1、烧成车间作业活动类隐患排查项目清单 风险点排查内容与排查标准日常检查 编号类型名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤（检查项目） 危险源或潜在事件(标准 ) 管控措施 班中巡检交接班 序号名称 每2小时/岗 位级 每天/班组 级 1 作业活 动类 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 二级 烧成 车间 1设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理 放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风机 、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂 二级 烧成 车间 2设备停机 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 二级 烧成 车间 3联接照明 照明光线不足、未接12
2、V 安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成 车间 4联接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 安全管理电气人员负责接线 二级 烧成 车间 5联接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 培训教育电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 6试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 工程技术作业人员每人配备一部对讲机 二级 烧成 车间 7试验通讯工具 通讯联络不畅，遇突发 事故不能及时处理 安全管理 作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后，进 行试音；对讲机及时充电，确保电量充足 二级 烧成 车间 8 打开仓
3、顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 安全管理 设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人员 选择合适地点站位，加强作业间的配合 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人孔门检 查仓内积料情况 人员站位不当，开启人 孔门动作不当 个体防护系好安全带、安全带高挂低用 二级 烧成 车间 10作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术公司购置四合一复合式气体检测仪 二级 烧成 车间 11作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业” 程序，作业前30分钟内进行气
4、体检测，气体不合格 时开启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进入， 作业期间定时检测；定期对复合式气体检测仪进行测 试 二级 烧成 车间 12作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度和 规定 二级 烧成 车间 13作业前通风、检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置 现场准备好正压式空气呼吸器，有人中毒或窒息昏迷 后，必须穿戴好正压式呼吸器及面罩等方可下去救援 二级 烧成 车间 14进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 安全管理 制定高处作业安全管理制度、高空高处作业安 全
5、操作规程，梯子底端放稳；外部设专人监护，作 业人员出现不安全行为时，监护人有权拒绝作业人员 作业、有权向上级领导汇报 二级 烧成 车间 15进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 培训教育 培训高处作业安全管理制度、高空高处作业安 全操作规程等 二级 烧成 车间 16进入仓内 未正确使用安全带、安 全绳、梯子等 个体防护作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳 二级 烧成 车间 17按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 安全管理 从上至下清料，料面的绝对高度小于1m时，人员 要站在木板上作业；大于1m时，人员不能进仓作业 ，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管；作业 前部门负责人亲自
