1、 1 总则 1. 0. 1 为统一化工行业工程建设交工技术文件的内容和格式，促进企 业加强管理，提高质量控制水平，制订本标准。 102 本标准适用于下列范围： 102. 1 化工行业的新建、扩建、改建、技术改造工程； 1. 02. 2 工程的交工技术文件应是从工程开始施工到工厂全部装置予 试车完成，施工单位移交给建设单位的技术文件。 1023 化工行业机械、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技 术文件格式和内容。 103 建筑工程交工技术文件格式和内容，应按同家现行标准的规定 执行。 1. 04 锅炉、压力容器组装（或制造）交工技术文件的格式、内容，应 按国家的现行标准和劳动部的规定执行。
2、1. 0. 5 工程质量检验评定的交工技术文件格式和内容应按国家的现行 标准建筑安装工程质景检验评定标准和工业安装工程质量检验评定标 准的规定执行。 2 术语 201 项目：指建设项目。 202 装置：是建设项目的组成部分，也可称单项工程。 203 工号：指工程设计规定的工程代号。 204 机械：机器和设备的总称。 205 机器：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。 206 设备：以静置的作用部件为主的机械。 207 机组：由几种不同机器、设备及自动检测系统等组合而成，能共 同完成特定任务的机械联合体。 208 中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围 完成，并经管道系统
3、和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后， 施工单位和建设单位所做的交接。 209 工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按 规定内容所做的交接工作。 3 一般规定 301 在工程承包合同中应明确各方对交工技术文件的责任和义务。 工程开工时各单位均应授权有关部门和人员负责交工技术文件的检查、签证、 整理、保管和交接等工作。 302 交工技术文件的填写和整理应符合下列规定： 302. 1 交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不 得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。 3022 归档材料必须交付原件，不得用圆珠笔或其他易褪色的书写 材料书写、绘制：
4、 3023 交工技术文件的签证手续和盖章必须齐全、完备： 3024 交工技术文件的整理应具有系统性、完整性。 303 交工技术文件用纸应符合下列规定： 3031 纸的幅面宜采用 297mm210mm （士 10mm） ； 3032 纸的材质宜采用 60 克纸。 4 安装工程交工技术文件的格式 401 工序质量控制表是对施工对象的主要工序进行质量控制的表格。 在工序的控制等级中，凡带有“R”的都应有规定的记录表、检（试）验报告 等格式，用以填写有关数据和要求内容。 402 本标准对二个或二个以上专业工程共同使用的表格，统一归入 共用类表格。 403 本标准交工技术文件的格式分为五类共 134 种
5、。每类格式编号， 按下列规定执行： 4031 共用类表格的编号为“1”字头，包括 28 种表，表的具体格式应 符合本标准附录 B 表 H 一 101 至表 H 一 128 的规定： 4. 032 机械类表格的编号为“2”字头，包括 28 种表，表的具体格式应 符合本标准附录 B 表 H 一 201 至表 H 一 228 的规定； 4033 管道类表格的编号为“3”字头，包括 5 种表，表的具体格式应 符合本标准附录 B 表 H-301 至表 H-305 的规定； 40. 34 电气类表格的编号为“4”字头，包括 49 种表，表的具体格式应 符合本标准附录 B 表 H-401 至表 H 一 44
6、9 的规定： 40. 35 自动化仪表类表格的编号为“5”字头，包括 24 种表，表的具体 格式应符合本标准附录 B 表 H-501 至表 H-524 的规定。 40. 4 当必须增加新的交工技术文件格式时，应根据设计文件要求和标 准规范的有关规定，由建设单位、施工单位共同协商制订。 5 工序质量控制表实施规定 501 工序质量控制分为 A（或 AR） 、B（或 BR） 、C（或 CR）三个等级。 对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。当对 AR、BR、CR 等控制等级进行联 合检查时，施工队（组）必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。 502 各质量控制等级的检查应符合下列规定：
