1、第十六章第十六章 质量管理质量管理 第一节第一节 质量与质量管理质量与质量管理 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 第三节第三节 统计质量控制统计质量控制 第四节第四节 抽样检察抽样检察 第五节第五节 ISO9000ISO9000简介简介 第一节第一节 质量与质量管理质量与质量管理 一、质量的基本概念一、质量的基本概念 1、质量的定义、质量的定义 对企业：质量是产品或服务满足明确或隐含需要所具对企业：质量是产品或服务满足明确或隐含需要所具 备的特征和特性的总和。备的特征和特性的总和。 对顾客：质量就是适用性。对顾客：质量就是适用性。 2、质量的具体化、质量的具体化 性能：功能水平性能：功能
2、水平 附加功能：附加功能： 可靠性：完成规定功能的正确性可靠性：完成规定功能的正确性 一致性：符合承诺的程度一致性：符合承诺的程度 耐久性：使用寿命耐久性：使用寿命 维护性：是否容易修理维护维护性：是否容易修理维护 美学性：外观吸引力和艺术性美学性：外观吸引力和艺术性 感觉性：感觉性： 价值：满足顾客期望的程度价值：满足顾客期望的程度 响应速度：响应速度： 人性人性 安全性安全性 资格：具备的知识和能力资格：具备的知识和能力 2、质量的形成过程、质量的形成过程 （1）设计过程质量：）设计过程质量： （2）制造过程质量）制造过程质量 （3）使用过程质量）使用过程质量 （4）服务过程质量）服务过程
3、质量 二、质量管理的基本概念二、质量管理的基本概念 1、质量管理的定义：、质量管理的定义：P384 与质量相关的全部管理活动。与质量相关的全部管理活动。 2、质量保证、质量保证Quality assurance： 是指生产企业对用户在产品质量方面提供的担保，是指生产企业对用户在产品质量方面提供的担保， 保证用户购得的产品在寿命期内质量良好，性能、寿保证用户购得的产品在寿命期内质量良好，性能、寿 命、可靠性、安全性、经济性都符合规定要求，使用命、可靠性、安全性、经济性都符合规定要求，使用 正常。正常。 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 一、质量管理的发展过程 1、产品质量检验阶段（20世纪
4、20-30年代） 其特点是按照标准规定对成品进行检验。其特点是按照标准规定对成品进行检验。 不足是只能把关，不能预防废品产生。不足是只能把关，不能预防废品产生。 2、统计质量管理阶段（ 20世纪40-50年代） 利用数理统计原理，预防产生废品并检验产品质量。利用数理统计原理，预防产生废品并检验产品质量。 不足：过于技术化，难以推广不足：过于技术化，难以推广 3、全面质量管理阶段（20世纪60年代至今） 全面控制产品质量形成的各个环节、各个阶段；发挥全面控制产品质量形成的各个环节、各个阶段；发挥 人在质量管理中的积极作用。人在质量管理中的积极作用。 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 二、全
5、面质量管理的概念、特点及基本观点二、全面质量管理的概念、特点及基本观点 （一）全面质量管理的概念（一）全面质量管理的概念 指在全社会推动下、企业全体人员参加的、用指在全社会推动下、企业全体人员参加的、用 全面质量去保证生产全过程的质量的活动。而核心全面质量去保证生产全过程的质量的活动。而核心 就在就在“全面全面”二字上。二字上。 （二）全面质量管理的特点（二）全面质量管理的特点 1 1、是全面质量的管理，包括产品质量、过程质量和、是全面质量的管理，包括产品质量、过程质量和 工作质量。工作质量。 2 2、是全过程质量的管理，即把质量管理活动贯穿于、是全过程质量的管理，即把质量管理活动贯穿于 产品
