1、第 1 页 铜铜冶冶炼炼企企业业隐隐患患排排查查清清单单（生生产产现现场场类类） 序序号号风风险险点点名名称称作作业业活活动动排排查查内内容容（危危险险源源） 可可能能诱诱发发事事 故故类类型型 排排查查标标准准（控控制制措措施施）排排查查方方法法 风风 险险 等等 级级 排排查查类类型型及及频频次次 基基层层组组织织检检查查专专业业织织组组检检查查 岗岗位位 班班组组 周周 期期 车车间间 工工段段 周周 期期 厂厂 部部 周周 期期 设设备备 设设施施 周周 期期 生生产产 运运行行 周周 期期 消消 防防 1 铜精矿卸车、 上料 行车点检上下楼梯未抓牢扶手其他伤害 加强培训，提高员工安全
2、意识；上下楼梯必须抓牢 扶手。 查资料、查 员工 四AB 2 铜精矿卸车、 上料 行车点检未按点检路线行走高处坠落点检时必须按规定路线行走。查员工四AB 3 铜精矿卸车、 上料 行车点检通过安全通道时火车对位车辆伤害通过安全通道前做好确认，避让火车。查员工四AB 4 铜精矿卸车、 上料 行车点检起重机门限位失效起重伤害每班点检，定期维护确保门限位有效。查现场四AB 5 铜精矿卸车、 上料 行车点检运转部位防护罩损坏机械伤害每班点检，及时修复损坏防护罩。查现场四AB 6 铜精矿卸车、 上料 行车点检限位尺损坏变形起重伤害及时修复损坏的限位尺。查现场四AB 7 铜精矿卸车、 上料 行车点检行车主梁
3、护栏开焊高处坠落每班点检，及时维修破损的护栏。查现场四AB 8 铜精矿卸车、 上料 行车点检 检查行车轨道未按规定路线行 走 高处坠落检查时确认行走安全，按规定路线点检。 查现场、查 员工 四AB 9 铜精矿卸车、 上料 行车点检线路破损，绝缘不良触电严禁触摸任何裸露的电缆。 查现场、查 员工 四AB 10 铜精矿卸车、 上料 行车点检卷筒螺栓点检站位不当高处坠落点检时做好安全确认抓牢踏实。 查现场、查 员工 四AB 11 铜精矿卸车、 上料 行车点检提升过程中上升限位失效起重伤害每班点检，及时维修失效限位。查现场四AB 12 铜精矿卸车、 上料 行车操作歪拉斜吊起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时
4、确认吊物位置，严格执行“ 十不吊”。 查现场四AB 13 铜精矿卸车、 上料 行车操作超负荷起吊起重伤害严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。查现场四AB 14 铜精矿卸车、 上料 行车操作吊运吨包时吨包袋断裂其他伤害吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。查现场四AB 15 铜精矿卸车、 上料 行车操作制动器失灵起重伤害定期检查制动器，确保制动器完好。查现场四AB 16 铜精矿卸车、 上料 行车操作起重过程中钢丝绳断股起重伤害定期检查钢丝绳，及时更换。查现场四AB 17 铜精矿卸车、 上料 行车操作 使用变形或有严重有裂纹的吊 钩吊运重物 起重伤害定期检查吊具完好性，及时更换。查现场四AB 18 铜精
5、矿卸车、 上料 行车操作防脱钩装置损坏起重伤害每班点检，及时维修损坏防脱钩。查现场四AB 第 2 页 19 铜精矿卸车、 上料 行车操作行车运行时私自上下行车起重伤害上下行车必须与行车工进行沟通确认。 查现场、查 员工 四AB 20 铜精矿卸车、 上料 行车操作卸车时人员站位不当起重伤害卸车时，注意观察合理站位。 查现场、查 员工 四AB 21 铜精矿卸车、 上料 行车操作操作行车过程中接打手机起重伤害严禁操作过程中接打手机，实行人“机”分离。查员工四AB 22 铜精矿卸车、 上料 行车操作装卸工吨包袋未挂好其他伤害保持沟通，起吊前鸣铃。查员工四AB 23 铜精矿卸车、 上料 行车操作 物料扬
6、尘大，视线不清，造成 误操作。 其他伤害仔细观察确认，作业前做好沟通确认。查现场四AB 24 铜精矿卸车、 上料 行车操作两行车作业时间距过近其他伤害两行车作业时间距不小于5米，并及时鸣铃。 查现场、查 员工 四AB 25 铜精矿卸车、 上料 行车操作抱闸提升闭合不同步其他伤害每班提前点检及时维修。查现场四AB 26 铜精矿卸车、 上料 行车操作吊空包袋过安全通道起重伤害鸣铃，确认无人时通过。查员工四AB 27 铜精矿卸车、 上料 行车操作驾驶室风扇脱落物体打击定期检查，发现松动及时紧固。查现场四AB 28 铜精矿卸车、 上料 行车操作安全装置失效起重伤害班前按时点检，发现失效及时维修更换。查
7、现场四AB 29 铜精矿卸车、 上料 行车操作 车辆配合行车倒运石英砂，配 合不当。 起重伤害仔细观察，进行沟通确认。查员工四AB 30 铜精矿卸车、 上料 行车操作抓斗钩子未挂牢物体打击仔细确认，保证钩子挂牢。查现场四AB 31 铜精矿卸车、 上料 行车操作 驾驶室无人时，取暖设施未及 时关闭电源。 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做到人走 电停。 查现场四AB 32 铜精矿卸车、 上料 行车操作 卸车放吨包袋，人员站位不当 。 起重伤害人员合理站位，保持安全距离。查员工四AB 33 铜精矿卸车、 上料 行车操作行车未停稳上下行车高处坠落天车未停稳或停车不到位，严禁上下行车。查员工
