1、消防设施维护管理情况统计表 系统设施日检月检季检年检其他 消防 给水 系统 消防水源在冬季每天要对消防储水设施进行室内温度和水温检测； 每月对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水 位等进行一次检测； 每季度监测市政给水管网的压力和供水能力； 1.每年对天然河湖等地表水消防水源的常水位、枯水位、洪水位，以 及枯水位流量或蓄水量等进行一次检测； 2.每年对水井等地下水消防水源的常水位、最低水位、最高水位和出 水量等进行一次测定； 3、每年应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好 ，发现问题时及时处理； 供水设施 1.每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录
2、运行情 况； 2.每日对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测； 1、每月应手动启动消防水泵运转一次，并检查供电电源的情况； 2、每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测； 3、每月应手动启动柴油机消防水泵运行一次； 每季度应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验； 1、每周应模拟消防水 泵自动控制的条件自动 启动消防水泵运转一次 ，且自动记录自动巡检 情况，每月应检测记录 ； 2、每周检查柴油机储 油箱的储油量。 给水管网每天对水源控制阀进行外观检查，并应保证系统处于无故障状态； 1、每月应对控制阀门的铅封、锁链进行一次检查，当有破坏或损坏 时应及时修理更换； 2、每月对电动阀和电磁阀的供
3、电和启闭性能进行检测； 3、在市政供水阀门处于完全开启状态时， 每月对倒流防止器的压差 进行检测 1、每季度对室外阀门井中进水管上的控制阀门进行一次检查 ，并应核实其处于全开启状态； 2、每季度对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进 行一次放水试验，并应检查系统启动、报警功能以及出水情 况是否正常； 室外地下消火栓地下消火栓应每季度进行一次检查保养。 1、入冬前检查消火栓的防冻设施是否完好； 2、重点部位消火栓，每年应逐一进行一次出水试验，出水应满足压 力要求 室外地上消火栓每年开春后入冬前对地上消火栓逐一进行出水试验。 室内消火栓每半年至少进行一次全面的检查维修。 自动 喷水 灭火 系
4、统 1.喷头外观及其周边障碍物、保护面积等。 2.报警阀组外观、报警阀组检测装置状态、排水设施状况等。 3.充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液（气）动传 动及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。 4.系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态，压力监测情况 等。 5.系统用电设备的电源及其供电情况。 （1）电动、内燃机驱动的消防水泵（增压泵）启动运行测试。 （2）喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。 （3）系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。 （4）消防气压给水设备的气压、水位测试；消防水池、消防水箱的 水位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。 （5）电磁阀
5、启动测试。 （6）水流指示器动作、信息反馈试验。 （7）水泵接合器完好性检查。 （1）报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。 （2）室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。 （1）水源供水能力测试。 （2）水泵接合器通水加压测试。 （3）储水设备结构材料检查。 （4）过滤器排渣、完好状态检查。 （5）系统联动测试。 水喷 雾灭 火系 统 寒冷季节，消防储水设备的任何部位均不得结冰。每天应检查设置储 水设备的房间，保持室温不低于5。 消防水池、消防水箱应每月检查一次。电磁阀应每月检查并应作启动 试验，动作失常时应及时更换。每月应对控制阀门铅封、锁链进行一 次检查，当有破坏或损坏时应及时修
6、理更换。 每个季度应对系统所有的试水阀和报警阀旁的放水试验阀进 行一次放水试验，检查系统启动、报警功能以及出水情况是 否正常。 每年应对水源的供水能力进行一次测定，应保证消防用水不作它用。 消防水泵应每周启动运 转一次。当消防水泵为 自动控制启动时，应每 周模拟自动控制的条件 启动运转一次。 细水 雾灭 火系 统 1.细水雾灭火系统巡查内容主要包括系统的主备电源接通情况； 2.消防泵组、稳压泵外观及工作状态； 3.控制阀等各种阀门的外观及启闭状态； 4.系统储气瓶、储水瓶、储水箱的外观和工作环境； 5.释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态； 6.系统的标志和使用说明等标识状态；
