1、冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、一、焦炉区域焦炉区域.3 （一）焦炉二层平台.3 （二）焦炉炉顶.5 （三）焦炉熄焦车.7 （四）焦炉煤塔及皮带. 7 （五）焦炉热调作业.8 （六）炉门修理.11 （七）热修操作.12 （八）除尘.13 （八）上升管.14 （八）拦焦除尘干管. 15 （九）设备点检.15 二、二、备煤区域备煤区域.16 （一）皮带通廊.16 （二）翻车机区域.16 （三）室内煤库顶布料. 17 （四）汽车卸料、上料区域. 17 （五）破碎机厂房.18 （六）配煤盘厂房.18 （七）主控操作室.19 （八）叉车及
2、运行现场. 19 （九）小焦炉实验室厂房. 19 （十）调度指挥作业现场. 20 三、三、干熄焦区域干熄焦区域. 20 （一）筛运焦系统.20 （二）干熄焦系统.21 （三）发电系统.23 （四）除尘系统.24 （五）主控室.25 四、四、检维修作业检维修作业. 25 危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所辨识区域（部位、场所） ：炼焦单元：炼焦单元 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 一、一、 焦炉区域焦炉区域 （一）焦炉二层平台（一）焦炉二层平台 1 推
3、焦车、拦 焦车取门机 摘、对炉门时，炉门砖坠落，操作 人员距离过近 物体打击摘对炉门时，应站在炉门及其旋转半径 2 米以上16212四级 2作业人员 推焦车平煤打开小炉门时，人员距 离过近 灼烫 平煤及余煤回送时，严禁近距离清小炉门及其他操作，避 免烧伤； 16212四级 3推焦车 推焦车平煤处理小炉门压把不回 弹故障时，站位不当 机械伤害 小炉门压把不回弹时，应用小炉门压紧压住后进行操作， 防止小炉门意外弹开伤人。 16212四级 4作业人员 处理尾焦时，刮板机未停机机械伤害处理尾焦时，刮板机必须停机16212四级 5 推焦车 拦 焦车刮板机 刮板机盖板不全 机械伤害 灼烫 刮板机盖板密封良
4、好，严禁打开盖板作业，以防烫伤挤伤。 16212四级 6作业人员 推焦车行走时，司机不注意观察推 焦车运行方向 机械伤害推焦车行走时，司机必须注意观察推焦车运行方向16212四级 7作业人员 司机未确认推焦杆前是否有人 机械伤害 灼烫 推焦时，司机必须确认推焦杆前方无人，方可推焦。16848三级 8 推焦车 拦 焦车 机车行走未观察附近有无障碍物 或行人 机械伤害推焦车走行前必须确认动车范围内无其他车辆16848 三级 9作业人员 推焦时对讲内容未确认即进行推 焦作业 机械伤害推焦时必须确认无误后方可进行推焦作业。16212 四级 10作业人员 平煤过程中，人员站在平煤杆后方机械伤害平煤过程中
5、，人员严禁站在平煤杆后方16424 四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 11作业环境作业时未佩戴防尘口罩职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩16212四级 12作业环境 作业过程中，高温防护措施落实不 到位 职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412 四级 13作业人员 上、下推焦车时未抓稳栏杆机械伤害上、下推焦车时应抓稳栏杆16212 四级 14作业人员焦、机侧平台行走时走在平台外侧高空坠落焦、机侧平台行走时尽量靠近平台内侧16212四级 15 作业人员 平台行走时，不注意观察车辆运
6、行 方向，没有及时避让 机械伤害平台行走时，必须注意观察车辆运行方向，及时避让16212四级 16作业人员机车行走时随意上、下车机械伤害车辆行走时，禁止顺向下车和逆向上车110440三级 17作业人员在将要推焦的大杆前通行机械伤害推焦时严禁从大杆前通过16848三级 18 作业人员 清理炉框上部时，推焦杆退出未及 时躲避 机械伤害清理炉框上部时，推焦杆退出前停止作业16212 四 级 19推焦车 拦 焦车刮板机 出炉时，1#刮板机转动，人员未注 意滑落 机械伤害 灼烫 出炉时，严禁启动 1#刮板机110440 三 级 20 作业人员 清理炉墙石墨时，站位不当，石墨 落下不注意躲避 灼烫清理石墨
