1、安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-工工二二坯坯染染车车间间 工工二二坯坯染染车车间间 序号风险点设备名称检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1拼货工序刷毛机 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表 面清洁无油污、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损; 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 落实专门负 责人定期检 查 1、车间每 季度对全员 进行危险源 预防控制培 训; 2、班组每 月对班组员 工进行危险 源预防控制 培训; 3、新员工 岗前进行安 全教育培训 ;4、定期 参加公司组 织安全培
2、训 ; 2拼货工序刷毛机蒸汽管道、阀门管道保温良好,阀门开关灵活灼烫、机械伤害 选用质量合 格的阀门, 落实专门负 责人定期检 查 3拼货工序刷毛机 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触 电 火 灾 选用质量合 格的电气备 件 落实专门负 责人定期检 查;落实交 接班制度, 发现异常立 即通知电工 维修; 4拼货工序缝纫机 机台各防护 罩及护指器 齐全、有效、表 面清洁无油污、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损; 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 5拼货工序缝纫机 电气线路、 按钮
3、、开关 固定牢固、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触 电 火 灾 选用质量合 格的电气备 件 6溢流工序溢流机 机台各防护 罩及操作台 齐全、有效、表 面清洁无油污、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损;操作台牢 固可靠 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 落实专门负 责人定期检 查 1、车间每 季度对全员 进行危险源 预防控制培 训; 2、班组每 月对班组员 工进行危险 源预防控制 培训; 3、新员工 岗前进行安 全教育培训 ;4、定期 参加公司组 织安全培训 ; 7溢流工序溢流机 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量
4、合 格的电气备 件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 8溢流工序溢流机蒸汽管道、阀门蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活灼烫、机械伤害 选用质量合 格的阀门; 管道保温材 料良好 9溢流工序溢流机火碱、双氧水罐罐体完好,无泄漏灼烫 选用质量合 格的罐体材 料、阀门 10溢流工序叉车照明照明灯固定牢固,亮度正常机械伤害 选用质量合 格的电器备 件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定
5、期 参加公司 组织安全 培训; 11溢流工序叉车制动使用正常机械伤害 选用质量合 格的紧固件 12溢流工序叉车喇叭使用正常机械伤害 选用质量合 格的紧固件 13溢流工序叉车油路无漏油机械伤害 选用质量合 格的耐压油 路 14脱水工序脱水机 机台各防护 罩及操作台 齐全、有效、表 面清洁无油污、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损;操作台牢 固可靠 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 落实专门负 责人定期检 查 1、车间每 季度对全员 进行危险源 预防控制培 训; 2、班组每 月对班组员 工进行危险 源预防控制 培训; 3、新员工 岗前进行安 全教育培训 ;4、定期 参加公司组 织安全培训 ;
6、15脱水工序脱水机 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合 格的电气备 件 落实专门负 责人定期检 查 16脱水工序脱水机 开盖停车光 电开关 开关灵敏有效其他伤害 选用质量合 格的电气备 件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 17脱水工序脱水机出布轮出布轮固定牢固,无损坏机械伤害 选用质量合 格的紧固件 18开幅工序开幅机 机台各防护 罩及操作台 齐全、有效、表 面清洁无油污、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损; 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 落实专门负 责人定期检 查 1、车间每 季度对全
7、员 进行危险源 预防控制培 训; 2、班组每 月对班组员 工进行危险 源预防控制 培训; 3、新员工 岗前进行安 全教育培训 ;5、定期 参加公司组 织安全培训 ; 19开幅工序开幅机 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合 格的电气备 件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 20开幅工序开幅机登高梯牢固可靠,螺丝无脱落高处坠落 选用质量合 格的紧固件 21开幅工序开幅机退捻电机固定良好,螺丝无脱落其他伤害 选用质量合 格的紧固件 22烘干工序烘干机 机台各防护 罩及操作台 齐全、有效、表 面清洁无油污
8、、 花毛,固定牢固 ,螺丝无松动、 缺损; 机械伤害 选用质量合 格的紧固件 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 1、车间每 季度对全员 进行危险源 预防控制培 训; 2、班组每 月对班组员 工进行危险 源预防控制 培训; 3、新员工 岗前进行安 全教育培训 ;6、定期 参加公司组 织安全培训 ; 23烘干工序烘干机 各风机、进 布、网带电 机 各电机无发热,异响触电、火灾 选用质量合 格的电机、 轴承、润滑 油 24烘干工序烘干机 蒸汽管道、 升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活灼烫 选用质量合 格的机件 25烘干工序烘干机 电气线路、 按钮、开关 固定牢固
9、、无挤 压、无破损、无 变色、线头无裸 露; 触电、火灾 选用质量合 格的电气备 件 落实专门负 责人定期检 查 班组每天检 查一次;车 间每周检查 一次,发现 异常立即整 改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训; 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训; 4、定期 参加公司 组织安全 培训; 风险评价 风险分级管控分层 个体防护 措施 应急处置 措施 MESR评价分级 工作服、劳 保鞋、口罩 、工作帽、 耳塞 机台异响、 异味等异常 情况,要立 即停机,呼 叫维修工维 修;发生火 灾、触电时 ,按专项应 急预案处置
10、; 16212 五级 班组/岗位 级 16212 五级 班组/岗位 级 161060 三级 处室/车间 级 16212 五级 班组/岗位 级 161060 四级 班组/岗位 级 劳保鞋、护 目镜、耐酸 碱手套、围 裙、口罩、 耳塞 机台异响、 异味等异常 情况,要立 即停机,呼 叫维修工维 修;发生火 灾、触电时 ,按专项应 急预案处置 ; 16212 四级 班组/岗位 级 161060 三级 处室/车间 级 16212 五级 班组/岗位 级 16424 四级 班组/岗位 级 工作服、 口罩、耳 塞 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专
11、项应 急预案处 置; 36236 四级 班组/岗位 级 36236 四级 班组/岗位 级 36236 四级 班组/岗位 级 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-工工二二坯坯染染车车间间 工工二二坯坯染染车车间间 现有控制措施 36236 四级 班组/岗位 级 工作服、劳 保鞋、口罩 、耳塞 机台异响、 异味等异常 情况,要立 即停机,呼 叫维修工维 修;发生火 灾、触电时 ,按专项应 急预案处置 ; 16212 五级 班组/岗位 级 161060 三级 处室/车间 级 16424 四级 班组/岗位 级 16212 五级 班组/岗位 级 工作服、口 罩、耳塞 机台异响、
12、 异味等异常 情况,要立 即停机,呼 叫维修工维 修;发生火 灾、触电时 ,按专项应 急预案处置 ; 16212 五级 班组/岗位 级 161060 三级 处室/车间 级 16424 四级 班组/岗位 级 16424 四级 班组/岗位 级 工作服、口 罩、耳塞 机台异响、 异味等异常 情况,要立 即停机,呼 叫维修工维 修;发生火 灾、触电时 ,按专项应 急预案处置 ; 16212 五级 班组/岗位 级 161060 三级 处室/车间 级 16424 四级 班组/岗位 级 161060 四级 班组/岗位 级 工作服、 口罩、耳 塞 机台异响 、异味等 异常情况 ,要立即 停机,呼 叫维修工 维修;发 生火灾、 触电时, 按专项应 急预案处 置; 新增措施备注 安安全全检检查查分分析析(SCLSCL)评评价价记记录录表表-工工二二坯坯染染车车间间 工工二二坯坯染染车车间间