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1、 目录 一 . 脚手架材料 二 . 脚手架构造 三 . 安全防护 四 . 常见事故原因及案例分析 二、二、 脚手架材料脚手架材料 一、一、 脚手架材料脚手架材料 1 . 底座 扣件式钢管脚手架的底座有锻铸铁制 （a）与焊接底座， （b）底座形式有内插式和外套式两种，内插式的 外径D比立杆内径小2mm，外套式的内径D比立杆 外径大2mm，且壁厚不小于3.5mm。底座可采用 厚8mm，边长150200mm的钢板作底板，上焊 高度不小于150mm的钢管。底座的承载力不应小 于40kN。 扣件式钢管脚手架底座（a）可锻铸铁标准底座 （b）焊接底座 1承插或外套钢管；2钢板底座 2 . 垫板 垫板宜采用

2、木垫板，也可采用槽钢。 木垫板长度不少于2跨、宽度为200mm,厚度不小 于50mm的；槽钢垫板应当仰铺，规格1216号。 3 . 钢管 脚手架钢管应采用3号普通焊接钢管。脚手架钢管的 尺寸应按表3-1采用。 脚手架钢管尺寸（mm） 截面尺寸 最大长度 外径，d 壁厚t 横向水平杆 其它杆 48.3 3.6 2200 6000 每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。 （1）新钢管的检查应符合下列规定 1）应有产品质量合格证和质量检验报告； 2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层 、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 3）钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应分别符合 规定； 4）钢管必须

3、涂有防锈漆。 （2）旧钢管的检查应符合下列规定： 1）表面锈蚀深度应不大于0.18mm。锈蚀检查应每年 一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在 每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度 超过规定值时不得使用； 2）钢管弯曲变形应符合规定。 3）钢管上严禁打孔，钢管有孔时不得使用。 4 . 扣件 直角扣件重量13.2N,旋转扣件14.6N，对接扣件 18.4N。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。现阶段 暂不推荐钢板冲压扣件，其原因是这种扣件尚无 标准，难以检查验收，而且盖板受力后又易变形 ，重复使用次数比可锻铸铁扣件少。锻铸铁扣件 的形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。 扣件形式

4、（a）直角扣件 （b）旋转扣件 （c）对接扣件 扣件平面图 （a）直角扣件 （b）旋转扣件 （c）对接扣件 1-螺母；2-垫圈；3-盖板；4-螺栓；5-立杆；6-水平杆 扣件应采用机械性能不低于KTH-330-08牌号的可段铸铁制作。新扣件 应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件 材质应符合下列要求： （1）扣件各部位不得有裂纹、气孔；不宜有砂眼或其他影响使用的 铸造缺陷。 （2）当扣件夹紧钢管时，开口处距离应小于5mm。 （3）扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于 50mm2。 （4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。 （5）扣件表面凸（

5、或凹）的高（或深）值不应大于1mm。 （6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计 不应大于150mm2。 （7）铆接处应牢固，不应有裂纹。 （8）T型螺栓和螺母不得滑丝。 （9）活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。 （10）产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应 清晰完整。 （11）扣件表面应进行防锈处理，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露 铁。 5. 可调托撑 可调托撑螺杆直径应为36mm以上，插入立杆内的长度不得小于 300mm；伸出端长度不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间 隙不得大于3mm；可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣

6、；U形托 钢板应为5mm以上，板底与螺杆周边满焊；托板长宽为100 x100mm, 翼缘板应有足够高度。可调托撑材质的要求。图示调节螺母因为与螺 杆的啮合长度不足而发生断裂。 可调托撑抗压试验值： 破坏荷载不小于50KN， 设计承载力为40KN. 6. 脚手板 脚手板种类 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不 宜大于30kg。 木脚手板 一般用厚度不小于50mm的杉木或松板。宽约200 300mm，长约26m，凡有扭纹、破裂及大横 透节者均不能使用。为防止腐朽及脚手板在使用 搬运过程中端头开裂。应用沥青对脚手板端头进 行防腐处理，在距板端80mm处，应用直径为 4mm镀锌钢丝各绑扎两道，

