1、 塔 吊 安 拆 方 案 （编号： ）（编号： ） XXX 工程有限公司工程有限公司 2 年年 月月 日日 建设（监理）单位：建设（监理）单位： 施工单位：施工单位： 批批 准：准： 总工程师：总工程师： 审审 核：核： 日日 期：期： 技术中心技术中心： 工工 程程 部：部： 安安 监监 部：部： 物物 管管 部：部： 编制单位：编制单位： 分（子）公司技术负责人：分（子）公司技术负责人： 审审 核：核： 编编 制：制： 日日 期：期： 施工方案审批表施工方案审批表 工程名称： 总工审批意见（建议） ： 审批人： 年 月 日 技术中心审核意见（建议） ： 审核人： 年 月 日 工程部审核意见
2、（建议） ： 审核人： 年 月 日 安监部审核意见（建议） ： 审核人： 年 月 日 物管部审核意见（建议） ： 审核人： 年 月 日 目目 录录 一、工程概况 . 2 二、塔吊选型及参数 . 2 三、编制依据 . 2 四、塔吊基础的确定 . 2 五、 塔吊基础的施工 . 3 六、 塔吊安装准备工作 . 3 七、 塔吊安装程序 . 4 八、 塔吊安装步骤 . 4 九、 标准节顶升步骤 . 5 十、 塔吊验收 . 6 十一、 塔吊拆除 . 6 十二、 塔吊底架水平和塔身垂直度检查措施 . 8 十三、危险源识别及控制措施 . 8 十四、环境因素识别及控制措施 . 8 十五、安全措施 . 9 十六、
3、应急预案 . 9 十七、安装组织机构 . 10 十八、附图 . 10 2 塔吊安拆施工方案塔吊安拆施工方案 一、工程概况一、工程概况 本工程为 XXX，建筑面积约_m2，管子间楼长 m，楼宽 m，檐高 m；瓦 斯泵房楼长 m，楼宽 m，檐高 m。建筑结构形式为混凝土框架结构，其中瓦 斯泵房屋盖为 m 跨钢屋架结构。地上一层。垂直运输机械主要采用塔吊运输。 二、塔吊选型及参数二、塔吊选型及参数 按施工组织设计总体部署，本工程设置_部塔吊。根据本工程特点、项目布 局、采用_型塔式起重机，具体位置详见施工现场平面布置图。 三、编制依据三、编制依据 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 （J
4、GJ 196-2010） 塔机使用说明书 特种设备管理制度 四、塔吊基础的确定四、塔吊基础的确定 1、基础处理：本工程用塔吊基础，基槽下挖至基础灰土垫层底部同一标高， 然后用 3:7 灰土与基础垫层同步回填至同一标高。 2、根据其说明书提供的塔吊基础资料，结合现场实际的地质情况进行。塔 吊基础砼为 C30，尺寸为 4500*4500*1200mm，内部架设钢筋网架，预埋 M36 地脚 螺栓采用焊接固定。 3、预埋脚采用原厂配件。浇筑砼前，必须先将预埋脚用调平框固定在基础 钢筋网上，保证好其水平度及相互间的距离。 4、塔吊基础技术参数： 塔基承载力大于 200KN/m 2。基础表面平整度允许偏差
5、为 1/1000。 塔吊的金属结构及电气设备应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4。 5、尺寸及配筋 塔吊基础为 4500*4500*1200mm 的钢筋砼，砼强度等级为 C30。 配筋，下层：B20220 双向 配筋，上层：B20220 双向 竖向构造钢筋：B14220 双向 具体布置详见塔机基础浇筑技术要求（附图二） 。 五、五、塔吊基础的施工塔吊基础的施工 1、基础施工顺序 地面处理基础放线土方开挖浇筑砼垫层钢筋绑扎模板支设固 定支腿预埋方案浇筑砼养护 2、基础钢筋施工 按照塔吊说明书的要求进行配筋，当预埋固定支腿与主筋交叉时，主筋位置 可作相应调整，但主筋数量不得减少和切断。钢筋保护
6、层厚度为 40mm。 3、基础模板施工 基础模板采用砖砌砖模施工，内侧进行砂浆抹灰。 4、固定支腿预埋方案 固定支腿的预埋安装十分重要，安装时可按一下程序进行： 1）、将 4 只固定支腿与一个塔身标准节装配在一起； 2）、为便于施工，当钢筋绑扎到一定程度时，将固定支腿和一个塔身基础 节整体吊于钢筋网内； 3）、固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断； 4）、吊起装配好的固定支腿和基础节整体，浇筑砼，并在基础节的两个方 向中心线上挂铅垂线，保证预埋后基础节中心线与水平面的垂直度 1.5/1000。 5、基础砼浇筑 基础砼强度等级为 C30， 使用商品砼， 采用砼泵车输送、 插入式振动棒振捣。 浇筑