7、时，应侧身站位，严禁正面站立33218四级 21作业人员 焦炉堵烟时攀爬炉门高空坠落堵烟时严禁攀爬炉门，要站在机车合适位置堵烟16212四级 22作业人员使用砂轮机站在正面，未戴护目镜物体打击必须站在侧面，且戴防护眼镜16212四级 23 作业人员 拦焦车摘、对炉门及清扫炉门顶部 时，未确认附近是否有人 机械伤害 摘对、旋转炉门及清扫炉门顶部时，应确认无人员近距离 站在炉门周围 110220四级 24 作业人员 摘、对炉门时，护品不全并站在下 风侧 灼烫摘对炉门时劳保护品穿戴齐全并站在上风侧16212四级 25作业人员刮板机转动时，处理堵料机械伤害处理堵料时，严禁转动刮板机16212四级 26
8、 作业人员 拦焦车摘对炉门时，人员站位不当机械伤害拦焦车摘对门时，取门机旋转半径 2 米内不准有人 16424四级 27 拦焦车 将长度大于3米的钎子等工具斜靠 在机车上，滑落 物体打击 长度大于 3 米的钎子等工具严禁斜靠在机车上，放置要安 全可靠 33218四级 28 作业人员在将要动作的导焦槽前穿行 机械伤害 灼烫 严禁在将要动作的导焦槽前穿行16848三级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 29 作业人员 对导焦槽时未确认导焦槽是否有 人 机械伤害、 灼烫 对导焦槽时必须确认导焦槽是否有人1
9、6848三级 30 作业人员 身体探出拦焦车车体外封堵冒烟 部位 机械伤害严禁将身体探出车体外封堵冒烟部位16848三级 31推焦车 拦 焦车 磨电道附近作业，安全距离不够或 未停电 触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离16848三级 32 作业人员 试车时，未确认检修人员撤离即动 车 机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车16848三级 （二）焦炉炉顶（二）焦炉炉顶 33作业环境 作业过程中，高温防护措施落实不 到位 职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412四级 34作业环境站在下风侧观察加煤情况灼烫观察加煤情况时必须站在上风侧16212四级 35作业人员捅煤时站
10、位不当高处坠落捅煤时应注意自身所处位置16424四级 36作业环境雨天炉顶蒸汽大，观察不好 车辆伤害 灼烫 炉顶蒸汽大时，注意躲避煤车，必要时停止出炉1188四级 37加煤车在打开的加煤口处处理挤煤灼烫处理挤煤故障时，必须驶离打开的加煤口上16212四级 38加煤车 煤车除尘使用过程中，人员距离装 煤车除尘管道及炉顶烟气转换阀 管道过近 灼烫 煤车除尘使用过程中，人员远离装煤车除尘管道及炉顶烟 气转换阀管道 16212四级 39作业人员 煤车除尘正常运行中，在防爆阀口 及导烟管道附近逗留或通行 灼烫 煤车除尘正常运行中，禁止在防爆阀口及导烟管道附近逗 留或通行 16212四级 40作业人员 加
11、煤车突然停电，处理不当造成蹿 火 火灾 灼烫 处理加煤车突然停电时，站在上风侧，并迅速提起煤车导 套，加煤口用铁板盖严 16212四级 41加煤车 煤车除尘无高速，未关闭切断阀 （打开防爆口）进行放散 灼烫煤车除尘无高速，立即关闭切断阀，打开防爆口进行放散16212四级 42作业人员加煤时触碰烟气导出管道灼烫加煤时严禁触碰烟气导出管道16212四级 43作业人员加煤过程中，穿行煤车灼烫加煤过程中，严禁穿越煤车，车行人禁行110440三级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 44加煤车 磨电道附近作业，
12、安全距离不够或 未停电 触电磨电道附近作业，必须停电或保持安全距离16848三级 45作业人员 试车时，未确认检修人员撤离即动 车 机械伤害试车前，必须做好安全确认，检修人员撤离后方可动车16848三级 46作业环境 焦炉作业环境粉尘浓度高，个人防 护措施不到位 职业病焦炉作业时，必须佩戴防尘口罩16212四级 47作业人员 炉顶作业时未观察好煤车走行方 向 机械伤害炉顶作业时刻注意煤车运行方向，及时避让16636四级 48作业环境雷电天气，在炉顶煤塔附近作业触电雷电天气时，严禁在煤塔顶部作业32424四级 49作业环境 大风天气，在煤塔附近作业，未注 意上方落物 物体打击风大时，严禁在煤塔附