7、50. 21 A（或 AR）级，应由建设单位、承包单位、施工单位三方质量检 查部门联合检查： 5022 B（或 BR）级，应由承包单位、施工单位双方质量检查部门联合 检查； 5023 C（或 CR）级，应由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合 检查； 5024 联合检查人员应是各单位授权的质量检查员； 5025 对各等级的联合检查，必须在施工队（组）自检合格后进行； 5026 对 A（或 AR） 、B（或 BR）等级联合检查，必须在施工单位质量 检查部门检查合格后进行： 5. 027 对于没有总承包单位的工程项目或施工现场，A（或 AR）级、B （或 BR）级，应由建设单位、施工单位双方的质
8、量检查部门联合检查。 5028 在各等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准 规范有关要求后，检查各方应在签名栏中履行签证手续。施工队（组）方 可进行下一工序施工。当某一工序施工质量不符合设计文件、标准规范有关要求 时，检查各方不得履行签证手续，施工队（组）不得进入下一工序施工。 503 工序质量控制表在实施过程中，施工单位必须妥善保管。 6 工程交接时的交工技术文件内容 601 当工程交接时，工程总承包单位（或施工单位）向建设单位交 付的施工技术文件应包括施工技术资料、竣工图及所附设计变更以及质量评定等 技术文件。 6。02 施工技术资料应包括下列内容： 6. 02l 建设工程和
9、建筑安装工程交工技术资料。其中包括地基与基础、 建筑主体、地面与楼面、门窗、装饰、屋面等建筑工程的交工技术文件和建筑采 暖卫生与煤气，建筑电气、通风与空调、电梯等建筑安装工程的交工技术文件； 602. 2 工业安装工程交工技术资料。其中包括机械、管道、电气、自动 化仪表、工业炉、防腐、绝热等各项专业安装工程的交工技术文件： 602. 3 材料、成品、半成品，机械、管道及其管件、阀门、安全阀，电 气、自动化仪表元器件等的质量合格证，以及按照有关规定对材料半成品、成品 所进行的复验报告。 6. 0. 3 竣工图及其应附的设计变更。 6. 0. 4 工程质量检验评定中的单位工程质量评定文件。 6.
10、0. 5 发生重大事故时的“重大质量事故报告” 。 7 竣工图的编制 701 竣工图必须如实反映所建工程的实际情况。 702 用于编制竣工图的施工图，应妥善保管，不得用于施工。 703 在施工过程中当施工图的内容发生设计变更时，应符合下列规定： 7. 03. 1 施工图内容有一般性设计变更，由施工单位在保存的原施工图上 加以修改补充，并在修改部位注明设计变更编号做为竣工图； 70. 3. 2 施工图内容有重大设计变更不宜在保存的原施工图上加以修改和 补充，应重新绘制竣工图。由于设计原因造成的，由设计单位负责绘制；由 于施工原因造成的，由施工单位负责绘制；由于其他原因造成的，由建设单位或 其委托
11、设计单位绘制。 7. 0. 4 编制涉外工程竣工图时，应使用外商提供的最终版施工图。 7. 0. 5 竣工图及其设计变更文件，应由施工单位按图纸目录的顺序进行 整理。 7. 0. 6 竣工图必须印盖“竣工图”专用章。 “竣工图”专用章宜印盖在 图签上方空白处。 “竣工图”专用章式样应符合图 706-1 规定。 竣 工 图 编 制 单 位 编制人 年 月 日 审核人 年 月 日 706-1“竣工图”专用章 注： 1、所有尺寸均为净尺寸； 2、边线宽应为 1.5mm，内线宽应为 0.5mm： 3、 “竣工图”三个字应用 1 号黑体字，其他字应用小 4 号仿宋字体。 8 交工技术文件归档 9 9 9
12、 9 18 20 20 40 801 施下单位应按工程进度及时进行交工技术文件的整理、成册、 立卷、归档。 802 交工技术文件应按专业工程整理成册，按单位工程立卷。当专业 工程交工技术文件张页和内容较小时，可将若干个专业工程交工技术文件合为一 册。 803 交工技术文件应按装置工程整理归档。每一装置工程交工技术文件 的首卷首册，应附有交工文件总目录、开工报告、焊工登记表、联动试车证书、 工程交接证书等。 804 工程质量评定文件可编入每卷的未页。 805 施工单位所提交的交工技术文件应一式二份。 806 工程项目交工技术文件的归档程序，应符合下列规定： 8061 建设项目实行总承包的，各分包
