砂磨机工作手册.doc

1、 砂砂 磨磨 机机 工工 作作 手手 册册 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 2 目目 录录 一、一、 砂磨机说明砂磨机说明 . 3 1.1 功能说明功能说明 . 3 1.2 主要部件主要部件 . 3 1.3 技术参数技术参数 . 3 二、二、 操作规程操作规程 . 4 2.1 砂磨机岗位操作规程砂磨机岗位操作规程 . 4 三、三、 维护保养维护保养 . 12 3.13.1 提高润湿砂磨系统运行保障能力的规定提高润湿砂磨系统运行保障能力的规定 . 12 3.2 砂磨系统巡回检查记录砂磨系统巡回检查记录 . 14 3.3 砂磨系统润滑要求砂磨系统润滑要求 . 15 3.4 砂磨系统检修规程砂磨

2、系统检修规程 . 16 四、四、 主要部件的检修方法主要部件的检修方法 . 16 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 3 一、一、 砂磨机砂磨机说明说明 1.1 功能说明功能说明 NETZSCH 卧式砂磨机是一种在液体中对固体物料连续进行精细研磨和分 散的机器。 它的工作原理与立式砂磨机一致，在研磨筒内研磨介质被搅拌轴加速。给 予研磨介质的能量通过碰撞与减速传递给固体颗粒。 由于研磨筒水平布置，特殊的搅拌元件器能使整个研磨筒内的研磨介质被 均匀搅动。 1.2 主要部件主要部件 1. 机座 2. 轴承室 3. 研磨筒 4. 筒端盖 5. 控制盘 6. 密封液冲洗装置 7. 渗漏液收集瓶 1.3

3、技术参数技术参数 1. 型号：LME1000K 2. 重量：12000kg（不包括物料和研磨珠） 3. 作用到地基的动荷载： 大约 180 kN 需求量： 最大 400 升/分钟 4. 冷却水 压力： 最大 300 kPa （3bar） 需求量：最小 4升/分钟 5. 密封液 最小压力：400kPa (4bar)；最大压力：900kPa (9bar) 最大泄漏量：100ml/min(在密封的每一边) 6. 噪声水平：85dB(A) （在运行状态下，距离机器 1米远距离地平 1.6 米） 7. 研磨筒的体积：大约 1020升 8. 被研磨产品的体积：大约 510升 9. 搅拌轴：带有 7 个中心

4、分散盘，聚氨酯包覆 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 4 10. 研磨筒底板：铬、镍钢，聚氨酯包覆 11. 物料进口法兰：铬、镍钢，聚氨酯包覆 12. 分离系统：DDC 型动态分级轮系统 13. 研磨筒的密封带：有连续的冲击水流的双端面机械密封 14. 驱动：平滑启动（为电动机防护），搅拌器恒定转动 15. 搅拌轴的速度：13米/秒 16. 主驱动电动机：350kw；防护等级：IP55 17. 启动方式：直接启动 18. 工作电压：400V/50HZ/3 相 19. 控制电压：230V 20. 给料泵：NM053 驱动功率：3kw 流量：1.3206.966L/h 二、二、 操作规程操作规程

5、 2.1 砂磨机砂磨机岗位操作规程岗位操作规程 一）一） 岗位任务及管理范围岗位任务及管理范围 将润湿砂磨料浆送入砂磨机进行粉碎，使粒子细度达到规定的要求。 管理范围：砂磨机、砂磨料浆缓冲槽等。 二）二） 工艺概述工艺概述 NETZSCH砂磨机是一种在液体中对固体物料连续进行精细研磨和分散的机器。进入 砂磨机内的物料在研磨筒内与研磨介质一同被搅拌器轴加速，给予研磨介质的能量通过碰 撞与减速传送给物料中的固体分子，以起到将物料中的 TiO2打散的目的。 三）三） 工艺流程图：工艺流程图： 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 5 M M M S M TIC 四通球阀 砂磨机给料泵 料浆储槽 砂磨机

6、 砂磨料浆 缓冲槽 砂磨料 浆输送 泵 去513工序 料浆脱盐水 端盖冷却 水回水 端盖冷却 水上水 PIC LT 筒体 冷却 水回 水 筒体 冷却 水上 水 四）四） 主要质量控制指标主要质量控制指标 五）五） 主要工艺参数主要工艺参数 序号序号 工艺参数工艺参数 控制指标控制指标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 6 12 13 14 15 16 17 六）六） 岗位操作规程岗位操作规程 一一 开车前的开车前的准备准备 1. 遵守安全规程中的相关事项； 2. 所有联接件紧固可靠，安全装置完善齐全； 3. 各转动部件润滑油已按规定加入足够的量