6、质量产生、形成和实现的全过程，全面落实预产品质量产生、形成和实现的全过程，全面落实预 防为主的方针。防为主的方针。 3 3、全员参加的质量管理、全员参加的质量管理 4 4、全社会推动的质量、全社会推动的质量 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 （三）全面质量管理的主要工作内容（三）全面质量管理的主要工作内容 1 1、市场调查、市场调查 2 2、产品设计、产品设计 3 3、采购、采购 4 4、制造、制造 5 5、检验、检验 6 6、销售、销售 7 7、服务、服务 三、全面质量管理的基本工作方法：三、全面质量管理的基本工作方法： PDCA循环。又叫戴明循环。循环。又叫戴明循环。 P是计划阶段是
7、计划阶段 D是执行阶段是执行阶段 C是检验阶段是检验阶段 A是处理阶段。是处理阶段。 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 1、PDCA循环的四个阶段、八个步骤循环的四个阶段、八个步骤 阶阶 段段 步步 骤骤 计划计划P 1 找出存在问题找出存在问题 2 分析产生问题的原因分析产生问题的原因 3 找出影响最大的原因找出影响最大的原因 4 制定解决问题的计划制定解决问题的计划 执行执行D5 执行计划执行计划 检查检查C6 检查执行计划的效果检查执行计划的效果 处理处理A 7 巩固成绩：把经过检查确认有效的措施定为巩固成绩：把经过检查确认有效的措施定为 标准，作为日常生产的依据标准，作为日常生产
8、的依据 8 找出尚未解决的遗留问题，提交下一循环去找出尚未解决的遗留问题，提交下一循环去 解决解决 2、PDCA循环的特点循环的特点 第一、大环带小环，周而复始地循环第一、大环带小环，周而复始地循环 第二、阶梯式的循环上升第二、阶梯式的循环上升 第二节第二节 全面质量管理全面质量管理 第三节第三节 统计质量控制统计质量控制 一、质量管理的控制方法分类一、质量管理的控制方法分类 （始于（始于19241924年）年） （一）常用的统计管理方法（一）常用的统计管理方法 又叫初级统计管理方法。包括直方图、数据分层法、控又叫初级统计管理方法。包括直方图、数据分层法、控 制图、排列图、因果分析图、散布图、
9、统计分析表。被制图、排列图、因果分析图、散布图、统计分析表。被 称为称为“QCQC七种工具七种工具”。企业中。企业中95%95%的质量管理问题可以的质量管理问题可以 通过这七种工具解决。通过这七种工具解决。 （二）中级统计管理方法（二）中级统计管理方法 包括抽样调查法、抽样检验法、官能检查法、实验计划包括抽样调查法、抽样检验法、官能检查法、实验计划 法。主要是技术人员和质量管理人员使用。法。主要是技术人员和质量管理人员使用。 （三）高级统计管理方法（三）高级统计管理方法 包括高级实验计划法、多变量解析法。主要用于复杂的包括高级实验计划法、多变量解析法。主要用于复杂的 工程解析和质量解析。只有专
10、业人员使用。工程解析和质量解析。只有专业人员使用。 第三节第三节 统计质量控制统计质量控制 二、常用的质量管理统计管理方法二、常用的质量管理统计管理方法 包括直方图、数据分层法、控制图、排列图、包括直方图、数据分层法、控制图、排列图、 因果分析图、散布图、统计分析表。被称为因果分析图、散布图、统计分析表。被称为 “QCQC七种工具七种工具”。 （一）直方图法（频数分布图）（一）直方图法（频数分布图） 它是用来整理质量特性值，掌握质量它是用来整理质量特性值，掌握质量 动态的一种方法。动态的一种方法。 1、作用：可以直观地看出产品质量特性的分、作用：可以直观地看出产品质量特性的分 布状态，可以判断