6、检查仓内积料情况，制定清仓方案 ，对作业人员进行安全交底 二级 烧成 车间 18按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 个体防护并佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合适 1 作业活 动类 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 二级 烧成 车间 19按清料程序清料 站位不当、清料顺序不 当 应急处置 发生坍塌掩埋人员时，救援人员系好安全带和安全绳 ，缓慢下放到仓内，将伤员与救援用安全带、安全绳 连接后，缓慢提升至仓外 二级 烧成 车间 20放料 开启小仓下方斜槽时， 人员站位距下料口太近 安全管理 人员选择距下料口合适距离站位；如有大块应敲碎， 防止堵塞下料口 二级 烧成 车间 21工完场清
7、 未清点工具和人员就宣 布工作结束、关闭仓门 安全管理 作业完毕清点工具和人员，确认仓内无遗留人员和工 具后，方可关闭仓门，宣布工作结束 2 作业活 动类 预热器清 堵 二级 烧成 车间 22作业前准备 作业审批手续执行不到 位，管理混乱 工程技术 预热器清堵平台下方各平台各楼梯拉警戒线，禁止无 关人员入内 二级 烧成 车间 23作业前准备 作业审批手续执行不到 位，管理混乱 安全管理 作业前明确工作分工，进行安全技术交底或培训，明 确逃生路线，办理作业许可；现场专人指挥，统一对 讲机频道 二级 烧成 车间 24作业前准备 作业审批手续执行不到 位，管理混乱 培训教育 培训预热器清堵作业安全管
8、理制度、预热器清 堵工作方案，预热器清堵安全操作规程开展预 热器清堵演练 二级 烧成 车间 25 信息沟通与现场警 戒 信息沟通不畅，未对受 影响岗位进行告知，现 场未警戒 安全管理 作业前通知篦冷机、斜拉链及地坑内作业人员撤离； 预热器各级平台楼梯口及周边区域设置警戒，必要时 安排专人在入口处警戒；通知中控室，由中控室使用 多个频道进行警告确认 二级 烧成 车间 26设备停机未关闭关联的空气炮安全管理 关闭脱硝系统，锁紧上级翻板阀，关联空气炮手动进 气阀，打开排气阀和过滤器水阀；拔掉空气炮电磁阀 的电源插头，将剩余气体放出，确认空气炮不再动作 ，挂禁止操作牌；中控室隐藏空气炮操作界面；空气
9、炮放气后，试验打空气炮，确认空气炮不再动作 二级 烧成 车间 27设备停机未关闭关联的空气炮个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 二级 烧成 车间 28设备停机未关闭关联的空气炮应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车间 29观察、清堵人员站位不当安全管理 清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔；工 作平台最多两人同时作业 二级 烧成 车间 30观察、清堵人员站位不当培训教育 经常性培训讲解预热器清堵相关知识和事故案例，提 高员工安全意识 二级 烧成 车间 31观察、清
10、堵人员站位不当个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 1 作业活 动类 生料均化 库称重仓 清小仓作 业 二级 烧成 车间 32观察、清堵人员站位不当应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车间 33 根据堵塞情况和清 堵时间确认窑是否 止料 系统温度下降后燃烧不 稳定，出现正压，高温 物料喷出 工程技术堵塞严重，短时间内清不通，窑必须止料 二级 烧成 车间 34 根据堵塞情况和清 堵时间确认窑是否 止料 系统温度下降后燃烧不 稳定，出现正压，高温 物料喷出 安全管理 中控密切
11、关注窑况，保持系统负压，需止料时按照规 定流程操作；频繁询问预热器内气压情况，中控发现 异常时，立即通知人员撤离 二级 烧成 车间 35 根据堵塞情况和清 堵时间确认窑是否 止料 系统温度下降后燃烧不 稳定，出现正压，高温 物料喷出 个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 二级 烧成 车间 36 根据堵塞情况和清 堵时间确认窑是否 止料 系统温度下降后燃烧不 稳定，出现正压，高温 物料喷出 应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车间 37清堵作业交叉作业安全管理 清堵作业必须