7、；（注：液力联轴器的润滑油由专业维修 人员检查确认） 4. 各电气连锁装置投入正常的使用状态； 5. 检查确认砂磨机物料卸出口、研磨介质卸出口已关闭； 6. 检查密封液位并确认密封压力连锁值已按要求调整设定； 6.1 不要使用纯水作为密封液，建议水中加入 3050%的乙二醇作为密封液； 6.2 密封液位不应低于规定的最小刻度值； 6.3 密封压力和流量的设定值需专业维修人员设定，操作者不能擅自调整； 6.4 密封系统投入运行，压力、流量在规定的设定范围内； 6.5 密封液流量和压力的调整通过调整安装在机器上的密封液安全装置上的调节 阀门来实现（面对压力表，其右侧的旋钮可调整流量，左侧的旋钮可调

8、节压力）。 7. 确认研磨介质已按要求装填，如不满足要求，应通知专业人员予以加入； 7.1 研磨介质的装填需要本岗位操作人员在指定的人员指导下进行； 7.2 充填完成后，关闭研磨介质的加入口。 8. 打开冷却水进口阀门，启动冷却水供应系统，确认系统工作正常，箱路畅通，调整 冷却水进口压力，最大不超过 300kpa； 9. 打开砂磨机进料阀出口管路贮罐的阀门和给料耱出口阀； 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 7 10. 打开给料泵入口阀准备启动给料泵； 10.1 在泵的吸入口安装有一个漏斗，开启给料泵入口管路上三通阀的旋塞（手柄 竖直向上为开）通过旋塞向泵内注入清水，充满后将旋塞手柄顺时针旋转

9、至水平位 置； 10.2 管道内可能有压力，开启旋塞时要小心。 11. 在第一次开车或长期停车之后，泵启动前应薇泵内注入液体。 二二 正常开车正常开车 1. 打开控制箱，确认维修开关在“0”位置上（此开关只有在接到指示时，才能调整电 压）； 2. 接到开车指令后给系统送电，观察控制板上的电流指示； 3. 按动控制盘上的给料泵和搅拌运行按钮启动系统（注：搅拌器运行与给料泵设有连 锁，给料泵启动后，搅拌必须在 20 秒钟内被启动，否则泵将停止供料，当启动搅拌器 后，泵必须在 20 秒钟内被投入运行，否则搅拌器就会停止）； 4. 加入机器没有被启动或电流太高，操作者必须立刻关机，只有在故障清除后才能

10、重 新开车（关机可通过按下控制箱上的搅拌停止和泵停止按钮； 5. 通过给料泵的停止按钮，调节供料流量，应控制进料压力在设定范围。 三三 正常停车正常停车 1. 接到停车指令后按下控制盘上的“搅拌停止”和“泵停止”按钮，停止砂磨机的运行； 2. 将清水接入进料管道，关闭物料总阀门，对砂磨机进行清洗直至砂磨机出口液体洁 净为止； 3. 关闭进出管路上的阀门，打开砂磨机上的卸料口阀门，将残液排放干净； 4. 关闭冷却水进出口阀门； 5. 确认清洗完毕后，砂磨机内无液体，压力表显示系统无正压，可关闭密封液进出、 口阀门； 6. 切断砂磨机系统电源。 四四 紧急停车和处理措施紧急停车和处理措施 1、 本

11、设备具备连锁装置，在遇停水、停电、停料、停密封液时会自动停车，但是可 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 8 能由于其它原因造成连锁装置先关，应立即采取措施进行停车，停车时按下控制盘上的紧 急停车按钮。遇下列情况应紧急手动停车（在连锁装置失灵的情况下） 1.1 停料； 1.2 停冷却水或冷却水流量不足； 1.3 停密封液或密封液体泄漏； 1.4 密封处有大量液体泄出； 1.5 停电（停电后系统会自动停车，但应切断系统电源）； 1.6 当系统检测指标超过连锁设定值时。 2、 遇下列情况之一，应采取紧急手动停车 2.1 由于设备原因造成的人员伤害； 2.2 砂磨机内有异常声音，联接件松动，管接口有

