1、配管配线工艺流程1、配管配线工艺流程：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试。2、钢管配管配线工艺流程：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘测试。3、熟悉了解土建结构图纸情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等。密切配合土建搞好主体工程埋线管、箱盒。并做好各专业工程的各项测试记录，如绝缘电阻，接地电阻的检测，管道设备试压、冲洗、通水试验记录、系统调试、试运行等检测记录，及时整理好竣工资料和竣工图纸。
2、4、管道安装前套丝操作防断丝、乱丝、过长或过短，胶结连接时注意胶结密实牢固。管道安装中注意管道坡度、变径返身等作法，防止倒坡、气阻、水阻和管道振动，地下埋设管道认真进行灌水试验，5、电线管预埋按照工程进度，木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒紧贴木板固定牢固。电管与箱盒用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上塞或废水泥纸，防水泥及灰渣堵塞。暗埋后由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，清理好现场，请业主方监理和质监站来现场检查验收隐蔽工程，做好签收记录。6、电气钢管采用丝口连接，进开关盒、
3、灯头盒、插座盒、接线盒等采用丝扣，连接管子接地用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱和电管排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管排列有序、横平竖直。固定卡间距合理。7、PVC管用续节连接，接口处用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，尽量减少弯曲，线路直线长度超过十五米时，或直角弯三个长度超过八米的，均在中途装设接线盒，管弯曲处无凹穴和裂缝，弯扁度不大于管外径的10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。8、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两
4、端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，放适量滑石粉，以便线路滑行。9、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。10、钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留有接线长度。11、照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，按规定及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0至500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。