12、遵循由下而上的原则，一次只能打开一 个清料孔，严禁多孔上下同时清料；下一层清堵孔作 业时，必须关闭上一层的清堵孔；中控密切关注窑矿 ，保持系统负压 二级 烧成 车间 38清堵作业交叉作业培训教育 经常性培训讲解预热器清堵相关知识和事故案例，提 高员工安全意识 二级 烧成 车间 39清堵作业交叉作业个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 二级 烧成 车间 40清堵作业交叉作业应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车间 41使用高压水枪高压水枪使用不当安全管理 用高压水枪必须配合
13、作业，统一指挥，专人操作高压 气体阀门，高压水枪必须保证清料管穿透料层后方可 开启；中控密切关注窑矿，保持系统负压；高压气体 阀门由专人操作，缓慢加压；作业人员与高压气体阀 门操作人员通过第三方沟通，信息传递明确、清晰 二级 烧成 车间 42使用高压水枪高压水枪使用不当培训教育培训高压水枪安全操作规程 二级 烧成 车间 43使用高压水枪高压水枪使用不当个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 2 作业活 动类 预热器清 堵 二级 烧成 车间 44使用高压水枪高压水枪使用不当应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤
14、膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车间 45打空气炮违规使用空气炮安全管理 中控接到清堵现场负责人通知后方可操作空气炮；必 须打空气炮时，必须提前关闭所有清堵门、观察孔等 ，人员撤离到安全地带； 二级 烧成 车间 46打空气炮违规使用空气炮培训教育 培训空气炮安全操作规程；经常性对中控操作技 能、要点进行培训 二级 烧成 车间 47打空气炮违规使用空气炮个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 二级 烧成 车间 48打空气炮违规使用空气炮应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严重时立即送医 二级 烧成 车
15、间 49 清通后检查确认、 关闭所有门、孔 观察下料情况时遇到正 压 安全管理 站在上风口侧面观察，与清堵口保持安全距离；关闭 清堵口、观察孔时站在侧面；观察前向中控室询问气 压情况，确认负压正常时方可靠近观察；作业过程中 及时清理面罩灰尘，避免观察距离过近 二级 烧成 车间 50 清通后检查确认、 关闭所有门、孔 观察下料情况时遇到正 压 个体防护 清堵人员穿戴好高温服、高温头盔、高温手套防护用 品等 二级 烧成 车间 51 清通后检查确认、 关闭所有门、孔 观察下料情况时遇到正 压 应急处置 现场安装复合式喷淋洗眼器，配备急救药品箱（含烫 伤膏），烫伤后及时用凉水冲洗降温，涂抹烫伤膏， 严
16、重时立即送医 二级 烧成 车间 52工完场清 现场遗留工器具、物料 未及时打扫等 安全管理 工作结束及时清点工器具，清理现场，现场不得已留 工器具、杂物等 3 作业活 动类 预热器清 洁皮 二级 烧成 车间 53设备停机设备未停机停电安全管理 执行停送电手续，关闭入窑提升机、预热器喂料斜槽 、高温风机等预热器系统相关设备，落实两停两挂 二级 烧成 车间 54作业前准备 外委单位及作业人员不 具备相关资质和技能， 作业前准备不到位 安全管理 按照公司承包商安全管理制度要求，选择具有相 关资质的外委单位，签订安全管理协议，明确双 方职责；开展风险分析，制定安全施工方案，检查施 工工器具等；选择集团
17、公司企业长期性合作的单位； 检查外委单位内部安全培训开展情况；每次检修结束 进行安全绩效考评，确定下次是否续用 二级 烧成 车间 55作业前准备 外委单位及作业人员不 具备相关资质和技能， 作业前准备不到位 培训教育 对作业人员进行预热器清洁皮相关的培训和交底，学 习相关事故案例 2 作业活 动类 预热器清 堵 二级 烧成 车间 56通风、检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 购置四合一复合式气体检测仪，使用气体检测仪对氧 气、CO浓度进行检测 二级 烧成 车间 57通风、检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 相关设备停机两天后打
18、开人孔门，进行气体、温度检 测，氧气浓度大于19.5%，CO浓度低于24ppm，分解 炉、旋风筒温度低于35度后方可进入 二级 烧成 车间 58通风、检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训有限空间作业相关管理制度、规程、法规等，培 训气体检测仪使用方法 二级 烧成 车间 59安装卷扬机、吊笼 卷扬机、吊笼安全性差工程技术 卷扬机设计两个操作手柄，一个在外部操作、一个由 内部作业人员操作，操作时以内部作业人员为主 二级 烧成 车间 60安装卷扬机、吊笼 卷扬机、吊笼安全性差安全管理 作业前对卷扬机、吊笼等进行全面检查，确保卷扬机 限位装置、操作装置、钢丝绳、吊