7、时，必须分层进行，按每层 500mm 连续浇筑。浇捣必须密实，不得留施工 缝。砼浇筑完后浇水养护不少于 7 天。 6、基坑防水措施 在塔吊基础四周砌 240mm 厚机红砖至室外地坪标高，以防至雨水流入，必 要时坑内用潜水泵抽水，以免集水。 六、六、塔吊安装准备工作塔吊安装准备工作 1、塔吊基础施工完毕后，要加强保温、保湿养护，并制定标养和同条件抗 压试块，达到设计强度并经过验收后方可通知安拆单位安装塔吊。 2、塔吊安拆委托相应资质单位_有限公司进行。进场前，安拆单位 4 必须进行单位资质、安全管理保证体系等报验，方可进场作业。 3、塔吊应具备制造许可证、产品合格证、检验证明、备案登记表，并向监
8、 理单位报验后方可安装。 4、安拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。 5、向安装人员进行技术交底，使所有参加作业人员均熟知安装工作内容及 安全注意事项，以及主要部件的重量。 6、清理塔吊安装现场，并将现场整平夯实、便于堆放塔吊构件。 7、塔吊有下列情况，不得安装和使用： 结构件有可见裂纹和严重锈蚀的； 主要受力构件存在塑性变形的； 连接件存在严重磨损的和塑性变形的； 钢丝绳达到报废标准的； 安装装置不齐全和失效的。 七、七、塔吊安装程序塔吊安装程序 安装前的准备工作安装底架塔身底节压重加强节顶升套架支 座及回转支承塔尖平衡臂臂架平衡重穿绕钢丝绳电气控制及调试 顶升标准节清理现场
9、验收。 八、八、塔吊安装步骤塔吊安装步骤 1、把底架十字梁连成整体，然后将其吊放在砼基础上，用水平仪调整使十 字梁上的 4 个基础节连接座孔水平，再紧固螺栓。 2、用 4 根水平拉杆把十字梁四角拉住，吊装基础节用螺栓使其与十字梁连 接，将第一层压重块 12.5t 吊装上，搁在基础节两侧。 3、松开底架与地基连接螺栓，安装 4 根斜撑杆，使基础节与十字梁连成整 体，再紧固底架与地基螺栓。 4、把其余压重搁在第一层压重上，每边各 8 块，共重约 65t。 5、将三个 2.5m 的加强节串好吊到基础节上 （注意： 带有踏步的一面应与建 筑物垂直） ，用高强度螺栓固定。 6、把液压顶升系统调整好，将爬
10、升套架套在底节外面，调节套架上的导向 滚轮使四周间隙均匀，保证爬升落入塔身踏步的槽内。 7、在地面将上、下支座和回转支承连成整体，然后将此组件吊到塔身上， 下端用高强度螺栓将其爬升架及底节固定。 8、吊装塔顶，吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，平衡重拉杆先销 住塔顶，并且用铁丝把拉杆捆在塔顶上，把塔顶与回转塔身用螺栓连成整体，驾 驶室内的所有电气设备安装齐全，然后将此组件吊到支座上用螺栓固定。 9、在地上拼好平衡臂，将起升机构装在平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用 销轴与旋转塔架连接，以塔顶上放下平衡臂拉杆，将平衡臂拉住。 10、在塔机附近平整的枕木拼装臂架，装上载重小车，小车牵引机构，穿牵
11、引钢丝绳，并与载重小车连接。 11、安装臂架：将臂吊起把臂根绞点与旋转塔支撑点用销轴连接，然后再将 臂头，逐渐抬高，用手动葫芦或起升机构钢丝绳将吊臂拉杆逐一与塔顶销住。两 个吊臂拉杆在吊装前搁在吊臂上弦杆上，与吊臂起吊装。 12、穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳从起升机构的卷筒拉出，经过塔顶上的导 向滑轮， 进入吊臂根部安装的起重量限制器的测力装置滑轮再绕至载重小车和吊 钩滑轮组上，组后将绳端固定在吊臂头部。 13、电气安装及调试，将主电缆固定好，接能电源，进行试运转，各机构正 常后，进行安全保护装置调试正常后，进行标准节顶升。 九、九、标准节顶升步骤标准节顶升步骤 1、将臂架旋转至沿套架牵引标准节
