吊篮施工工艺.docx

1、吊篮施工工艺1、工作原理与结构特征高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊机构、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组。2、悬挂机构技术要求1、悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，ZLP630吊篮使用两套悬挂机构。2、悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。3、悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。4、配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管串联钢丝绳绳卡卡住），严禁使用破损严重的配重或其他替代物，配重的重量应符合规定。5、悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支

2、架、上支柱、配重、加强钢丝绳、下支柱、连接组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节，确保前高后低。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1190mm1750mm(调节间距100)，配重为1000kg。注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.7米，当前梁的伸出长度大于1.7米（含1.7米）或钢丝绳长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重。保证稳定力矩大于等于3倍的倾覆力矩。3、悬吊平台技术要求1、ZLP630悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各

3、部件用螺栓连接。2、悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。3、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于14，横向倾斜角度不应大于84、钢丝绳技术要求1、由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。2、ZLP630使用的钢丝绳结构为431WSFC，直径为8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于53KN。5、钢丝绳的维护与检查（报废标准）1、钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且

4、应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB/T5972-2016的规定执行。2、钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：1）钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其他任何扭曲、变形。2）钢丝绳在6d范围内断丝数达到2根，30d范围内断丝数达到4根时应报废。当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。3）钢丝绳有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。4）钢丝绳公称直径减少达10，即使未发现断丝的。5）当外层钢丝磨损达到钢丝绳直径的40时。6）由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。6、吊篮安装流程示

5、意图7、吊篮作业施工程序说明8、吊篮拆除流程1、落篮：确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳（即副绳），把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻。2、退绳：退出工作钢丝绳（即主绳）时，应做到：退主绳时，至少两人以上操作；如有钢丝绳变形、扭曲的要上下使劲，以防卡绳。3、切断电源拆线钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二级电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷。4、悬挂机构的拆卸先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松

6、掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸。注意：钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷；吊头螺栓、吊耳螺栓要复位；操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形；各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存，调节杆和前后支架不分离。5、平台拆卸先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽；三条电机螺栓复位；部位连接螺栓四位一体妥善保存。6、垂直运输及码放垂直运输时，楼顶部分切勿遗漏。运至地面时要科学码放。平台部分科学码放需要注意：平面垂直运输挪动时，轻拿轻

7、放；码放要相对科学、便于装车、不挡路、便于清点。7、清单填写装车认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。9、悬挂机构的结构悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前梁、中梁、后梁，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，配以配重块组合而成。10、悬挂系统的结构悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳1根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端装有重锤（配重块）。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在

8、一起，起到最后一层保护作用。11、本工程悬挂机构安装步骤如下1、连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；2、连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3、将前梁穿入前调节杆（根据施工需要调节前梁伸出长度）4、将后梁穿入后调节杆内；5、安装中梁：将梁两端分别穿入前梁和后梁内；6、安装上支架：把上支架座板套在前梁上端，穿入螺栓固定；7、将所有螺栓紧固结实；8、前后支架距离必须满足前后支架间距离前梁伸长度2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB/T19155-2017吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；9、旋转螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预

9、紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）10、两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致（允许误差10cm，即5cm，以免影响安全锁的正常使用）；11、把配重块平均套在两只后下支架的圆管上，吊篮架设完毕后，用钢丝绳将配重整体串联绑扎，防止人为破坏移动配重；12、每个后支架安装20块配重块，每块25KG。13、接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，即从悬挂机构顶部放绳后，绳呈自然垂吊状态；14、钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；15、钢丝绳夹具：装夹钢丝绳时，绳夹的数量不得少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致

10、。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。16、本工程根据现场施工环境吊篮安全绳可栓系在屋顶出屋面构架梁柱，若无凸出结构供安全绳拴系，可以在女儿墙内侧或屋面上设置埋板，埋板与女儿墙或屋面采用锚栓进行连接固定，然后在埋板上方设置U型圆钢满焊连接，安全绳穿过U型圆钢打结固定；安全绳与结构转角接触处采用软材料进行包裹保护，防止安全绳与结构摩擦带来的损耗造成安全事件。在磨损处包裹保护层（如橡胶轮胎等），以防割断，严格遵守与篮体分开的原则。且安全绳的锚固位置必须经验收合格后方可使用吊篮。12、工作平台结构工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材