19、钩、吊笼等安全性 能完好；技术部、安全办对外委单位使用的卷扬机进 行检查，确认合格后方可使用；吊笼最多两人同时乘 坐，一人清结皮、一人操作卷扬机 二级 烧成 车间 61安装卷扬机、吊笼 卷扬机、吊笼安全性差培训教育培训作业人员卷扬机操作、高处作业相关知识 二级 烧成 车间 62安装卷扬机、吊笼 卷扬机、吊笼安全性差个体防护 作业人员选择牢固挂点，系好双挂钩五点式安全带后 从人孔门进入，进入后将一个挂钩挂在卷扬机钢丝绳 或吊笼上，一个挂在安全绳上 二级 烧成 车间 63连接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 二级 烧成
20、 车间 64连接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 安全管理电气人员负责接线 二级 烧成 车间 65连接照明 照明光线不足、未接12V 安全电压 培训教育电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗 二级 烧成 车间 66出入人孔门作业人员未系安全带安全管理 设置监护人，专人监护作业安全，对人员进出、移动 过程中安全带系挂情况重点监督、提醒；要求外委单 位使用双挂钩五点式安全带，指导员工正确使用；现 场工艺人员发现外委单位不安全行为时，应及时提醒 纠正，有权责令外委单位停止作业并向上级汇报 二级 烧成 车间 67出入人孔门作业人员未系安全带培训教育 培训高空作业安全管理制度、高空高处作业安 全
21、操作规程 3 作业活 动类 预热器清 洁皮 二级 烧成 车间 68出入人孔门作业人员未系安全带个体防护 作业人员选择牢固挂点，系好双挂钩五点式安全带后 从人孔门进入，人员移动时先摘除一个挂钩，到达目 的地后将挂钩挂上，再返回摘除另一个挂钩，再次挂 牢，禁止同时摘除两个挂钩 二级 烧成 车间 69开始清理 未遵循“自上而下”顺 序或交叉作业 安全管理 严格遵循“自上而下”清理顺序，将所有可能脱落的 结皮、浇注料等清理后方可进入下一层清理；现场只 允许一台卷扬机作业，且只能吊一个吊笼 二级 烧成 车间 70开始清理 未遵循“自上而下”顺 序或交叉作业 培训教育作业前制定清理方案，对员工进行培训和交
22、底 二级 烧成 车间 71开始清理 未遵循“自上而下”顺 序或交叉作业 个体防护 作业人员系好五点式双挂钩安全带、安全绳，安全绳 单人使用，高挂低用 二级 烧成 车间 72风镐作业 风镐气管和风镐的接头 连接不牢固 安全管理 使用铁丝将风镐气管和接头连接牢固，缓慢开启压缩 空气，发现漏气后立即停压缩空气，重新连接气管 二级 烧成 车间 73风镐作业 风镐气管和风镐的接头 连接不牢固 培训教育培训作业人员风镐使用方法 二级 烧成 车间 74风镐作业 风镐气管和风镐的接头 连接不牢固 个体防护佩戴好安全帽、手套等防护用品 二级 烧成 车间 75工完场清 未全面检查清理效果、 未清点工器具、人员就
23、宣布作业结束 安全管理 全面检查清理效果，作业完毕清点工器具、作业人员 ，清理现场杂物 4 作业活 动类 喷煤管点 火 四级岗位76 关闭相关人孔门、 翻板阀 人孔门、翻板阀等未关 闭，热物料冲出 安全管理 作业前对所有相关的人孔门、检查孔、翻板阀等进行 检查，确保已关闭 四级岗位77 关闭相关人孔门、 翻板阀 人孔门、翻板阀等未关 闭，热物料冲出 应急处置 现场配备应急药品箱（含烫伤膏），烫伤后及时用水 冲洗降温，涂抹烫伤膏 四级岗位78点火喷油管堵塞、压力过大工程技术使用长钢管头部绑油棉纱等制作点火棒 四级岗位79点火喷油管堵塞、压力过大安全管理 点火时先全开进油、回油阀门，确认油路畅通后
24、慢慢 关小回油阀门调整油压；作业现场进行警戒，无关人 员禁止经过和停留 四级岗位80点火喷油管堵塞、压力过大个体防护穿戴好高温服、高温面罩等劳保用品 四级岗位81点火喷油管堵塞、压力过大应急处置 现场配备应急药品箱（含烫伤膏），烫伤后及时用水 冲洗降温，涂抹烫伤膏 四级岗位82给煤 给煤过程油、煤配合不 当，违章操作，发生爆 燃、回火 工程技术在窑口高温区域设置封闭护栏 四级岗位83给煤 给煤过程油、煤配合不 当，违章操作，发生爆 燃、回火 安全管理 油煤混烧及撤油时间根据窑头火焰燃烧情况而定，一 般在窑尾温度大于350时开始喷煤；先送风后给煤 ；关闭看火门，远离窑口；给煤时缓慢增加给煤量 3