7、并用爬钉钉牢。 二、二、 脚手架构造脚手架构造 1. 尺寸 扣件式钢管脚手架的基本构造形式有双排和单排两种， 如图所示。 扣件式钢管脚手架 （a）立面 （b）侧面（双排） （c）侧面（单排） 1立杆；2大横杆；3小横杆；4脚手板；5栏杆；6抛撑； 7斜撑（剪刀撑）；8墙体 2. 基础 脚手架基础应符合以下构造要求 脚手架基础 （a）垫板垂直墙面 （b）垫板平行墙面 （c）高层脚手架基底 1垫板；2排水沟；3槽钢12#16#；4混凝土垫层 （1）脚手架立杆基础做法： 对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进 行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。 1）搭设高

8、度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板， 长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。 2）搭设高度在2550m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法 或 采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上 加铺 20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺1216号槽钢。 3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法 ，或于地 面下lm深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采 用槽钢 支垫。 （2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时 应将 木垫板铺平，放好底座，再将立杆插入底座，不准将立杆直接置于木 板 上，否则将

9、改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递， 试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm，板长200cm），可将 地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克 服两立杆间 的不均匀沉陷。 （3）离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横 杆及小横杆 相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中 看，不设置 扫地杆的脚手架承载能力也有下降。 （4）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础应考虑排 水措施， 设置排水沟。 3. 杆件 （1）立杆：是脚手架的关键部件，主要受力杆件，负责 传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置，不能

10、大于设 计间距，否则降低立杆承载能力。 立杆的搭设应符合以下要求： 1）在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。 单排脚手架高度在24m以内。 2）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各 层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可 提高承载能力，一个对接接头的承载能力比 搭接的承载能力大2.14倍。 4）立杆上部应始终高出操作层1.5m,并进行安全防护。 立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。 立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不 应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高 度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节

11、点 的距离不宜大于步距的1/3 立杆对接接头位置 搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定 ，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 立杆搭接接头形式 （2）纵、横向扫地杆：扫地杆的主要作用是，用以固定 立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，提高脚手架的整体 刚度。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 扫地杆设置（正立面） 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆 向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚 手架底层步

12、距不应大于2m 纵、横向扫地杆构造 1横向扫地杆；2纵向扫地杆 （3）纵向水平杆： 纵向水平杆步距不大于1.8m； 宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。 a.对接时纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的 接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平 方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不 宜大于纵距的1/3 纵向水平杆对接接头 布置 （a）接头不在同步内 （立面） （b）接头不在同跨内 （平面） 1立杆； 2纵向水平杆； 3横向水平杆 b.搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固

13、定 ，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小 于l00mm 纵向水平杆搭接接头形式纵向水平杆搭接接头形式 c.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵 向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立 杆上 采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板 （a）侧立面图 （b）正立面图 d.当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定 在横向水平杆上，并应等间距布置，间距不应大于400mm 采用竹笆脚手板 （a）侧立面图 （b）正立面图 3）横向水平杆： 在立杆与纵向水平杆的交点处设置横向水平杆，横向水平 杆应紧靠立杆用扣件与纵向水平扣牢。 设置横向水平杆的作用： 一是承受脚

14、手板传来的荷载； 二是增强脚手架横向平面的刚度； 三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与纵向水 平杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的 承载能力。 当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道横向水平杆， 以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处横 向水平杆可以随脚手板一同拆除，但交点处横向水平杆不 应拆除。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且 严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大 干0.4Lb，且不应大于500mm。 横向水平杆在主节点 处设置 1-横向水平杆； 2-纵向水平杆； 3-立杆 作

15、业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的 需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排 脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平 杆上； 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用 直角扣件固定在立杆上。 4 . 扣件 扣件用于钢管之间的连接，其主要作用是依靠摩擦力传递 各种施工荷载。 （1）扣件规格必须与钢管外径相同； （2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m， 并不大于65N m。 （3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑 、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距 离不应大于150mm；

16、 （4）对接扣件开口应朝上或朝内； （5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm 。 5 . 脚手板 脚手板是工人施工操作和堆放物料的平台，它主要承受施工荷载。 （1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm； （2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横 向水平杆上。当脚手板长度小干2m时，可采用两根横向水平杆支承， 但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可 采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须 设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外 伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头