7、7.闭式系统末端试水装置的压力值； 8.系统保护的防护区状况等。 1.检查系统组件的外观是否无碰撞变形及其它机械性损伤； 2.检查分区控制阀动作是否正常； 3.检查阀门上的铅封或锁链是否完好，阀门是否处于正确位置； 4.检查储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力是否符合设 计要求； 5.对于闭式系统，利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验，观察其 是否正常动作和显示； 6.检查喷头的外观及备用数量是否符合要求； 7.检查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。 1.通过试验阀对泵组式系统进行1次放水试验，检查泵组启动 、主备泵切换及报警联动功能是否正常； 2.检查瓶组式系统的控制阀动作是
8、否正常； 3.检查管道和支、吊架是否松动，管道连接件是否变形、老 化或有裂纹等现象。 1.定期测定1次系统水源的供水能力； 2.对系统组件、管道及管件进行1次全面检查，清洗储水箱、过滤器 ，并对控制阀后的管道进行吹扫； 3.储水箱每半年换水一次，储水容器内的水按产品制造商的要求定期 更换； 4.进行系统模拟联动功能试验。 气体 灭火 系统 1.气体灭火控制器工作状态，盘面紧急启动按钮保护措施有效，检查 主电是否正常，指示灯、显示屏、按钮、标签正常，钥匙、开关等是 否在平时正常位置，系统是否在通常设定的安全工作状态（自动或手 动，手动是否容许等）； 2.每日应对低压二氧化碳储存装置的运行情况、储
9、存装置间的设备状 态进行检查并记录； 3.选择阀、驱动装置上标明其工作防护区的永久性铭牌应明显可见， 且妥善固定； 4.防护区外专用的空气呼吸器或氧气呼吸器； 5.防护区入口处灭火系统防护标志是否设置、完好； 6.预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷口前2.0m内不得有阻碍气体释 放的障碍物； 7.灭火系统的手动控制与应急操作处有防止误操作的警示显示与措施 。 （1）对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管 、启动装置、管网与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏报警装置 等系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及 其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，
10、手动操 作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整； （2）气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正 常工作； （3）驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连 线应无松动现象； （4）火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测 器探测性能的擦伤、油渍及油漆； （5）气体灭火系统贮存容器内的压力，气动型驱动装置的气动源的 压力均不得小于设计压力的90%。 1.可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设 计规定； 2.储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定， 应无松动； 3.连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验 机构进行检测或更换；
11、 4.各喷嘴孔口应无堵塞； 5.对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重 不得小于设计储存量的90%； 6.灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定 的管道强度试验和气密性试验方法的规定进行严密性试验和 吹扫； 1.撤下1个区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动 正常； 2.对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过报警联动，检验气 体灭火控制盘功能，并进行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为 20%（最少一个分区）。此项检查每年进行一次； 3.对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净 重不得小于设计储存量的90%； 4.预制气溶胶灭火装置、自
12、动干粉灭火装置有效期限检查； 5.泄漏报警装置报警定量功能试验，检查的钢瓶比例100%； 6.主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操 作试验，检查比例为20%（最少一个分区）。 7.灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严 密性试验和吹扫。 1.五年后，每三年应 对金属软管（连接管） 进行水压强度试验和气 密性试验，性能合格方 能继续使用，如发现老 化现象，应进行更换； 2.五年后，对释放过 灭火剂的储瓶、相关阀 门等部件进行一次水压 强度和气体密封性试验 ，试验合格方可继续使 用。 泡沫 灭火 系统 1.查看消防泵及控制柜的工作状态，稳压泵、增压泵、气压