13、近逗留32424四级 50作业人员站在下风侧，清理余煤或打石墨灼烫清理余煤或打石墨必须站在上风侧16212四级 51炉顶加煤口 加完煤时，用铁钩测量煤线时上 火，站位不当 灼烫测量煤线时，必须打开高压氨水，同时站在上风侧16212四级 52作业人员 使用煤车除尘时，对于下煤不畅并 冒烟或串火严重的，未采取有效措 施 灼烫 使用煤车除尘时，如下煤不畅并冒烟或串火严重的，必须 通知加煤车司机将加煤烟气转化阀关闭 16212四级 53作业人员 车辆行驶过程中，未执行人动车 停、机车作业人禁行措施 机械伤害 车辆行驶过程中，必须执行人动车停、机车作业人禁行措 施 110440三级 54作业人员协助上升
14、管应急操作，确认不好机械伤害协助上升管应急操作，必须听从指挥，加强确认1248四级 55作业人员人员作业及行走时脚踩大盖灼烫人员作业及行走时严禁脚踩大盖16212四级 56炉顶掀大盖作业时使用钩子短于1.8米灼烫掀大盖作业时使用钩子严禁短于 1.8 米16212四级 57作业人员修理蒸汽阀门时，未关严阀门灼烫 修理蒸汽阀门时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方可作 业 12816四级 58炉顶栏杆腐蚀严重人员靠近确认高空坠落严禁倚、靠、蹬、踏炉顶栏杆，发现异常及时处理16848三级 59炉顶 吊装作业时，物体捆绑不牢固造成 物体滑脱 起重伤害吊装作业时，确认是否困扎牢固，严格遵守“十不吊”1684
15、8三级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 （三）焦炉熄焦车（三）焦炉熄焦车 60作业人员熄焦车行车过程中上下车机械伤害熄焦车行车过程中严禁上下车16424四级 61作业人员车辆行驶时，站在熄焦车平台上机械伤害车辆行驶时，严禁站在熄焦车平台上16212四级 62作业人员接焦时，站在焦罐外侧灼烫结焦时，严禁站在焦罐外侧16212四级 63熄焦车水熄放红焦前，放焦门未关灼烫水熄放红焦前，必须先确认放焦门是否关闭16212四级 64作业人员 清理地面卫生时，未观察好车辆位 置 机械伤害清理地面卫生时，应时刻
16、观察好车辆位置16424四级 65作业人员清理熄焦池时，未扎系安全带灼烫、 淹溺清理熄焦池时，必须按要求扎系安全带16212四级 66作业环境 雨雪天气时，车辆行走速度过快， 刹车不及时 车辆伤害雨雪天气时，熄焦车行走要缓慢，有异常要提前减速31412 四级 67作业人员 试车时，未确认检修人员撤离即动 车 机械伤害试车前，必须确认检修人员撤离后方可动车16848 三级 68熄焦塔 清理熄焦塔内卫生时，未及时停电 下水 淹溺、 烫伤清理熄焦塔内卫生时，熄焦开关停电，下水阀门必须关严16424 四级 69安全管理更换台车时，未停电挂牌触电更换台车时必须严格执行停电挂牌的有关要求，签字确认1361
17、8四级 70作业人员 更换台车时，台车轨道未对好就动 车 物体打击 机械伤害 更换台车时，台车轨道必须对好后方可动车 13412四级 71作业人员 熄焦车未停稳时，自拦焦车平台 上、下熄焦车 机械伤害 熄焦车未停稳时，严禁自拦焦车平台上、下熄焦车 16848三级 72作业人员在运行的提升机下部清理卫生 物体打击 灼烫 提升机运行时严禁在下部清理卫生 16848三级 73作业人员 从烟道窗户爬进、爬出，碰触机车 磨电道 触电严禁从烟道窗户爬进、爬出16212 四级 （四）焦炉煤塔及皮带（四）焦炉煤塔及皮带 74作业人员不停机清扫卫生或维修设备机械伤害严禁不停机清扫卫生或维修设备16848三级 7
18、5 作业人员 从煤塔及布料皮带岗位上往下扔 东西 物体打击严禁从煤塔及布料皮带岗位上往下扔东西32212四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 76 煤塔 布料皮带下煤篦子间隙过大，人员 作业时未注意 高处坠落下煤篦子因经常检查和加固，防止间隙过大人员坠落16848三级 77作业环境煤塔作业时，作业场所有粉尘职业病煤塔作业时，必须佩戴防尘口罩16848三级 78 作业环境 皮带转动过程中及巡检时未佩戴 耳塞 职业病皮带转动及巡检过程中，必须佩带耳塞16212四级 79 皮带系统 安全设施及安全联锁装