25、 作业活 动类 预热器清 洁皮 四级岗位84给煤 给煤过程油、煤配合不 当，违章操作，发生爆 燃、回火 个体防护穿戴好高温服、高温面罩等劳保用品 四级岗位85给煤 给煤过程油、煤配合不 当，违章操作，发生爆 燃、回火 应急处置 现场配备应急药品箱（含烫伤膏），烫伤后及时用水 冲洗降温，涂抹烫伤膏 四级岗位86窑头看火 窑头看火未使用防火面 罩 安全管理 应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳 时严禁使用看火孔；中控操作应保持系统微负压状态 四级岗位87窑头看火 窑头看火未使用防火面 罩 个体防护穿戴好高温服、高温面罩等劳保用品 四级岗位88窑头看火 窑头看火未使用防火面 罩 应急处置
26、现场配备应急药品箱（含烫伤膏），烫伤后及时用水 冲洗降温，涂抹烫伤膏 5 作业活 动类 篦下风室 检修 四级岗位89设备停电挂牌 设备未停电、停机、锁 闭 安全管理落实停送电手续，液压推动装置两停两挂 四级岗位90设备停电挂牌 设备未停电、停机、锁 闭 培训教育培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识 四级岗位91照明不良 照明光线不足、未接12V 安全电压 工程技术 使用12V安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明 灯予以固定 四级岗位92照明不良 照明光线不足、未接12V 安全电压 安全管理电气人员负责接线 四级岗位93照明不良 照明光线不足、未接12V 安全电压 培训教育电气人员经过专
27、业培训考核合格后持证上岗 四级岗位94气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套 工程技术 气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶架固定 ；氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上，距明火10m以上 四级岗位95气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套 安全管理清理周围可燃物；作业前检查气瓶、气线无泄漏 四级岗位96气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套 培训教育培训气割作业安全操作规程，作业人员持证上岗 四级岗位97气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套 个体防护按要求佩戴好护目镜、手套等防护用品 4 作业活 动类 喷煤管
28、点 火 四级岗位98电焊作业 电焊线路裸露；长度不 符合要求；接地位置不 当；未使用电焊面罩、 电焊手套 工程技术一次线5m以内，二次线25m以内 四级岗位99电焊作业 电焊线路裸露；长度不 符合要求；接地位置不 当；未使用电焊面罩、 电焊手套 安全管理 清理周围可燃物；作业前检查电焊机，技术装备部定 期检验，张贴检验合格标签后，车间方可领用； 四级岗位100电焊作业 电焊线路裸露；长度不 符合要求；接地位置不 当；未使用电焊面罩、 电焊手套 培训教育培训电焊作业安全操作规程，作业人员持焊工证上岗 四级岗位101电焊作业 电焊线路裸露；长度不 符合要求；接地位置不 当；未使用电焊面罩、 电焊手
29、套 个体防护按要求佩戴好护目镜、手套等防护用品 6 作业活 动类 篦冷机清 “雪人” 、打球、 清料 二级 烧成 车间 102设备停机 回转窑、篦冷机风机、 篦床等设备未两停两挂 安全管理 窑止料后将窑内物料尽量倒空，篦冷机内物料推空， 并冷却12小时后方可进入；回转窑、篦冷机风机、 篦床、空气炮等设备落实停送电手续、两停两挂；4 、5级翻板阀关闭并锁死；斜拉链人员撤离并进行警 戒 二级 烧成 车间 103有限空间作业准备 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 落实有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序 ，检测氧气、一氧化碳、温度等数值，确认安全后方 可进入 二级
30、 烧成 车间 104有限空间作业准备 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育培训有限空间作业相关知识 二级 烧成 车间 105有限空间作业准备 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置作业现场配备正压时空气呼吸器、担架、烫伤膏等 二级 烧成 车间 106搭设过桥过桥不规范安全管理 在篦冷机检修门处搭好安全过桥，过桥要足够的宽度 或设有护栏，过桥两端分别予以固定 二级 烧成 车间 107 上部物料、结皮等 清理 未清理篦冷机内顶部挂 料、结皮等 安全管理 清理顶部的悬挂料、松动的耐火材料、窑口物料及不 牢固的窑皮；必要时搭设防坠落装置 5 作业活 动