8、四AB 34 铜精矿卸车、 上料 行车操作吊物从人上方通过或停留起重伤害吊物严禁在人上方通过或停留。 查现场、查 员工 四AB 35 铜精矿卸车、 上料 行车操作湿手操作电气设备触电严禁湿手操作电气设备。 查现场、查 员工 四AB 36 铜精矿卸车、 上料 行车操作操作完毕未停总电源触电工作完毕后，切断电源。 查现场、查 员工 四AB 37 铜精矿卸车、 上料 行车操作起吊时吊运速度过快起重伤害吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才进行吊运。 查现场、查 员工 四AB 38 铜精矿卸车、 上料 行车清理 打扫行车时人字孔盖未及时关 闭。 高处坠落及时关闭人字孔盖。 查现场、查 员工 四AB 39
9、铜精矿卸车、 上料 行车清理站主梁打扫行车卫生高处坠落禁止站主梁打扫卫生。查员工四AB 40铜精矿输送皮带巡检未带防尘口罩 职业性尘肺 病及其它呼 吸系统疾病 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。查员工四AB 第 3 页 41铜精矿输送料点操作料点平台护栏开焊高处坠落加强日常巡查，及时修复损坏护栏。查现场四AB 42铜精矿输送料点操作未经允许进入料点平台起重伤害进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。查现场四AB 43铜精矿输送料点操作行车配合吊篦子，配合不当。其他伤害做好确认，预留出安全距离。查现场四AB 44铜精矿输送料点操作护网或防护罩损坏机械伤害加强日常巡查，发现损坏及时修复。查现场四AB 45铜
10、精矿输送皮带作业维修确认不到位其他伤害做好三方确认。 查现场、查 员工 四AB 46铜精矿输送皮带巡检皮带上的报警装置失灵机械伤害做好日常点检，发现失灵及时维修更换。查现场四AB 47铜精矿输送皮带作业启动前未开启声光报警机械伤害开启皮带前先开声光报警。查现场四AB 48铜精矿输送皮带作业单机开启顺序错误其他伤害按照先前再后顺序进行开启。 查现场、查 员工 四AB 49铜精矿输送皮带巡检触摸运转中托辊、皮带机械伤害 1、做好员工的日常操作培训。 2、严禁触摸任何转动部位设备设施。 3、皮带及托辊部位增加护栏。 查现场、查 员工 四AB 50铜精矿输送皮带巡检员工距离皮带过近机械伤害巡检时与皮带
11、保持安全距离。查员工四AB 51铜精矿输送皮带巡检 清理料点料篦子积料，确认不 到位。 其他伤害清理前做好安全确认，专人进行监护。查员工四AB 52铜精矿输送皮带巡检皮带运行过程中跨越皮带机械伤害禁止跨越皮带，走安全过桥。查员工四AB 53铜精矿输送皮带巡检皮带运行过程中在皮带上作业机械伤害加强现场监督，检修/清理皮带时挂牌打切。 查现场、查 员工 四AB 54铜精矿输送皮带巡检拉绳开关失灵或开关不灵敏机械伤害 拉绳张紧适中，定期检查，及时更换失效拉绳开关 。 查现场四AB 55铜精矿输送皮带巡检工作时接打电话其他伤害严禁接打电话，实行人“机”分离。查员工四AB 56铜精矿输送皮带巡检巡检路线
12、地面有杂物其他伤害确认行走安全，及时清理杂物。查现场四AB 57铜精矿输送皮带巡检点检运转中的设备机械伤害 1.增加防护栏;2.安装标示牌,加强现场监督严格 执行操作规程。 查现场、查 员工 四AB 58铜精矿输送皮带巡检未断电清理吸附铁物其他伤害清理时必须停电挂牌查现场四AB 59铜精矿输送皮带巡检点检时皮带启动机械伤害控制箱打切，与中控室做好确认。 查现场、查 员工 四AB 60铜精矿输送皮带巡检设备运转部位防护罩缺失机械伤害定期检查，及时修复损坏的防护罩。查现场四AB 61铜精矿输送皮带巡检工器具乱摆乱放其他伤害工具放到工具栏，摆放整齐。查现场四AB 62铜精矿输送皮带巡检皮带运行时清理
13、皮带下积料机械伤害清理皮带下方积料时必须停机挂牌查现场四AB 63铜精矿输送皮带巡检护栏开焊或损坏机械伤害定期检查，及时维修损坏护栏。查现场四AB 64铜精矿输送料仓巡检未按点检路线巡检其他伤害点检时必须按规定路线行走。查员工四AB 65铜精矿输送料仓巡检料仓格栅缺失高处坠落定期检查，及时维修破损的格栅。查现场四AB 66铜精矿输送料仓巡检料仓照明不良其他伤害定期检查，及时维修更换损坏的照明灯。查现场四AB 第 4 页 67铜精矿输送料仓清理未落实有限空间作业相关措施中毒和窒息 1.作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空 间存在的风险。指派专人全程监护，设置明显的安 全警示标志和有限空间管理
14、牌。 2.进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再 作业”的原则，经氧含量检测至合格水平，作业人 员方能进入。 3.保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前 、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间 应携带氧气探测仪。 4.发生事故严禁盲目施救。 查现场、查 员工、查作 业证 四AB 68铜精矿输送仓口清理与中控室沟通确认不到位其他伤害与中控室进行安全沟通确认。 查现场、查 员工 四AB 69铜精矿输送物料清理皮带机周围有散落物料 机械伤害、 其他伤害 1.及时清理地面、皮带机周围散落料。 2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐全完 好。 查现场四AB 70铜精矿输送皮带巡检皮带运行时清
