1、1 现场管理类隐患排查治理清单 风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 类 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 作业步骤 （检查项 目） 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 序 号 名称 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度
2、 一次/ 厂级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范，货 物倾斜 一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培 训，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警 示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程， 2 培训合格后上岗； 三、个体防护
3、措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1解冻刀具使用不规范 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 2切块 设备带病运行， 无防护罩 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完 善设备保护装置； 二、管
4、理措施：编制切块机操作规程，岗位自检， 显著位置张贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、 工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作 服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 3绞肉 设备带病运行， 无防护罩，原料溅 出 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完 善设备保护装置； 二、管理措施：编制绞肉机操作规程，岗位自检， 显著位置张贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、 工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗； 3 四、
5、个体防护措施：正确佩戴安全帽、手套、口 罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害或触电事故专项应急预案。 4打浆设备带病运行 一、工程技术措施：安装急停开关，完善设备保 护装置； 二、 管理措施： 编制打浆机操作规程， 岗位自检， 显著位置张贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、 工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作 服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害或触电事故专项应急预案。
6、 5斩拌 设备带病运行， 噪音，粉尘，提升 机下站人 一、工程技术措施：提升机周围设置防护栏，三 角带处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保 护装置； 二、管理措施：编制斩拌机安全操作规程及安全 作业注意事项，岗位自检，在显著位置张贴警示 标识； 三、培训教育措施：对操作工进行操作规程及安 全注意事项的培训，培训合格后方可上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护耳塞、耳罩， 防护手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害专项应急预案/触电事故专项应急预 案。 4 6 收尾 作业 清理卫生未断 电、零部件拆卸、 工
7、器具掉落 一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准，岗 位自检； 二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安 全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可 参与卫生清理工作； 三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作 服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案、触电事故专项应 急预案、综合应急预案。 3 操 作 及 作 业 活 动 成 型 作 业 黄 1 交接 班、运 行调 试 设备带病运行， 零部件安装未断 电、断汽，安装不 牢固 一、管理措施：制定交接班管理规定，编制成型 设备安全操纵规程，岗位自检； 二、培
8、训教育措施：对操作人员进行交接班管理 规定及成型设备安全操作规程的培训，培训合格 后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作 服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害事故应急预案、高温烫伤事故应急预 案。 2 原料 成型 设备带病运行， 劳动防护用品不 符合要求；提升机 下站人，转动部位 夹伤 一、工程技术措施：提升机处设置合格的防护栏， 旋转三角带、链条处设置防护罩，安装急停开关， 完善设备保护装置； 二、管理措施：编制各类成型设备安全操作规程 及作业风险分析，岗位自检，在显著位置张贴警 示标识； 三、培训教
9、育措施：对操作人员进行成型设备安 全操作规程的培训； 5 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作 服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动机械伤害、触电事故应急预案。 3蒸煮 设备带病运行； 误操作设备；劳动 防护用品不符合 要求；高温；滑跌 一、工程技术措施：蒸汽管道进行保温隔热处理， 蒸煮设备附近设置防护栏，安装急停开关，完善 设备保护装置； 二、管理措施：编制蒸煮设备安全操作规程及作 业风险分析； 三、培训教育措施：对作业人员进项安全操作专 项培训，培训合格后方可上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作 服、水鞋