13、水罐工作 状态，泵房工作环境；查看消防水池水位及消防用水不被他用的设施 ；查看补水设施；查看防冻设施。 2.查看泡沫喷头外观、泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生器外 观、泡沫液贮罐间环境、泡沫液贮罐外观、比例混合器外观、泡沫泵 工作状态。 3.查看水泵控制柜仪表、指示灯、控制按钮和标识；模拟主泵故障， 查看自动切换启动备用泵情况，同时查看仪表及指示灯显示。 4.查看泡沫液贮罐罐体、铭牌及配件。 5.查看相关阀门启闭性能，压力表状态。 6.查看泡沫产生器吸气孔、发泡网及暴露的泡沫喷射口是否有堵塞。 1.对低、中、高倍数泡沫产生器，泡沫喷头，固定式泡沫炮，泡沫比 例混合器(装置)，泡沫液储罐进行
14、外观检查，各部件要完好无损。 2.对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查， 性能要达到标准的要求。 3.泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭，不能有锈蚀。 4.压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。 5.对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查，性能要符合设计 要求。 6.对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。 7.动力源和电气设备工作状况要良好。 8.水源及水位指示装置要正常。 每半年除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道及高倍 数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外，其余管道需要全部冲洗，清 除锈渣。 每两年检查要求 （1）对于低倍数泡沫灭火系
15、统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫 喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系 统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 （2）对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并 对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 （3）系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液 管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消 火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放空， 复原系统。 每周需要对消防泵和备 用动力以手动或自动控 制的方式进行一次启动 试验，看其是否运转正 常，试验时泵可以打回 流，也可空转，但空转 时运转时间不大于
16、5s ，试验后必须将泵和备 用动力及有关设备恢复 原状。 消防设施维护管理情况统计表 系统设施日检月检季检年检其他 干粉 灭火 系统 （1）干粉储存装置外观。 （2）灭火控制器运行情况。 （3）启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力。 （1）干粉储存装置部件； （2）驱动气体储瓶充装量； （1）防护区及干粉储存装置间； （2）管网，支架及喷放组件； （3）模拟启动检查。 防烟 排烟 系统 （1）查看机械加压送风系统、机械排烟系统控制柜的标志、仪表、 指示灯、开关和控制按钮；用按钮启停每台风机，查看仪表及指示灯 显示； （2）查看机械加压送风系统、机械排烟系统风机的外观和标志牌； 在控制室远程手动启、停
17、风机，查看运行及信号反馈情况； （3）查看送风阀、排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗的外观；手动 、电动开启，手动复位，动作和信号反馈情况。 1.防烟、排烟风机手动或自动启动试运转，检查有无锈蚀、螺丝松动 。 2.挡烟垂壁手动或自动启动、复位试验，有无升降障碍。 3.排烟窗手动或自动启动、复位试验，有无开关障碍每月供电线路检 查供电线路有无老化，双回路自动切换电源功能等。 每半年检查1.防火阀手动或自动启动、复位试验检查，有无变形、锈 蚀及弹簧性能，确认性能可靠。2排烟防火阀手动或自动启动、复 位试验检查，有无变形、锈蚀及弹簧性能，确认性能可靠3送风阀 （口） 手动或自动启动、复位试验检查，有无变
