定型组合钢模板安装与拆除.doc

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1、中国建筑项目管理表格 安全技术交底 表格编号 CSCEC-NNDT-B10326 施工单位中建五局编 号 工程名称长沙轨道交通4号线一标第六项目经理部工 种 施工部位定型组合钢模板安装与拆除交底时间年月日 交底内容: 1.一般安全要求 (1)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在 2m 及以上时,尚应遵守高处作 业有关规定。 (2)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼 应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。 (3)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。 (4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过 36V, 在满堂红钢模板支架或特别潮湿

2、的环境时,行灯电压不得超过 12V;照明行灯及 机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。 (5)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组 合钢模板上, 应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开, 并严格防止线路绝缘破 损漏电。 (6)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆 放的钢模板不宜超过 3 层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载, 不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过 2700N/m2。 (7)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板 或绳索等上下。 (8)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模

3、板或支承件连接牢固, 不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落 伤人或人员扶空坠落。 (9)安装和拆除钢模板,高度在 3m 及以下时,可使用马凳操作,高度在 3m 及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。 (10)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。 (11) 操作人员的操作工具要随手放入工具袋, 不便放入工具袋的要拴绳系 在身上或放在稳妥的地方。 2.组合钢模板拆除安全要求 (1)拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板,一般应逐块拆卸,不得成片松扣 撬落或拉倒;拆除平台、楼层结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落; 中国建筑项目管

4、理表格 安全技术交底 表格编号 CSCEC-NNDT-B10326 拆下的钢模板, 严禁向下抛掷, 应用溜槽或绳索系下, 上下传递时, 要互相接应, 防止伤人。 (2)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况, 发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑) 作业。 (3)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应 先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。 (4)预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链,然后拆 卸连接件;拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地点 堆放整齐。 (5)拆除高处模

5、板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌,作业区 及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。 3.组合钢模板安装安全要求 (1)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整 体柱模就位安装时, 要有套入柱子钢筋骨架的安全措施, 以防止人身安全事故的 发生。 (2)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件 的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在 下一层钢模板的内外钢楞、 各种支承件等全部安装紧固稳定后, 方可进行上一层 钢模板的安装, 当下层钢模板不能独立地安设支承件时, 必须采取临时固定措施, 否则不得进行上

6、一层钢模板的安装。 (3)墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大 的墙模板宜搭设排架式支承。 (4)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平 整。 (5)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的 1m 边缘内不得 堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长 胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位 校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。 (6)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够 U 型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固 钢楞并同时安设支撑固定。 (7)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临

7、时支撑支稳,不得将大 中国建筑项目管理表格 安全技术交底 表格编号 CSCEC-NNDT-B10326 片模板系在柱钢筋上代替支撑, 四侧模板全部就位后要随即进行校正, 并坚固角 模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。 (8)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及 时安装好 U 型卡和 L 型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以 保证模板整体稳定。 (9)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在 4m 及以上的柱模, 应四面支承。当柱模超过 6m 时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用 群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。 (1

8、0)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的 1m 边缘内不 得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大 长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就 位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。 (11)安装独立梁模板,一般应设操作平台,高度超过 6m 时,应搭设排架 并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。 (12)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支 承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大 块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。 (13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得 交搭在施工脚手上架上; 多层悬挑结构模板的支柱, 必须上下保持一条垂直中心 线上。 被交底人:交底人:安全员: 年 月 日年 月 日年 月 日 注:被交底人数量较多如正面签字有困难,可在交底书反面签名。

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