13、单位负责整理、汇总分包范围内 的交工技术文件，交总承包单位统一进行核查、汇总、由总承包单位交付建设单 位归档； 8062 建设项目由建设单位或工程建设指挥部向施工单位发包的，施工 单位应负责整理、汇总分包范围内的交工技术文件，交建设单位或工程指挥部统 一进行核查、汇总归档。 附录 A 用 词 说 明 本标准条文中要求的严格程度，应执行下列说明。 A. 01 表示很严格，非这样做不可的用词： A. 011 正面词采用“必须” ； A. 012 反面词采用“严禁” 。 A. 02 表示严格，在正常情况下均需这样做的用词： A .021 正面词采用“应” ； A. 022 反面词采用“不应”或“不得
14、” 。 A. 03 表示允许稍有选择，在条件许可时首先需这样做的用词： A. 031 正面词采用“宜”或“可” ； A. 03. 2 反面词采用“不宜” 。 附录 B 化学工业工程建设交工技术文件格式及使用说明 化学工业工程建设交工技术文件格式 交工技术文件格式目录 一、共用类交工技术文件格试 编 号 1、化学工业工程建设交工技术文件（封面） 表 H 一 101 2、交工文件总目录 表 H 一 102 3、交工文件目录 表 H 一 103 4、开工报告 表 H 一 104 5、中间交接证书 表 H 一 105 6、联动试车合格证书 表 H 一 106 7、工程交接证书 表 H 一 107 8、
15、工程备忘录 表 H 一 108 9、技术联系单 表 H 一 109 10、隐蔽工程记录 表 H 一 110 11、基础沉降测量记录 表 H 一 111 12、焊工登记表 表 H 一 112 13、焊接记录 表 H 一 113 14、焊缝射线探伤报告 表 H 一 114 15、超声波探伤报告 表 H 一 115 16、渗透探伤报告 表 H 一 116 17、磁粉探伤报告 表 H 一 117 18、热处理报告 表 H 一 118 19、超声波测厚报告 表 H 一 119 20、光谱分析报告 表 H 一 120 21、金相检验报告 表 H 一 121 22、材料性能试验报告 表 H 一 122 23
16、、化学分析试验报告 表 H 一 123 24、 分析报告 表 H 一 124 25、防腐蚀施工工序质量控制表 表 H 一 125 26、防腐层电火花检测报告 表 H 一 126 27、绝热施工工序质量控制表 表 H 一 127 28、空白表 表 H 一 128 二、机械类交工技术文件格式 1、机泵安装工序质量控制表 表 H 一 201 2、机组安装工序质量控制表 表 H 一 202 3、机组安装找正记录 表 H 一 203 4、大型机械灌浆前检查记录 表 H 一 204 5、机械拆检及组装间隙测量记录 表 H 一 205 6、电机空气间隙测量记录 表 H 一 206 7、机组对中记录 表 H
17、一 207 8、_透平试运转报告 表 H 一 208 9、机器试运转报告 表 H 一 209 10、大型轴流风机安装工序质量控制表 表 H 一 210 11、立式搅拌器安装工序质量控制表 表 H 一 211 12、空调系统安装工序质量控制表 表 H 一 212 13、输送机械安装工序质量控制表 表 H 一 213 14、起重机械安装工序质量控制表 表 H 一 214 15、容器、换热器安装工序质量控制表 表 H 一 215 16、分段塔组对工序质量控制表 表 H 一 216 17。塔类安装工序质最控制表 表 H 一 217 18、塔盘安装记录 表 H 一 218 19、设备填充记录 表 H 一
18、 219 20、火炬、排气筒安装工序质量控制表 表 H 一 220 21、大型储罐组装工序质量控制表 表 H 一 221 22、气柜组装工序质量控制表 表 H 一 222 三、管道类交工技术文件格式 1、地上管道安装工序质量控制表 表 H 一 301 2、地下管道安装工序质量控制表 表 H 一 302 8、高压管件加工记录 表 H 一 303 4、阀门试压记录 表 H 一 304 5、安全阀调试记录 表 H 一 305 四、电气类交工技术文件格式 1、变压器安装工序质量控制表 表 H 一 401 2、高、低压配电装置安装工序质量控制表 表 H 一 402 3、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质