19、置缺失或 失效 机械伤害 1、加强对拉绳开关、护栏等安全设施及安全联锁装置的点 检和维护。2、安全护栏拆除后，必须及时恢复 16212四级 80作业人员维修彩钢瓦时，未扎好安全带高空坠落维修彩钢瓦时，必须扎好安全带32848三级 81作业人员皮带机检修时未停电并挂牌机械伤害检修时必须停电挂牌32212四级 （五）焦炉热调作业（五）焦炉热调作业 82作业环境作业场所未戴防尘口罩职业病作业时，必须佩戴防尘口罩16848三级 83作业环境 作业过程中，高温防护措施落实不 到位 职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑13412四级 84作业人员 测温作业时未随时观察煤车运行 方向 机械伤害测温作
20、业时，应随时注意煤车运行方向，并注意躲避16212四级 85作业人员 行走时脚踩大盖导致大盖倾翻灼烫行走时注意自身位置，严禁踩大盖 16212四级 86加煤车煤车加煤，人员作业时距离过近灼烫煤车加煤时，严禁穿越，并远离 5 米以上16212四级 87炉顶看火孔 看火孔压力大，打开火眼站位不当灼烫打开看火眼时，应侧身站位，站在上风侧 16212四级 88上升管 测温时上升管水封水喷溅站位不 当 灼烫 测温作业时，应与上升管工联系好，站位得当，必要时设 专人监护 16212四级 89作业人员 拔测焦饼管子作业时，未与煤车司 机联系好 机械伤害拔测焦饼管子作业时，先与煤车司机联系好，方可作业3321
21、8四级 90作业人员插拔焦饼时，工具碰触磨电道触电 两人将焦饼管固定好，垂直插入或拔出炭化室内，严禁斜 插、斜拔 32848三级 91安全管理 进入煤气区域未携带 co 报警器中毒煤气区域作业，必须携带好 co 报警器，并二人以上。 16424四级 92安全管理 带煤气作业时，未佩戴空气呼吸器中毒带煤气作业时，必须佩带好空气呼吸器，并设好监护人 12816四级 93作业人员 带煤气作业时，使用铁质等工具出火灾带煤气作业时，必须使用铜质或木质工具，严禁使用铁质 12816四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R
22、级别级别 现火花工具 94作业人员 进入焦炉地下室内巡检，未执行 出、入登记制度， 中毒进入地下室巡检必须执行出、入登记制度。16848三级 95作业人员 地下室及烟道煤气浓度高中毒地下室及烟道安装固定报警器，强制通风，强化点检。 16848三级 96作业人员 使用转动扳手时未抓稳而掉落物体打击使用转动扳手时，必须要抓稳，防止砸伤 1326四级 97作业人员 清扫废气盘内部卫生作业时，未确 认风门提起并固定好 物体打击 清扫废气盘内部卫生作业时，必须确认并固定好风门后方 可作业 16212四级 98作业人员 煤气砣杆除锈作业，撬起砣杆时交 换 机械伤害煤气砣杆除锈作业，在交换三分钟前停止作业1
23、326四级 99安全管理 修理更换与煤气管道连通设备时， 未完全关闭煤气考克，导致煤气泄 漏 中毒 修理更换与煤气管道连通设备时，必须完全关闭并确认无 煤气泄漏，方可作业 131030四级 100作业人员 煤气区域动火，未按要求办理动火 相关手续 火灾 中毒 煤气区域动火，必须办理相关动火要求，做好各项防范措 施后，方可作业。 231060三级 101作业人员 修理蒸汽管道漏气时，未关闭阀 门，并确认是否关严 灼烫 修理蒸汽管道漏气时，确认阀门完全关闭并无蒸汽泄漏方 可作业 12816四级 102作业人员 站在废气盘旁测量作业时，未注意 交换，且站位不当 机械伤害 站在废气盘旁测量作业时，注意
24、自身站位，同时交换前三 分钟停止作业， 33218四级 103作业人员 调节勾头螺栓时，使用梯子不规范摔伤调节勾头螺栓时，使用梯子要抓稳站牢，并有专人扶梯 33218四级 104作业人员 测量调节过程中，未与推焦、拦焦 司机联系好 高空坠落 机械伤害 测量调节过程中，必须与推焦、拦焦司机联系好12816四级 105作业人员 测量调节顶部大弹簧时，未扎系安 全带 高空坠落测量调节顶部大弹簧时，必须按要求扎系安全带1248四级 106安全管理 水封点检时未携带 co 报警器中毒水封点检时必须携带好 co 报警器 16212四级 107煤气水封 煤气水封与蒸汽、补水管道硬连接中毒煤气水封与蒸汽、补水
25、管道必须断开或软连接 12816四级 108安全管理 水封内无水或水位过低，巡检人员中毒岗位人员要定期检查水封水位情况，发现缺水及时补水 12816四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 未发现 109作业人员 水封加水时，未确认是否有煤气泄 漏 煤气中毒 打开加水阀门时，必须先测量是否有煤气泄漏，无煤气泄 漏方可作业 33218 四级 110作业人员 户外水封阀门润滑时，高空作业， 未扎系安全带 高空坠落户外水封阀门润滑时，高处作业时，必须扎系安全带。32212 四级 111安全管理 清理煤气水封