15、理皮带支架机械伤害清理皮带支架时必须停机挂牌查现场四AB 71铜精矿输送皮带巡检皮带运行时清理减速机卫生机械伤害 1.运转部位增加防护罩。 2.严禁清理转动部位。 查现场四AB 72铜精矿输送振动筛巡检 传动轴、激振器脱落物体打击定期检查，及时紧固。查现场四AB 73铜精矿输送振动筛清理 清理振动筛时未停电挂牌其他伤害清理时，必须停电挂牌，按照操作规程进行作业。 查现场、查 员工 四AB 74铜精矿输送作业现场 电源开关,配电箱,线路绝缘不 良 触电 1、安装漏电保护器，定期试验确保有效；2、配 电箱箱门跨接；3、检查线路绝缘胶皮，确保完好 。 查现场四AB 75破碎作业破碎作业捡垃圾平台缺失
16、或损坏高处坠落 1.增加平台防护栏。 2.定期检查，及时修复损坏的护栏。 查现场四AB 76破碎作业破碎作业高温物料加水降温灼烫戴好劳保用品，保证安全距离查员工四AB 77破碎作业破碎作业 破碎机防护罩损坏导致物料飞 溅 物体打击定期检查，及时修复损坏的防护罩。查现场四AB 78破碎作业破碎作业运输物料时，人员站位不合理车辆伤害 1.运输物料时，合理站位；2.车辆司机及时鸣笛 ，按规定路线行驶。 查现场四AB 79配电室运行配电室巡检 电气盘、箱、柜安全防护装置 缺失。 触电 1.电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电 标识，单线系统图，接地和接零标识。 2.相序线及接线标识规范、柜门保护接
17、地并牢靠 、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线 孔应封堵，线路应横平竖直，固定有序。 查现场四AB 80配电室运行配电室巡检 电气柜前未铺设绝缘胶板，使 用不合格安全用具。 触电 1.高压柜前必须铺设绝缘胶板。 2.高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、 等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检， 并张贴标识，确保有效。 查现场、查 员工 四AB 第 5 页 81配电室运行配电室巡检 电缆沟内有积水火灾1.电缆沟内严禁积水；2.增设应急水泵。查现场四AB 82配电室运行配电室巡检 灭火器失效火灾 每月定期检查灭火器，及时更换欠压/过期灭火器 。 查现场四AB 83配电室运行配电室巡
18、检 挡鼠板损坏或缺失火灾、触电 定期检查，缺失或破损后及时更换维修。查现场四AB 84配电室运行配电室巡检 防汛沙配备不足火灾准备充足防汛沙。查现场四AB 85 铜精矿卸车、 上料 行车检修开关漏电、绝缘降低触电定期检查，及时修复/更换损坏的电气开关。查现场四AB 86 铜精矿卸车、 上料 行车检修主控令器漏电、绝缘降低触电 易损件制定周期检查，定期测试绝缘性能，及更换 绝缘老化部件。 查现场四AB 87 铜精矿卸车、 上料 行车检修开关漏电、绝缘降低触电 按检修计划，定期更换烧痕严重触点，及绝缘部件 测试。 查现场四AB 88 铜精矿卸车、 上料 行车检修安全滑触线漏电、绝缘降低触电 增设三
19、级绝缘，定期测试各级绝缘性能，及时更换 老化部件。 查现场四AB 89 铜精矿卸车、 上料 行车检修电机漏电、绝缘降低触电增设接地保护装置，定期测试绝缘电阻。查现场四AB 90 铜精矿卸车、 上料 行车检修电机集电环漏电、绝缘降低触电 加装外部接地保护，定期检测滑环性能，及时更换 老化集电环。 查现场四AB 91 铜精矿卸车、 上料 行车检修电机定子漏电、绝缘降低触电安装定子接地装置，定期检查接地阻值。查现场四AB 92 铜精矿卸车、 上料 行车检修拖缆漏电、绝缘降低触电 严格按工况进行选型，及时更换不符合标准的电缆 。 查现场四AB 93 铜精矿卸车、 上料 行车检修 接触器漏电、绝缘降低、
20、灭弧 罩损坏、放弧 触电 选择带有机械连锁装置的接触器，灭弧罩损坏及时 更换。 查现场四AB 94 铜精矿卸车、 上料 行车检修断路器漏电、绝缘降低、放弧触电 定期点检，及时维修，停电、验电、挂牌后进行维 修。 查现场四AB 95 铜精矿卸车、 上料 行车检修电阻漏电、绝缘降低触电安装设备接地装置，定期检查接地阻值。查现场四AB 96 铜精矿卸车、 上料 行车检修未停电挂牌起重伤害严格执行停电挂牌制度。查现场四AB 97 铜精矿卸车、 上料 行车检修安全带系挂不正确高处坠落 1.严格按级别办理高空作业票。 2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭设平 台，安全带必须高挂低用。 查现场、查 员工
21、、查作 业证 四AB 98 铜精矿卸车、 上料 行车检修设备检修完工器具未及时收起其他伤害检修完毕后，及时清理作业现场的工器具。查现场四AB 99铜精矿输送皮带维修未停电挂牌触电检修时，必须停电挂牌，进行三方确认。查现场四AB 100铜精矿输送 皮带点检 （检修） 点检运转中滚筒卷入机械伤害严禁滚筒运转时碰触滚筒。查现场四AB 101铜精矿输送 皮带点检 （检修） 皮带运转时被卷入机械伤害1.严禁触摸运行中的皮带；2.设置防护栏杆。查现场四AB 102铜精矿输送 皮带点检 （检修） 链条运转时被卷入机械伤害 1.定期检查防护罩的完好性。2.发现防护罩损坏 及时维修更换。 查现场四AB 103铜