12、大量泄漏； 2.3 给料泵有异常声音，轴承部位温升超过 50； 2.4 转动皮带断裂； 2.5 在物料中发现有砂磨机内聚氨酯衬层碎片。 3、 紧急停车后，按正常顺序停止砂磨机辅助系统的运行，并进行清洗。 七）七） 常见问题的判断及处理常见问题的判断及处理 观察现象观察现象 可能的原因可能的原因 补救措施补救措施 1、砂磨机不能启动或在操作 中停机 密封液控制系统故障造成砂磨机 停机 （液位或流量开关） 加密封液或增大流量 1.1 电流表没有电流输入 密封液压力太低 压力开关或压力表的触点断开磨 机 增加密封液压力或查找压力 降低的原因 触点压力表超出压力限位，砂磨 机断电 参见第 7点 带接点

13、的压力表断开磨机开关 参见第 8点 温控监护器释放 减小电流，见 1，2 和 6 点 1.2 电流表有电流指示 三角皮带太松 检查三角皮带的张紧力 产品黏度太高起动困难 起动时加入低黏度的液体 由于研磨珠的尺寸不合适使得搅 拌轴在研磨筒内被卡住 拆开研磨筒 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 9 电动机的数据与实际的数据不符 检查关联数据和电气说明 2、搅拌器的电动机已被起动 但是一定时间之后便又停止 配有最小和最大压力表的机器的 缸体没有达到调整的最小压力 检查带触点的压力表的调 整值 参见第 5点 监控开关断开磨机 泵必须在 20 秒之内被停车 否则搅拌器将会停车 3、不能达到正常速度 （

14、仅适用于带有液力 联轴器的磨机） 液力联轴器内充填的油位太低或 太高 见“液力联轴器”的附加说明 4、泵的电动机不能起动 4.1 同样搅拌器的电动机也不 能起动 参见 1.1点 参见 1.1点 4.2 搅拌器的电动机不能起动 泵的电动机连接错误 按照线路图连接泵 4.3 泵的电动机起动但是在一 定时间后又停止 监控开关断开磨机 搅拌器必须在 20 秒之内动,否 则泵将停止. 5、泵能被起动但是不能输送 物料 压力表没有显示压力的上升 电动机的转动方向不正确 变更连接线路的接点 空气进入了泵的吸入管线 查找泄露 泵不能自吸 向泵内灌注液体 产品在管路中硬结 清理泵与管路 三通阀的阀位不正确 把三

15、通阀置于进料位置 6、搅拌器的电动机显示的电 流太高 研磨珠的装填水平太高 减少装填水平 产品太粘稠 添加低黏度液体 泵的输送能力被调整得太高 降低输送能力 7、带接点的压力表把磨机停 止 超过了调整的最大压力 泵的输送能力被调整得太高 降低输送能力 分离器件或产品的卸出被堵塞 清理分离器件或产品的卸 出通道 机器的关断压力被调整得太低 增大关断压力 8、研磨筒内的温度太高 冷却水的流量太低 增大冷却水的压力或加大进 入管道的直径 冷却水的温度太高 降低冷却水的温度 9、密封液的消耗特别得高 密封液的管路不呈现泄露 密封液储箱与研磨筒之间的 压力差太高 检查压力调节 机械密封损坏 更换机械密封

16、 10、产品管路或研磨筒泄露 密封的材质不能抵抗产品的侵蚀 使用不同材质的密封环 11、液力联轴器的温度控 制动作 (熔断螺栓或温度开关 元件) 充填的油温度过高 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 10 八）八） 岗位巡回检查岗位巡回检查 砂磨机运行中，巡检人员应加强巡回检查。润滑油量是否充足；传动部位是否漏油； 螺栓紧固件是否松动；密封液管路是否畅通；仪表指针指示是否正常等。 九）九） 注意事项注意事项 1. 观察控制盘上电压、电流的变化； 2. 观察密封液压力及回流情况，密封液出口管路是否过热，每天排尽密封液泄漏瓶内 的液体； 3. 观察密封液的泄漏量不能超过允许值； 4. 观察冷却水压