18、形、锈蚀及弹簧性 能，确认性能可靠。4.排烟阀（口）手动或自动启动、复位试验检查 ，有无变形、锈蚀及弹簧性能，确认性能可靠。 每年对所安装全部防烟排烟系统进行1次联动试验和性能检测，其联 动功能和性能参数应符合原设计要求。 消防 应急 照明 和疏 散指 示系 统 每月检查消防应急灯具，如果发出故障信号或不能转入应急工作状态 ，应及时检查电池电压，如果电池电压过低，应及时更换电池；如果 光源无法点亮或有其他故障，应及时通知产品制造商的维护人员进行 维修或者更换。 每月检查应急照明集中电源和应急照明控制器的状态；如果发现故障 声光信号应及时通知产品制造商的维护人员进行维修或者更换。 1.检查消防应
19、急灯具、应急照明集中电源和应急照明控制器 的指示状态； 2.检查应急工作时间； 3.检查转入应急工作状态的控制功能。 1.除季检查内容外，还应对电池做容量检测试验； 2.试验应急功能； 3.试验自动和手动应急功能，进行与火灾自动报警系统的联动试验。 消防 供配 电 由于控制继电器的动作十分频繁，因此必须做到每月至少检修两次。 火灾 自动 报警 系统 每日均应检查火灾报警控制器的功能。 （1）采用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯 显示； （2）试验火灾警报装置的声光显示； （3）试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示； （4）对主电源和备用电源进行13次自动切换试验； （5）用
20、自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能： 室内消火栓、自动喷水、泡沫、气体、干粉等灭火系统的 控制设备；抽验电动防火门、防火卷帘门，数量不小于总 数的25%；选层试验消防应急广播设备，并试验公共广播强 制转入火灾应急广播的功能，抽检数量不小于总数的25%； 火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置；送风机、排烟 机和自动挡烟垂壁的控制设备。检查消防电梯迫降功能； 应抽取不小于总数25%的消防电话和电话插孔在消防控制室 进行对讲通话试验。 （1）应用专用检测仪器对所安装的全部探测器和手动报警装置试验 至少1次； （2）自动和手动打开排烟阀，关闭电动防火阀和空调系统； （3）对全部电动防火门、防
21、火卷帘的试验至少一次； （4）强制切断非消防电源功能试验； （5）对其它有关的消防控制装置进行功能试验。 城市 消防 远程 监控 系统 （1）每日进行1次自检功能检查；（2）与报警受理系统、火警信息 终端、用户信息传输装置等其他终端之间时钟检查1次/日；（3）与 通信服务器软件、监控中心的通信测试1次/日；（4）与通信服务器 软件、监控中心的时钟检查1次/日； （1）由火灾自动报警系统等建筑消防设施模拟生成火警，进行火灾 报警信息发送试验，每个月试验次数不应少于2次。（2）每月检查系 统数据库使用情况，必要时对硬盘进行扩充；（3）每月进行通信服 务器软件、报警受理系统软件、信息查询系统软件、用
22、户服务系统软 件、火警信息终端软件运行日志整理。 （1）对用户信息传输装置的主电源和备用电源进行切换试验，每半 年的试验次数不少于1次； （2）每年检测用户信息传输装置的金属外壳与电气保护接地干线（ PE）的电气连续性，若发现连接处松动或断路，及时修复。城市消防 远程监控系统投入运行满1年后，每年度对下列内容进行检查： （1）每半年检查录音文件的保存情况，必要时清理保存周期超过6个 月的录音文件； （2）每半年对通信服务器、报警受理系统、信息查询系统、用户服 务系统、火警信息终端等组件进行检查、测试； （3）每年检查系统运行及维护记录等文件是否完备； （4）每年检查系统网络安全性； （5）每年
23、检查监控系统日志并进行整理备份； （6）每年检查数据库使用情况，必要时对硬盘存储记录进行整理； （7）每年对监控中心的火灾报警信息、建筑消防设施运行状态信息 等记录进行备份，必要时清理保存周期超过1年的备份信息。 建筑 灭火 器配 置 重点单位每天至少巡查1次，其他单位每周至少巡查1次。灭火器配 置点符合安装配置图表要求，配置点及其灭火器箱上有符合规定要求 的发光指示标识。灭火器数量符合配置安装要求，灭火器压力指示 器指向绿区。灭火器外观无明显损伤和缺陷，保险装置的铅封（塑 料带、线封）完好无损。经维修的灭火器，维修标识符合规定。 灭火器的配置、外观等全面检查每月进行1次，候车（机、船）室、
24、歌舞娱乐放映游艺等人员密集的公共场所以及堆场、罐区、石油化工 装置区、加油站、锅炉房、地下室等场所配置的灭火器每半月检查1 次。检查或者维修后的灭火器按照原配置点位置和配置要求放置。巡 检、检查中发现灭火器被挪动、缺少零部件、有明显缺陷或者损伤、 灭火器配置场所的使用性质发生变化等情况的，及时按照单位规定程 序进行处置；符合维修条件的，及时送修；达到报废条件、年限的， 及时报废，不得使用，并采用符合要求的灭火器进行等效更换。 消防设施故障分析及处理情况统计表 系统分类故障原因处理 自动 喷水 灭火 系统 湿式报警 阀组 报警阀组漏水 排水阀门未完全关闭。 阀瓣密封垫老化或者损坏。 系统侧管道接
25、口渗漏。 报警管路测试控制阀渗漏。 阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。 关紧排水阀门。 更换阀瓣密封垫。 检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道 接口相关部件。 更换报警管路测试控制阀。 先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上 的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 报警阀启动后报警管路不排水 报警管路控制阀关闭。 限流装置过滤网被堵塞。 开启报警管