22、精矿输送 皮带点检 （检修） 联轴器运转时被挤伤机械伤害定期检查防护罩的完好性，发现损坏及时维修。查现场四AB 104铜精矿输送 皮带点检 （检修） 减速机运行时被挤伤机械伤害点检检修时，皮带打切挂牌。查现场四AB 第 6 页 105铜精矿输送 皮带点检 （检修） 使用扳手紧固螺栓时，扳手脱 开摔倒 其他伤害使用合理规格扳手，尽量不用活口扳手。查现场四AB 106铜精矿输送 皮带点检 （检修） 耦合器运转时被卷入挤伤机械伤害定期检查防护罩的完好性。查现场四AB 107铜精矿输送 皮带点检 （检修） 耦合器突然启动导致被卷入机械伤害检查时皮带打切挂牌。查现场四AB 108铜精矿输送 皮带点检 （
23、检修） 万向联轴器运转中脱出物体打击增加防护罩，定期检查防护罩的完好性。查现场四AB 109 精矿、冰铜转 运 皮带巡检铜精矿自燃火灾 1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2.定期 进行检测铜精矿温度。 查现场四AB 110 精矿、冰铜转 运 皮带巡检照明不良其他伤害增加照明，加强检查。查现场四AB 111 精矿、冰铜转 运 皮带巡检皮带机巡检时跨越皮带机械伤害 1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全 时不准作业。 3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。 查现场、查 员工 四AB 112 精矿、冰铜转 运 皮带巡检 皮带运行过程巡检，皮带运转 未做好确
24、认 机械伤害 1.严禁跨越皮带。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全 时不准作业。 3.巡检时应远离转动部位。 查现场、查 员工 四AB 113 精矿、冰铜转 运 皮带巡检安全装置防护不全机械伤害 1.及时检测皮带机安全联锁装置，确保灵敏可靠 。 2.及时检查皮带机机头、机尾防护网，皮带机护 栏，确保齐全可靠。 查现场四AB 114 精矿、冰铜转 运 皮带巡检拉绳开关失效机械伤害定期检查，及时修复损坏/失灵的拉绳开关。查现场四AB 115 精矿、冰铜转 运 物料清理平台、钢构及基础腐蚀严重其他伤害定期检查，做好防腐维护。查现场四AB 116 精矿、冰铜转 运 物料清理皮带机周围有散落
25、物料 机械伤害、 其他伤害 1.及时清理地面、皮带机周围散落料。 2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐全完 好。 查现场四AB 117 精矿、冰铜转 运 物料清理有限空间安全措施落实不到位 触电、物体 打击、中毒 和窒息 1.进料口封堵，照明使用安全电压，通风测氧合 格方可进入；2.由上而下原则进行清理，系好安 全带；3、专人监护。 查现场、查 员工 四AB 118 精矿、冰铜转 运 物料清理皮带机区域清理作业不停机。机械伤害 1.清理皮带机区域的卫生要有专人监护和指挥。 2.严禁跨越运转的皮带。 3.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全 时不准作业。 4.必须停皮带机后进行清理作业。
26、 查现场、查 员工 四AB 119 精矿、冰铜转 运 皮带巡检 声光报警装置损坏或不按照报 警要求远离皮带 机械伤害 做好对声光报警的检查和维护，确保完好；加强培 训管理、现场检查考核 查现场四AB 120冰铜磨运行冰铜磨巡检 上下楼梯未抓牢扶手其他伤害 上下楼梯必须抓牢扶手，并及时清理楼梯踏步积灰 。 查现场、查 员工 四AB 121冰铜磨运行冰铜磨巡检 未注意地面散落物料其他伤害定期及时清理散落物料查现场四AB 第 7 页 122冰铜磨运行冰铜磨巡检 巡检时未留意过往车辆车辆伤害 1.增加当心车辆伤害安全标识；2.作业人员穿戴 荧光背心，车辆司机鸣笛警示。 查现场、查 员工 四AB 123
27、冰铜磨运行冰铜磨巡检 巡检时过于靠近冰铜磨壳体其他伤害巡检时尽量远离冰铜磨外壳查现场四AB 124冰铜磨运行冰铜磨清理 未停机挂牌机械伤害 1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防护罩 。 查现场四AB 125冰铜磨运行冰铜磨巡检 高压油管爆裂物体打击加强日常维护保养。查现场四AB 126冰铜磨运行冰铜磨巡检 摇臂故障机械伤害定期检查，及时修复损坏的摇臂。查现场四AB 127冰铜磨运行冰铜磨巡检 护栏腐蚀高处坠落定期检查，发现损坏及时修复。查现场四AB 128干燥机运行干燥机巡检 未注意地面散落物料其他伤害定期及时清理散落物料查现场四AB 129干燥机运行干燥机巡检 运转中干燥机下穿行其他伤
28、害禁止在运转中干燥机下穿行查现场四AB 130干燥机运行干燥机巡检 上下楼梯未抓牢扶手其他伤害上下楼梯抓牢扶手，提高注意力。查员工四AB 131干燥机运行干燥机巡检 蒸汽管道爆裂灼烫 1.定期检查，发现损坏及时修复；2.增加护栏进 行隔离，附近区域人员严禁逗留。 查现场四AB 132干燥机运行干燥机巡检 照明不良其他伤害完善照明，加强检查。查现场四AB 133干燥机运行干燥机巡检 铜精矿自燃火灾 1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2.定期 进行检测铜精矿温度。 查现场四AB 134干燥机运行干燥机巡检 氮气泄漏中毒和窒息 加强日常点检维护，保持现场通风良好。查现场四AB 135干燥机运行干