26、淤泥，现场未配置空 气呼吸器及灭火器 中毒 火灾 清理煤气水封淤泥时，现场必须配置空气呼吸器及灭火器1188四级 112作业人员 打开排污口时，未确认煤气阀门完 全关严 中毒 打开排污口前，必须确认煤气阀门完全关严，必要时向下 水管内注水，形成水封 1188四级 113作业人员 作业完毕后，未检查排污口及各处 阀门是否泄漏 中毒 作业完毕后，必须检查排污口处是否泄漏煤气，有泄漏及 时处理 1188四级 114作业人员 放散煤气时，未及时通知并疏散炉 顶及周边作业人员 中毒 火灾 放散煤气时，必须及时通知并疏散炉顶及周边作业人员， 并做好安全巡查 111010四级 115焦炉炉顶 放散煤气时，周
27、围 30 米处有动火 点 火灾放散煤气时，周围 30 米处严禁动火作业111010四级 116作业人员 往管道内送煤气前，未确认管道内 已无残留煤气 灼烫 往管道内送煤气前，必须用蒸汽或氮气进行吹扫，经过测 试，确认无残留煤气后方可进行 111010四级 117安全管理 往燃烧室管道引煤气时，未作含氧 量分析及爆发实验 灼烫 往燃烧室引煤气时，必须作含氧量分析及爆发实验，合格 后方可送煤气 111010四级 118作业人员 擦机侧、焦侧玻璃，对车辆行走观 察不好 机械伤害擦机、焦侧玻璃，随时观察车辆行走，并和司机联系好13412四级 119作业人员 擦机侧、焦侧玻璃时，精力不集中 碰触上方磨电
28、道 触电擦机、焦侧玻璃时，要注意上方磨电道，必要时停电擦拭1326四级 120作业人员 驾驶三轮车前，未对车辆进行检 查，车辆带病使用 车辆伤害 行车前，应先检查车辆的制动系统、喇叭等正常后方可进 行，严禁带病使用 16212四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 （六）炉门修理（六）炉门修理 121作业人员 修理炉门时，炉门架下落时有人 停留或通过 物体打击修理炉门时，炉门架下严禁有人停留或通过13412 四级 122作业人员 油缸下落时手没有离开油缸机械伤害随时观察周围环境，油缸下落时及时躲开，
29、严禁手扶油缸13412 四级 123作业人员 推修门小车时，脚踩道轨机械伤害推修门小车时，严禁脚踩道轨13412 四级 124 焦炉炉门站 起落架 起落炉门架前，未确认钢丝绳、 制动器等设备是否完好 机械伤害起落炉门架前，未必须确认钢丝绳、制动器等设备正常16424 四级 125 焦炉炉门站 卷扬机 卷扬机检修时未停总电源机械伤害卷扬机检修前必须停电并挂检修牌32212 四级 126作业人员 吊物时有人员在下方作业物体打击吊物下严禁站人及作业13412 四级 127作业环境 电焊作业时，未佩戴和使用防护面 具 职业病电焊作业时，应佩戴好和使用防护面具1326 四级 128作业人员 磨光机使用完
30、毕尚未完全停止 时随手乱放 物体打击使用磨光机必须等到其停止转动后方可放置合适位置13412 四级 129作业人员 炉门架上升时加油润滑、清扫、 修理 机械伤害卷扬机运转时严禁加油、清扫、修理作业13412 四级 130作业人员 更换推进器未固定好弹簧，造成 弹簧蹦出 物体打击更换推进器使用倒链固定好后再操作32212 四级 131作业环境使用大锤及手锤时未确认完好物体打击作业前检查工具是否完好，严禁“带病”使用13412四级 132作业人员 使用电焊机时，二次线未包扎严 密 触电使用电焊机时二次线包扎严密，严禁裸露13412 四级 133作业人员 使用砂轮机时未戴防护眼镜物体打击 使用砂轮机
31、时必须佩带好防护眼镜33218四级 134砂轮机 使用砂轮机时砂轮片飞出物体打击使用前先检查，使用过程中发现异常立即停机13412 四级 135作业人员 松紧螺栓时，用力不均物体打击使用工具力量均匀防止滑动16212 四级 136电动工具 使用电动工具没有防漏电装置触电电动工具必须按规范使用，要有漏电保护器16212 四级 137作业环境 作业环境有粉尘，未佩戴防尘口职业病现场作业必须佩带防尘口罩32212 四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 罩 138安全管理修复电动葫芦未停电挂牌作业触电修复