10、； 五、应急处置措施：配备烫伤膏、云南白药、创 可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情 况立即启动高温烫伤事故专项应急预案、触电事 故专项应急预案； 4油炸 设备带病运行， 链条绞伤，高温， 烟尘 一、工程技术措施；旋转链条设置防护罩，入料 口设置防护罩，出料口设置防护挡板，加油处设 置加油盖，油炸间安置泡沫灭火系统，油炸机外 围安置灭火器，安装排烟装置，安装急停开关， 完善设备保护装置； 二、管理措施：编制油炸设备安全操作规程及作 业风险分析，岗位自检； 三、培训教育措施：对油炸作业人员进行油炸作 业风险分析、油炸机操作规程操作规程、岗位自 检准则及设备运行注意事项的培训教育，培训合 格
11、后方可上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、 6 工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动高温烫伤专项应急预案、机械伤害事故专项应 急预案、触电事故专项应急预案、油炸机火灾事 故现场处置方案、综合应急预案。 5预冷无防护罩 一、工程技术措施：安装急停开关，完善设备保 护装置； 二、管理措施：制定预冷、挑选安全作业标准及 车间架车使用管理规定，岗位自检； 三、培训教育措施：对作业人员进行预冷、挑选 安全作业标准及车间架车使用管理规定的培训， 培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，穿戴 工作服、水鞋；
12、五、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合 应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专 项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。 6 收尾 作业 清理卫生未断 电、零部件拆卸时 碰伤及掉落砸伤 一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准； 二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安 全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可 参与卫生清理工作； 三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作 服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合 应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专 项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。 4 操 作 及 速 冻 作 黄1 交接 班、运 行调 设备带病运行， 零部
13、件安装未断 电、断汽，安装不 一、工程技术措施：对单冻机和速冻库做完全隔 离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪； 二、管理措施：制定交接班管理制度，编制速冻 7 作 业 活 动 业试牢固作业风险分析，张贴液氨泄露应急预案 ，定期 对氨管、排风装置及报警仪进行检测； 三、教育培训措施：对作业人员进行交接班管理 制度、速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的 培训，联系制冷人员对车间操作人员进行操作技 术、维护保养及应急处置方面的培训，培训合格 后方可上岗； 四、个体防护措施：设置防毒面罩与洗眼器，正 确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药
14、品，如发生机械伤害事故 事立即启动机械伤害事故专项应急预案，发生液 氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及 现场处置方案。 2速冻 带病运行， 入库结束后未确 定库内无人，入库 过程中架车开焊 或断裂未及时发 现停用；入库过程 中发生液氨泄漏 一、工程技术措施：对单冻机和速冻库做完全隔 离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪，安 装急停开关，完善设备保护装置； 二、管理措施：编制速冻机操作规程及安全注意 事项，岗位自检；显著位置张贴警示标识； 三、教育培训措施：对作业人员进行交接班管理 制度、速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的 培训，培训合格后方可上岗； 四、个体防护措施：设置防毒面罩与
15、洗眼器，正 确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况时，立 即启动机械伤害专项应急预案、低温冻伤事故专 项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露 事故专项应急预案及现场处置方案。 8 3冲霜 拉温过程中开启 库门，液氨泄漏 一、管理措施：编制速冻作业风险分析，岗位自 检，在显著位置张贴警示标识； 二、培训教育措施：对作业人员进行速冻作业风 险分析、液氨泄露应急预案的培训，培训合格后 方可上岗； 三、个体防护措施：设置防毒面罩与洗眼器，正 确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动 机械
16、伤害专项应急预案、低温冻伤事故专项应急 预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故应 急预案及现场处置方案。 4 收尾 作业 清理卫生未断 电、零部件拆卸时 碰伤及掉落砸伤 一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准，岗 位自检； 二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安 全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可 参与卫生清理工作； 三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作 服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动 综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事 故专项应急预案、机械伤害专项应急预案。 5 操 作 及 作 业 活 动 包 装 作 业 蓝1 交接 班、运 行调 试 设备
17、带病运行， 零部件安装未断 电、断汽，安装不 牢固 一、管理措施：制定交接班管理制度及交接班注 意事项，岗位自检； 二、培训教育措施：对交接班人员进行交接班管 理制度及交接班注意事项的培训，培训合格后方 可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、 工作服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 9 动机械伤害专项应急预案。 2 内包 装 横封高温，传送 带无防护罩；上料 盒掉落 一、工程技术措施：包装机输送链条设置防护罩， 旋转链条设置防护罩，包装机电子秤区设置爬梯 及防护栏，安装急停开关，完善设备保护装置； 二、管理措施：制定