17、必须支在横向 水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小 于l00mm。 脚手板对接、搭接构造 （a）脚手板对接示意图 （b）脚手板搭接示意图 （3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两 端均应与支承杆可靠地固定。凡脚手板伸出小横杆以外大 于200mm的称为探头板。 脚手板如果不与脚手架绑扎、固定牢固，若遇探头板有可 能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。可采用定型 工具式扁钢固定卡固定。当操作层不需沿脚手架长度满铺 脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探 头板封闭在作业面以外。 脚手板固定卡示意图 6 . 连墙件 连墙件的作用：一是防止因水平外

18、力，如风荷载作用而发生的向内或 向外倾翻；二是作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承 载能力，保证脚手架的整体稳定性。连墙件设置数量不足构造不符合 要求或被任意拆卸，极易造成安全事故，必须保证连墙件的设置构造 符合要求。 （1）连墙件的布置要求 1）连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、型钢等，其间 距一般为两步三跨或三步三跨 2）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，只有连 墙件的主节点附近方能有效的阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆， 若远离主节点设置连墙件，因立杆的抗弯刚度较差，将会由于立杆产 生局部弯曲，减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。工程中发 现，

19、许多连墙件设置在立杆步距的1/2附近，这对脚手架稳定是极为 不利的。必须给与纠正。 3）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置 有困难时，应采用其它可靠措施固定。 4）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。 5）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙 件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2 步）。 连墙件的布置 （a）正立面图 （b）剖面图 7 . 剪刀撑 单排、双排、悬挑脚手架不论多高外面都必须满设剪刀撑 。 （1）剪刀撑：是设在脚手架外侧成对设置的交叉斜杆。剪 刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑 还可以增强脚手架的整体刚度。 根据实验统计

20、，设置剪刀撑能够提高脚手架承载能力12 以上。所以，双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚 手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置要求： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按规定确定。每道剪刀撑宽 度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数应符合表3-6 的规定。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑杆与地面的夹角 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m ，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不小于100mm。 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平 杆的伸出

21、端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不 宜大于150mm。 剪刀撑杆件接长及固定点示意图 1-搭接段固定（共三个）； 2-搭接段与立杆固定； 3-交叉点固定； 4-斜杆与立杆固定； 5-底部端点与立杆或小横杆固定 （2）斜撑：是紧贴脚手架外侧与地面约成45角的斜杆，上下连续 设置呈“之”字形。主要是为增强脚手架横向平面的刚度。少于4根 立杆的立面可作“之”字撑。斜撑的设置应符合以下规定： 1）横向斜撑应在同一节间，从底到顶层呈之字型连续布置，斜腹杆宜 采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中 心线至主节点的距离不宜大于150mm； 2）当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜

22、在相交的纵向水平杆处，增设 一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆宜采用通长杆 件，当必须接长时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造 同立杆要求； 3）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每 隔6跨设置一道； 4）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设 置一道。 （3）抛撑：是设在脚手架周围，横向撑住脚手架，与地面约成60 夹角的斜杆。脚手架搭设高度在7步以下时，可采用抛撑方法保持稳 定。抛撑的设置应符合以下规定： 1）抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在

23、45 60之间； 2）连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。 8 . 斜道 斜道或称马道，是作为人员上下通行用的通道。各类人员 上下脚手架必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不 准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑 物独立设置。 （1）斜道处立杆的荷载往往最大，因为层层有脚手架板 及挡脚板等重量，因此斜道处的立杆要验算其稳定性，若 不足时，可采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。 （2）人行并兼作材料运输斜道的型式按下列要求确定： 1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道。 2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道 一字型斜道 斜道构造实物图斜道构造实物图 （3）

24、斜道的构造要求：）斜道的构造要求： 1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置； 2）斜道两侧、端部及平台外围，必须设置剪刀撑。宽度大于2米 的斜道，在脚手板下的小横杆下，应设置之字形横向支撑。 3）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6（高:长）；人行 斜道宽度不宜小于lmm,坡度宜采用1:3； 4）拐弯处应设置平台。其宽度不应小于斜道宽度； 5）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。拦杆高度应为 1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； 6）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按连墙件的规定设置连 墙件。每两步应加设水平斜杆及剪刀撑和横向斜撑。 （4）斜道脚手板构造应符合下列规定：）斜道脚手

25、板构造应符合下列规定： 1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支 托杆间距不应大于500mm； 2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的 板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； 3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一 根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。 三、安全防护三、安全防护 1 . 安全网 （1）安全网挂设 平网基本按水平方向安装；立网基本按垂直方向安装。密 目式安全网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不 准用立网代替平网。 1）安全平网至少挂设3道 首层网：头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无 外脚手架的高度超过3.2m