31、类 篦下风室 检修 二级 烧成 车间 108 清理“雪人”、打 球、清料 高温物料飞溅安全管理 工艺人员根据现场情况和中控显示数据判断物料情况 ，制定清理方案；作业人员与雪人等保持安全距离； 保持通讯畅通；中控严密关注系统数据，确保系统处 于负压状态；一次进入篦冷机作业人员不得超过2人 ，同时安排专人监护，工作人员要分组轮换作业；人 工清理篦冷机“雪人”时，维持好窑头负压，在外部 平台上处理。规范篦冷机内作业管理，停窑止料后篦 冷机持续运行一段时间，温度降至45后方可进入 二级 烧成 车间 109 清理“雪人”、打 球、清料 高温物料飞溅培训教育 培训篦冷机打大块、清雪人安全操作规程、篦 冷机
32、清堵作业安全管理制度 二级 烧成 车间 110 清理“雪人”、打 球、清料 高温物料飞溅个体防护 穿戴好高温服等防护用品，作业人员系安全带和安全 绳 二级 烧成 车间 111 清理“雪人”、打 球、清料 高温物料飞溅应急处置作业前先清理出安全通道，便于突发意外时人员撤离 二级 烧成 车间 112工完场清 人员、工具未清点就宣 布工作结束，开启设备 安全管理 作业完毕清点人员和工具，确保无遗漏方可关闭人孔 门，恢复或开启其他设备 7 作业活 动类 拉链机检 修 四级岗位113设备停机 拉链机、篦冷机等相关 设备未停电挂牌 安全管理 落实停送电手续，斜拉链、篦冷机等相关设备停电挂 牌 四级岗位11
33、4拆防护网防护网尖锐部位安全管理作业人员之间加强配合 四级岗位115拆防护网防护网尖锐部位个体防护戴防护手套 四级岗位116拆卸、更换链条手持链条时，链条松动安全管理 作业人员之间加强配合，手指不能接触到链条和链轮 啮合的位置；尽量先拆大链条，再拆小链条，先装大 链条，再装小链条 四级岗位117拆卸、更换链条手持链条时，链条松动个体防护戴防护手套 四级岗位118恢复防护网防护网尖锐部位安全管理作业人员之间加强配合 6 作业活 动类 篦冷机清 “雪人” 、打球、 清料 四级岗位119恢复防护网防护网尖锐部位个体防护戴防护手套 四级岗位120工完场清 未全面检查清理效果、 未清点工器具就宣布作 业
34、结束 安全管理 全面检查清理效果，作业完毕清点工器具，清理现场 杂物 8 作业活 动类 煤磨内换 衬板 二级 烧成 车间 121 相关的设备执行停 电挂牌 未对煤磨电机、风机等 进行停电挂牌 安全管理 落实停送电手续，对煤磨、引风机等进行停电挂牌， 煤磨电机打至辅传 二级 烧成 车间 122开磨门开磨门配合不当安全管理 作业人员加强配合，磨门打开后用铁丝或其他固定件 将磨门固定 二级 烧成 车间 123气体检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 工程技术 购置四合一复合式气体检测仪，使用气体检测仪对氧 气、CO浓度进行检测 二级 烧成 车间 124气体检测 未落实有限空间作
35、业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管理 相关设备停机两天后打开人孔门，进行气体、温度检 测，氧气浓度大于19.5%，CO浓度低于24ppm，分解 炉、旋风筒温度低于35度后方可进入 二级 烧成 车间 125气体检测 未落实有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 培训教育 培训有限空间作业相关管理制度、规程、法规等，培 训气体检测仪使用方法 二级 烧成 车间 126连接照明 照明光线不足，未接12V 防爆照明灯，电气线路 破损 工程技术使用12V安全电压照明，照明灯使用防爆型 二级 烧成 车间 127连接照明 照明光线不足，未接12V 防爆照明灯，电气线路 破损 安全管理作业前对
36、电气线路进行检查，确保线路完好、无裸露 二级 烧成 车间 128磨内作业磨内存在空气中煤粉培训教育佩戴防尘口罩，滤棉及时更换，确保防尘效果 二级 烧成 车间 129清理磨内煤粉 站位不正确、使用工器 具不当 安全管理选择合适地点站位，作业人员之间相互配合 二级 烧成 车间 130割衬板 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套，未清理煤粉就 电焊 工程技术 入磨作业前停止供煤，保持转磨、拉风，排空磨内煤 粉；气瓶安装防震圈、安全帽，使用气瓶车或气瓶架 固定；氧气瓶、乙炔瓶间距5m以上，距明火10m以上 二级 烧成 车间 131割衬板 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套
