1、风险点排查内容与排查标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 作业步骤（检 查项目） 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 序 号 名称 设备 与作 业混 合类 开 剪 工 序 四 级 开剪 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、
2、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 设备 与作 业混 合类 缝 纫 工 序 四 级 缝纫 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服 应急
3、处置 第一时间关闭机台电源，及时联系班长及安全 员，通知设备维修人员；发生机械伤害事故时 ，班组急救员采取初期急救措施，必要时及时 拨打120 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服； 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 设备 与作 业混 合类 打 箱 工 序 四 级 打箱 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁
4、无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾、触电时，按专项应 急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 班组、车间两级加强日常检查 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼 叫维修工维修；发生火灾
5、、触电时，按专项应 急预案处置； 作业 活动 类 动 火 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 2 电气线路
6、 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 作业 活动 类 电 气 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花毛 ，固定
7、牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 按要求穿好工作服， 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间
8、每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、防护手套和防护 眼罩佩戴齐全； 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 设备 与作 业混 合类 打 箱 工 序 四 级 打箱 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 作业 活动 类 维 修 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油
9、污、花毛 ，固定牢 固，螺丝 无松动、 缺损； 工程技术 选用质量合格的紧固件； 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、防护手套和防护 眼罩佩戴齐全； 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 工程技术 选用质量合格的电气备件；
10、 管理措施 落实专门负责人定期检查； 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训； 2、班组每月对班组员工进行危险源预防控制 培训； 3、新员工岗前进行安全教育培训；4、定期参 加公司组织安全培训； 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服；2、防护手套和防护 眼罩佩戴齐全； 应急处置 1、机台异响、异味等异常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修；2、发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置； 隐患排查类型 日常性排查专业性排查综合性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 电气消防化学品车间 安全处 室 分公司 总公司 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度 1次 备注 季节性排查 车间 安全处 室 其他处 室 分公司 每季度 1次 每季度 1次 每季度 1次 每季度 1次 隐患排查类型