26、的楼面周边，必须在外围架设安 全平网一道。 随层网：当作业层在首层网以上超过3m时，在作业层 楼面周边，设置安全平网。 层间网：对房屋层数较多时，施工作业已离地面较高时 ，尚需每隔34层（间隔小于10m）设置一道层间安全平 网。 2）安全立网 脚手架外侧应按规定设置密目式安全立网全封闭。 挂设前必须对网及横杆、锚固点进行检查，确认无误后 方可开始安装。 外脚手架施工时，在落地式单排或双排脚手架的外排杆 ，随脚手架的升高用密目网封闭。 里脚手架施工时，在建筑物外侧距离10cm搭设单排脚手 架，随建筑物升高（高出作业面1.5m）用密目网封闭。当 防护架距离建筑物尺寸较大时，应同时做好脚手架与建筑

27、物每层之间的水平防护。 挂设立网必须拉直、拉紧，系绳固结点与网边要均匀分 布，每个网环都必须系牢在脚手杆上。 立网网面应与水平面垂直，并与作业面边缘最大间隙不 超过100mm。 邦扎网的系绳必须用尼龙绳。 2 . 防护栏 作业层、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，其 搭设应符合下列规定。 （1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； （2）上栏杆上皮高度应为1.2m； （3）中栏杆应居中设； （4）挡脚板高度不应小于180mm。 栏杆与挡脚板构造 1上栏杆； 2外立杆； 3挡脚板； 4中栏杆 5 . 避雷防电 （1）避雷 高层脚手架需作避雷接地，对需做避雷装置的脚手架，主 要是正确选用接闪

28、器和接地装置，其中包括接地极、接地 线和其他连接件，其做法由专业电工按有关规定执行。 （2）防电 脚手架外侧外边缘与外电架空线路的边线之间必须保持的 最小安全操作距离，脚手架顶面与交叉外架空线最低点的 垂直最小距离见。 1）脚手架如果必须穿过380V以内的电力线路并且距离在 2m以内时，在搭设和使用期间应当切断或拆除电源，否 则，必须采取可靠的绝缘措施。 2）进行绝缘包扎应由专业电工操作，并用瓷瓶固定和设 置隔离层。 当电力线路垂直穿过或靠近脚手架时，靠近线路至少2m 内的脚手架水平连接，线路下方的脚手架垂直连接进行接 地。 3）当线路和脚手架平行靠近时，在靠近线路的脚手架水 平连接，并在靠墙

29、一侧每相距25m设置一接地极，埋入土 中22.5m深。 6 . 检查验收 （1）脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合 格后方允许投入使用或继续使用。 1）脚手架基础完工后及架体搭设前； 2）搭设达到设计标高后； 3）每搭设完1013m高度后； 4）作业层上施加荷载前； 5）遇有六级风与大雨、大雪、地震等强力因素作用之后 及寒冷地区开冻后； 6）连续使用达到6个月； 7）停用超过一个月； 8）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件 和拉结以及安全隐患存在的情况时。 （2）脚手架使用中，应定期检查下列项目： 1）杆件的设置需要和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的 构造是否符合要求；

30、2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3）扣件螺栓是否松动； 4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定； 5）安全防护措施是否符合要求； 6）是否超载。 （3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符 合上的规定。 （4）安装后的脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力矩 板手检查，按随机分布抽样进行，抽样检查数目及质量判 定标准按，不合格必须重新拧紧，直至合格为止。 7. 安全管理 （1）脚手架搭设人员必须是经过专门培训，经考核合格，取得架子 工特种作业操作资格证书后方可上岗作业。上岗人员应定期进行体检 。 （2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）较重的施工

31、设备不得放在脚手架上。模板支撑、缆风绳、泵送 混凝土及砂浆的泵管等严禁固定在脚手架上。 （4）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭 设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 （5）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵 、横向扫地杆及连墙件。因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙件时 ，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除 。 （6）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全 措施，并报主管部门批准。 （7）在脚手架上进行电、气焊作业时，应办理动火审批手续，设置 灭火器材、必须有防火措施和专人看守。 （8）作业时

