明。从某种 意义上讲, 此类性质的危险更具有破坏力, 因为人们对此没有防范。 大宗散装货物卸货之前, 一般都应当先用鼓风机强力通风, 而且在作业过程中不间断通风。 自动化的装卸散货的设施 应当都具备除尘装置,所以,关键还在于操作的人员,不要认为这只需按按电钮就可以了。 你必须懂得相关的原理,了解其中的利害关系,掌握应急除灾的关健,只有这样才能杜绝粉 尘爆炸及其他事故。

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