26、路控制阀。 卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位 报警阀报警管路误报警 未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。 报警阀组渗漏通过报警管路流出。 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。 按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。 水力警铃工作不正常（不响、响度不够、 不能持续报警） 产品质量问题或者安装调试不符合要求。 控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图纸安装的，重新进行安装调试。
27、拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。 开启测试阀，消防水泵不能正常启动 压力开关设定值不正确。 消防联动控制设备中的控制模块损坏。 水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。 将压力开关内的调压螺母调整到规定值。 逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。 将控制模式设定为“自动”状态。 预作用装 置 报警阀漏水 排水控制阀门未关紧。 阀瓣密封垫老化者损坏。 复位杆未复位或者损坏。 关紧排水控制阀门。 更换阀瓣密封垫。 重新复位，或者更换复位装置。 压力表读数不在正常范围 预作用装置前的供水控制阀未打开。 压力表管路堵塞。 预作
28、用装置的报警阀体漏水。 压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。 完全开启报警阀前的供水控制阀。 拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。 按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换。 完全开启压力表管路控制阀。 系统管道内有积水复位或者试验后，未将管道内的积水排完。开启排水控制阀，完全排除系统内积水。 传动管喷头被堵塞 消防用水水质存在问题，如有杂物等。 管道过滤器不能正常工作。 对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。 检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。 雨淋报警 阀组 自动滴水阀漏水 产品存在质量问题。 安装
29、调试或者平时定期试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。 雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全 密封。 更换存在问题的产品或者部件。 开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水。 启动雨淋报警阀，采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。 复位装置不能复位水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封面。拆下复位装置，用清水冲洗干净后重新安装，调试到位。 长期无故报警 未按照安装图纸进行安装调试。 误将试验管路控制阀常开。 检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行安装调试。 关闭试验管路控制阀。 系统测试不报警 消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的
30、滤网。 水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。 拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新安装到位。 检查水力警铃的配件，配齐组件；有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。 雨淋报警阀不能进入伺应状态 复位装置存在问题。 未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀、复位球阀未关闭）。 消防用水水质存在问题，杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。 修复或者更换复位装置。 按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀、复位球阀）。 将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗干净后，重新安装到位。 水流指示 器 水流指示器故障表现为打开末端试水装置 ，