29、燥机巡检 气流输送管道爆裂其他伤害加强日常点检维护，定期更换。查现场四AB 136干燥机运行干燥机操作 检修时开停机三方确认不到位 机械伤害、 高处坠落 1.检修时严格执行三方确认相关规定；2.明确责 任人，加强检查。 查现场、查 员工 四AB 137干燥机运行干燥机清理 未停机挂牌机械伤害 1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防护罩 。 查现场四AB 138干燥机运行干燥机清理 通道不畅其他伤害及时清理维护，保持通道畅通。查现场四AB 139 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 喷嘴清理未佩戴护目镜其他伤害清理喷嘴时，必须佩戴护目镜。 查现场、查 员工 四AB 140 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 爆
30、破作业放药量大其他伤害严格控制装药量查现场四AB 141 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 爆破作业哑炮处理不当其他爆炸 一旦出现哑炮，必须要等待足够时间，采取充分措 施后方可进行处理 查现场四AB 142 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 爆破作业安全措施不到位 其他爆炸、 其他伤害 现场警戒、监护、防护隔离措施严格落实查现场四AB 143 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 手动操作工 艺风 高处作业安全措施落实不到位高处坠落 1.严格按级别办理高空作业票。 2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭设平 台并一定要系好安全带。 3.提高员工自身防护意识。 4.现场设置安全警示牌 查现场、查 员工、查作 业证 四AB
31、 144 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧嘴清理未佩戴隔热面罩灼烫清理烧嘴时，必须佩戴隔热面罩。 查现场、查 员工 四AB 145 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 参数调控 氧气、天然气、工艺空气等参 数调控不当，造成二氧化硫烟 气外溢。 中毒和窒息 1.现在安装二氧化硫烟气收集处理系统；2.出现 异常时，及时调整硫酸二氧化硫风机转速；3.硫 酸二氧化硫风机与烟气收集处理系统设有安全联锁 。 查现场/中控 室 三ABCC 146 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 参数调控未控制好熔体温度灼烫 充分采集现场数据，合理调控风料比例，严格控制 熔体温度 查现场/中控 室 四AB 第 8 页 147 闪速熔炼炉、 吹炼
32、炉运行 提、放水冷 闸板 作业环境不良其他伤害 完善现场照明，做好现场点检通道通畅，加强现场 设施维护 查现场四AB 148 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 闪速炉放铜 、渣 用氧气吹扫身体或乘凉其他伤害严禁使用氧气吹扫身体 查现场、查 员工 四AB 149 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检 水管、集水联箱杂物堵塞、漏 水等 火灾、其他 爆炸 做好联箱的出水流量和出水温度监控查现场四AB 150 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检水套位置偏移 火灾、其他 爆炸 1.严格按照规范安装水套；2.加强水套检测，确 保正常。 查现场四AB 151 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检水套循环水出口温度高 火
33、灾、其他 爆炸 做好联箱的出水流量和出水温度监控查现场四AB 152 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检 炉体弹簧不及时点检、紧固或 松弛 火灾、其他 爆炸 定期检查测量炉体弹簧查现场四AB 153 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检 检查炉体弹簧、炉下检查时和 上方联络不到位 物体打击、 灼烫 做好上下联络沟通，在放铜渣时严禁作业 查现场、查 员工 四AB 154 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体点检 炉体弹簧检查平台、护栏腐蚀 、损坏或缺损 高处坠落定期检查维护，做好加固防腐查现场四AB 155 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 检测作业防护用品佩戴不齐全 灼烫、中毒 和窒息 规范佩戴齐全阻燃服、渗