18、包装机安全操作规程、作业 注意事项，编制作业风险分析，岗位自检，并张 贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作工进行包装机安全操 作规程、作业注意事项，作业风险分析方面的培 训，培训合格后方可上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、 工作服、水鞋、护耳器； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即 启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触 电事故专项应急预案。 3 外包 装 无防护罩，垛位过 高倒落砸伤 一、工程技术措施：旋转传送带两端区域设置隔 离防护罩，封箱机切刀处设置防护罩，安装急停 开关，完善设备保护装置； 二、管理措施：制定技术
19、探测仪安全操作规程、 封箱机安全操作规程，编制外包作业注意事项及 作业风险分析； 三、培训教育措施：对外包人员进行操作规程及 作业分线分析及注意事项的培训，培训合格后方 可上岗； 四、个体防护措施：佩戴佩戴手套、口罩、护耳 器，穿戴工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即 10 启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触 电事故专项应急预案。 4码垛 码垛不规范，货 物倾斜 一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ，岗位自检； 二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训 合格后上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、
20、 工作服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 5入库使用手铲不规范 一、管理措施：制定产品入库管理规定、电动搬 运车操作规程，编制产品入库注意事项及风险分 析，岗位自检； 二、培训教育措施：对产品入库人员进行产品入 库管理规定、电动搬运车操作规程、产品入库注 意事项及风险分析的培训， 培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、 工作服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合 应急预案。 6 收尾 作业 清理卫生未断 电、零部件拆卸时 碰伤及掉落砸伤 一、管理措施：制定卫生清理安全作业
21、标准； 二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安 全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可 参与卫生清理工作； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、 工作服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电 11 事故专项应急预案、 机械伤害事故专项应急预案。 6 操 作 及 作 业 活 动 装 卸 作 业 蓝 1 高处 作业 超高、倒塌，货 品滑落，未佩戴防 护用品 一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ；张贴相关警示标识； 二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训 合格后上岗；组织
22、员工安全注意事项培训，提高 安全意识； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心，配备安 全绳； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动高处坠落事故专项应急预案。 2 货品 拖运 超载、货品滑落， 视线遮挡未倒车 行驶，超速，叉车 载人 一、管理措施：制定特种设备安全管理制度 、 电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标 识； 二、培训教育措施：持证上岗；培训相关操作规 程，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案
23、或交通事故专项应急预案。 3 货品 抽检 货品掉落 一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ，岗位自检；张贴警示标示； 二、安全教育措施：对操作人员进行制度与应急 措施培训，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 12 动综合应急预案。 7 操 作 及 作 业 活 动 库 内 作 业 蓝 1 货品 码垛 码垛不规范，货 品滑落 一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ，岗位自检； 二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训 合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴
24、防寒服、反光背心 等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 2 人员 出入 点检 库门处无警示标 识、库内未设置报 警装置、未穿戴劳 动防护用品、闭门 前未检查库内是 否有人 一、工程技术措施：设置报警装置； 二、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ，岗位自检；张贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行制度与应急 措施培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； 五、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合 应急预案。 3 货品 盘点 货物滑落 一、工程技术措施：