31、达到规定流量时水流指示器不动作，或 者关闭末端试水装置后，水力指示器反馈 信号仍然显示为动作信号。 桨片被管腔内杂物卡阻。 调整螺母与触头未调试到位。 电路接线脱落。 清除水流指示器管腔内的杂物。 将调整螺母与触头调试到位。 检查并重新将脱落电路接通。 细水 雾灭 火系 统 泵组 泵组连接处有渗漏 1)连接件松动。 2)连接处O形密封圈或密封垫损坏。 3)连接件损坏。 1)拧紧连接件。 2)更换O形密封圈或密封垫。 3)更换连接件。 泵组出口压力低 1)泵组测试阀未关闭。 2)泵组进线电源反相。 3)高压泵损坏。 4)使用流量超出额定值。 1)关闭泵组测试阀。 2)调整进线电源相序。 3)更换
32、高压泵。 4)在泵组额定值内工作。 泵组不启动 1)高压泵接触器未闭合。 2)泵组停止触点断开。 3)联动控制器未执行程序。 4)电源未接通。 5)断水水位保护。 1)闭合接触器。 2)闭合泵组停止触点。 3)检修联动控制器，必要时更换。 4)接通电源。 5)恢复调节水箱水位。 稳压泵频繁启动 1)管道有渗漏。 2)安全泄压阀密封不好。 3)测试阀未关紧。 4)单向阀密封垫上粘连杂质。 1)管道渗漏点补漏。 2)检修安全泄压阀。 3)完全关闭测试阀。 4)清洗单向阀并清洁水箱及管道。 稳压泵规定时间内不能恢复压力 管道内残存空气； 管道有渗漏； 高压球阀渗漏； 稳压泵出口压力低； 稳压泵损坏。
33、 完全排除管道空气； 管道渗漏点补漏； 见下文高压球阀渗漏故障处理方法； 调节稳压泵压力调节螺丝； 更换稳压泵。 细水 雾灭 火系 统 分区控制 阀 分区控制阀不方便操作、误操作 为了防止误操作，把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作； 设置位置合适时，其他人员误动作。 控制阀外设一个有机玻璃箱，并注明“非消防勿动”。 消防设施故障分析及处理情况统计表 系统分类故障原因处理 瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动 作 瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时，电磁启动阀设有手动紧急启动装置，紧急情况时，将手动保险 销拔出，拍击手动按钮，即可使启动阀动作，启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后，动作
34、机构的弹簧 已处于压紧待发状态，为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作，动作机构多由辅助保险销锁定，在系 统投入使用后容易忘记拔出保险销，导致电磁启动阀动作机构无法动作。 待系统安装调试完毕投入使用时，必须将辅助保险销拔出，并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。 电动阀不动作 电源接线接触不良； 超出电源电压允许范围； 阀芯内混入杂质卡死； 电动装置烧毁或短路。 压紧电源接线； 调整电压允许范围内； 清洗阀芯； 更换电动装置。 高压球阀渗漏(在区域控制阀组中） 管道内水有杂质割伤密封垫； 手柄紧定六角螺丝松动； O型圈损坏。 更换密封垫并清洗管道； 旋紧紧定六角螺丝；
35、更换O型圈。 压力开关报警 高压球阀渗漏； 高压球阀未关闭到位； 压力开关未复位； 压力开关损坏。 见上文高压球阀渗漏故障处理方法； 用手柄将电动阀关闭至零位； 按下压力开关进行复位； 更换压力开关。 储水箱 储水箱水质不合格，储水量不足 取水来自生活用水，但时间长水中产生滋生物； 进水阀不能进水； 进水控制阀误关闭。 水箱由专业厂商直接提供，不得由施工单位现场加工； 在水箱底部设置放空阀； 进水控制阀选择带电信号阀。 调节水箱低液位报警或断水停泵 过滤器进水压力低； 过滤器滤芯堵塞； 进水电磁阀异物堵塞。 保证进水压力不低于0.2MPa； 清洗或更换滤芯； 清理进水电磁阀。 细水雾喷 头 喷
36、头喷雾不正常 管道内有杂质堵塞喷头； 喷头工作压力低。 见下文喷头堵塞解决办法； 保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。 喷头堵塞 供水水质不合理，水里带有沙粒、污物等； 喷头所处环境灰尘杂质较多。 喷头安装前将管网吹洗干净，并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等； 调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为46级，滴点不小于95，具有防锈性的润滑脂，或是采取其它防尘措施。 泡沫 灭火 系统 泡沫产生器无法发泡或发泡不正常 （1）泡沫产生器吸气口被异物堵塞； （2）泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。 （1）加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理； （2）加强对泡
37、沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。 比例混合器锈死由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净 无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进 水 储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理 囊式压力比例混合装置中因囊破裂而使系 统瘫痪 （1）比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂； （2）因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。 （1）对胶囊加强维护管理，定期更换。 （2）采用合格产品，按正确的方法进行灌装。 平衡式比例