19、量控制表 表 H 一 403 4、直流系统安装工序质量控制表 表 H 一 404 5、不间断电源（UPS）安装工序质量控制表 表 H 一 405 6、电机电气安装工序质量控制表 表 H 一 406 7、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表 表 H 一 407 8、电缆工程安装工序质量控制表 表 H 一 408 9、架空线路安装工序质量控制表 表 H 一 409 10、照明装置安装工序质量控制表 表 H 一 410 11、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表 表 H 一 411 12、火警、通讯系统安装工序质量控制表 表 H 一 412 13、广播、电视系统安装工序质量控制表 表 H 一
20、413 14、变压器安装检查记录 表 H 一 414 15、变压器器身检查记录 表 H 一 415 16、变压器干燥记录 表 H 一 416 17、变压器干燥记录附表 表 H 一 417 18、断路器检查调整记录 表 H 一 418 19、隔离开关、负荷开关安装调整记录 表 H 一 419 20、电气盘（屏） 、柜安装记录 表 H 一 420 21、母线安装记录 表 H 一 421 22、蓄电池充（放）电记录 表 H 一 422 23、蓄电池充（放）电记录附表 表 H 一 423 24、电机抽芯检查记录 表 H 一 424 25、电机干燥记录 表 H 一 425 26、电机干燥记录附表 表 H
21、 一 426 27、电机试车记录 表 H 一 427 28、架空线路施工记录 表 H 一 428 29、避雷、接地装置安装记录 表 H 一 429 30、-电气安装记录 表 H 一 430 31、交流电机试验报告 表 H 一 431 32、直流电机试验报告 表 H 一 432 33、变压器试验报告 表 H 一 433 34、断路器试验报告 表 H 一 434 35、电力电缆试验报告 表 H 一 435 36、电压互感器试验报告 表 H 一 436 37、电流互感器试验报告 表 H 一 437 38、避雷器试验报告 表 H 一 438 39、电容器试验报告 表 H 一 439 40、绝缘油试验报
22、告 表 H 一 440 41、交流耐压试验报告 表 H 一 441 42、电流（压）继电器试验报告 表 H 一 442 43、反时限过电流继电器试验报告 表 H 一 443 44、时间继电器试验报告 表 H 一 444 45、中间、信号继电器试验报告 表 H 一 445 46 差动继电器试验报告 表 H 一 446 47、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告 表 H 一 447 （一） 、 （二） 48、二次回路系统、模拟试验报告 表 H 一 448 49、-电气试验报告 表 H 一 449 五、自动化仪表类重工技术文件格式 1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表 表 H 一 501 2
23、、仪表回路安装工序质量控制表 表 H 一 502 3、DCS、PLC 安装工序质量控制表 表 H 一 503 4、就地指示仪表安装工序质量控制表 表 H 一 504 5、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表 表 H 一 505 6、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表 表 H 一 506 7、调节阀、执行器调校记录 表 H 一 507 8、变送器（转换器） 调校记录 表 H 一 508 9、调节器调校记录 表 H 一 509 10、显示仪表调校记录 表 H 一 510 11、计算单元调校记录 表 H 一 511 12、积算单元调校记录 表 H 一 512 13、就地指示表调校记录 表 H 一 5