32、不要乱放材料及工具，以免造成掉物伤人。应注意随时 清理落在架面上的材料，保持架面清洁。 （9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 . 8. 脚手架拆除 拆除程序拆除程序 脚手架拆除关键是拉结点必须逐层拆除，不能同时拆除 数层。 （1）拆除脚手架严禁上下同时作业。架子拆除程序应由 上而下，按层按步拆除。按拆架原则先拆后搭的杆件，先 架面材料后构架材料、先结构件后附墙件的顺序。剪刀撑 、拉接点（连墙件）不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪 一层，剪刀撑、连墙件拆到哪一层。取出并随即吊下。 （2）拆除工艺流程：拆安全网拆护栏拆挡脚板拆脚 手板拆横向水平杆（小横杆）拆纵向水平杆（大横杆 ）

33、拆剪刀撑拆连墙件拆立杆杆件传递至地面清 除扣件按规格堆码拆横向水平扫地杆拆纵向水平扫 地杆底座垫板。 四、常见事故原因四、常见事故原因 及案例分析及案例分析 1 . 脚手架工程常存在的问题 （1）脚手架基础达不到规范要求。脚手架的传力最终是通过立杆传 给基础。在脚手架搭设时，基础出现的问题是立杆底不垫垫板、回填 土后土未夯实、基础没有排水设施基础被水浸泡，这样会使立杆产生 不均匀沉降，导致架体倾斜甚至倾覆。 （2）连墙件不按方案要求设置，连墙件与架件连接的连接点位置不 在离主节点300mm范围内。连墙件是保证架体与建筑物连接抵抗风荷 载的主要构件，个别施工现场不预埋连墙件而是利用洞口或框架柱，

34、 使连墙件设置达不到要求。 （3）架体未设横向斜撑。降低了脚手架的横向刚度，影响架体的稳 定性。 （4）杆件接头不规范。 （5）作业层脚手板未满铺。 （6）脚手架未做防雷接地。 （7）剪刀撑搭接长度不足1m。 （8）小横杆离主节点距离随意搭设，根据脚手板的长短来搭设小横 杆，影响了架体横向的整体性。 （9）脚手架体未与提升设备围护架断开，使脚手架承受多余的动荷 载。 （10）物料平台与架体相连。物料平台堆料比较多，如与架体相连给 架体局部集中荷载，可导致架体破坏。 （11）脚手架与模板支承体系连在一起。 2 . 脚手架事故案例 【案例一】装修施工中手架倒塌案例 （1）事故简介）事故简介 某一建

35、筑工地正在使用中的脚手架突然倒塌。 该工程脚手架东西长约50米、高20米，事故发生 前，施工人员在脚手架上进行楼房外墙体挂花岗 岩施工。正操作时，施工现场50m长的东面脚手 架的中部第78排纵向水平杆向东拱出并下沉了 1020cm，听到断裂响声，脚手架随之向下垂直 坍塌，导致名施工人被散落的钢管砸伤头部。 坍塌的脚手架为东墙面脚手架，其余部分因受牵 引而被拉成斜梯状。 （2）事故分析）事故分析 1）搭设前无正规施工方案，无搭设图样。 2）脚手架搭设各部位尺寸是由项目负责人凭经验 自行确定的。 3）立杆间距过大，最大处超过2m。 4）装修施工工程中，部分连墙件提前拆除。 5）使用荷载严重超载，在

36、脚手架上集中堆放大理 石,施工荷载达到4.0KN/m2。 6）工地安全员没有及时发现使用超载及提前拆除 连墙件现象。 （3）防范措施 1）依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）及有关规定，脚手架搭设前必须要编制专项施工方案，方案由施 工现场技术负责人编制，经上一级技术部门、安全部门审核，公司或 分公司技术负责人审批后执行。方案内容应包含：工程概况、周边环 境、编制依据、材料选用、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、 连接方法、剪刀撑布置、绘制施工详图及大样图。施工方案应与施工 现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重 新修改脚手架方案并经审批后，方

37、可施工。 2）脚手架搭设各部位尺寸应由设计计算确定，建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范第六章构造要求中明确规定，立杆最大间距 不得大于1.8m。 3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第九章安全管理中 强制性规定中指出，在脚手架使用期间严禁拆除连墙件。连墙件的垂 直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。 4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第四章荷载中明确 规定，装修脚手架施工均布荷载标准值为2.0KN/m2。 5）施工项目各方管理人员及安全员应当严格执行定期安全检查制度 ，并经常进行不定期的、随机的检查，及时发现问题和事故隐患，及 时报告，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进