12、的方向。 2、调整好套架、滚转和边准界主弦杆之间的间隙在 2-5mm 之间。同时应保 证爬升时爬升能搁到塔身踏步的槽内。 3、吊起一节标准节，放入引进系统轨道，调整小车位置放在 17.25m 处，使 顶升部分重量平衡，即使得塔身所受的不平衡力矩近乎最小值。 4、开动液压顶升系统油泵，操作手柄。使顶升油缸横梁两端的销轴顶入标 准节踏步的槽内。 5、检查套架和塔身之间有无障碍， 套架前侧半片行架与套架连接是否牢靠， 在各部无误时，再拆下下支座与塔身标准节间的连接螺栓。 6、操作手柄使油缸将上部结构顶起，升高一个踏步节距，这时套架底部的 自动爬升支承在油缸横梁下一个踏步上。 6 7、操作手柄使活塞杆
13、收回，这时横梁也提升一个踏步，再次爬升待活塞杆 再次伸出全长后，即可引入轨道上的标准节。 8、对标准节、操作油缸，使标准节慢慢放下，装上并拧紧与塔身连接的螺 栓，拧时要用专用扳手，预紧力矩为 80-100kgm，至此完成了加高一节标准节 的全部工作。 9、用吊钩重新吊标准节放在引进轨道上，必须注意的是在吊标准节之前， 塔身每主弦杆和下支座至少应接上一个塔身连接螺栓，在调整小车位置，使顶升 部分重量平衡后，再卸去螺栓。 10、必须先安装附着装置方可顶升标准节， 附着装置的构件和预埋件为原制 造厂家制作，垂直间距为 2 个楼层。 十、十、塔吊验收塔吊验收 塔吊安全装置必须齐全， 并按程序调试合格。
14、 安装完毕， 安装单位首先自检， 自检合格后委托检验检测机构进行检测。然后由安装、使用、监理单位验收，验 收合格后方可使用。 起重司机、信号工、司索工必须持证上岗，塔吊使用前，由安全员对起重司 机、信号工、司索工进行安全技术交底。 塔吊的力矩限制器、重量限制器、行走限位器等安全保护装置不得随意调整 和拆除，严禁用限位装置代替操作机构。 设备员负责塔吊使用、例行保养工作。项目部加强塔吊检查工作，每月不少 于一次。 十一、十一、塔吊拆除塔吊拆除 1、拆卸前的准备工作 1）编制拆卸方案及安全技术交底。 2）向拆卸操作人员进行技术交底，使所有参加作业人员均熟知拆卸工作内 容及安全注意事项。 3）清理塔
15、吊周边现场，并将现场整平夯实、便于堆放塔吊构件。 2、塔吊拆卸程序（必须做到先降节，后拆附着装置） 塔吊的拆卸程序与安装时相反，方法相同。 拆卸前的准备工作电气控制系统检查降落标准节拆除钢丝绳拆除 平衡重吊臂平衡臂塔尖支座及回转支承顶升套架加强节压重 塔身底节拆除底架清理现场回运。 3、塔吊拆除 1）将臂架旋转至沿套架牵引标准节的方向。 2）调整好套架、滚轮和边界主弦杆之间的间隙在 2-5mm 之间。 3）开动液压顶升系统油泵，操作手柄，使活塞杆收回，将顶升油缸横梁两 端的销轴提出标准节踏步槽，再开动顶升油泵，使顶升油缸横梁两端的销轴顶入 下一个标准节踏步槽内。 4）检查套架和塔身之间有无障碍
16、， 套架前侧半片行架与套架连接是否牢靠， 在各部无误时，再拆下下支座与塔身标准节间的连接螺栓。并将顶部标准节固定 在引进系统轨道滑车上，拆除顶部标准节与下部标准节之间的连接螺栓。 5）操作手柄使油缸将上部结构顶起至活塞全程，将顶部标准节提起，然后 将标准节引出塔身外。 6）开动吊升装置使小车靠近塔身，并将吊钩起至标准节顶部，用钢丝绳连 接顶部标准节，挂钩后拆除标准节与滑车的连接钢丝绳，然后起吊，将标准节吊 至地面指定位置。 7）重复以上操作，至塔身标准节拆完。 8）拆除时，必须有专业技术人员现场监护，合理安全放置拆除塔吊。 4、塔顶系统拆除 1）钢丝绳拆除：开动起吊系统，将吊钩放至地面，拆除吊
17、钩，再将钢丝绳 卷回卷筒。 2）吊臂平衡臂拆除： 采用 25 吨汽车吊先将平衡重吊至地面，再拆吊臂。拆吊臂时需用 8T 汽车 吊配合抬吊，采用三点起吊，平衡绑扎钢丝绳，其中，25T 吊车两点起吊、8T 吊车一点起吊，吊车吊钩挂上并带紧钢丝绳后，再拆除与塔尖连接的拉杆及吊臂 与塔身连接的螺栓，然后将吊臂吊至地面。地面应用枕木等垫平地，以防吊臂变 形；最后拆除平衡臂，平衡臂拆除采用两点绑扎，方法同吊臂。 5、塔顶拆除： 塔顶拆除前必须断电，电动系统线缆先拆除，然后按照设定的吊点绑扎钢丝 8 绳，起动吊车带钢丝绳后，再拆除与塔身的连接螺栓，将塔顶平地稳吊至地面。 十二、十二、塔吊底架水平和塔身垂直度