24、13 14、工艺开关调校记录 表 H 一 514 15、轴位移、轴振动调校记录 表 H 一 515 16、流量元件安装记录 表 H 一 516 17、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录 表 H 一 517 18、仪表电缆电线检查记录 表 H 一 518 19、仪表系统调试记录 表 H 一 519 20、报警联锁及 PLC 系统试验记录 表 H 一 520 21、DCS 基本功能检测记录 表 H 一 521 22、DCS 状态 IO 卡测试记录 表 H 一 522 23、DCS 模拟 IO 卡测试记录 表 H 一 523 24、-仪表调校记录 表 H 一 524 化学工业工程建设交工技术文件格
25、式 使用说明 一、格式的通用说明 1、交工技术文件格式中所列承包单位，系指工程建设项目的总承包单位。 2、交工技术文件格式中，标记为“”的标注方法： ：无此检查工序； ：需要检查工序。 上述二种标注均由工号施工技术人员完成。 ：表示该工序施工完毕，并经自检符合设计和有关标准要求。 3、工序质量控制表中： （1）等级，是质量控制分级，不是质量检验与评定标准中评定的等级。 （2） “机械及附件接收” 、 “设备及附件接收” 、 “设备材料接收” 、 “设备材料 核对”等，指安装前出库时施工队组对机械、材料所做的接收检查。检查内容主 要包括：名称、数量、外观质量、质量证明及使用说明资料、按规定复验的
26、资料 等，是否符合设计及标准要求。 （3） “基础复查” ，指安装人员对基础所做的检查。检查内容主要包括：基础 位置和标高、预留孔（洞）和予埋件的位置等是否符合安装要求。 （4） “灌浆前检查”是指机械安装找正工作结束后，基础灌浆前进行的检查 工作。其主要内容是基础顶表面、预留孔（洞）是否清洁、垫铁和地脚螺栓是否 符合设计和有关标准要求等。 二、具体格式说明 1、共用类格式 表 H 一 101 化学工业工程建设交工技术文件 本表为交工技术文件的封面。其下部卷、册编号：分母表示卷、册总数，分 子表示卷、册序号。例如，某装置工程的交工技术文件总计 10 卷，第一卷有 5 册，若表示第一卷第 2 册
27、时，则为第 110 卷，第 25 册。 表 H 一 102 交工文件总目录、 本表系某一装置工程的交工文件总目录。供填写该装置所有卷、册的目录。 该总目录归档在首卷首册封面次页。 本表表头部分“工号”栏，留作空白，不填任何内容。 表 H 一 103 交工文件目录 本表是某册交工技术文件的目录。 它包括了与该册有关的所有交工技术文件， 如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。 表 H 一 104 开工报告 本表是合同双方考核合同工期的依据，由承包单位计划部门填写本“开 工报告” 。每一工程合同只需填写一个“开工报告” 。 当开工条件不完善时，应在“备注”栏内注明情况及解决办法。 当
28、工程建设项目由建设单位直接与施工单位签订承包合同时，本表签章栏中的承 包单位应改为施工单位。 表 H 一 105 中间交接证书 当工程达到化学工业大、中型装置试车工作规范 （HGJ231-91）规定的中 间交接条件和要求时，可按本表办理中间交接。 本表“交接情况”栏，主要填写工程量完成情况，主要质量缺陷及处理意见等。 “工程质量鉴定意见” 栏， 应填写所交接工程是否符合设计和有关标准规定， 或质量验评结果。 当工程建设项目由建设单位直接与施工单位签订承包合同时，签章栏中的承 包单位改为施工单位。 表 H 一 106 联动试车合格证书 该证书由建设单位填写。 “附件”栏应填写试车方案文件名称。
29、当工程建设项目由建设单位直接与施工单位签订承包合同时，签证（章）栏 中的承包单位改为施工单位。 表 H 一 107 工程交接证书 当工程达到化学工业大、中型装置试车工作规范 （HGJ231-91） 定的工程交接条件和要求时，应按本表办理工程交接： “工程编号” ，指装置工程编号。 “工程质量评定”指对整个装置工程的质量评价。 “工程接收意见”栏，由建设单位根据设计文件规定的施工内容和予试 车情况，填写同意接收意见。 当工程建设项目由建设单位直接与施工单位签订承包合同时，签章栏中 的承包单位改为施工单位。 表 H 一 108 工程备忘录 本表记录施工过程中有争议或应记载的备忘事宜。如停工、复工、
