1、XXXXXX有限责任公司工作危害分析（JHA+SL）评价表（A4） 单位：单位：主装置车间主装置车间 前粉工段前粉工段岗位：岗位：前粉岗位前粉岗位风险点（作业活动）名称：日常巡检风险点（作业活动）名称：日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或潜在危险源或潜在 事件（人、物事件（人、物、 作业环境、管作业环境、管 理）理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进（改进） 措措 施施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应
2、急处置应急处置 1 开启 引风机 循环风 阀门故障，风机 故障 影响生产 每天巡检并记 录 出现异常及时 维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 2 开启 螺旋和 下料器 螺旋故障，管 道堵塞 影响生产 每天巡检并记 录 出现异常及时 维修 安全操作规程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 开启脉 冲 电机故障， 影响生产 每天巡检并记 录 出现异常及时 维修 安全操作规程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防
3、 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 开启磨 机 变速箱故障，电 机故障 影响生产 每天巡检并记 录 出现异常及时 维修 安全操作规程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业1335 低风 险 分析人：分析人：、日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 填表说明填表说明：1.审核人为所在岗位审核人为所在岗位/工序负责人工序负责人，审定人为上级负责人审定人为上级负责人。2.评价级别是指运用风险评价方法评价级别是指运用风险评价方
4、法，确定的风险等级确定的风险等级。3.管控级别是指按照附录管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定风险等级对照表规定 的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和 5，分别用，分别用“红、橙、黄、低风险红、橙、黄、低风险”标识。标识。 XXXXXX有限责任公司 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 单位：单位： 主装置车间酸解工段主装置车间酸解工段岗位：岗位：酸解岗位酸解岗位风险点（作业活动）名称：日常巡检风险点（作业活动）名称：日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 开启提 升机送 料 料斗故障
5、影响生产 每天巡检并记 录 出现异常及时 维修 安全操作规程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业1335 低风 险 取样化 验 不安全行为意外伤害安全操作 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业1335 低风 险 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或潜在危险源或潜在 事件（人、物事件（人、物、 作业环境、管作业环境、管 理）理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进（改进） 措措 施施 备注备
6、注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应急处置应急处置 1 将定 量硫 酸放 入酸 解罐 管道泄漏，阀 门故障 意外伤 害，影响 生产 每天巡检管 道并记录 出现异常及 时维修 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 2 将定 量钛 矿放 入酸 解罐 粉尘扩散， 阀门故障 影响生 产，影响 质量 每天巡检管 道并记录 安全操作规 程 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险
7、 将定 量引 发液 加入 酸解 罐 管道泄漏， 阀门故障 意外烫 伤，影响 生产 每天巡检管 道并记录 出现异常及 时维修 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 开启 喷淋 泵 管道泄漏，阀 门故障 影响 生产，环 境污染 每天巡检管 道并记录 出现异常及 时维修 定期操作 和安全培 训，操作 人员需持 证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 物料生 成钛盐 和铁盐 固相物 物料泄漏，阀 门故障 影响生 产，环境 污染 每天巡检并 记录，安全 操作 定 期
8、 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 将定量 水加入 生成钛 液 物料泄漏，阀 门故障 影响生 产，环境 污染 每天巡检管 道并记录 出现异常及 时维修 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 将定 量铁 粉加 入酸 解罐 吊车失灵 影响生 产，意外 碰伤 每天巡检并 记录 安全操作规 程 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作
9、业2365 低风 险 分析人：分析人：、日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 单位：单位： 主装置车间精滤工段主装置车间精滤工段岗位：岗位：洗渣岗位洗渣岗位风险点（作业活动）名称：日常巡检风险点（作业活动）名称：日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 取样 化验 不安全行 为 意外伤 害 每天巡检并 记录 安全操作规 程 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等
10、 停止作业2245 低风 险 加入 絮凝 剂放 料 管道泄漏，阀 门故障 影响生 产 每天巡检并 记录 安全操作规 程 定 期 操 作 和 安 全 培 训，操作人 员 需 持 证 上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或潜在事危险源或潜在事 件（人、物、作件（人、物、作 业环境、管理）业环境、管理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进（改进） 措措 施施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应急处置应急
11、处置 1 开启 泵打 料至 再浆 槽 阀门故障， 管道泄漏 物料泄 漏，影响 生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 2 开启 搅拌 电机故障，搅 拌损坏 影响生产每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 分析人：分析人：、日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 XXXXX