18、检查措施塔吊底架水平和塔身垂直度检查措施 1、塔机操作人员应做好检查及接班记录，做到不使用带病设备，把隐患消 除在萌芽中。 2、定期检查，检查的主要内容包括螺栓松动、销轴定位、吊钩防脱钩装置、 钢丝绳、高度限位器、起重力矩限制器和起重量限制器等重点部位。检查必须由 有丰富的知识并受过专业训练的人员执行。 3、定期对底架水平和塔身垂直度进行测量，发现超差的情况应立即找出原 因，以便采取有利措施进行调整。 十十三三、危险源识别、危险源识别及控制措施及控制措施 塔吊安拆工程中，可能存在的危险源及控制措施见下表： 序号 作业/活动/设施/场所 危险源 导致事故 控制措施 1 塔吊使用/塔吊 清底人员在
19、机械回转半 径内作业 机械伤害 交底、禁止同时作业 2 塔吊使用/塔吊 无证人员开机或指挥 起重伤害 持证上岗 3 塔吊使用/塔吊 吊钩无保险装置 物体打击 加强安全检查 4 塔吊使用/塔吊 人员未系安全带 高处坠落 加强安全教育、加强 现场管理 5 塔吊使用/塔吊 漏电现象 触电伤害 加强安全检查 十四、环境因素识别及控制措施十四、环境因素识别及控制措施 塔吊安拆工程中，可能存在的环境因素及控制措施见下表： 序号 作业/活动/设施/场所 环境因素 导致事故 控制措施 1 塔吊使用/塔吊 六级及以上风 人员伤害 禁止施工 2 塔吊使用/塔吊 附近有建筑 物体打击 环境破坏 人员伤害 加强现场管
20、理，对塔 吊司机加强教育，禁 止酒后、疲劳施工 3 塔吊使用/塔吊 施工场地有限 物体打击 制定合理安拆工序 4 塔吊使用/塔吊 漏油现象 环境破坏 检查漏油，集中处理 5 塔吊使用/塔吊 天气炎热，造成人员中暑 人员坠落 禁止炎热天气施工 十十五五、安全措施、安全措施 1、塔吊安装必须由专人指挥，起重臂下严禁站人；由专职安全员划出警戒 区，严禁任何人员入内。 2、砼振动设备接线必须执行“一机一闸一漏一箱一保护”原则，振动棒操 作人员必须穿戴好防护用具。 3、塔吊基础浇筑后要 10-14 天或砼强度达到 80%时方能正式安装塔机。 4、参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项
21、安全 规章制度。 5、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风或大雨时应立即停止作业，并 做好应急防范措施。 6、凡参加作业人员应正确戴好安全帽，上高按规定系好经试验合格的安全 带（包括在操作平台上作业） ，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 7、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用细绳系 扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意 抛掷。 8、登高作业人员应具备良好的心理素质、 较高的工作技能、 高度的责任心， 工作中要确保安装工作的万无一失，凡有影响作业疾病者一律严禁上高。所有参 加安装人员必须精力充沛，高度集中思想，认真对待每一个细节问题（严禁酒后
22、 上岗，特别是登高作业人员） 。 9、安装作业前对全体安装作业人员进行分工并认真做好分工记录。 十十六六、应急预案、应急预案 执行公司应急预案管理规定，如果发生危害，首先撤离所有人员，保护好现 场，及时向项目部、公司汇报，并立即拨打求救电话，在保证安全前提下积极施 救。 项目部： 公司： 10 其 他： 医疗 120 火警 119 匪警 110 十七、十七、安装组织机构安装组织机构 见附表 1 十十八八、附图、附图 施工平面布置图 XX 塔机基础浇注技术要求 附附表表 1 1：塔机安拆技术人员名单塔机安拆技术人员名单 总负责人 总指挥 地面作业 高空作业 技术指导 序号序号 姓名姓名 资质证号资质证号 职务职务 备注备注