37、，未清理煤粉就 电焊 安全管理清理周围可燃物；作业前检查气瓶、气线无泄漏 7 作业活 动类 拉链机检 修 二级 烧成 车间 132割衬板 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套，未清理煤粉就 电焊 培训教育培训气割作业安全操作规程，作业人员持证上岗 二级 烧成 车间 133割衬板 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套，未清理煤粉就 电焊 个体防护按要求佩戴好护目镜、手套等防护用品 二级 烧成 车间 134吊衬板 沟通不畅、衬板与挂钩 连接不牢、电动葫芦安 全性差 工程技术电动葫芦安全装置齐全，钢丝绳防脱装置、完好 二级 烧成 车间 135吊衬板 沟通不畅、衬板与挂钩
38、连接不牢、电动葫芦安 全性差 安全管理 作业前检查电动葫芦安全性；吊物下严禁有人，严禁 出现起重作业“十不准”行为；专人操作、专人指挥 ；煤磨外部设专人监护 二级 烧成 车间 136吊衬板 沟通不畅、衬板与挂钩 连接不牢、电动葫芦安 全性差 培训教育培训电动葫芦安全操作规程 二级 烧成 车间 137吊衬板 沟通不畅、衬板与挂钩 连接不牢、电动葫芦安 全性差 个体防护穿戴好劳保用品 二级 烧成 车间 138焊衬板 电焊机接线不规范、绝 缘性差，未清理煤粉就 电焊 工程技术 入磨作业前停止供煤，保持转磨、拉风，排空磨内煤 粉；一次线5m以内，二次线25m以内 二级 烧成 车间 139焊衬板 电焊机
39、接线不规范、绝 缘性差，未清理煤粉就 电焊 安全管理 作业前检查电焊机及焊线等安全性，确保线路无裸露 ；技术装备部定期检验，张贴检验合格标签后，车间 方可领用 二级 烧成 车间 140焊衬板 电焊机接线不规范、绝 缘性差，未清理煤粉就 电焊 培训教育培训电焊作业安全操作规程，作业人员持焊工证上岗 二级 烧成 车间 141焊衬板 电焊机接线不规范、绝 缘性差，未清理煤粉就 电焊 个体防护按要求佩戴好护目镜、手套等防护用品 二级 烧成 车间 142关闭磨门 工具未拿出损坏设备， 磨内人员未全部出来 安全管理作业完毕清点人员和工具，办理工作票关闭手续 9 作业活 动类 煤粉仓清 仓 二级 烧成 车间
40、 143 进行作业风险分析 并申请工作许可 未经授权人员批准进入 工作场所 安全管理对作业人员进行安全、技能培训，办理工作许可证 8 作业活 动类 煤磨内换 衬板 二级 烧成 车间 144 进行作业风险分析 并申请工作许可 未经授权人员批准进入 工作场所 培训教育进行有限空间作业安全相关培训 二级 烧成 车间 145两停两挂未对能源进行锁定安全管理进仓作业人员严格执行两停两挂 二级 烧成 车间 146连接照明 照明不良、电气线路裸 露 安全管理 使用安全电压（12V），使用防爆灯，保证电气线路 完好 二级 烧成 车间 147气体检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 安全管
41、理 先通风、再检测、后作业，检查并确认防护用品、工 具，严禁立体交叉作业 ,检测O2,CO，2小时记录一 次；定期对复合式气体检测仪进行测试 二级 烧成 车间 148气体检测 未执行有限空间作业“ 先通风、再检测、后作 业”程序 应急处置现场配备正压式空气呼吸器，担架等 二级 烧成 车间 149清料清料顺序不正确安全管理 从上至下清料，确保料面相对高差不大于1M；作业 方案经分管生产副总审核签字后方可作业 二级 烧成 车间 150清料清料顺序不正确个体防护佩戴好安全劳保用品，且安全绳的松紧度必须合适 二级 烧成 车间 151工完场清 工具未拿出损坏设备， 仓内人员未全部出仓 安全管理 清仓结束
42、，检查工具是否齐全并拿出仓，挂锁人员解 锁并确定清仓人员人数，检查仓内情况并密封检修门 10 作业活 动类 煤磨换收 尘袋 四级岗位152 申请高空作业工作 许可证 未经授权进行高空作业 有坠落的风险 安全管理严格申请高空作业许可证 四级岗位153设备停机设备未停机挂牌安全管理 落实停送电手续，相关设备两停两挂，确定安全警戒 区域 四级岗位154 关闭锁定风包进风 阀门并排空风包气 体 高压气体瞬间释放安全管理作业人员正确站位，作业前进行沟通提醒 四级岗位155高空抛袋人员站位不正确安全管理拉上警示带，下方严禁站人，并现场设立专人看护 四级岗位156 拆装运送布袋及骨 架 作业人员沟通不够、衔
43、 接不好 安全管理设专人负责组织分配工作并做好监护 四级岗位157 布袋更换完毕，收 拾好清理现场、清 点人员、工器具 没有收拾好工具或现场 没有清理 安全管理 布袋更换完毕，收拾好清理现场、清点人员、工器具 ；项目负责人监督执行并做最后的检查 11 作业活 动类 脱硝系统 换阀门、 氨水泵 二级 烧成 车间 158关闭管道阀门阀门未关闭或关闭不严 安全管理将需要更换的阀门上部、下部阀门关严， 二级 烧成 车间 159关闭管道阀门阀门未关闭或关闭不严 个体防护穿防护服，戴防毒面具、防护手套 9 作业活 动类 煤粉仓清 仓 二级 烧成 车间 160排空管道液体 管道内氨水未排空或未 用清水置换
