1、编号类型 名称风险点等级责任单位 排查内容或标准 作业步骤（检查项目） 序号名称 1作业活动 纵缝工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 四级工一整理23穿引货物或引布 三级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 四级工一整理25作业完毕停车 四级工一整理26清扫卫生 2作业活动 纵裁工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 四级工一整理23穿引货物或引布 三级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 四级工一整理25作业完毕停车 四级工一整理
2、26清扫卫生 1作业活动 纵缝工 序 四级工一整理26清扫卫生 3作业活动 开剪工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 四级工一整理23穿引货物 三级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 四级工一整理25作业完毕停车 四级工一整理26清扫卫生 2作业活动 纵裁工 序 四级工一整理26清扫卫生 4作业活动 横缝工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 四级工一整理23穿引货物 三级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 三级工一整理25作业过
3、程中巡检 四级工一整理26作业完毕停车 四级工一整理27清扫卫生 5作业活动 缝纫工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开车前检查操作按 钮，防护装置挑线 杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护 指器等防护装置 四级工一整理23更换梭皮、梭芯 四级工一整理24作业完毕关闭电源 四级工一整理25设备运转出现异常 四级工一整理26清洁卫生 4作业活动 横缝工 序 四级工一整理27清扫卫生 6作业活动 包装工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22作业前检查工具 四级工一整理23 作业前检查照明灯 开关按钮 四级工一整理24作业完毕关闭电源 四级工一整理25清扫卫生 7作业
4、活动 运输工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 作业前检查各运输 车辆完好 5作业活动 缝纫工 序 四级工一整理26清洁卫生 四级工一整理23装卸货物 四级工一整理24发现异常及时处理 四级工一整理25 作业完毕车辆定置 定位存放 8作业活动 理巾工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22按要求将货物打卷 四级工一整理23 作业完毕，清理现 场 7作业活动 运输工 序 四级工一整理22 作业前检查各运输 车辆完好 9作业活动 装袋工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开机前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置、开关按 钮 四级工一整理23穿引包
5、装膜 四级工一整理24作业完毕关闭电源 四级工一整理25清扫卫生 10作业活动 检针工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 8作业活动 理巾工 序 四级工一整理23 作业完毕，清理现 场 四级工一整理22 开机前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置、开关按 钮 四级工一整理23作业完毕关闭电源 四级工一整理24清扫皮带卫生 11作业活动 打箱工 序 四级工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 开机前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置、开关按 钮 四级工一整理23穿引打包带 四级工一整理24作业完毕关闭电源 10作业活动 检针工 序 四级工一整理25清扫卫生 12作业活动 电梯工序 四级
6、工一整理21穿戴劳保用品 四级工一整理22 使用前检查轿厢门 、电锁、操作按钮 、楼层显示是否正 常 四级工一整理23 空车试运行检查是 否存在异常 四级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 11作业活动 打箱工 序 四级工一整理24作业完毕关闭电源 四级工一整理25作业完毕停车 13作业活动 维修作业 四级工一整理21 作业前，穿戴劳保 用品 四级工一整理22悬挂作业标识 三级工一整理23拆装机件作业 四级工一整理24润滑作业 三级工一整理25登高作业 12作业活动 电梯工序 四级工一整理24 设备运行异常或故 障处置 四级工一整理26 清洗、清洁机件作 业 四级工一整理27调车、交车作业
7、 14作业活动 电器作业 四级工一整理21 作业前，穿戴劳保 用品 四级工一整理22悬挂作业标识 四级工一整理23停车验电 三级工一整理24 必要电气维修，办 理停送电手续 13作业活动 维修作业 三级工一整理25登高作业 四级工一整理25登高作业 三级工一整理26 拆装、试验电器件 作业 四级工一整理27调车、交车作业 15 设备、设 施 纵缝机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 三级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 五级工一整理24气管、气路、气缸 14作业活动 电器作业 四级工一整理25电机、变速箱 16 设备、设 施 纵裁机 四级工一整理21
8、 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 三级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 五级工一整理24气管、气路、气缸 五级工一整理25电机、变速箱 15 设备、设 施 纵缝机 五级工一整理24气管、气路、气缸 四级工一整理26摆布架 17 设备、设 施 开剪机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 五级工一整理22机台各运转部位 四级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 四级工一整理24气管、气路、气缸 四级工一整理25电机、变速箱 18 设备、设 施 横缝机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 16 设备、设 施 纵裁机 五级工一整理25电机、变速箱 四级工一整理2
9、2机台各运转部位 三级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 四级工一整理24气管、气路、气缸 四级工一整理25电机、变速箱 四级工一整理26夹持、落布架 19 设备、设 施 缝纫机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 18 设备、设 施 横缝机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 五级工一整理22机台各运转部位 三级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 四级工一整理24气管、气路、气缸 五级工一整理25电机、离合器 20 设备、设 施 装袋机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 19 设备、设 施 缝纫机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固
10、件 四级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 四级工一整理24气管、气路、气缸 四级工一整理25封刀装置 四级工一整理26电机、变速箱 21 设备、设 施 打箱机 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 四级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 20 设备、设 施 装袋机 五级工一整理24电机、变速箱 五级工一整理25电烙铁 22 设备、设 施 检针机 五级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 四级工一整理23 电气线路、按钮、 开关 四级工一整理24电机、变速箱 21 设备、设 施 打箱机四级工一整理23 电气线路、按钮、 开
11、关 23 设备、设 施 电梯 四级工一整理21 机台各防护罩及紧 固件 四级工一整理22机台各运转部位 四级工一整理23 电气线路、按钮、 开关、电锁 四级工一整理24电机、变速箱 22 设备、设 施 检针机 四级工一整理24电机、变速箱 危险源或潜在事件/标准管控措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 穿引货区不注意造成意外 伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备
12、运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 排查内容或标准 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 穿引货区不注意造成意外 伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防
13、护措施 应急处置措施 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 穿引货区不注意造成意外 伤害 工程技
14、术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
15、 穿引货区不注意造成意外 伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 触摸转动部位 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部
16、件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 更换时注意力不集中造成 伤手 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 处理异常时不关闭设备挂 停车牌 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 使用
17、损坏的工具 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 照明灯开关损坏 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 车辆碰伤 工程技术措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 货物砸伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防
