1、钢结构桁架组装方案1、对每一榀桁架,进行整体放样,整体组立和焊接。在放样时,将设计要求的起拱值一并考虑,胎架按起拱后的曲线调整尺寸。2、组装顺序:先弦杆,后腹杆;先主管,后支管;先主部件、后零部件。在组装时严禁强迫就位。3、对桁架主管及相互之间的腹杆在装配平台上利用组装胎架进行装配,装配工艺为在胎架上先组装上弦、下弦的主管,确定其空间位置,固定定位块,调节调整板,确保主管之间的相对位置。4、在胎架上对主管的各节点的中心线进行划线,对檩托进行定位。5、装配支管并定位焊,对支管接头定位焊时,不得少于4点;定位焊后检验定位焊后组件的正确性;6、装配支座;7、焊接:焊接工作应尽量在工厂或预拼装场内进行
2、,在符合强度、刚度要求的专门的钢胎架上将散件组装成整体。8、焊接收缩余量设置:管对接焊缝:壁厚大于16mm、小于30mm时,环缝焊接收缩余量2mm;壁厚小于16mm,环缝焊接收缩余量1mm。9、组装杆件焊缝坡口的根部间隙大于标准规定值时,可以按超标值增加焊角尺寸。但间隙大于5mm时应事先用堆焊或打磨方法修整支管端头或在接口处主管表面堆焊焊道,以减小焊缝间隙。10、组装过程中,如果存在隐蔽焊缝,则应先焊接隐蔽焊缝部位,禁止虚焊、假焊。11、部件组装精度要求: 项 目允许偏差图 例测量工具对接接头底板错位t161.5角尺16t30t/10t303.0对接接头的间隙偏差手工点弧焊+4.00钢尺塞尺埋弧自动焊和气体保护焊+1.00对接接头的直线度偏差2.0钢尺根部开口间隙偏差背部加衬板、2.0钢尺角尺钢管外径偏差参见表3.1.2、3.1.3直尺塞尺对口错边t/10且不应大于3.0角尺管口圆度D/500且不大于3.0钢尺