1、表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 木材面混色油漆木材面混色油漆(溶剂型混色涂料溶剂型混色涂料) 本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色 涂料工程。 1材料要求 (1)涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。 (2)填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 (3)稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 (4)催干剂：钴催干剂等液体料。 2主要机具 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、 砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶
2、、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢 丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 3作业条件 (1)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。 (2)大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积 施工。 (3)施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于 12%。 (4)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 (5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。 4操作工艺 工艺流程： 基层处理刷底子油(操清油抹腻子磨砂纸) 刷第一遍油漆(刷铅油抹腻子磨砂纸 装玻璃)刷第二遍油漆(刷铅油 擦玻璃、磨砂纸)
3、 刷最后一遍油漆 以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆工程，其做法与 工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。 (1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺： 1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲 去脂囊将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先 磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点 漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。 2)刷底子油： A操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些红土子(避免漏刷不好区分)，先从
4、框上部 左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。 表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后， 用挺钩勾住不可关闭，然后再刷里面。 刷门时先刷亮子后刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。全部 刷完后检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净， 此道工序亦可在框或扇安装前完成。 B抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。待操作的清 油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，
5、用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻 子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入 后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。 C磨砂纸：腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保 护好棱角。有留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。 3)刷第一遍油漆： A刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅 拌过箩，其重量配合比为铅油 50%、光油 10%、清油 8%、汽油 20%、煤油 10%；可使用红、黄、 蓝、白、黑铅油调配成各种
6、所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。 厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最 后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。 B抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法 同前。 C磨砂纸：等腻子干透后，用 1 号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末 擦净。 D装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 4)刷第二遍油漆： A刷铅油： 同前。 B擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用 1 号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱
7、角。再用潮布将磨下的粉 末擦净。使用新砂纸时须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。 5)刷最后一遍油漆： 刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要 敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。 刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。 (2)冬期施工：冬期施工室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度 不宜低于10，相对湿度不宜大于 60%，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗，以利通 风排除湿气。 5质量标准 (1)保证项目：
8、 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。 表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 油漆工程严禁胶皮、漏刷。 (2)基本项目：见表 424。 木门窗和木材面混色油漆的基本项目表 424 项次项目普通油漆中级油漆 1 2 3 4 5 6 透底、流坠、皱皮 光亮和光滑 分色裹楞 装饰线、 分色线平直 颜色、刷纹 五金、玻璃等 大面无 大面光亮、光滑 大面无。 小面允许偏差 2mm 偏差不大于 2mm 颜色均匀 洁净 大面无。小面明显处无 光亮、光滑均匀一致 大面无。小面允许偏差 1mm 偏差不大于 1mm 颜色一致。刷纹通顺 洁净 注：1大面是指门窗关闭后的里外
9、面。 2小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。 3涂刷无光漆，不检查光亮。 6成品保护 (1)刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 (2)每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美 观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 (3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。 (4)油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。 7应注意的质量问题 (1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其 主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工 根本刷不了
10、(除非把门扇合页卸下来重刷)；再有是纱扇门由于加工来料不配套，不能同步完工。甩 项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。 (2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺 处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。 (3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等 原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操 作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。 (4)刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷 用稀料泡软后使用。 (5)皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。 (6)五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插 销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)，确保五金洁净美观。 (7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可 能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。 表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 技术负责人：交底人：接交人： 表 C1-3技术交底记录