34、铝服、呼吸器、厚布手套 、防护面罩等劳保护品，加强检查维护 查现场、查 员工 四AB 156 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 检测作业 炉内压力控制不当导致高温烟 气外溢 中毒和窒息 、灼烫 严格控制炉内压力，保持负压。查现场四AB 157 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 检测作业现场平台腐蚀 高处坠落、 灼烫 加强检查，及时修复。查现场四AB 158 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 溜槽烘烤溜槽烘烤时点火顺序错误其他爆炸 点火时先通风、后点火、再通天然气，熄火时先停 天然气，再停风。 查现场四AB 159 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 溜槽烘烤溜槽烘烤不充分其他爆炸溜槽烘烤要充分，确保干燥。查现场四AB 160
35、闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业防护用品佩戴不规范灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚布手套 、防护面罩等劳保护品，加强检查维护 查员工四AB 161 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业未规范使用氧气灼烫 1、烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。 2、严禁使用氧气吹扫身体。3、做好氧气软管检 查，出现泄漏时及时更换。4、烧氧管插入氧气软 管深度要适当，手不要握住氧气软管头部。 查现场、查 员工 四AB 162 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业氧气管道泄漏火灾加强日常检查，及时修复漏点。查现场四AB 163 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业用氧气吹扫身体其他伤害严禁使用氧气吹扫
36、身体查员工四AB 164 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业烧口作业时人员配合不当 灼烫、其他 伤害 烧口作业时，必须一人操作阀门，一人烧口。 查现场、查 员工 四AB 165 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧口作业烧口不规范，烧坏水套。其他爆炸 1.烧口时不要偏斜，直对放铜口；2.加强铜口水 套回水温度监控。 查现场四AB 166 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 放铜作业放铜期间跨越溜槽灼烫放铜期间严禁跨越溜槽，走专用通道。 查现场、查 员工 四AB 167 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 放铜作业铜溜槽表面有冷凝水其他爆炸加强检查，及时清理冷凝水。查现场四AB 第 9 页 168 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行
37、 放铜作业 铜口、溜槽长期冲刷损坏漏铜 ，员工操作不当可能造成水套 漏水，致高温熔体爆炸。 火灾、其他 爆炸、灼烫 1.对闪速炉放铜、放渣口冷却水套、溜槽进行检 查和维护、更换，确保处于完好状态； 2.对损坏的溜槽进行维护保养，新溜槽要充分烘 烤，确保彻底干燥后，方可进行放铜、放渣作业； 3.对生产岗位操作人员进行技能培训，不断提高 其操作水平； 4.在熔炼、吹炼炉区域悬挂安全警示标识，对现 场损坏警示标识进行更换； 5.制定应急处置措施。 查现场、查 员工 二ABCDD 169 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 放铜作业溜槽密封不压导致烟气外溢中毒和窒息 1.加强检查，密封到位；2.集烟罩开启通风；
38、3、 员工放铜作业必须佩戴防毒面罩 查现场、查 员工 四AB 170 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 取样作业取样方法不当灼烫取样时，顺熔体流向进行取样。查现场四AB 171 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 取样作业 使用潮湿工具取样导致高温熔 体迸溅 灼烫取样时，取样工具必须烘烤干燥。查现场四AB 172 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 测温作业未规范佩戴劳保用品灼烫测温时必须佩戴隔热面罩、渗铝服。查员工四AB 173 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 堵口作业未及时清理排放口粘结 其他爆炸、 灼烫、火灾 排放期间加强监护，及时清理粘结。查现场四AB 174 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 堵口作业清理冷铜不及时 其他爆炸