32、电动葫芦时停电挂牌并上锁12816四级 139作业人员 修电动葫芦高空作业时未扎安 全带作业 高空坠落修电动葫芦两米以上作业必须扎好安全带，高挂低用31412 四级 （七）热修操作（七）热修操作 140作业人员 拆除旧砖站位不当高空坠落随时注意自身位置，不可用力过猛1326 四级 141作业人员 取炉门砖时没有从上往下逐渐 取拿 物体打击取砖时必须由上往下呈梯形，防止砸伤摔伤1326 四级 142作业人员 使用风镐打砖时站立不稳高空坠落打炉门时选择安全位置，踏实站稳，防止摔伤1326 四级 143作业环境使用大锤时未检查工具物体打击使用前检查使用工具是否完好1326四级 144作业人员 使用大
33、锤时戴手套脱手物体打击使用大锤时严禁戴手套1326 四级 145作业环境高处作业未扎安全带高空坠落高空作业时扎好安全带，高挂抵用13412四级 146作业人员 作业时，未与大车或拦焦车司机 联系 机械伤害作业前，必须与司机联系好，必要时设专人监护13412 四级 147作业人员 未与生产工联系好，扫入煤粉进 空炉 灼烫与生产工联系好，严防杂物掉入炉内1248 四级 148煤气设施 检修考克时煤气阀门未完全关 闭 煤气中毒检修考克作业前必须确认煤气完全关闭及无泄漏13824 四级 149 焦炉交换系 统 废气盘四周作业，煤气交换时躲 闪不及 机械伤害废气盘四周作业时，交换前三分钟停止作业1326
34、 四级 150作业环境 喷补立管时，未用风管压火，或 突然停压缩空气 灼烫喷补立管时，必须是熟炉号，且用风管压火，侧身站位32212 四级 151作业人员 喷浆时，对明电线喷浆触电严禁对明电线喷浆12816 四级 152作业环境 风管清吹扬尘较大未佩戴口罩职业病风管清吹作业时必须戴好防尘口罩32848 三级 153安全管理 进入煤气区域作业时， 未携带 co 报警器 中毒必须携带好便携式 co 报警器，且两人通往32212 四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 154作业环境 作业环境温度高个体防
35、护不当中暑 1、适当躲避高温时区作业。 2、采用防暑降温措施 32212 四级 155作业人员 作业时未随时注意加煤车运行 方向 车辆伤害应随时注意煤车运行，及时躲避，必要时与司机沟通好12816 四级 156作业人员 倒磷酸和料时用力过猛，磷酸喷 溅 灼烫倒磷酸时要缓慢，劳保护品穿戴齐全16212 四级 157作业环境 倒水泥搅拌时没有佩戴防尘口 罩 职业病倒水泥搅拌作业时必须戴好防尘口罩36824 三级 （八）除尘（八）除尘 158作业人员刮板机运转时加油润滑、清扫机械伤害刮板机设备运转时严禁加油清扫1326四级 159作业环境 作业环境有粉尘未佩戴防尘口 罩 职业病作业现场必须戴防尘口罩
36、33848 三级 160作业人员 作业时触及刮板机转动部分机械伤害设备运转时严禁触及转动部分13412 四级 161 除尘站刮板 机 刮板机盖板未固定好，人员触及 转动部位 机械伤害认真巡检，发现隐患及时固定，防止挤伤13412 四级 162安全管理 处理卸灰格式阀停电后未挂牌机械伤害处理卸灰格式阀必须执行停电挂牌制度1326 四级 163作业人员 更换刮板机注销时，两人未配合好 即开机 机械伤害更换刮板机注销时，相互配合，确认后方可开机13412 四级 164作业环境 放灰时，未加水扬尘较大，作业人 员未戴防尘口罩 职业病放灰时，必须加水，作业时必须佩戴防尘口罩13412 四级 165作业人
37、员 星形放灰器未停止用手接灰机械伤害 星形放灰器运行时，严禁将手伸入卸灰孔13412四级 166 除尘站高压 风机 高压风机异常时，未及时停止作 业 物体打击高压风机异常时，应停止作业，远离并及时汇报110440 三级 167作业环境 风机作业场所有噪声，职工未佩 戴耳塞 职业病除尘现场作业必须佩戴耳塞33654 三级 168安全管理进入除尘仓作业时，未及时检测窒息进入除尘仓作业，先通风，后检测，确保氧气含量合格后32848三级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 氧气含量 方可进入 （八）上升管（八
38、）上升管 169 上升管 风管子插入上升管时上火，人员站 位不当 灼烫 风管子插入上升管前，应先打开相应加煤口，插入上升管 时要准、稳，要侧身站位 16212四级 170 作业环境 作业过程中，高温防护措施落实不 到位 职业病高温时应做好各项防暑降温措施，防止中暑32848三级 171作业环境 作业环境有粉尘未佩戴防尘口罩其他伤害作业过程中必须佩带防尘口罩36118四级 172作业人员 打开上升管盖不注意躲避灼烫开关上升管时应站在上风处，并及时躲避16212四级 173 上升管 打开小盖时，小盖铁链断开，脱落 掉至下一层 物体打击所有小盖必须要有铁链连接16212四级 174 上升管开关压缩空