30、未完 工程、图纸会审记录以及机械、材料、元器件等质量缺陷和施工中的重大质量事 故等。 本表中“编号”栏，宜按单位工程（或工号）统一编号。 表 H 一 109 技术联系单 本表适用于工程现场技术签证、材料代用、合理化建议以及其他必要的 技术联系。 “内容”栏，由提出人填写， “答复“栏由送达单位当事人填写。 右侧空白栏，可用于译文或绘制简图。 表 H110 隐蔽工程记录 本表适用于建筑工程和设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程。 “隐蔽前的检查”指对隐蔽部位是否具备析隐蔽条件。 表 H 一 111 基础沉降测量记录 沉降测量应按设计要求进行。 测量结果与其审核应同步，每次加负荷前，审核人应对沉
31、降量进行确认。 表 H 一 112 焊工登记表 本表适用：某些装置工程施工时对合格焊工的登记。本表不是焊工的日常管 理台帐，因此，无需填写焊工发证日期和有效期。 “合格项目”栏，只需填写与该装置工程施工有关的合格项目。 表 H 一 113 焊接记录 本表“管线号或设务位号”栏，可填写多条管线号或多台设备位号。 根据设备和有关标准要求，按管线号或设备位号填写焊缝号、焊工号、预热 温度、焊接日期。需特殊记录的内容，可填写在备注栏中。 表 H 一 114 焊缝射线探伤报告 本表左下空白栏，可用做他方审核的签证栏。 当存在缺陷时，在缺陷代号栏内只填写“”记号（缺陷的定量已标注在底 片上） 。 表 H
32、一 115 超声波探伤报告 本表中“超标缺陷”栏，只记录探伤不合格部位，并记录缺陷的性质、深度 和位置， 也可记录那些反射波高位于区而指示长度大于 10 毫米的缺陷或反射波 高位于区而指示长度较长时的情况。 在“备注”栏中可填写探伤比例、探伤部位示意图或扩探、返修情况。 表 H 一 116 渗透探伤报告 当渗透探伤时的环境温度和渗透剂的温度在 15以下、50以上时，应在本 表“附注”栏内注明此情况。 表 H 一 117 磁粉探伤报告 本表“附注”栏，可绘制缺陷分布示意图。 表 H 一 118 热处理报告 本表适用于管道、设备焊缝的热处理。不仅适用于每道焊缝热处理，也可适 用于球罐整体热处理。
33、“硬度试验” 栏中，当硬度测点很多而本表栏不能满足时，可按硬度试验要 求内容用表 H 一 118（空白表）编制硬度试验表。 表 H 一 119 至表 H 一 124 和表 H 一 126 均属常规计量、检测、检验报告，其 中表 H 一 122 材料性能试验报告是金属材料力学性能方面的试验报告， 该表中 “硬 度” 栏所注明的单位为一般用的布氏硬度单位， 当采用其他硬度单位时， 应将 “HB” 布氏硬度单位改为相应的其他硬度单位。表 H 一 124 适用于金属类以外物质的化 学分析，如水质分析，油品分析等。 表 H 一 125 防腐蚀施工工序质量控制表 本表适用于设备、管道防腐蚀衬里，防腐蚀涂料
34、的施工。表的上部为工序质 量控制项，下部为施工记录项。表中“设备、管道交接检查”是指设备、管道是 否已具备了防腐蚀施工条件的检查。 “名称” ，指防腐蚀材料的名称（或代号） 表 H 一 127 绝热施工工序质量控制表 本表适用于设备、管道的保温、保冷施工。表的上部为工序质量控制项，下 部为施工记录项。 “机械、管道交接检查”是指机械、管道是否已具备了保温（冷）施工条件 的检查。 “名称” ，是指保温（冷）材料的名称（或代号） 。 表 H 一 128（空白表） 当需增加新表时，可根据设计或标准要求用本表格填写所需内容。 2、机械类格式 表 H201 机泵安装工序质量控制表 本表适用于中小型电机、
35、风机、泵类以及其他中小型机器的安装。表的 上半部为工序质量控制项，下半部为施工记录项。 “机泵安装” 、 “联轴节对中” 、 “试运转”等工序在联合检查前，施工班组应 先填写本表下部的 “找正偏差” “对中偏差” 、 “试运转” 等栏中要求的施工记录数 据。 “拆洗及回装”栏，指机泵必须进行拆检时而设置的控制工序，此时应按表 H 一 205（机器拆检及组装间隙测量记录）做出施施工记录。 在试运转中，如要求记录环环境温度时，可填写在“备注”栏中。 H202 机组安装工序质量控制表 本表适用于机组的大型机器安装。 “机组安装”栏，指机组主机（包括透平）的安装，应按表 H 一 203 做出找 正记录
36、。当有中小型辅机时，该辅机安装需按表 H201，即机泵安装工序质量控 制表进行工序质量控制。当有容器、换热器等辅属设备时，需按表 H 一 215 即容 器换热器安装工序质量控制表进行工序质量控制。 “灌浆前检查”栏，应按表 H 一 204，即大型机械滩灌浆前检查记录表做出 施工记录。 “联轴节对中”栏，需按表 H 一 207，即机组对中记录，做出施工记录。 “机组拆检组装情况”栏，当机组的主机或透平必须进行拆检时，应按 表 H 一 205，即机器拆检及组装间隙测量记录表做出施工记录。 “试运转”栏，当有透平时，应对透平和主机分别按表 H 一 208，即透平试 运转报告和表 H 一 209，即机
