《公差配合与技术测量》课件项目四 公差配合标准的选用.ppt

1、项目四项目四 公差配合标准的选用公差配合标准的选用能力目标能力目标一、知识要求一、知识要求 1理解公差配合标准。2掌握配合标准的应用。二、技能要求二、技能要求 1 学会配合种类的选用 2 会选用装配图中的配合公差符号。任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合 一、基准制的选择一、基准制的选择 1、一般情况下优先选用基孔制 孔通常用定值刀具加工，用极限量规检验。为了减少定值刀具、量具的规格和数量，利于生产，提高经济性，应优先选用基孔制。2、在下列情况下，应选用基轴制（1）当在机械制造中采用具有一定公差等级的冷拉钢材，其外径不经切削加工即能满足使用要求，此时应选择基轴制。任务一任

2、务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合（2）由于结构上的特点，宜采用基轴制。如图4-1（a）所示为发动机的活塞销轴与连杆铜套孔和活塞孔之间的配合，若采用基孔制配合，如图4-1（b）所示，若采用基轴制配合，如图4-1（c）所示。一、有关尺寸的术语 例：轴 mm 结论：14mm是轴的公称尺寸；14mm是轴的上极限尺寸；13.989mm是轴的下极限尺寸。1、尺寸 尺寸是指用特定单位表示线性尺寸值的数值，从尺寸的定义可知，尺寸由数字和特定单位所组成，在机械零件上，长度值通常是两点之间的距离，如直径14mm。2、公称尺寸（D、d）公称尺寸也称为基本尺寸，是设计时给定的尺寸，它是计算极限尺寸和

3、极限偏差的起始尺寸。（标准规定：大写表示孔的有关代号，小写表示轴的有关代号，后同。）任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合0011.014任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合二、二、公差等级的选择公差等级的选择公差等级的选择的实质就是尺寸制造精度的确定，尺寸的精度与加工的难易程度、加工的成本和零件的工作质量有关。公差等级越高，合格尺寸的大小越趋一致，配合精度越高，但加工的成本也越高。因此，选择公差等级的基本原则是：在满足零件使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。公差等级的选择常用类比法，即参考从生产实践中总结出来的经验资料，联系待定零件的工艺、配合

4、和结构特点，经分析后再确定公差等级。用类比法选择公差等级时，还应考虑以下几个方面。1、工艺等价原则2、相互配合零件的精度3、配合性质4、主、次配合表面 三、配合的选择三、配合的选择 在进行配合的选择时，应尽可能地选用国家标准推荐的优先和常用配合。如果优先和常用配合不能满足要求时，可选择标准中推荐的一般用途的孔、轴公差带按需要组成配合。如果仍不能满足要求时，可从国家标准所提供的孔、轴公差带中选取合适的公差带，组成所需要的配合。一般选择配合的方法有三种：计算法、试验法和类比法。在选择配合时，还要综合考虑其他一些因素。任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合表4-1 配合选择的大体

5、方向任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合（一）已知使用要求，用计算法确定配合。例4-1：有一孔、轴配合的公称尺寸为30mm，要求配合间隙在 之间，试确定孔和轴的精度等级和配合种类。解：1）选择基准制 本例无特殊要求，选用基孔制。孔的基本偏差代号为H，EI=0。2）确定公差等级 根据使用要求，其配合公差为：Tf=Xmax-Xmin=Th+Ts=+0.055-（+0.020）=0.035m孔、轴同级配合，则：Th=Ts=Tf/2=17.5m从附表查得：孔和轴公差等级介于IT6和IT7之间。根据工艺等价原则，在IT6和I

6、T7的公差等级范围内，孔应比轴低一个公差等级故选 孔为IT7，Th=21m，轴为IT6，Ts=13m配合公差Tf=Th+Ts=IT7+IT6=0.021+0.013=0.034mm0.035mm 满足使用要求。任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合3）选择配合种类 根据使用要求，本例为间隙配合。采用基孔制配合，孔的基本偏差代号为H，孔的上极限偏差为ES=EI+Th=0+0.021=+0.021mm。孔的公差代号为30H7（）mm。根据Xmin=EI-es，得ES=Xmin=-0.020mm，而es为轴的基本偏差，从附表中查得轴的基本偏差代号为f，即轴的公差带为f。ei=es

7、-IT=-0.020-（+0.013）=-0.033mm，轴的公差带代号为30f6（）mm。选择的配合为：30H7/f64）验算设计结果Xmax=ES-ei=+0.021-（-0.033）=+0.054mmXmin=EI-es=0-（-0.020）=+0.020mm30H7/f6的Xmax=+54m，Xmin=+20m，它们分别小于要求的最大间隙（+55m）和等于要求的最小间隙（+20m），因此设计结果满足使用要求，本例选定的配合为30H7/f6。021.00021.00020.0033.0任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合（二）典型配合的选择实例例4-2 如图4-2所

8、示圆锥齿轮减速器，已知传递的功率P=10kw，中速轴转速n=750r/min，稍有冲击，在中、小型工厂小批生产。试选择：1）联轴器1和输入端轴颈2；2）皮带轴8和输出端轴颈；3）小锥齿轮10内孔和轴颈；4）套杯4外径和箱体6座孔，以上四处配合的公差等级和配合。解：以上四处配合，无特殊要求，优先采用基孔制。1）联轴器1是用铰制螺孔和精制螺栓连接的固定式刚性联轴器。为防止偏斜引起附加载荷，要求对中性好，联轴器是中速轴上重要配合件，无轴向附加定位装置，结构上采用紧固件，故选用过渡配合40H7/m6。2）皮带轮8和输出轴轴颈配合和上述配合比较，定心精度因是挠性件传动，故要求不高，且又有轴向定位件，为便

9、于装卸可选用：H8/h7（h8、js7、js8），本例选用50H8/h8。3）小锥齿轮10内孔和轴颈，是影响齿轮传动的重要配合，内孔公差等级由齿轮精度决定，一般减速齿轮为8级，故基准孔为IT7。传递负载的齿轮和轴的配合，为保证齿轮的工作精度和啮合性能，要求准确对中，一般选用过渡配合加紧固件，可供选用的配合有H7/js6（k6、m6、n6，甚至p6、r6），至于采用哪种配合，主要考虑装卸要求，载荷大小，有无冲击振动，转速高低、批量等。此处为中速、中载，稍有冲击，小批生产，故选用45H7/k6。4）套杯4外径和箱体孔配合是影响齿轮传动性能的重要部位，要求准确定心。但考虑到为调整锥齿轮间隙而有轴向移

10、动的要求，为便于调整，故选用最小间隙为零的间隙定位配合130H7/h6。任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合任务一任务一 会确定零件的公差和配合会确定零件的公差和配合一、基准制的选择一、基准制的选择配合制分为基孔制和基轴制。基孔制配合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配合，也能满足使用要求。如H7/k6与K7/h6的配合性质基本相同，称为“同名配合”。所以，基准制的选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构的合理性。从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不同；从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头、铰刀、拉刀等）加工的定尺寸量具（如塞规、心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小尺寸的配合，应尽量采用基孔制配合。谢谢 谢谢