11、工序是否处于受控制状态，布状态，可以判断工序是否处于受控制状态， 还可以对总体进行推断，判断其总体质量分布还可以对总体进行推断，判断其总体质量分布 情况。情况。 第三节第三节 统计质量控制统计质量控制 5.555 5.645 5.735 5.825 5.915 6.005 6.095 6.185 6.275 6.365 6.455 35 25 30 20 15 10 5 直方图直方图 频频 数数 T 标准标准T为为6mm0.45 ,即即5.556.45 (二二)数据分层法：数据分层法： 把性质相同的、在同一条件下收集的数据把性质相同的、在同一条件下收集的数据 归纳在一起，以便进行比较分析。它通
12、常与统归纳在一起，以便进行比较分析。它通常与统 计分析表结合使用。计分析表结合使用。 （三）控制图：（三）控制图： 它是一种有控制界限的图，控制由系统它是一种有控制界限的图，控制由系统 因素造成的非正常性质量波动。起到对产品质因素造成的非正常性质量波动。起到对产品质 量进行动态监控、量进行动态监控、 报警和预防的作用。是对报警和预防的作用。是对 工序质量进行动态控制的方法。工序质量进行动态控制的方法。 根据用途分类：根据用途分类： （1 1）分析用控制图：分析生产过程中有关质）分析用控制图：分析生产过程中有关质 量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受
13、控状态。控状态。 （2 2）管理用控制图：主要用于发现生产过程）管理用控制图：主要用于发现生产过程 是否出现了异常情况，以预防产生不合格产品。是否出现了异常情况，以预防产生不合格产品。 （三）控制图：（三）控制图： 根据数据分类：根据数据分类： （1 1）计量值控制图：一般适用于长度、强度、）计量值控制图：一般适用于长度、强度、 纯度等的控制，有单值控制图、平均值和极差纯度等的控制，有单值控制图、平均值和极差 控制图、中位数和极差控制图等。控制图、中位数和极差控制图等。 （2 2）计数值控制图：以计数值数据的质量特）计数值控制图：以计数值数据的质量特 性为控制对象，属于这类的控制图有不合格品性
14、为控制对象，属于这类的控制图有不合格品 率控制图、不合格品数控制图、缺陷数控制图、率控制图、不合格品数控制图、缺陷数控制图、 单位缺陷数控制图。单位缺陷数控制图。 1、基本格式、基本格式: 上控制界上控制界UCL 下下控制界控制界LCL 3 3 特性值特性值 控制图控制图 中心线中心线CL 以样本平均值为中心线样本平均值为中心线CL，上下取，上下取3倍的标准倍的标准 差为控制界。差为控制界。 组号 3、控制图的观察分析、控制图的观察分析P466-467 （1）工序稳定：）工序稳定： 点子不超出控制界限点子不超出控制界限, ,同时点子排列无缺陷同时点子排列无缺陷 a. a. 连续连续2525个点
15、子在控制界限内；个点子在控制界限内； b.b.连续连续3535个点仅有个点仅有1 1个超出控制界限；个超出控制界限； c.c.连续连续100100个点子仅仅有个点子仅仅有2 2个超出控制界限。个超出控制界限。 （2）工序不稳定：有下列条件之一）工序不稳定：有下列条件之一 点子超出控制界限点子超出控制界限; ;或点子在警戒区内或点子在警戒区内. . a. a.连续连续8 8点有点有2 2点在警戒区内点在警戒区内; ; b. b.连续连续7 7点有点有3 3点在警戒区内。点在警戒区内。 c.c.连续连续1010点有点有4 4点在警戒区内。点在警戒区内。 警戒区指警戒区指2233范围内范围内. .