17、力、流量、温度的变化，并及时调整水量和压力。 十）十） 岗位交接班岗位交接班 1. 接班人员必须穿戴好劳保用品，交班人员与接班人员首先进行生产现场和设备的巡 查，双方在操作现场进行岗位面对面交接。 2. 对交接班内容，交接班双方必须严格进行交接，若交接不清，一切后果由接班人员负 责。 3. 交接班双方在岗位交接班中必须严格做好岗位设备、电仪等运行情况交接，且砂磨机 必须开机交接班。 4. 交接班双方在岗位交接班中必须严格做好管理范围内的当班生产情况以及工艺执行情 况交接，说明生产中发生的异常情况，接班人员还应检查各原始记录是否齐全、规范、真 实。 5. 交接班双方在岗位交接班中对管理范围内的现

18、场环境卫生进行认真交接；要求交接班 双方在生产操作过程中做好卫生清洁工作，保持操作室室内干净；生产工具及用具摆放整 齐；各现场无烟头和杂物，无积水。 6. 交接班双方在岗位交接班中发生意见不统一，应逐级向上协调解决。 十一）十一） 安全注意事项安全注意事项 1 除了本使用说明之外，还要遵从通用的，相应的事故防范法规以及适用于各种责任 的条款，例如：对于危险物品的运输，防护服装等。 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 11 2 机器只有在没有技术问题，并且具备安全意识，符合操作规程要求的条件下方可操 作！ 必须及时处理任何对于安全操作造成不利影响的问题。 3 只有在设备所有的保护装置，例如紧急切

19、断装置、安全限位开关、减噪，吸音装置 都安装就位，并处于功能状态下方可开动机器。 4 在开动机器前，要确认启动机器不会造成人员伤害。 5 为了维修停机时，必须确保机器不会被意外启动。 6 锁住主要控制装置，并取掉钥匙以及/或 在主开关处放置警告标志。 7 在高于人体高度从事装配工作时，要使用符合安全要求的梯子和工作平台。不得借 助机器的部件攀登。 8 在处理热的物料和机器部件时，例如：产品管道或被加热而又无隔热的研磨筒体， 液力偶合联轴器等部件，要注意小心灼伤。 同样，在筒体和管路被冷却到极低温度的情 况下也要予以留心。 9 在使用水或其他清洁剂清洗机器之前，出于安全或工艺操作考虑，要盖住或用

20、胶带 封住所有孔洞以防设备受潮。 电机和开关柜尤其要注意。在清洗工作完成后，全部复 原！ 10 装载时，只能使用具有足够承载能力的起重装置，载重设备和运输工具！ 11 即使对于机器做很小的位置变动，也要断开所有的外部能源！ 再次启动机器之 前，根据规定重新连接电源。 12 机器部件和电气装置的操作应当由电气技术员或在电气技术员的指导下，遵照电 气技术规程以及相应的事故防范规定进行实施。 13 机器电气设备的维修，应当遵照规程并要随时监护。 必须的工作则应马上进行。 14 电气组件若出现故障信号，有可能会对操作人员或第三者造成伤害，则不得使其 运行。 15 要对机器或装置的部件进行检查、维护或修

21、理，必须将设备接地，保证零电压。 16 不允许在爆炸区对于结构部件或组件构成进行违反测试和验收的规定的回火和改 动 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 12 17 在不存在着火、 爆炸危险的情况下，经批准，方可对于机器进行焊接，动火或修 磨作业。 18 在打开机器或管路前，必须卸除压力。 （例如研磨筒、密封压力组件） 19 假如机器不能被启动或电流太高，必须立刻关机。 20 只有在故障消除之后才能重新开机 三、三、 维护保养维护保养 3.13.1 提高提高润湿砂磨润湿砂磨系统运行保障能力的规定系统运行保障能力的规定 为了提高公司关键设备的运行保障能力，把设备故障率及重大设备事故的发生率降到 最

22、低，公司将对各级人员的职责和砂磨系统的操作、巡检、检修和润滑保养制定出具体规 定，生产运行部要严格按照规定执行。 一一 各级人员职责各级人员职责 1. 机修车间：负责月巡检和周巡检，对月检进行组织，对周巡检的内容和记录进行签 字确认。 2. 设备员：负责日巡检，对维修工的日巡检内容和记录进行签字确认。和维修工一起 进行周巡检。 3. 维修工、仪电工：按照日巡检、周巡检、月巡检表上的内容进行认真检查。 4. 操作工：正确使用设备清洁设备，在操作过程中记录运行参数并进行巡检。 二二 设备操作规定设备操作规定 1. 操作人员要严格按照砂磨机的操作规程进行认真操作。 2. 在操作过程中，要按照砂磨系统