25、依据建设照明设计标准 配备照明设施； 二、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制 度 ，岗位自检； 三、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训 合格后上岗； 四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 13 动综合应急预案。 8 操 作 及 作 业 活 动 叉 车 作 业 蓝 1 作业 前准 备 叉车未检查，未 穿戴劳动防护用 品 一、工程技术措施：配备消防器材、设置叉车专 用放置区； 二、管理措施：制定特种作业人员管理制度 、 设备设施维护保养制度 、叉车操作规程，岗位 自检；编制专用检查
26、表； 三、培训教育措施：持证上岗；对操作人员进行 规章制度、操作规程、应急处置措施培训，培训 合格后上岗； 四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即机 械伤害或火灾事故专项应急预案。 2 叉车 充电、 电瓶 更换 通风不畅，电池 上放置金属物品， 周围有易燃物品 一、工程技术措施：充电区安装通风及电气保护 装置，配备消防器材； 二、管理措施：制定叉车充电安全告知、电瓶更 换安全注意事项，岗位自检；张贴警示标识； 三、培训教育措施：持证上岗；培训安全告知及 注意事项，培训合格后上岗； 四、应
27、急处置措施：发生紧急情况立即启动触电 事故专项应急预案。 3 叉车 运行 超载或超宽、货 品滑落，视线遮挡 未倒车行驶，超 速，叉车载人、人 货混装 一、管理措施：制定特种设备安全管理制度 、 电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标 识； 二、培训教育措施：持证上岗；培训规章制度、 操作规程，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 14 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案或交通事故专项应急预案。 4 收尾 作业 未拉手刹，未熄 火，随意停放 一、管理措施：制定特种设备安全管理制度 、 电动叉
28、车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标 识； 二、培训教育措施：持证上岗；培训规章制度、 操作规程，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防 护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合机械伤害事故专项应急预案。 9 操 作 及 作 业 活 动 设 备 运 行 操 作 黄1 氨阀 开闭 操作 操作时阀门压帽 松动发生氨气泄 漏 一、工程技术措施：安装氨气泄漏报警仪、自动 喷淋； 二、管理措施：定时检查紧固，及时更换阀门填 料，操作时注意观察压帽是否随阀轴转动；开阀 时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧； 三、培训教育措施
29、：每季度进行岗位达标培训考 核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应 急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上 岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、 硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼 器、消防水带等应急防护器材和维修工具。 五、应急处置措施：发生阀门压帽松动时，及时 将压帽紧固，必要时倒关阀门，避免继续泄漏； 如员工发生冷灼伤或氨气中毒，立即启动液氮泄 漏事故现场处置方案。 15 2 氨泵 操作 氨泵泄漏 一、工程技术措施：安装氨气泄漏报警仪、自动 喷淋、压力表； 二、管理措施：制定安全操作规程，对控制电器 线路做好巡检，对阀门状态进行挂
30、牌，开泵前进 行安全检查，员工严格按照操作规程规范操作； 三、培训教育措施：每年进行岗位达标培训考核； 定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处 置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗； 每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、 硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼 器、消防水带等应急防护器材和维修工具； 五、应急处置措施：出现大量漏氨情况，立即启 动液氮泄漏事故现场处置方案。 3 贮氨 器操 作 压力超高、液位 超高、液氨泄漏 一、工程技术措施：除定期检测设备附件安全泄 压阀，压力表外，配备氨气体浓度检测及浓度报 警仪与自动水喷淋、 事故防爆排风机
31、三联动装置， 设置围堰、紧急泄氨器、防爆应急照明及事故纳 水池，机房门外设置安装人工启停控制按钮、消 防栓； 二、管理措施：正常工作时检查除放油阀、放空 阀、加氨阀、紧急泄氨阀关闭外，其他阀门应全 开；制定事故应急预案，监督员工规范操作并加 强巡检； 三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考 核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应 急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上 岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、 硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼 16 器、消防水带等应急防护器材和维修工具； 五、应急处置措施：发生严重泄露立即进行室外 人
32、工启停控制按钮停机，启动液氨泄漏现场处置 方案，进行抢险。 4 排液 桶操 作 阀门误操作（加 压阀与减压阀同 时开启） 一、工程技术措施：配备安全泄压阀，设置氨气 浓度报警仪、自动喷淋系统； 二、管理措施：制定安全操作规程，严格要求按 照操作规程进行操作； 三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考 核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应 急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上 岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防 护用品； 五、应急处置措施：迅速关闭加压阀，启动设备， 缓慢开启加压阀运行减压排液。发生严重泄露， 立即启动液氨泄露现场处置方案。