16、3 3、控制图的观察分析、控制图的观察分析P466-467P466-467 点子排列异常的表现：点子排列异常的表现： a.a.点子在中心线一侧连续出现点子在中心线一侧连续出现7 7点以上；点以上； b.b.连续连续7 7点以上呈上升或下降趋势；点以上呈上升或下降趋势； c.c.点子的变动呈现明显的一定间隔。点子的变动呈现明显的一定间隔。 4 4、控制图的两类错误、控制图的两类错误( (缺点缺点) ) （1 1）当均值和标准差不变时）当均值和标准差不变时, ,有有0.27%0.27%的点子会的点子会 发出工序异常的信号发出工序异常的信号, ,导致不必要的停产检查导致不必要的停产检查; ; (2)
17、 (2)当均值和标准差变化时当均值和标准差变化时, ,有部分点子不能及有部分点子不能及 时报警时报警, ,导致大量废品产生导致大量废品产生. . ( (四四) )排列图（帕累托图、主次图）排列图（帕累托图、主次图） 原理：关键的少数，次要的多数。造成产品质原理：关键的少数，次要的多数。造成产品质 量问题的因素很多量问题的因素很多, ,其中必定有少量关其中必定有少量关 键因素。抓住这些关键因素，并采取措键因素。抓住这些关键因素，并采取措 施加以解决，达到保证产品施加以解决，达到保证产品 质量。质量。 主要因素判断标准主要因素判断标准 类别类别累计百分比累计百分比判断标准判断标准 A080%主要因
18、素主要因素 B80%90%次主要因素次主要因素 C90%100%一般因素一般因素 原因原因件数件数比率比率累计百分累计百分 率率 内径内径15466.4%66.4% 键槽键槽4218.1 %84.5 % 光洁度光洁度219.0 %93.5 % 齿型齿型52.2 %95.7 % 其他其他104.3 %100 % 合计合计232 例：某齿轮工段某月齿轮不合格品统计如表。例：某齿轮工段某月齿轮不合格品统计如表。 试作排列图分析。试作排列图分析。 0 50 100 150 累计百分数 50 100 154 42 21 5 10 不良品数 不良因素 66.4 84.5 93.5 95.7 100 质量问
19、题质量问题 大原因大原因 中原因中原因 环境环境 Environment 小原因小原因 人人 Man 机器机器 Machine 材料材料 Material 工艺工艺 Method 测量测量 Measure (五五)因果分析图法（鱼翅图、树枝图）因果分析图法（鱼翅图、树枝图） 因果图的因果图的基本格式：基本格式： 1、因果分析图的、因果分析图的5M1E 2、要充分集思广益。各种意见都记录下来。、要充分集思广益。各种意见都记录下来。 3、大原因不一定是主要原因、大原因不一定是主要原因 机床精机床精 度失控度失控 松动松动 主轴主轴 质量问题：齿轮内径超差质量问题：齿轮内径超差 夹具基夹具基 准失控
20、准失控 技术水平技术水平 未培训未培训 操作者操作者 没及时修正没及时修正 材质不佳材质不佳 来源不明来源不明 材料材料 操作规操作规 程不全程不全 工艺工艺 噪音噪音照明度照明度 环境环境 灯光暗灯光暗 齿轮内径超差齿轮内径超差因果分析图因果分析图 设备设备 (六六) 相关图法（散布图）相关图法（散布图） 是质量管理中常常用来研究分析质量因果是质量管理中常常用来研究分析质量因果 之间相关关系的一种统计方法。之间相关关系的一种统计方法。 1、相关关系、相关关系： 是指变量之间既有联系，但又不是完全确是指变量之间既有联系，但又不是完全确 定的关系定的关系 ， 由一个变量的数值不能精确地确由一个变
21、量的数值不能精确地确 定另一个变量的数值。这时称这两个变量之间定另一个变量的数值。这时称这两个变量之间 存在着相关关系。存在着相关关系。 2、相关图：、相关图： 将两种因素有关的数据列出，并用点填在将两种因素有关的数据列出，并用点填在 坐标纸上，观察两种因素之间的关系。这种坐标纸上，观察两种因素之间的关系。这种 图称为相关图或散布图，对它进行的分析称图称为相关图或散布图，对它进行的分析称 为相关分析。为相关分析。 （附图）（附图） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . a b c d e f a ：弱负相关（：弱负相关（x变大变大Y大致变小）大致变小） x y x y x y x y x y x y b ：强负相关