11、料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.0m、1.5m、2.0m、2.5m-6.0m，可拼成1.0m6.0m标准平台，可按需要自由组合。13、工作平台安装程序1、选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；2、各个关节连接处用螺栓固定；3、在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；14、电器控制箱安装程序1、在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把

12、上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；2、电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆线连接好（主电源位置与现场勘查为准）。15、吊篮拆卸技术要点1、拆除前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2、所有拆除人员必须戴好安全帽、系牢安全带。3、确认吊篮台数及编号。4、严格按照拆卸流程进行拆除。5、拆除整个过程轻拿轻放，并科学码放。16、吊篮拆卸注意事项1、钢丝绳、电缆线、安全绳要拉到楼顶或相应楼层，严禁向地面抛掷，60公分直径盘好，捆扎牢固。2、退钢丝绳时，至少两人操作。3、提升机、吊头、吊耳、螺栓要复位。4、各部件拆卸要用配套工具，严禁生拉硬砸、猛

13、拽等。5、连接螺齐全，四位一体妥善保存。6、整个拆除过程和运输码放过程，要轻拿轻放。7、严格遵循拆除顺序。8、认真填写清单和车辆核实、装车。17、安装、拆卸登高措施1、在吊篮安装、拆卸前，吊篮管理人员对安装班组工人进行安全交底。吊篮安装与拆除及使用阶段要配备专职安全员监督、检查进入施工现场必须戴好安全帽，高处临边作业必须拴好安全带。2、必须严格执行正常安装拆卸的程序和步骤，不得擅自改变。现场管理人员应督促工人班组遵守安全操作规程及有关规定。3、严格质量把关。只有经安装竣工验收合格的吊篮方可投入使用，未经验收合格者严禁使用。4、项目部作业工人上吊篮前应经过培训，尤其在后期换人后，必须进行培训。培

14、训工作由项目部负责组织，安装单位负责进行培训。5、项目部负责吊篮使用安全管理。项目部应指定管理人员(施工员或安全员等)主管吊篮日常施工安全，应经常检查和监督班组作业人员必须严格遵守吊篮安全操作规程。吊篮使用中发生故障或发现安全隐患时，应停机并撤离到安全地方，不得勉强使用或自行处理，同时应报告项目部处理和吊篮安装单位维修，待吊篮故障或隐患排除后才可恢复使用。6、吊篮安装单位对吊篮进行日常维修和安全检查。现场维修人员每天对吊篮进行检查，发现故障立即排除。吊篮管理人员每周定期进行吊篮安全检查，安全员进行定期检查和不定期巡查，制止和纠正工人班组违章违规行为。日常检查过程中，钢丝绳、安全装置(包括平衡重

15、、安全锁、独立救生绳)、以及吊篮结构连接为保证项目，每日必检，发现的问题必须立即采取措施进行整改。管理人员应对整改落实情况进行监督，确保排除隐患。7、项目部应在作业吊篮下方对应的危险区域设置警戒，由专人负责看护。吊篮下方应禁止交叉作业。8、移动式登高措施的高宽比不大于2。18、悬挂机构交叉关系吊篮架设过程在建筑物的转角处，根据现场实际情况及施工的方便，吊篮悬挂机构在转角处安装会有交叉情况。在吊篮设计的允许范围内，通过调节杆让两个吊篮的支架高低交错互不干涉，具体方法如下：将其中一台吊篮的后中梁架设在另一台吊篮的后/中梁下方，间距约为5-10cm；中/后梁在下方的吊篮悬挂钢丝绳从另一台吊篮梁与钢丝绳中间穿过。保证两台交叉架设的吊篮无接触点。参见下图转角处吊篮交叉搭设。