33、 5 低压 循环 桶操 作 节流阀开启过大 造成液位超高 一、工程技术措施：配备安全泄压阀，设置氨气 浓度报警仪、自动喷淋系统；安装压力表； 二、管理措施：制定安全操作规程； 三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考 核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应 急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上 岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防 护用品； 五、应急处置措施：迅速关闭节流阀，启动氨泵 将氨液送入蒸发器，发生湿程冲迅速关闭压缩机 吸气阀进行调节处理。 17 6 冷风 机操 作 风机控制柜及线 路老化；风机接线 盒接头松动打火； 热氨融霜超压；使 用锐器除冰 一、工程技术措
34、施：安装漏电保护器、断路器、 过载保护器、压力表、控制柜电流表； 二、管理措施：制定融霜安全操作规程，冲霜时 有专人监督，严禁使用锐器除冰；定期检查线路； 三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工 安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后 上岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防 护用品； 五、应急处置措施：及时关闭热氨阀停止融霜操 作，进行减压，启动液氨泄露事故现场处置方案。 7 集油 器操 作 放油时压力过高 造成油氨飞溅 一、工程技术措施：将集油器设置在室外，安装 压力表，放油管弯管放低朝下；安装洗眼器和洗 淋器。 二、管理措施：制定设备安全操作
35、规程，放油时 阀门开启严禁过快过猛； 三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工 安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后 上岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：配备护目镜、胶皮手套、硼 酸水、防毒面具、水靴； 五、应急处置措施：及时关闭放油阀，对受伤员 工进行及时救治并送医。 8 速冻 机冲 霜操 作 压力过大导致氨 泄露 一、管理措施：制定安全操作规程，操作前进行 风险辨识，并制定管控措施，张贴警示标识； 二、培训教育措施：持证上岗，对员工进行操作 规程培训，合格后上岗操作；每半年至少组织一 次专项演练； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套等劳动防 护用品； 18 四、应
36、急处置措施：出现大量漏氨情况，立即启 动液氮泄漏事故现场处置方案。 9 系统 加氨 加氨站与氨罐连 接处泄漏 一、工程技术措施：1、按规定设计加氨地槽，与 静电接地装置连接，防止静电产生；2、安装静电 消除器、洗眼器；3、加氨连接管耐压 3.0MPa 以 上；4、加氨站、紧急泄氨器设置围栏； 二、管理措施：制定安全操作规程，设置警示牌 和警戒线隔离加氨作业区，配备专人监督警戒； 对液氨供应方的罐车的资质和完好性进行审核确 认；实施加放氨作业票制度； 三、培训教育措施：做好加氨前的技术交底和操 作规程、应急预案培训，培训合格后操作；每年 进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作 规程、安全技术
37、、应急处置和现场救护等进行培 训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专 项演练； 四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、 硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、消防 水带等应急防护器材和维修工具； 五、应急处置措施：发生泄漏及时用水管喷淋稀 释，并关闭氨罐出液阀和加氨站进液阀；事故造 成操作人员发生氨中毒，立即启动液氨泄漏现场 处置方案。 1 0 操 作 及 作 业 活 动 安 全 巡 检 黄1 设备 设施 巡检 噪音 一、管理措施：巡查间隙到观察室进行观察，减 少噪声环境接触时间；每年对作业场所进行噪声 检测，张贴告知检测结果；现场张贴警示标识； 二、培训教育措施：持证上岗；每季度组
38、织员工 进行职业健康培训； 三、个体防护措施：正确佩戴防护耳塞或防护耳 罩； 19 四、应急处置措施：发现职业禁忌症或听力异常 者及时调岗。 2 冷库 巡检 液氨管道由于焊 口焊接质量差造 成焊口开焊引发 氨泄漏事故 一、工程技术措施：1、所有焊口采用氩弧焊打底 双面成型的工艺进行焊接，所有焊口 100%探伤， 达到一级；2、配备主动防御系统，当检测到氨泄 漏时 100PPM 启动防爆风机， 150PPM 启动水幕； 3、 配备应急洗眼器、喷雾式水枪头等应急物质；4、 应急系统电器线路全部采用防爆设计；5、室外设 置风向标； 二、管理措施：1、按照法规要求定期对焊口进行 探伤检测； 管道张贴介
39、质流向标识； 三、培训教育措施：持证上岗；每季度组织员工 进行职业健康培训；每半年至少组织一次专项演 练； 四、个体防护措施：配备正压式空气呼吸器、防 毒面具、橡胶手套、防化服； 五、应急处置措施：制定应急处置方案，发生紧 急情况立即启动液氨泄漏事故现场处置方案。 1 1 操 作 及 作 业 活 动 设 备 维 护 检 修 作 业 黄1 机组 检维 修 未进行安全交 底；未正确使用防 护用具；未按照检 修规程进行作业； 未执行作业票制 度； 一、工程技术措施：根据冷库安全操作规程 制冷设备检修规程进行检修操作； 二、管理措施：制定安全操作规程，制定检修方 案，实行作业票制度和挂牌作业制度； 三
40、、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工 安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后 上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、防毒面 具等劳动防护用品； 五、应急处置措施：发生机械伤害或氨气中毒事 故及时上报领导并对现场采取有效地控制措施； 20 发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预 案。 2 氨泵、 水泵 检维 修 未进行安全交 底；未正确使用防 护用具；未按照检 修规程进行作业； 未执行作业票制 度； 一、工程技术措施：根据冷库安全操作规程 制冷设备检修规程进行检修操作； 二、管理措施：制定安全操作规程，制定检修方 案，实行作业票制度和挂牌作业制度； 三、培训教育措施：特种作业持