23、（：强负相关（x变大变大y 显著变小）显著变小） c ：非线性相关（不成线性关系）：非线性相关（不成线性关系） d : 强正相关强正相关(x变大变大y显著变大显著变大) e : 弱正相关弱正相关( x变大变大y大致变大大致变大) f : 不相关不相关(x与与y之间没有关系之间没有关系) (七七) 统计分析表：统计分析表：P470 又称调查表、检查表，是利用统计又称调查表、检查表，是利用统计 表对数据进行整理和初步分析原因的一表对数据进行整理和初步分析原因的一 种工具。种工具。 第四节第四节 抽样检查抽样检查 一、全数检验与抽样检验一、全数检验与抽样检验 （一）全数检验：对全部产品进行检验。（一
24、）全数检验：对全部产品进行检验。 （二）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机（二）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机 地从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检地从一批或一个过程中抽取少量个体进行的检 验。验。 （三）检验方法的选择（三）检验方法的选择472472 1、必须全检的场合：精密、重型、贵重的关键、必须全检的场合：精密、重型、贵重的关键 产品；不合格品会造成致命后果的产品。产品；不合格品会造成致命后果的产品。 2、必须抽样检验的场合：破坏性检验；测定对、必须抽样检验的场合：破坏性检验；测定对 象是连续体；均质物料的化学分析等。象是连续体；均质物料的化学分析等。 第四节第四节 抽样检查抽样
25、检查 二、计数抽样方案分类二、计数抽样方案分类 ( (一一) )一次抽样一次抽样 指从批中只抽取一个大小为指从批中只抽取一个大小为n n的样本的样本, ,如果样如果样 本的不合格个数本的不合格个数d d不超过某个预定的数不超过某个预定的数c,c,判定此判定此 批为合格批为合格, ,否则判为不合格否则判为不合格. . 方案的设计、培训与管理简单方案的设计、培训与管理简单, ,但是抽样量大但是抽样量大. . 风险：风险： 1 1、可能把合格批判为不合格（所有不合格品、可能把合格批判为不合格（所有不合格品 都被抽中）都被抽中） 。 2 2、把不合格判为合格（所有不合格品都没有、把不合格判为合格（所有
26、不合格品都没有 被抽中）。被抽中）。 第四节第四节 抽样检查抽样检查 二、计数抽样方案分类二、计数抽样方案分类 ( (二二) )二次抽样二次抽样 指最多从批中抽取指最多从批中抽取2 2个样本、最终对批作出个样本、最终对批作出 接受与否判定的一种抽样方式。接受与否判定的一种抽样方式。 （三）多次抽样（三）多次抽样 允许抽取两个以上具有同等大小样本、最终才允许抽取两个以上具有同等大小样本、最终才 能对批作出接受与否判定的一种抽样发方式。能对批作出接受与否判定的一种抽样发方式。 第五节第五节 ISO9000ISO9000族标准简介族标准简介 一、一、ISO9000ISO9000基本知识简介基本知识简
27、介 1 1、什么是、什么是ISOISO ISO ISO是一个组织的英语简称。其全称是是一个组织的英语简称。其全称是International Organization for Standardization , , 即即“国际标准化组国际标准化组 织织”。 ISOISO是世界上最大的国际标准化组织。它成立于是世界上最大的国际标准化组织。它成立于19471947 年年2 2月月2323日，负责除电工、电子领域之外的所有其他领日，负责除电工、电子领域之外的所有其他领 域的标准化活动。域的标准化活动。 2 2、什么是、什么是ISO9000ISO9000 ISO9000 ISO9000族标准是国际标准
28、化组织颁布的在全世界范族标准是国际标准化组织颁布的在全世界范 围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列标准。围内通用的关于质量管理和质量保证方面的系列标准。 ISOISO现已制定出国际标准共现已制定出国际标准共1030010300多个，主要涉及各行各多个，主要涉及各行各 业各种产品（包括服务产品、知识产品等）的技术规范。业各种产品（包括服务产品、知识产品等）的技术规范。 目前已被目前已被8080多个国家等多个国家等 同或等效采用。同或等效采用。 二、二、ISO9000ISO9000族标准的组成族标准的组成 ISO90001质量管理和质量保证标准质量管理和质量保证标准 第一部分：选择和使用指南