39、、 灼烫 冷铜时必须及时清理。查现场四AB 175 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 放渣作业渣包小车误操作 其他爆炸、 灼烫 1.放渣时，必须确认渣包车到位；2.待热渣不流 时，才开启动小车。 查现场四AB 176 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 放渣作业 渣包液位监护不到位，造成溢 渣 灼烫放渣时，加强监视频次。查现场四AB 177 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 溜槽清理未佩戴厚布手套其他伤害清理时必须佩戴厚布手套查员工四AB 178 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 溜槽清理交叉作业确认不到位物体打击 在出现交叉作业时，做好沟通协调，利用好时间差 、空间差，做好相应的隔离和防护、警戒。 查现场四AB 179 闪速
40、熔炼炉、 吹炼炉运行 溜槽清理 违反电动葫芦操作规程进行操 作 其他伤害、 物体打击 严格执行十不吊；查现场四AB 180 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 点检口清理 劳保佩戴不规范 其他伤害、 灼烫 清理时规范佩戴劳保查员工四AB 181 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 烧嘴孔清理 未关闭天然气阀门火灾清理烧嘴孔时必须关闭天然气阀门查现场四AB 182 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体巡检护栏损坏高处坠落加强检查，及时加固查现场四AB 183 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体巡检水管堵塞缺水其他爆炸 1.加强回水温度、流量监测；2.加强现场回水联 箱检查与确认，确保正常。 查现场三ABCC 184 闪速熔炼
41、炉、 吹炼炉运行 炉体巡检水管漏水其他爆炸加强现场巡检，及时修复损坏的水管。查现场四AB 185 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体巡检现场高温灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩等劳保 护品，加强检查维护 查现场、查 员工 四AB 第 10 页 186 闪速熔炼炉、 吹炼炉运行 炉体巡检炉内压力控制不当烟气溢散中毒和窒息 规范佩戴阻燃服、厚布手套、呼吸器、防护面罩等 劳动保护用品，呼吸器做到三会，现场流槽盖板密 封良好，环集负压控制得当。 查现场、查 员工 四AB 187 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉巡检取样时误操作灼烫 先开冷却水降温，再开锅炉水取样；规范佩戴防护 手套、防护眼镜等劳保护
42、品 查现场、查 员工 四AB 188 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉巡检 液位计故障，确认不到位锅炉 缺水。 锅炉爆炸 1.每班与DCS远程控制系统进行校对，确保在正常 范围内；2.检查加强，及时更换故障液位计。 查现场三ABCC 189 闪速炉余热锅 炉运行 巡检排污阀漏水，导致锅炉缺水锅炉爆炸 1.加强检查与维护，及时修复故障；2.规范排污 作业，保证正常排污。 查现场三ABCC 190 闪速炉余热锅 炉运行 巡检上水调节阀失灵，导致缺水锅炉爆炸 1.加强员工日常培训，规范作业；2.强化检查， 确保调节阀有效。 查现场三ABCC 191 闪速炉余热锅 炉运行 巡检 DCS监视系统失灵无法判断水
43、 位，运行中严重缺水，人员操 作不当造成锅炉爆炸。 锅炉爆炸 1.定期检查水位计，避免确认不到位锅炉缺水， 对损坏水位计进行更换； 2.定期检查上水调节阀、排污阀，发现问题及时 整改处理，避免锅炉缺水； 3.定期点检、检修热水循环泵泵，避免锅炉缺水 ； 4. 对岗位及持证操作人员进行技能培训，提高其操作 水平； 5. 制定现场处置方案，定期组织演练。 查现场、查 记录 二ABCDD 192 闪速炉余热锅 炉运行 巡检区域平台腐蚀、护栏不齐全 高处坠落、 物体打击 加强检查，及时修复损坏的护栏。查现场四AB 193 闪速炉余热锅 炉运行 巡检安全附件失灵造成超压或缺水锅炉爆炸 1.安全阀、压力表
44、等安全附件定期进行校验，确 保状态有效；2.加强日常检查，确保正常。 查现场三ABCC 194 闪速炉余热锅 炉运行 巡检开启人孔、观察孔烟气喷出 中毒和窒息 、灼烫 规范操作，控制炉内负压查现场四AB 195 闪速炉余热锅 炉运行 取样作业炉水飞溅灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩等劳保 护品，加强检查维护 查员工四AB 196 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉清理烟灰清理 灼烫、物体 打击 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸器等劳 保护品，加强检查维护；未经允许严禁进入锅炉内 部作业 查现场、查 员工 四AB 197 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉清理劳保护品佩戴不齐全、不规范其他伤害