44、工程技术关闭泵前电动阀，排空氨水并用清水置换 二级 烧成 车间 161排空管道液体 管道内氨水未排空或未 用清水置换 培训教育 培训氨水危害相关知识和脱硝氨水管道布置及流向等 工艺知识 二级 烧成 车间 162排空管道液体 管道内氨水未排空或未 用清水置换 个体防护穿防护服，戴防毒面具、防护手套 二级 烧成 车间 163拆除阀门 作业姿势不当或配合不 当 安全管理作业人员站位合理，配合得当，沟通用语规范、清晰 二级 烧成 车间 164割除阀门螺栓 氨气浓度高，动火作业 产生明火或火花 安全管理 脱硝系统动火作业办理作业许可，容器、管道内可燃 物进行置换，并检测可燃物（氨气）浓度，浓度低于 爆炸
45、下限10%时方可作业 二级 烧成 车间 165割除阀门螺栓 氨气浓度高，动火作业 产生明火或火花 培训教育培训特殊区域动火安全相关知识 二级 烧成 车间 166割除阀门螺栓 氨气浓度高，动火作业 产生明火或火花 应急处置氨水罐区火灾使用喷淋配合灭火器灭火，以喷淋为主 二级 烧成 车间 167更换阀门 作业姿势不当或配合不 当 安全管理作业人员站位合理，配合得当，沟通用语规范、清晰 二级 烧成 车间 168更换阀门 作业姿势不当或配合不 当 个体防护穿防护服，戴防毒面具、防护手套 二级 烧成 车间 169工完场清 作业现场未清理，遗留 可燃物 安全管理 作业完毕清理现场，所有工器具回收定置摆放，
46、现场 无可燃物、无杂物 12 作业活 动 循环风机 、后排风 机维修 四级 岗位170设备停机风机未停电停机安全管理执行停送电手续，设备两停两挂 四级 岗位171通风检测 未落实“先通风、再检 测、后作业”程序 安全管理 打开人孔门进行自然通风，作业前30分钟内进行检 测，氧气浓度在19.5%以上时方可进入，作业过程中 定时检测 四级 岗位172通风检测 未落实“先通风、再检 测、后作业”程序 培训教育 培训有限空间作业安全管理制度、工贸企业有 限空间作业安全管理与监督暂行规定等相关制度、 法规 四级 岗位173焊补风机叶片 电焊工器具安全性差， 未执行操作规程 安全管理 作业前对工器具进行检
47、查，使用合格的工器具，落实 相关操作规程 四级 岗位174焊补风机叶片 电焊工器具安全性差， 未执行操作规程 培训教育电焊作业人员持证上岗，每年按时复训 四级 岗位175焊补风机叶片 电焊工器具安全性差， 未执行操作规程 个体防护佩戴好安全帽、电焊面罩、手套等防护用品 11 作业活 动类 脱硝系统 换阀门、 氨水泵 四级 岗位176焊补风机叶片 电焊作业产生粉尘在有 限空间内集聚 安全管理人孔门保持打开状态 四级 岗位177焊补风机叶片 电焊作业产生粉尘在有 限空间内集聚 个体防护佩戴好防尘口罩，滤棉及时更换 13 作业活 动 废气处理 巡检 三级 班组178上下楼梯上下楼梯未扶扶手工程技术按
48、照GB4053标准设置、制作护栏、栏杆 三级 班组179上下楼梯上下楼梯未扶扶手安全管理开展行为安全检查，指导员工建立安全行为习惯 三级 班组180人员行走 照明不良，地面有杂物 、积水等 安全管理 电气定期进行照度测量，保证足够的照明；及时清理 地面杂物、积水；定期开展职场标准化检查 三级 班组181人员行走 照明不良，地面有杂物 、积水等 个体防护穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组182 检查、清理积料、 漏料、堵料 设备运转中清料安全管理 制定卫生清扫安全操作规程、皮带输送安全操 作规程、空气输送斜槽安全操作规程，设备运 转中严禁清扫卫生 三级 班组183 检查、清理积料
49、、 漏料、堵料 设备运转中清料培训教育培训皮带机械伤害事故案例 14 作业活 动 窑尾收尘 器灰斗焊 补 三级 班组184设备停机设备未停机挂牌安全管理落实停送电手续，收尘器两停两挂， 三级 班组185放空灰斗内积料 未放空就打开人孔门， 物料冲出 安全管理 放空物料，敲打下料溜子和斜槽判断是否放空；人员 站在人孔门侧面，缓慢打开人孔门 三级 班组186放空灰斗内积料 未放空就打开人孔门， 物料冲出 个体防护穿戴好安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品 三级 班组187检查灰斗 未落实“先通风、再检 测、后作业”程序 安全管理 打开人孔门进行自然通风，作业前30分钟内进行检 测，氧气浓度在19.5%以上时方可进入，作业过程中 定时检测 三级 班组188检查灰斗 未落实“先通风、再检 测、后作业”程序 培训教育 培训有限空间作业安全管理制度、工贸企业有 限空间作业安全管理与监督暂行规定等相关制度、 法规 三级 班组189电焊作业 电焊工器具安全性差， 未执行操作规程 安全管理 作业前对工器具进行检查，使用合格的工器具，落实 相关操作规程 三级 班组