29、第一部分：选择和使用指南 ISO9001 质量体系质量体系设计、生产、安设计、生产、安 装和服务的质量保证模式装和服务的质量保证模式 ISO9002 质量体系质量体系生产、安装和服生产、安装和服 务的质量保证模式务的质量保证模式 ISO9003 质量体系质量体系最终检验和试验最终检验和试验 的质量保证模式的质量保证模式 ISO90041 质量管理和质量体系要素质量管理和质量体系要素 第一部分：指南第一部分：指南 开发、设计开发、设计 生产、安装生产、安装 检验、试验检验、试验 服务服务 ISO9001 生产、安装生产、安装 检验、试验检验、试验 服务服务 检验、试验检验、试验 ISO9002
30、ISO9003 ISO9000-2：ISO90013指南指南 ISO9000-3：软件选择指南：软件选择指南 ISO9000-4：可靠性大纲指南：可靠性大纲指南 ISO9004-2：服务指南：服务指南 ISO9004-3：流程性材料指南：流程性材料指南 ISO9004-4：质量改进指南：质量改进指南 三、三、 ISO9000ISO9000族标准的核心内容族标准的核心内容 四、质量管理体系认证四、质量管理体系认证 （一）质量认证：包括（一）质量认证：包括产品质量产品质量认证和认证和质量体系质量体系认证。认证。 依据产品标准和相应的技术要求，经依据产品标准和相应的技术要求，经 认证机构确认并通过颁
31、发认证证书和认证标认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标 志来证明某一产品相应标准和相应技术要求志来证明某一产品相应标准和相应技术要求 的活动。的活动。 （二）质量体系认证的特点（二）质量体系认证的特点 1、认证的依据是、认证的依据是ISO9000族标准；族标准； 2、审核的对象是供方的质量体系；、审核的对象是供方的质量体系； 3、供方选择资信度高、有权威的认证机构审核。、供方选择资信度高、有权威的认证机构审核。 认证机构认证机构：通常是政府或非政府的团体，它具有可靠通常是政府或非政府的团体，它具有可靠 地执行认证制度的能力，是独立于制造商、销售商和地执行认证制度的能力，是独立于制造商、销售商
32、和 使用者之外的权威机构。使用者之外的权威机构。 4、单独的质量体系认证采用注册、发给证书和公布、单独的质量体系认证采用注册、发给证书和公布 名录的方式。名录的方式。 五、五、认证的意义认证的意义 1、有利于促使企业建立、完善质量体系；、有利于促使企业建立、完善质量体系； 2、有利于提高企业的质量信誉，增强企业的、有利于提高企业的质量信誉，增强企业的 竞争能力；竞争能力； 3、减少企业重复向用户证明自己确有保证产、减少企业重复向用户证明自己确有保证产 品质量的能力。品质量的能力。 六、六、20002000版版ISO9000ISO9000族标准介绍族标准介绍 2000版规定了版规定了4个核心标准
33、：个核心标准： ISO9000：2000 质量管理体系质量管理体系基础和术语基础和术语 ISO9001：2000 质量管理体系质量管理体系要求要求 ISO9004：2000 质量管理体系质量管理体系业绩改进指南业绩改进指南 ISO19011：2000 质量和（或）环境管理体系审核质量和（或）环境管理体系审核 指南指南 ISO9000 ISO9001ISO9004 ISO19011 2000年版的年版的ISO9000族标准较之族标准较之94版是一次大版是一次大 的较彻底的改进，具有较多的优点：的较彻底的改进，具有较多的优点： （一）（一）2000版适用于所有的产品类别（包括版适用于所有的产品类别