38、行及时整改，并 进行复查，消防事故隐患，防止职工伤亡事故的发生。 【案例二】脚手架拆除过程中倒塌 （1）事故简介）事故简介 某一建筑工地正在拆除中的脚手架突然倒塌。 某闹市区临街一栋27m高建筑物的脚手架在拆除过程中突 然坍塌，当场造成2名工人不幸坠亡，2人重伤和10人轻伤 ，路边1辆汽车被压在脚手架下的重大事故。事故现场的 脚手架紧贴着公路搭建，四周也没有防护围墙和明显的警 示标志。 （2）事故分析）事故分析 1）拆除前，没有进行安全技术交底，操作工人凭 借经验进行拆除作业。 2）拆除脚手架前施工现场没有拉好警戒围栏。 3）在脚手架拆除之前已有杆件缺少连接扣件现象 。 4）在拆除过程中，剪刀

39、撑、连墙件比脚手架杆的 拆除速度快了二步脚手架。 （3）防范措施）防范措施 1）依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987号）及有关规定，脚手架拆除作业前，施工单位负责 项目管理的技术人员应当对将有关安全施工的技术要求向施工 作业班组、作业人员进行安全技术交底，并由双方签字确认。 安全技术交底的主要内容包括：工程概况、脚手架工程的危险 部位、应采取的具体预防措施、作业中应注意的安全事项、遵 守的安全操作规程和规范、发现事故隐患应采取的措施和发生 事故后应及时采取的躲避和急救措施等。 2）拆架前施工现场先拉好警戒围栏。现场安全技术管理人员应 对拆除作业进行巡查，及时纠正违章作业

40、。 3）拆架应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是 否符合构造要求。 4）脚手架剪刀撑、连墙件不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪 一层，剪刀撑、连墙件拆到哪一层，取出并随即吊下。 5）施工现场施工各方管理人员及安全管理员应对拆除作业进行 巡查，及时纠正违章作业。 【案例三】某项目2号组团工程模板支架倒塌事故 2005年9月5日22时，某项目2号组团工程项目，在 砼浇注时，中庭楼盖模板支撑体系坍塌，8人死亡 ，21人受伤。 （1）工程结构、施工概况）工程结构、施工概况 工程轴（28.4m），BE轴（3x8.4m）,1 5层厅堂总高21.8m；顶板为四周支于框架梁上的 预应力空心楼板（厚5

41、50mm，板内预埋400GBF管 ）；梁尺寸见附图。顶板面积423.36，混凝土总 量198.6m3。采用混凝土输送泵、2台布料机浇筑， 布料机设于轴，达不到处用溜槽。中厅楼盖的三 面邻跨楼盖均未浇筑混凝土（应该先浇筑），确定 先浇中厅楼盖混凝土。9月5日17：00开始，至22： 10，已经接近浇筑完成，从楼盖的西南部位突然发 生谷陷式垮塌。 （2）现场描述）现场描述 当时楼板形成 V 形下折，支架立杆多波弯曲，并迅速扭转 ，随即轴和 BE轴间的整个顶板连同布料机一起垮 塌下来，砸落在地下一层顶板上（0.000），整个过程只 持续了数秒钟。 塌落的混凝土、钢筋、模板、支架等绞缠在一起，形成厚

42、度0.52.0m的堆集，至10日凌晨才挖出第八名遇难工人 。地下一层（0.000）板局部严重破坏、下沉，框架梁破 损开裂，其下支架严重变形、歪斜。西南角轴/B C轴间的支架则基本未遭破坏。坍落的混凝土、钢筋、模 板和支架绞缠在一起，形成0.5m2.0m的堆集，使清理和 找人异常困难，至10日凌晨才挖出最后1名遇难人员 （3）残存模板支架搭设情况及坍塌后的情形）残存模板支架搭设情况及坍塌后的情形 残存支架缺少构造措施 （4）事故调查发现的问题及原因）事故调查发现的问题及原因 1）支架方案未经审批就进行搭设，在报送二稿时，支 架已搭设完毕； 2）属于应组织专家论证的项目，但没有组织论证审查 ； 3