39、气阀门时，接头脱落物体打击 使用压缩空气时，应先检查风管连接情况，开关时动作应 缓慢 16212四级 175 作业人员 清扫喷洒作业时未确认氨水考克 是否关闭 灼烫清扫喷洒作业时必须先检查确认氨水管道已关闭1326四级 176作业人员 现场作业时，对来往煤车躲闪不及车辆伤害随时注意煤车运行，并及时躲避16424四级 177 作业人员 停电停氨水及停鼓风时，拉开靠近 休息室附近的上升管盖 火灾 停电停氨水及停鼓风时，严禁拉开靠近休息室附近的上升 管盖 1188四级 178 作业人员 拉上升管作业时，站在平台上撬盖灼烫 拉上升管作业时，应站在炉顶上拉上升管盖，严禁站在平 台上撬盖 16212四级
40、179 作业人员 拉开大盖作业时，未确认好或未先 打开上升管盖 灼烫拉大盖时，应先确认好炉号及对应的上升管盖已打开16212四级 180 作业人员 关闭上升管盖时，用力过猛，热水 溅出 灼烫关闭上升管盖时，动作应缓慢，且及时躲避16212四级 181作业人员 使用氮气不规范，人员躲避不及时其他伤害 使用氮气时，严禁氮气管子冲人3126四级 182作业人员 吊运桥立管时，人员站在吊物下起重伤害 吊运桥立管时，严禁站在吊物之下12816四级 183上升管 连接桥立管时，桥立管倾斜起重伤害连接桥立管时，桥立管放稳，并确认其在吊车受控之中1248四级 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类
41、型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 184 上升管 吊起旧立管时未用压缩空气压火， 造成上火 灼烫吊起旧立管时必须用压缩空气压火1224四级 185作业环境 作业时突然停压缩空气，造成上火灼烫作业时应侧身，并站在上风恻，并时刻观察压缩空气状况1224 四级 186上升管 密封立管根部时，一次灌浆过猛， 造成热浆溅出 灼烫密封立管根部灌浆时，应少灌，且动作应缓慢32212 四级 187作业人员密封立管根部时，上方物体坠落物体打击 密封立管根部时，确认上方无人作业时，方可密封立管根 部 32424 四级 （八）拦焦除尘干管（八）拦焦除尘干管 188作业人
42、员 人员站在除尘干管上作业，未扎系 安全带 高空坠落站在除尘干管作业必须扎好安全带，安全带要高挂抵用32848三级 189除尘干管 更换除尘皮带时，机械拖拽除尘皮 带时，钢丝绳突然断裂 物体打击 拽皮带初始，查看钢丝绳状况，待拽皮带附近平台严禁站 人，在拽皮带过程中，钢丝绳周围严禁站人 311030四级 190除尘皮带 运送旧皮带时，人员站位不当，皮 带碰撞作业人员 高空坠落 将皮带截成合适位置尺寸，运送时，注意自身站位，扎好 安全带 1188四级 191作业人员 更换除尘皮带作业时，平台下方有 人停留，平台处有物体坠落 物体打击 更换除尘皮带作业时，设置警戒区，并安排专人监护，防 止人员进入
43、。 1188四级 （九）设备点检（九）设备点检 192作业人员 转动部位未停止转动，即触摸点检机械伤害点检转动部位时，必须停止转动后方可接触12816四级 193作业人员 高空作业时，未扎系安全带高空坠落高空作业时，必须扎系安全带13412四级 194安全管理 煤气区域点检不办理相关票证，安 全措施不到位作业 煤气中毒 煤气区域点检时，必须办理相关票证，并确认安全措施到 位。 13412四级 195作业人员 处理油管时，未停油泵物体打击处理油管故障时，必须确认油泵已关停13412四级 196作业人员 检修作业不停电挂牌机械伤害检修作业时，必须停电、挂检修牌16848三级 序号序号辨识对象辨识对
44、象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 二、二、 备煤区域备煤区域 （一）皮带通廊（一）皮带通廊 197作业人员 皮带机运行时清扫转动部位（如 首、尾轮处）卫生 机械伤害 皮带运行时严禁清扫卫生16212 四 198 作业人员皮带机开车前不检查确认就启动 设备 机械伤害 皮带机开机前要进行全面检查，确认无误后开机16212 四 199 皮带机为清理溜嘴方便，拆下溜嘴四周的 安全护栏 高处坠落 作业时，安全护栏严禁随意拆卸；16212 四 200作业人员跨钻运转或静止状态下的皮带其他伤害皮带无论转动与静止均不得跨钻16212四