23、运行原始记录和砂磨系统当班巡回检查记 录上所列出的项目进行逐项检查、记录，同时要保证记录的真实性。 3. 当班操作人员要清洁自己岗位内的设备、仪表盘等部件。 4. 严格执行交接班制度，要把设备的异常情况、未排除的异常情况、停机检修情况在 交接班记录上认真填写。 三三 设备巡检规定设备巡检规定 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 13 根据砂磨系统设备的运行特点，把巡检周期分为：日巡检、周巡检（一周）、月巡检 （三个月）。 巡检责任人分为两个等级：机修车间负责月巡检和周巡检、设备员负责日巡检。 1. 每班的操作人员都要按照砂磨机巡回检查记录上所列出的巡检项目进行定时、 逐项细致认真的检查，并把巡

24、检结果和处理结果填写在巡检记录表格上。 2. 维修人员都要按照砂磨机日检记录上所列出的巡检内容进行逐项、认真细致 检查，并把巡检的结果和处理结果填写在记录表格上。 3. 每周设备员和维修人员要按照砂磨机周检记录上所列出的内容进行逐项、认真 细致的检查，并把巡检的结果和处理结果填写在记录表格上。机修车间每周要对砂磨机 周检记录所列出的检查项目进行抽检。 4. 每个月由生产部牵头，对全厂所有设备尤其是关键设备、主要设备进行一次综合性 检查，检查之后召开月度设备网络会议。 5. 每三个月由生产部长组织设备员、维修人员全部到现场，设备员和维修人员按照 砂磨机月检记录上所列出的检查项目和要求进行逐项、认

25、真细致地检查，检查的过程 和结果由机修车间现场进行监督和确认。 四四 设备检修规定设备检修规定 1. 日检、周检、月检的过程中，发现小的设备故障自行组织维修人员解决，发现存在 大的设备安全隐患的要通知生产部，组织生产部和技术人员进行讨论，拿出解决方案，避 免重大设备事故的发生。 2. 检修的过程中要做到科学检修、高效高质检修、安全检修。 3. 如果在检修的过程中，由于人为原因导致设备和部件损坏，将追究检修人员和现场 负责人的责任。 五五 维护维护 1. 每 4 周更换一次密封液 2. 每周要求专业人员对控制单元切断开关进行无故障检查 3. 每三个月对砂磨机加补润滑油 4. 每 3 各月拆下安全

26、罩，检查三角皮带张紧程度 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 14 3.2 砂磨砂磨系统巡回检查记录系统巡回检查记录 3.2.1 砂磨砂磨系统巡回检查记录（操作工）系统巡回检查记录（操作工） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 密封液管路是否畅通 3 搅拌器运转是否正常 4 传动三角皮带张紧程度的检查 5 物料管道是否畅通 6 液力联轴器油位的检查 7 液力联轴器温控的检查 8 部件连接处及本体是否有泄漏现象 9 密封液消耗量是否正常 检查日期： 班长： 检查人： 3.2.2 砂磨砂磨系统日巡检记录（维修工）系统日巡检记录（维修工） 序号序

27、号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 密封液管路是否畅通 3 搅拌器运转是否正常 4 传动三角皮带张紧程度的检查 5 物料管道是否畅通 6 液力联轴器油位的检查 7 液力联轴器温控的检查 8 部件连接处及本体是否有泄漏现象 9 密封液消耗量是否正常 检查日期： 维修工： 设备员： 3.2.3 砂磨砂磨系统周检记录（机械）（设备员）系统周检记录（机械）（设备员） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 密封液管路是否畅通 3 搅拌器运转是否正常 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 15 4 传动三角皮

28、带张紧程度的检查 5 物料管道是否畅通 6 液力联轴器油位的检查 7 液力联轴器温控的检查 8 部件连接处及本体是否有泄漏现象 9 密封液消耗量是否正常 检查日期： 检查人： 3.2.4 砂磨砂磨系统周检记录（仪电）系统周检记录（仪电） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 砂磨机电机是否正常 2 进砂磨机流量计是否正常 3 润滑剂流量是否正常 4 称重配比是否正常 5 脱盐水流量是否正常 6 磨后液位计是否正常 7 电气柜电缆接头有无异常 检查人： 检查日期： 3.2.5 砂磨砂磨系统月检记录（机械）（系统月检记录（机械）（机修车间机修车间） 序号序号 检检 查查