12、X有限责任公司 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 3 开启 泵打 料至 板框 压滤 机 管道泄漏，阀 门故障， 物料泄 漏，影响 生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 4 运行 板框 压滤 机 拉板车故障， 油站故障 影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 5 卸片 泥渣 再浆 泵送 污水 处理 阀门故障， 泵故障 废水泄 漏，
13、影响 生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 6 取样 化验 不安全行为， 意外伤 害 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 单位：单位：主装置车间结晶工段主装置车间结晶工段岗位：岗位：结晶岗位结晶岗位风险点（作业活动）名称：日常巡检风险点（作业活动）名称：日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或
14、潜在事危险源或潜在事 件（人、物、作件（人、物、作 业环境、管理）业环境、管理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进（改进）措措 施施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应急处置应急处置 1 开启 阀门 进料 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 2 开启 搅拌 搅拌故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操
15、作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 3 关闭 进料 阀门 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 4 开启 真空 泵 泵故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 5 开启 蒸汽 阀门 阀门故障，蒸 汽泄漏 影响生 产，意外 伤害 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安
16、全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 6 开启 喷射 泵降 温 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录， 安全操作规 程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 分析人：分析人：、日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 XXXXXX有限责任公司 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 单位：单位：主装置车间结晶工段主装置车间结晶工段岗位：岗位：浓缩岗位浓
17、缩岗位风险点（作业活动）名称：日常巡检风险点（作业活动）名称：日常巡检Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 7 适宜 温度 关闭 蒸汽 阀门 阀门故障 影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 8 关闭 喷射 泵 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 9 开启 放料 阀放 料 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及
18、 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2365 低风 险 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或潜在事危险源或潜在事 件（人、物、作件（人、物、作 业环境、管理）业环境、管理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进（改进） 措措 施施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应急处置应急处置 1 开启 进料 阀门 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗
19、工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 分析人：分析人：、日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 单位：钛三车间单位：钛三车间岗位：水解岗位：水解风险点（作业活动）名称：水解罐操作风险点（作业活动）名称：水解罐操作Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 2 开启 蒸汽 阀门 阀门故障影响生产 每天巡检并 记录 出现异常及 时维修 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 液封 罐取 样
20、化 验 不安全行为， 不安全状态 意外伤害 每天巡检并 记录 安全操作规 程 定期操作和 安全培训， 操作人员需 持证上岗 工作服、防 护口罩、防 护手套、防 砸鞋等 停止作业2245 低风 险 序序 号号 作业步作业步 骤骤 危险源或潜在事危险源或潜在事 件（人、物、作件（人、物、作 业环境、管理）业环境、管理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管管 控控 级级 别别 建议新增建议新增 （改进）措（改进）措 施施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护应急处置应急处置 1 操作前 检查 阀门开关是否处 于正常，电器及 仪
21、表运行是否正 常。 泄漏、 物料 浪费、 环境 污染 1.严格按照操作 规程操作。 2 按制定的操作 流程操作。 班前会要求。配戴安全 帽、防护 手套、眼 镜。 洗眼淋浴器。 1225 低 风 险 2 预热罐 进料操 作 误操作、液位计 失灵。 泄漏、 经济 损失、 环境 污染 隔离带 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年工艺操 作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安全 帽、防护 手套。 1.停止操作。 2.倒料。 1225 低 风 险 分析人：分析人：、XX日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期