37、器试运转报告，填写试运转记录。当仅为大型机器 时，只按表 H 一 209 填写试运转记录。 表 H 一 203 机组安装找正记录 本表适用于机组的主机或透平、大型机器的安装找正。 ”附图”栏中。应绘制出机器水平测量位置的简图，并对测点进行编号。记 录项中的测点编号应与该简图上测点编号一致。 本表下部签证栏中，当无总承包单位时，承包单位代表改为施工单位的现场 技术负责人签字。 表 H204 大型机械灌浆前检查记录 本表是大型机器（包括机组主机或透平）或高度为 20 米及 20 米以上的塔类 在灌浆前专用的一种隐蔽记录表格。 在“附图”栏中，应绘制出垫铁布置平面图并将垫铁组进行编号。 本表下部表栏
38、中，为垫铁施工记录： No，为垫铁编号，应与“附图”栏中垫铁布置平面图中编号相一致。 h，每块垫铁厚度。 n，每组垫铁的层数。 L，为垫铁组的间距。 本表下部签证栏中，当无总承包单位时，承包单位改为施工单位现场技术负 责人签字。 表 H 一 205 机器拆检及组装间隙测量记录 本表仅用于施工现场对机器的拆检及组装。一般情况下，对其测量部位可标 注在机器原组装图上。若不便时，可另绘简图标注。 表 H 一 206 电机空气间隙测量记录 本表适用于大型电动机、发电机的安装，对小型电动机不做间隙测量。 下部表栏签字处，当无总承包单位时，承包单位代表改为施工单位现场 技术负责人。 表 H 一 207 机
39、组对中记录 本表仅适用于大型机器、机组主机或透平的对中。表栏中联轴器编号应 与联轴器布置简图中的编号相一致（含变速齿轮箱） 。 签字栏中，当无总承包单位时，承包单位代表改为施工单位现场技术负 责人。 表 H 一 208（透平试运转报告） 、表 H 一 209（机器试运转报告）适用 于透平和大型机器试运转。 “试运转结果”栏中，填写机器满足设计和有关 技术文件要求的程度。在试运转过程中如有特殊记载的事项时，可记录在工 程备忘录表格中。 本表下部签字栏中，当无总承包单位时，承包单位代表改为施工单位现 场技术负责人。 表 H 一 210 大型轴流风机安装工序质量控制表 本表大型轴流风机是指凉水塔上安
40、装的风机、翅片式空冷器所用风机 等针对该类机器特点，增加了风筒安装和可调翼片安装的控制工序。当检查 该二个工序的安装质量时，施工人员应提供出本表下部的找正偏差记录和翼 片安装记录。 表 H 一 211 立式搅拌器安装工序质量控制表 本表仅用于各种立式及倾斜式搅拌机的安装。在其外筒壳的施工中，可 用表 H 一 215（容器、换热器安装工序质量控制表）进行工序质量控制。在 “项目”栏中， “容器与搅拌机法兰垫片安装”是指搅拌机旋转主轴垂直度， 搅拌叶片与筒壳内壁规定的间隙是否符合设计和标准要求。 “试运转” 空白栏目中应根据设计或标准要求列出试运转项目的内容及要求。 表 H 一 212 空调系统安
41、装工序质量控制表 本表适用于集中制冷的空调系统的施工，在工序质量控制中强调了系统 性。 “主机及附件安装”栏，应包括灌浆检查。 “试运转”空白栏中，按照设计与有关技术文件的要求填写试运转内容 及要求。 “附注”栏，可填写运转时室内外的温度、湿度及起止时间等。 表 H 一 213 输送机械安装工序质量控制表 本表适用于螺旋式、板式、带式输送机和斗式提升机等输送机械。 “找正”检查时，应先填写表下部的找正、对中和拉紧装置调整余量等 记录。 “驱动机试运转” ，指电机等空负荷单试。 “试运转”中的负荷情况 指整个输送机械空负荷、满负荷等试运转。 表 H 一 214 起重机械安装工序质量控制表 本表适用于各种桥式、门式起重机安装。在附注栏目中，可记录试运转 期间所测主粱的上拱度和下挠度。 表 H 一 215 容器、换热器安装工序质量控制表 本表适用于各类容器、换热器及 10 米以下塔类安装。表栏中的严密性试 验和抽芯试压，仅用于换热器安装，其结果可记录在本表附注中。对某些容 器、换热器需作特殊试验时，如通氨试验等，可按设计及标准要求用表 H 一 128 （空白表）或本表附注栏填写所需内容，当对设备的封闭作检查时，应在检 查项目栏空白格内列出“封闭”一栏，其检查等级一般采用“A”级。 表 H 一 216 分段塔组