29、 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 密封液管路是否畅通 3 搅拌器运转是否正常 4 传动三角皮带张紧程度的检查 5 物料管道是否畅通 6 液力联轴器油位的检查 7 液力联轴器温控的检查 8 部件连接处及本体是否有泄漏现象 9 密封液消耗量是否正常 检查日期： 检查人： 3.3 砂磨砂磨系统润滑要求系统润滑要求 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 16 润滑部位润滑部位 润滑油牌号润滑油牌号 更换周期更换周期 加入量加入量 3.4 砂磨砂磨系统检修规程系统检修规程 3.4.1 砂磨砂磨系统检修规程系统检修规程(机械部分机械部分) （一）检修周期： 检修类别： 小

30、 修 中 修 大 修 检修周期： 1-2 个月 46 个月 1224 个月 （二）、检修内容： 1、小修： 2、中修； 3、大修： 3.4.1 砂磨砂磨系统检修规程系统检修规程(电仪部分电仪部分) 四、四、 主要部件的检修方法主要部件的检修方法 4.1 驱动装置的安装驱动装置的安装 1 松开固定螺栓。 2 借助张紧装置把电机底板落地。 3 把电机吊起，放在电机底板上，并固定。 注意：电机轴线要和皮带轮对正。注意：电机轴线要和皮带轮对正。 4 把 V形皮带挂到皮带轮上。 5 使用张紧装置调整皮带的张力。 5.1 松开固定螺钉。 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 17 5.2 用固定钳移动电机底

31、板，松开张 紧的皮带。 5.3 取下旧的三角皮带，换上新三角皮带 注意注意：更换三角皮带要求整套全部更换！更换三角皮带要求整套全部更换！ 5.4 用固定钳调节皮带张力。 5.5 确实上紧固定螺钉。 6 吊起皮带挡板，将其固定在机器上。 4.2 研磨筒与搅拌轴研磨筒与搅拌轴 在全部装配工作中，必须确保机器不会被无意中起动（取走钥匙，按下紧急停车的按 钮） 4.2.1 拆卸拆卸步骤如下：步骤如下： 1 关闭冷却水阀门 从研磨筒和研磨端盖上拆除所有的连接管路。 2 打开物料和研磨介质的卸出口，卸空筒体。 3 从筒底拆下缝隙筒。用螺钉拧入丝孔，可以很容易地将其顶出来。 注意注意：缝隙管被拆出后，研磨筒

32、的底板必须打开。缝隙管被拆出后，研磨筒的底板必须打开。 4 松开研磨筒底板的螺钉，小心地打开底板，因为筒体内尚有部分物料。 5 装配机座的延伸架，并保证其水平。 6 松开轴承室的固定螺钉，并向前移动研磨筒。 7 在松开搅拌器的螺钉之后， 转子、分散盘和隔离块便可以拆卸下来。 4.2.2 装配必须考虑以下几点：装配必须考虑以下几点： 1. 接触表面和密封表面必须清洁。 2. 损坏的密封环必须更换。 4.3 更换机械密封更换机械密封 拆卸机械密封之前，应关闭减压阀。拆卸研磨筒和搅拌轴。 1 拆除产品管线。 2 松开固定螺钉。 将两个固定螺钉旋入螺丝孔中，将法兰拉出。 3 拆除密封液管道。 4 取走

33、螺母。 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 18 5 松开螺钉并从搅拌轴上取下机械密封。 6 彻底清理安装部位。 更换损坏的密封环 在轴上涂上少许润滑脂。 7 从包装中取出新机械密封，并清洁理接触端面。 8 把机械密封推到轴上， 并加以固定。 注意注意：不用很大力气就可以把机械密封推到轴上。不用很大力气就可以把机械密封推到轴上。 9 从机械密封上拿掉运输用防护套。 10 装上螺母。 11 安装密封液管路。 12 安装法兰和产品管路。 13 “启动机械密封” 14 将损坏的机械密封连同填写的 注意！注意！ 机械密封必须由厂机械密封必须由厂家家打开，因此必须将整个机械密封存放。打开，因此必须将整个机械密封存放。