34、（包括 硬件、软件、流程型材料和服务）、所有行业硬件、软件、流程型材料和服务）、所有行业 部门和各种规模的组织。部门和各种规模的组织。 94版标准带有制造业和硬件产品的偏向，其版标准带有制造业和硬件产品的偏向，其 它行业使用时需要作含义上的转化。它行业使用时需要作含义上的转化。 （二）（二）94版有版有21个标准，个标准， 2000版只有版只有5个标个标 准。准。 七、ISO14000环境管理系列标准环境管理系列标准 （一）什么是什么是ISO14000系列标准？系列标准？ ISO14000是一个系列的环境管理标是一个系列的环境管理标 准，它包括了环境管理体系、环境审核、准，它包括了环境管理体系
35、、环境审核、 环境标志、生命周期分析等国际环境管环境标志、生命周期分析等国际环境管 理领域内的许多焦点问题，旨在指导各理领域内的许多焦点问题，旨在指导各 类组织（企业、公司）取得和表现正确类组织（企业、公司）取得和表现正确 的环境行为。的环境行为。 七、ISO14000环境管理系列标准环境管理系列标准 （一）什么是什么是ISO14000系列标准？系列标准？ ISO给给14000系列标准共预留系列标准共预留100个标准号。该系列标准共个标准号。该系列标准共 分七个系列，其编号为分七个系列，其编号为ISO1400114100。 名称标准号 SC1环境管理体系(EMS)14001-14009 SC2
36、环境审核(EA)14010-14019 SC3环境标志 (EL)14020-14029 SC4环境行为评价(EPE)14030-14039 SC5环境周期评估(LCA)14040-14049 SC6术语和定义(T&D)14050-14059 WG1 产品标准中的环境指 标 14060 备用14061-14100 七、ISO14000环境管理系列标准环境管理系列标准 （四）ISO9000、ISO1400的区别的区别 1、承诺对象不同：、承诺对象不同：ISO9000标准的承诺对象是产品的使用标准的承诺对象是产品的使用 者、消费者；而者、消费者；而ISO14000系列标准则是向相关方的承诺，系列标准
37、则是向相关方的承诺， 受益者将是全社会受益者将是全社会 2、承诺的内容不同：、承诺的内容不同：ISO9000系列标准是保证产品的质量；系列标准是保证产品的质量； 而而ISO14000系列标准则是要求组织承诺遵守环境法律、法系列标准则是要求组织承诺遵守环境法律、法 规及其他要求，并对污染预防和持续改进做出承诺。规及其他要求，并对污染预防和持续改进做出承诺。 3、体系的构成模式不同：、体系的构成模式不同：ISO9000质量管理模式是封闭质量管理模式是封闭 的，而环境管理体系则是螺旋上升的开环模式。要求体系的，而环境管理体系则是螺旋上升的开环模式。要求体系 不断地有所改进和提高。不断地有所改进和提高
38、。 4、审核认证的依据不同：、审核认证的依据不同：ISO9000标准是质量管理体系标准是质量管理体系 认证的根本依据；而环境管理体系认证除符合认证的根本依据；而环境管理体系认证除符合ISO14001外，外， 还必须结合本国的环境法律、法规及相关标准还必须结合本国的环境法律、法规及相关标准 5、对审核人员资格的要求不同：从事、对审核人员资格的要求不同：从事ISO14000认证工作认证工作 的人员必须具备相应的环境知识的环境管理经验，否则难的人员必须具备相应的环境知识的环境管理经验，否则难 以对现场存在的环境问题做出正确判断。以对现场存在的环境问题做出正确判断。 1、目的一样；、目的一样； 2、系
39、统管理的思想一样；、系统管理的思想一样； 3、预防为主的出发点一样；、预防为主的出发点一样； 4、基本要求一样；、基本要求一样； 5、用事实和数据说话的思想一样。、用事实和数据说话的思想一样。 （一）比较（一）比较：从本质上讲，两者并不矛盾。 八、八、ISO9000ISO9000与与TQMTQM的关系的关系 其差别在描述方法的不同，还有以下几个细致的差别：其差别在描述方法的不同，还有以下几个细致的差别： 1、ISO9000的质量涵义比的质量涵义比TQM所讲的质量涵义更广；所讲的质量涵义更广； 2、ISO9000与与TQM都指全过程控制，都指全过程控制，ISO9000强调文件化，强调文件化， 而而TQM更重视方法和工具；更重视方法和工具； 3、ISO9000是通用的标准，可比较、可检查、可操作，而是通用的标准，可比较、可检查、可操作，而 TQM没有规范化；没有规范化； 4、按、按ISO9000能进行国际通用的认证，而能进行国际通用的认证，而TQM没有。没有。