43、）监理虽未在方案送审稿上签字，但也没有行文制止 搭设和浇注混凝土，事实上默认了混凝土的浇筑； 4）方案未对支架立杆上部的自由长度a作出限制，主管 人员错误地按步距h=1.5m来控制a=1.21.5m，在其发 出的隐患整改通知单和施工日志中错误的要求控制a不 超过步距h就行（此时=247285，超过限值210），而 邻跨支架的实测值为1.41.8m； 5）支架中间未按规定每隔4排设置一道由底到顶的纵、 横向剪刀撑，无水平剪刀撑，无与周边结构拉结； 6）搭设的随意性突出。支撑（顶）立杆不落地（连到 横杆上）或采用搭接接长和一个方向缺横杆设置（有的 达3步未设）的情况严重； 7）扫地杆普遍设置过高（

44、300500mm）； 8）扣件普遍拧固不紧，多数只有20N.m，最低只有 10N.m，达不到4065N.m的要求；（实验表明：当扭 力矩为30N.m时，承载力要比50N.m时降低20%） 9）扣件为“短斤缺两”产品，螺母只有1113mm，还 有9mm的（标准为14mm），难以上紧，承载力降低； 10）483.5mm的钢管的实际壁厚以3.0mm居多，而 壁厚每减少0.25mm时，其稳定承载力将降低6.5%； 11）可调顶托丝杠偏小，只有3032.7mm，而应为 38mm以上；U型托钢板较薄，多为4.3mm，也有3mm 的，而应为6mm以上；托撑翼缘板高度不够，已出现断 裂和变形的情况相当严重；

45、12）不同品种脚手架杆件混用，碗扣式架立杆的碗扣接 头缺上碗扣、限位销等部件、横杆断裂、连接套管变形 等问题。 【案例四】某舞蹈楼模板支架倒塌事故 2006年5月19日21时40分，某舞蹈楼工程在进行砼浇筑过 程中，发生20m高屋顶模板支撑体系坍塌事故，24名民工 被掩埋，6人死亡，18人受伤。坍塌楼顶面积约200m。 （1）事故回放 据其中一位幸存者回忆，当时他们正在舞蹈楼顶 上施工，忽然听到细微的响声，还没等他看明白 是怎么回事，楼顶突然塌下去了，他也随着楼顶 滑到地面上，随后，混凝土就把他埋在了下面， “水泥没有埋着我的头，一根钢筋挫到我的鼻梁 ，好多钢管压在我的身上，喘不上来气。”他哆

46、 嗦着回忆，塌方后，四周一片黑暗，能听到周围 不断有呻吟声和求救声，他几次试图推开压在身 上的钢管，但是无济于事，只能在痛苦中等待着 ，救援人员赶到后才把他解救了出来。 （2）事故责任分析 对于事故原因，工地负责人称在第一次浇灌混凝 土没达到强度的情况下，就开始二次浇灌，但施 工材料材质不好，主要是脚手架钢管厚度不够。 该市开发区主管建设的官员表示，经调查，该工 地管理混乱，部分项目经理、施工安全员没有经 过系统培训，无证上岗，脚手架的搭接与施工方 案不符，施工手续不齐备，有关方面曾四次对其 进行查封，但该工地仍不接受教育，最终酿成惨 剧。另据了解，死亡的6名民工中，有3人是事发 当天上午刚从

47、劳务市场雇来的，根本没有经过培 训。 （3）事故启迪与预防对策 近几年来，持续发生支架坍塌事故中的几百名伤亡者，他 们在埋入刚刚浇筑的混凝土中，被压在钢管、钢筋、石子 下面不能动弹而发出悲惨的呻吟声和求救声，令人惨不忍 睹，这和我国2008年5月12日在汶川地区发生强烈地震中 人们被埋在倒塌房屋下的情景何其相似。但是，那是天灾 ，人们无法抗拒，可是，模板支架坍塌，不是天灾，是人 为因素造成的，只要我们工作认真、负责、严格执行规范 ，按科学精神办事，不追求不当利益，这些本不该发生的 伤亡是完全可以避免的。我国汶川大地震震惊中外，它给 全国人民最深的感悟是：弘扬了“以人为本”精神，要珍 惜生命、尊重生命和关爱生命。 【案例五】某演播厅模板支架倒塌事故 2000年10月25日2000年10月25日10时10分，某演播厅舞台 在浇筑顶部砼中，模