45、201 作业人员处理临时故障不执行停电挂牌程 序、不进行安全签字确认。 机械伤害处理故障时必须执行停电挂牌制度，落实好安全措施再进 行处理。 16424 四 202 作业环境作业环境有粉尘，作业人员未佩戴 防尘口罩 职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防 尘口罩。 16848 三 203 皮带通廊彩 钢瓦 皮带通廊安装的彩钢瓦腐蚀、松 动，坠落。 高处坠落 及时进行固定、或对松动严重的进行拆除16212 四 204 报警器声光报警器损坏不报警，未及时处 置维修 其他伤害 报警器功能失效时禁止开机16424 四 （二）翻车机区域（二）翻车机区域 205作业人员 翻车前未检查确认
46、，有人员在翻车 机通道上就开机。 机械、 车辆 伤害 翻车前必须检查确认可靠后方可操作翻车机设备16212 四 206作业人员车辆移动中跨越铁路道轨车辆伤害严禁车辆移动中跨越铁路道轨16212四 207 作业人员翻车卸料时，翻车机正面平台上有 人员停留 机械伤害 翻车卸料时，翻车机正面平台上严禁人员停留16212 四 208 作业人员处理故障或者临时异常情况时未 启动急停开关，未停电挂牌 机械伤害 处理故障或者临时异常情况必须先关急停开关，并执行停 电挂牌 16424 四 209作业人员清篦机启动前未对大篦子上有无机械伤害清篦机启动前必须进行人员确认，确认无人后方可启动16424四 序号序号辨
47、识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 人员作业进行确认 210清篦机 清篦机运行区域内四周安全护栏 缺失，人员进入清篦机区域 高处坠落、 机械伤害 清篦机四周的护栏及时检查、焊补护栏，确保护栏有效16212 四 211清篦机 清篦机运行声光报警器损坏，起不 到报警作用 机械伤害及时检查修复、更换报警器，禁止“带病”使用16212 四 （三）室内煤库顶布料（三）室内煤库顶布料 212 作业人员处理故障或者临时异常状况时，不 停电挂牌。 机械伤害、 触电 处理故障或者临时异常状况时必须执行停电挂牌制度16424 四
48、213作业人员清理溜嘴时未将布料小车停止机械伤害清理溜嘴严禁不停车作业16212四 214 作业人员布料小车运行中手、脚放在小车道 轨上 车辆伤害严禁手、脚放在小车道轨上，并和道轨保持 0.5 米间距16212 四 215 作业人员布料小车行走时人员站在小车架 子上 车辆伤害布料小车行走中小车上严禁站人16212 四 216 作业人员巡检、清理卫生时不走安全通道， 跨越料仓篦子 高空坠落巡检、清理卫生时必须走安全通道，严禁跨越篦子通行16212 四 217 高空彩钢瓦各大罐顶部彩钢瓦腐蚀严重，大风 天气下有坠落伤人危险。 高空坠物岗位加强监控，异常情况及时汇报，及时采取有效措施33654 三
49、218 料仓料仓篦条断裂焊补不及时，造成间 隙过大 坠落伤害及时检查焊补篦条、定期检查。36472 三 （四）汽车卸料、上料区域（四）汽车卸料、上料区域 219作业人员 指挥车辆时站位不当，站在汽车尾 部正后方 车辆伤害禁止人员站在车辆后方指挥卸车16212 四 220 作业人员汽车进场卸料作业时，人员在其转 弯半径内停留 车辆伤害汽车的转弯半径属于危险区域，任何人不得停留16212 四 221 作业人员两人面对面用大锤清砸篦子上的 煤料大块 物体打击清砸大块禁止两人面对面作业16212 四 序号序号辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M M
50、E ES SR R级别级别 222 作业人员处理故障或临时性异常状况时，未 停电挂牌 机械伤害处理故障或临时性异常状况时必须严格执行停电挂牌制度16424 四 223 作业环境作业环境有粉尘，人员未佩戴防尘 口罩 职业病必须严格执行职业健康安全规定，现场作业按要求佩戴防 尘口罩。 16212 四 （五）破碎机厂房（五）破碎机厂房 224作业人员 清理破碎机内部积料时不戴防护 手套或用力过猛，造成手部碰伤。 碰伤、 挫伤清理破碎机内部积料时必须佩戴手套，均匀用力。16212 四 225 作业环境清理破碎机内部时使用移动照明 电压超过 36 伏 触电清理破碎机内部时必须使用 36 伏以下安全电压1