41、证上岗，对员工 安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后 上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、防毒面 具等劳动防护用品； 五、应急处置措施：发生机械伤害或氨气中毒事 故及时上报领导并对现场采取有效地控制措施； 发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预 案。 3 安全 附件 检维 修 未进行安全交 底；未正确使用防 护用具；未按照检 修规程进行作业； 未执行作业票制 度； 一、工程技术措施：根据冷库安全操作规程 制冷设备检修规程进行检修操作； 二、管理措施：制定安全操作规程，制定检修方 案，实行作业票制度和挂牌作业制度； 三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工 安全操作规程及应急
42、处置措施培训，培训合格后 上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、防毒面 具等劳动防护用品； 五、应急处置措施：发生机械伤害或氨气中毒事 故及时上报领导并对现场采取有效地控制措施； 发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预 案。 21 4 压力 容器、 压力 管道 检维 修 未进行安全交 底；带压操作；未 按照检修规程进 行作业；未执行作 业票制度；油氨分 离器滤芯排空不 彻底员工发生冷 灼伤或氨气中毒 一、工程技术措施：根据冷库设计规范 冷库 安全操作规程工业管道焊接工程施工及验收规 范进行设计、安装及验收； 二、管理措施：制定安全操作规程，作业票管理 制度，制定事故应急预案； 三、培
43、训教育措施：持证上岗，组织对检修人员 操作规程及应急处置措施培训； 四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防 护用品； 五、应急处置措施：发生液爆和人员伤害立即启 动爆炸事故专项应急预案或液氨泄漏事故现场处 置方案。 5 蒸发 式冷 凝器 检维 修 人员维修保养时 登高作业 一、工程技术措施：爬梯安装护笼；安装压力表； 二、管理措施：制定作业票管理制度及安全操作 规程，监督员工规范操作； 三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工 安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后 上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴安全带、安全帽、 防毒面具等劳动防护用品； 五、应急处置措施：发生紧急情况，立即启动
44、高 处坠落事故专项应急预案。 1 2 操 作 及 作 业 活 高 低 压 柜 停 电 蓝1 开具 作业 票 无票作业 一、管理措施：建立低压配电室停送电操作规程、 变配电室安全操作规程、作业票管理制度；作业 前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 22 动作 业 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品。 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动触电或火灾专项应急预案。 2 分断 低压 侧各 断路 器 违章操作、
45、触及 带电部位 一、管理措施：建立低压配电室停送电操作规程、 变配电室安全操作规程；作业前进行风险辨识并 制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品。 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动触电或火灾专项应急预案。 3 分上 下、隔 离刀 开关 带负荷拉隔离刀 闸 一、管理措施：国家电网电业安全操作规程 ； 作业前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管
46、理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品。 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动火灾专项应急预案。 4 挂接 地线 带电挂接地线 一、管理措施：国家电网电业安全操作规程 ； 作业前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 23 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品。 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水
47、、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动火灾专项应急预案。 1 3 操 作 及 作 业 活 动 高 低 压 柜 送 电 作 业 蓝 1 开具 作业 票 无证作业 一、管理措施：建立低压配电室停送电操作规程、 变配电室安全操作规程、作业票管理制度；作业 前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品。 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动触电或火灾专项应急预案。 2 检查 送
48、电 单元 存在遗留物 一、管理措施：建立低压配电室停送电操作规程、 变配电室安全操作规程； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 3 拆除 接地 线 带地线送电 一、管理措施：建立低压配电室停送电操作规程、 变配电室安全操作规程； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 24 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施
49、培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启 动火灾事故专项应急预案。 4 合直 流控 制电 源 触及带电部位 一、管理措施：国家电网电业安全操作规程 ； 作业前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备烫伤膏、云南白药、创 可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情 况立即启动触电
50、或火灾事故专项应急预案。 5 合上、 下隔 离刀 开关 合闸不到位 一、管理措施：国家电网电业安全操作规程 ； 作业前进行风险辨识并制定管控措施； 二、培训教育措施：持证上岗；进行操作规程、 管理制度及相关法律法规培训，合格后上岗；作 业前进行风险管控措施培训； 三、个体防护措施：正确佩戴绝缘靴、绝缘手套、 安全帽等劳动防护用品； 四、应急处置措施：配备烫伤膏、云南白药、创 可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情 况立即启动触电或火灾事故专项应急预案。 6 合低 压侧 各开 触及带电部位 一、管理措施：国家电网电业安全操作规程 ； 作业前进行风险辨识并制定管控措施； ； 二、培训教育措施：