38、混合装置的平衡阀无法工作平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏（1）选用采用耐压强度高的膜片；（2）平时应加强维护管理。 火灾 自动 报警 系统 火灾探测 器 火灾报警控制器发出故障报警，故障指示 灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间 、部位等。 探测器与底座脱落、接触不良；报警总线与底座接触不良；报警总线开路或接地性能不良造成短路；探测器 本身损坏；探测器接口板故障。 重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积；重新压接总线，使之与底座有良好接触；查出有故障的总线位置，予以更换；更换探测器； 维修或更换接口板。 主电源 火灾报警控制器发出故障报警，主电源故 障灯亮，打印机打印主电故障、时间。
39、 市电停电；电源线接触不良；主电熔断丝熔断等。连续供停电8h时应关机，主电正常后再开机；重新接主电源线，或使用烙铁焊接牢固；更换熔断丝或保险管。 备用电源 火灾报警控制器发出故障报警、备用电源 故障灯亮，打印机打印备电故障、时间。 备用电源损坏或电压不足；备用电池接线接触不良；熔断丝熔断等。开机充电24h后，备电仍报故障，更换备用蓄电池；用烙铁焊接备电的连接线，使备电与主机良好接触；更换熔断丝或保险管。 通讯 火灾报警控制器发出故障报警，通讯故障 灯亮，打印机打印通讯故障、时间。 区域报警控制器或火灾显示盘损坏或未通电、开机；通讯接口板损坏；通讯线路短路、开路或接地性能不良 造成短路。 更换设
40、备，使设备供电正常，开警启报警控制器；检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯线路，若存在开路、短路、接地接触不良等故障， 更换线路；检查区域报警控制器与集中报警控制器的通讯板，若存在故障，维修或更换通讯板；若因为探测器或模块等设备造成通讯故障，更换或 维修相应设备。 重大故障 强电串入火灾自动报警及联动控制系统 主要是弱电控制模块与被控设备的启动控制柜的接处，如卷帘、水泵、防排烟风机、防火阀等处发生强电 的串入。 控制模块与受控设备间增设电气隔离模块。 重大故障 短路或接地故障而引起控制器损坏传输总线与大地、水管、空调管等发生电气连接，从而造成控制器接口板的损坏。按要求做好线路连接和绝缘处理
41、，使设备尽量与水管、空调管隔开，保证设备和线路的绝缘电阻满足设计要求。 火灾自动报警系统误报原因 1.产品质量2.设备选择和布置不当3.环境因素4.其他原因：（1）系统接地被忽略或达不到标准要求、线路 绝缘达不到要求、线路接头压接不良或布线不合理、系统开通前对防尘、防潮、防腐措施处理不当。（2） 元件老化。（3）灰尘和昆虫。（4）探测器损坏。 细水 雾灭 火系 统 分区控制 阀 消防设施分类、试验、备件情况统计表 系统分类适用范围设施试验备品备件 消防 给水 系统 消防水箱敞口水箱装满水静置24h后观察，若不渗不漏，则敞口水箱的满水试验合格；而封闭水箱在试验压力下保持10min，压力不降、不渗
42、不漏则封闭水箱的水压试验合格。 管网 管网安装完毕后，要对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力 应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa（钢管）。对管网注水时，应将管网内的空气 排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa；管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网 冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，
43、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行；当出口处水的颜色、透明度与 入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束；管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏；气压严密性试验的介质宜采用空气或氮气，试验压力应为0.28MPa, 且稳压24h，压力降不大于0.01MPa； 消防水带 截取1.2m长的水带，使用手动试压泵或电动试压泵平稳加压至试验压力（1.5倍），保压5min，检查是否有渗漏现象，有渗漏则不合格。在试验压力状态下，继续加压，升压 至试样爆破