45、 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸器等劳 保护品，加强检查维护； 查现场、查 员工 四AB 198 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉清理WHB清理的卷扬机使用不规范物体打击 作业时现场做好警戒监护，加强对设备设施的检查 维护 查现场四AB 199 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉清理 WHB清理大锤、钢钎使用不规 范 物体打击按照大锤使用要求作业 查现场、查 员工 四AB 200 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉清理 WHB内部侧壁粘结大块掉落砸 坏水冷壁 灼烫现场防护隔离，做好警示警戒查现场四AB 201 闪速炉余热锅 炉运行 锅炉巡检 安全阀校验过期，无法正常打 开 锅炉爆炸及时检查校验，定期做好试验
46、查现场四AB 202 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 冰铜、渣水 淬操作 风量风压控制不当其他爆炸合理控制铜温和流量，控制粒化风压和风量查现场四AB 第 11 页 203 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 冰铜、渣水 淬操作 氮气泄漏中毒和窒息 定期检查维护，现场做好通风查现场四AB 204 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 冰铜、渣水 淬操作 液碱泄漏灼烫定期检查维护查现场四AB 205 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 刮板、皮带 清理 清理刮板、皮带未挂牌机械伤害清理前必须要做好停电、挂牌查现场四AB 206 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 冰铜、渣水 淬巡检 平台、护栏腐蚀高处坠落
47、定期检查，及时修复损坏护栏查现场四AB 207 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 粒化室外清 理 安全带佩戴不规范高处坠落 安全带悬挂锚点牢靠，严禁将护栏作为悬挂锚点， 做到高挂低用，佩戴规范 查现场、查 员工 四AB 208 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 粒化室内清 理 内部清理时不按照安全要求落 实安全措施 物体打击、 机械伤害、 灼烫 做好刮板停电挂牌、铜口专人监护、应急门打开， 内外壁粘接的清理等 查现场四AB 209 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 巡检作业护栏腐蚀严重，人员倚靠高处坠落 定期检查，及时修复损坏护栏；禁止作业人员倚靠 护栏。 查现场四AB 210 冰铜、渣水淬
48、及循环水系统 作业 加药作业劳保护品穿戴不规范灼烫规范佩戴好大布手套和防护眼镜查员工四AB 211 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 冷却塔不规范的动火作业 火灾、其他 爆炸 1.危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施 。动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、 石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。 2.动火时，并派专人现场监护和及时扑灭火星 。 3.动火后，应派专人到动火区域的下方进行专项 确认，并继续观察确认无火险后，动火人员方能撤 离。 查现场、查 员工、查作 业证 四AB 212 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 点检冷却循 环水池 栏杆缺损，无警示标志其他伤害定期检查确保防护栏杆
49、齐全有效，安装警示标志查现场四AB 213 冰铜、渣水淬 及循环水系统 作业 应急柴油泵 管理 明火照明，抽烟操作火灾 未经许可现场禁止使用明火或进行动火作业，作业 现场禁止吸烟；现场配备灭火器、消防沙。 查现场、查 员工 四AB 214 收尘脱硫系统 作业 巡检液碱泄漏灼烫 定期检查，确保阀门完好；法兰连接处增加防护； 储罐周围设置围堰防止溢流。 查现场四AB 215 收尘脱硫系统 作业 巡检烟气泄漏中毒和窒息 规范佩戴呼吸器、防护眼镜等劳保护品、做好漏点 封堵和系统负压控制。 查现场、查 员工 四AB 216 收尘脱硫系统 作业 巡检平台护栏腐蚀高处坠落定期检查，及时修复损坏护栏查现场四A
50、B 第 12 页 217 收尘脱硫系统 作业 电收尘清理 未执行停电挂牌、静电未释放 触电、物体 打击 做好停电、挂牌，高压发生器接地、验电等。查现场四AB 218 收尘脱硫系统 作业 电收尘清理 劳保护品佩戴不规范 灼烫、中毒 和窒息 规范佩戴劳保护品查员工四AB 219 收尘脱硫系统 作业 电收尘清理 内部过桥腐蚀严重高处坠落定期检查，及时修复损坏护栏查现场四AB 220 收尘脱硫系统 作业 点检沉尘室 刮板、振打等旋转设备防护拆 除或损坏 机械伤害加强检查维护，确保设备运转部位防护设施有效查现场四AB 221 收尘脱硫系统 作业 点检沉尘室 高温烟气泄漏中毒和窒息 规范佩戴呼吸器、防护眼