22、：2018.03.10 XXXXXX 有限责任公司 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 单位：钛三车间单位：钛三车间岗位：水解岗位：水解风险点（作业活动）名称：漂白罐操作风险点（作业活动）名称：漂白罐操作Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 3 水解罐 进料操 作 误操作、液位计 失灵。 泄漏、 经济 损失、 环境 污染 隔离带 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年工艺操 作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安全 帽、防护 手套。 1.停止操作。 2.倒料。 1225 低 风 险 4 预热、 加晶种 压力表及温度测 量失灵 泄漏、
23、 超温 超压、 环境 污染 压力、 温度 检测 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年进行一 次工艺操作 培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安全 帽、防护 口罩、防 护手套。 1.开循环水 降温。 2.倒料。 3. 物料收集。 1335 低 风 险 5 升温、 保压 压力表及温度测 量失灵 泄漏、 超温 超压、 环境 污染 压力、 温度 检测 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安全 帽、防护 口罩、防 护手套。 3.开循环水 降温。 4.倒料。 3. 物料收集。 1335 低 风 险 6
24、 放料操 作 误操作 泄漏、 经济 损失、 环境 污染 隔离带 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验液位 计。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安全 帽、防护 手套、防 护眼镜。 洗眼淋浴器。12255 序序 号号 作业作业 步骤步骤 危险源或潜在危险源或潜在 事件事件（人人、物物、 作业环境、管作业环境、管 理）理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管控管控 级别级别 建议新增建议新增 （改进）（改进） 措施措施 备注备注 工程技术工程技术管理措施管理措施培训教育培训教育 个体防个体防 护护 应急处置应急处置 1 操作 前检
25、 查 阀门开关是否 处于正常，电 器及仪表运行 是否正常。 泄漏、物 料浪费 1.严格按照 操作规程操 作。 2 按制定的 操作流程操 班前会要求。配戴安 全帽、 防 护手套。 洗眼淋浴 器。 1225 低 风 险 作。 2 漂白 罐加 底料 误操作、液位 计失灵 泄漏、经 济损失 1.严格按照 操作规程操 作。 2 定期校验 计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 护手套。 1.停止操 作。 2.倒料。 1225 低 风 险 3 加硫 酸 误操作、液位 计失灵。 泄漏、经 济损失、 环境污染 隔离带 1.严格按照 操作规程操 作。 2 定期校验
26、计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 护手套、 眼镜。 1.停止操 作。 2.倒料。 3 洗眼淋 浴器。 1225 低 风 险 4 加铝 粉 误操作、计量 秤及液位计失 灵 泄漏、超 温超压、 环境污染 计量秤不 合适、隔 离带 1.严格按照 操作规程操 作。 2 定期校验 计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 毒口罩、 防护手 套。 1.停止进 料。 2.倒料。 3 洗眼淋 浴器。 1335 低 风 险 5 进浆 料操 作 误操作、液位 计失灵 泄漏、经 济损失 1.严格按照 操作规程操 作。 2
27、 定期校验 计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 护手套。 1.停止操 作。 2.倒料。 3 洗眼淋 浴器。 1225 低 风 险 6 升温、 保温 误操作、液位 计失灵 泄漏、超 温超压、 环境污染 隔离带 1.严格按照 操作规程操 作。 2 定期校验 计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 护手套。 停 止 操 作。 1335 低 风 险 7 加晶 种、搅 拌 误操作、液位 计失灵 泄漏、经 济损失 1.严格按照 操作规程操 作。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 配戴安 全帽、 防
28、护手套。 1.停止操 作。 2.倒料。 1225 低 风 险 分析人：分析人：、XX日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 XXXXXX有限责任公司 工作危害分析（工作危害分析（JHA+）评价表）评价表 单位：钛三车间单位：钛三车间岗位：水解岗位：水解风险点（作业活动）名称：风险点（作业活动）名称：盐处理罐操作盐处理罐操作Q/YX/JL4.3.1(H)-AH035-2018 2 定期校验 计量器具。 强调。 8 漂白 罐放 料操 作 误操作、液位 计失灵 泄漏、经 济损失 1.严格按照 操作规程操 作。
29、2 定期校验 计量器具。 1.每年一次工 艺操作培训。 2.班前会重点 强调。 配戴安 全帽、 防 护手套。 1.停止操 作。 2.倒料。 1225 低 风 险 序序 号号 作业作业 步骤步骤 危险源或潜在危险源或潜在 事件事件（人人、物物、 作业环境、管作业环境、管 理）理） 主要后果主要后果 现有控制措施现有控制措施 L 评价评价 级别级别 管管 控控 级级 别别 建议新建议新 增增 （改进（改进） 措施措施 备注备注 工程工程 技术技术 管理措施管理措施培训教育培训教育个体防护个体防护 应急处应急处 置置 1 操作 前检 查 阀门开关是否 处于正常，电 器及仪表运行 是否正常。 泄漏、物
30、 料浪费 1 严格按照操作 规程操作。 2 按制定的操作 流程操作。 班前会要 求。 配戴安全帽、 防护手套。 洗 眼 淋 浴器。 1225 低 风 险 2 打循 环、盐 处理 罐备 料 阀门开关是否 处于正常，电 器及仪表运行 是否正常。 泄漏、物 料浪费 2.严格按照操作 规程操作。 2 按制定的操作 流程操作。 班前会要 求。 每年一次 工艺操作 培训。 配戴安全帽、 防护手套。 洗 眼 淋 浴器。 1225 低 风 险 3 取样 检测 再浆 浓度 违章操作、飞 溅物 烫伤、皮 肤接触、 影响产品 质量 1.严格按照操作 规程操作。 2 规范劳动防护 用品穿戴。 班前会要 求。 每年一次
31、 工艺操作 配戴安全帽、 防护口罩、防 护手套、防护 眼镜。 洗眼淋 浴器 1225 低 风 险 分析人：分析人：、XX日期：日期：2018.01.12审核人：审核人：日期：日期：2018.01.28审定人：审定人：日期：日期：2018.03.10 培训。 4 加盐 溶液、 搅拌 误操作、液位 计失灵。 泄漏、经 济损失、 隔离 带 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年一 次工艺操 作培训。 2.班前会 重 点 强 调。 配戴安全帽、 防护手套、眼 镜。 1. 停 止 操作。 2 洗 眼 淋浴器。 1225 低 风 险 5 盐处 理罐 放料 操作 误操作、液位 计失灵。 泄漏、经 济损失、 隔离 带 1.严格按照操作 规程操作。 2 定期校验计量 器具。 1.每年一 次工艺操 作培训。 2.班前会 重 点 强 调。 配戴安全帽、 防护手套、眼 镜。 1. 停 止 操作。 2 洗 眼 淋浴器。 1225 低 风 险