44、，其爆破时压力不应小于水带工作压力的3倍。 消防水枪 将水枪（旋转开关处于关闭位置）以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下以及水枪轴线处于水平（若有开关时，开关处于水枪轴线之下处并处于关闭位置）三个位置。从离地 2.0m0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由跌落到混凝土地面上。水枪在每个位子各跌落两次，然后再检查水枪。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则 判该产品不合格。封闭水枪的出水端，将水枪的进水端通过接口与手动试压泵或电动试压泵装置相连，排除枪体内的空气，然后缓慢加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min ，水枪不应出现裂纹、断裂或影响正常使用的残余变形 消防接口 内扣式接口以扣抓垂
45、直朝下的位置，将接口的最低点离地面1.5M0.05高度，然后自由跌落到混泥土地面上。反复进行5次后，检查接口是否断裂现象，并与相同口径的消防 接口是否能正常操作。如消防接口跌落后出现断裂或不能正常操纵使用的，则判该产品为不合格。 室内消火栓管网 1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验； 2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压 力降不应大于0.05MPa。 3、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管
46、、配水管、配水支管的顺序进行；管网冲洗结束后，应将 管网内的水排除干净。 4、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 自动 喷水 灭火 系统 闭式 湿式自动喷水灭火系统4-70的环境温度喷头 密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min； 随机从每批到场喷头中抽取1，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2，且不少于10只的到场喷头进行重复试验； 试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计2只以及2只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。 各种不同规格 的喷头的备用 品数量不少于 安装喷头总数 的1
47、，且每 种备用喷头不 少于10个。 干式、 预作用 水压和 气压试 验都要 做 干式自动喷水灭火系统环境温度低于4或高于70报警阀测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍的静水压力，保压时间不小于5min后，阀瓣处无渗漏。 预作用自动喷水灭火系统严禁系统误喷的忌水场所水流指示器 检查水流指示器灵敏度，试验压力为0.14MPa1.2MPa，流量不大于15.0L/min时，水流指示器不报警；流量在15.0L/min37.5 L/min任一数值上报警，且到达37.5 L/min 一定报警。 自动喷水-泡沫联用系统末端试水装置测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的1.1倍，保压时间为
48、5min，末端试水装置试水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。 开式 雨淋系统需大面积喷水、快速扑灭火灾的特别危险场所系统冲洗、试压 同消防给水系统管网试验 水幕系统局部防火分隔处 水喷 雾灭 火系 统 表面冷 却、窒 息、乳 化和稀 释（水 喷雾系 统只有 开式) 电动启动 通过传统的点式感温、感烟探头或缆式火灾探测器探 测火灾 报警阀同自动喷水灭火系统 各种不同规格 的喷头均应有 一定数量的备 用品，其数量 不应小于安装 总数的l， 且每种备用喷 头不应少于5 个。 传动管启动（充液、充气） 一般比较适合于防爆场所，或者不适合安装普通火灾 探测系统的场所 固定式水喷雾灭火系统 水喷
49、雾灭火系统按防护目的主要分为灭火控火和防护 冷却两大类。 以灭火控火为目的的水喷雾系统主要适用于以下范围 ：1固体火灾2可燃液体火灾3电气火灾 以防护冷却为目的的水喷雾系统主要适用于以下范围 ：1可燃气体和甲、乙、丙类液体的生产、储存、 装卸、使用设施和装置的防护冷却。2火灾危险性 大的化工装置及管道，如加热器、反应器、蒸馏塔等 的冷却防护。 自动喷水水喷雾混合配置系 统 泡沫水喷雾联用系统 细水 雾灭 火系 统 表面冷 却、窒 息、辐 射热阻 隔、浸 湿、乳 化作用 开式、闭式 开式自动报警控制器收到两个独立的火灾报警信号后 ，自动启动系统，闭式分为湿式、干式、预作用。闭 式系统不应采用瓶组系统。 管网 管网冲洗在系统管道安装固定后分段进行，管网冲洗通常采用水为介质。冲洗顺序为先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的 顺序进行。管网的地上管道与地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致，用白布检 查无杂质，冲洗方可结束。 应按喷头的型 号规格存储备 用喷头，其数 量不应小于相 同型号规格喷 头实际设计使 用总数的1% ，且分别不应 少于5只。 干式、 预作用 水压和 气压试 验都要 做，双 流体只 做气压 试验 高压、中压、低压系统 适用可燃固体火灾（A类）、可