18、护措施 应急处置措施 车辆碰伤、货物砸伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 车辆碰伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 摆放物品超高、不稳固 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 车辆碰伤 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程
19、中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 穿引包装膜时夹伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个
20、体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 穿引打包带时夹伤 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 清扫卫生
21、时不注意造成伤 害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好，设 备运转产生粉尘； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 检查过程中触摸运动的机 器部件；湿手触摸电器按 钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 运行过程中操作不规范发 生机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备运行异常或故障处置 时不注意造成机械伤害 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 忘记关闭电源 个体防护措施 应急处置措施 忘记关闭电源、电锁他人 误操作 工程技术措施 管理措施 培
22、训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 未悬挂作业标识，他人误 开车； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 敲击机件无防护；搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作；拆装有锋利边角机 件无防护；高温机件不降 温操作； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 润滑工具不完好；润滑不 到位； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 登高工具不完好；无人监 护； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 设备运行异常或故障处置 时不注意造
23、成机械伤害 个体防护措施 应急处置措施 清扫过程中冷气直吹身体 ；作业机台现场堆积花毛 多； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车；调试过程中 触摸运动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 不佩戴或佩戴不完好； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 未悬挂作业标识，他人误 开车； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 停车维修时不进行验电作 业； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防
24、护措施 应急处置措施 必要电气维修，不办理停 送电、搭车维修；无人监 护； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 登高工具不完好；无人监 护； 登高工具不完好；无人监 护； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 有储电作用电气机件，不 进行放电作业；试验工具 作用不良；高温电气机件 不降温操作； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备未停稳进行操作；两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车；调试过程中 触摸运动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
25、齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程
26、技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 无漏气、无破损； 应急处置措施 固定牢固，无异响，各轴 承无缺油 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油
27、污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 无缺油、无发热、
28、运转正 常；轴承无异响； 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固，无异响，各轴 承无缺油，行程运行良好 ， 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效
29、、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表
30、面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定良好，防护到位，线 路无裸露 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常
31、；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 表面清洁，无破损，防护 良好 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防
32、护措施 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 应急处置措施 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 工程技术措施
33、管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 劳保品达到作业安全标准；设备防护罩齐全，润滑正常； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组
34、员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机
35、台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设
36、备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过
37、度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 落实每班清洁制度；保障机件原装品质质量；气管无破损、开关完好； 排查内容或标准 管控措施 落实每班清洁检查和设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服； 2、佩戴好工作帽，长发固定好； 3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火
38、灾、触电时，按专项应急预案处置； 劳保品达到作业安全标准；设备防护罩齐全，润滑正常； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度
39、对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、
40、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效；悬挂警示标志 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班
41、组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 落实每班清洁制度；保障机件原装品质质量；气管无破损、开关完好； 落实每班清洁检查和设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全
42、教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 劳保品达到作业安全标准；设备防护罩齐全，润滑正常； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味
43、等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险
44、源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效；悬挂警示标志 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不
45、穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 落实每班清洁制度； 落实每班清洁
46、检查和设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训； 4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 劳保品达到作业安全标准；设备防护罩齐全，润滑正常； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工
47、岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工
48、维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效；悬挂警示标志 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员
49、进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全有效；张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 张贴醒目的警示标志； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前进行安全教育培 训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要
