1、共 25页第1页 悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案 一、一、 工程概况工程概况 烟台市人民检察院干警住宅小区 E 号楼工程位于台湾村北， 胜利 油田疗养院西南，建筑面积 8416 平方米，地上十三层，地下两层。 二、二、 脚手架搭设方案脚手架搭设方案 因本工程设计有两层地下室，为了施工方便，地下室部分施工时 搭设落地式外双排脚手架， 架高 11 米， 立杆间距 1.8 米， 步距 1.8 米， 脚手架横距 1.5 米；0.000 以上采用型钢悬挑式外双排脚手架，脚 手架横距 1.35 米，纵距 1.35 米，步距 1.8 米，连墙件按两步三跨布 置，脚手架从0.000 开始设置，东单元设一
2、道，西单元设两道，第 二道从+23.13 米处开始设置。 内脚手架采用满堂式脚手架，脚手架立杆间距 1 米，高度方向上 每隔 1 米设纵横向水平杆一道。 1、杆件设置 脚手架钢管横距 1.35 米，纵距 1.35 米，步距 1.8 米，内立杆离 结构表面 0.25 米，小横杆杆头距离墙面 0.1 米，详见下图： 立面图平面图 共 25页第2页 剖面图 2、连墙件 拉结点平面图拉结点剖面图 3、剪刀撑 本工程外脚手架转角处设置剪刀撑，沿脚手架高连续设置；剪刀 撑横向跨越 5 根立杆，纵向跨越 4 道水平杆，角度为 45 度。 4、护栏和挡脚板 共 25页第3页 在施工层脚手架板上 0.6 米、1
3、.2 米处各设一道护栏，贴脚手 板上平设挡脚板一道。 栏杆和挡脚板 5、密目网及安全网 脚手架外侧采用密目网全部封闭。 架体内部每隔 2 步设一道 安全网，详见下图。 密目网及安全网 共 25页第4页 6、通道口 通道口大样图一通道口大样图二 7、物料提升机上料平台 物料提升机上料平台直接与框架结构相连接，不与外脚手架 相连，待地下室外墙防水施工完成后，回填土夯实，从地面向上 搭设，底部垫架板，并设底托。每层设拉结点与主体结构连接， 上料台满铺架板，架板用架绳绑扎牢固，上料平台周围设两道钢 管栏杆，周围用密目网封闭完好，临空面设安全护栏门一道，详 见下图。 共 25页第5页 物料提升机 上料
4、平台 满铺 架板 外脚 手架 护栏门 8、临时上料平台 因各楼搂楼内所拆除的满堂脚手架钢管、 模板等器材无法从物料提 升机运输，必须用塔吊吊运，故每层设临时上料平台 2 处。临时上料 平台采用槽钢悬挑平台，底部设 3 根20 槽钢作为支撑，上料平台宽 2 米，外挑长度 3 米，每层栏杆与主体结构拉结，如下图： 安全网 密目网 栏杆 满铺架板 安全网 共 25页第6页 三、计算书如下三、计算书如下： （一）（一）外脚手架计算外脚手架计算 1、荷载计算：、荷载计算： 1.1、脚手架结构自重 根据（JGJ130-2001）规范附表 A-1 得 gk=0.143524.7=3.544kN 1、外立杆配
5、件自重： 脚手板：满铺脚手板三层单位荷载 0.35kN/m2 外立杆：gk-1=1.351.350.353/2=0.957kN 内立杆：gk-2=0.957+1.350.40.353=1.18kN 2、扶手栏杆及挡脚板 gk-3=1.3530.0384+0.141.350.253=0.297kN 3、安全立网 gk-4=271.50.01=0.365kN 4、安全平网，共设 5 道 gk-5=1.351.3550.01=0.091 kN 合计：外立杆：0.91+0.297+0.365+0.091/2=1.6645kN 内立杆：1.18+0.091/2+150.50.0384=1.31kN 活荷
6、载： 外立杆：Q1=1.51.3533/2=8.2kN 内立杆：Q2=1.5（1.35/2+0.15）33=10.02kN 总设计垂直荷载： 外立杆：F1=1.2（3.544/2+1.6645）+1.48.2=15.6kN 共 25页第7页 内立杆：F2=1.2（3.544/2+1.31）+1.410.02=17.73kN 3.23.2 立杆稳定性验算立杆稳定性验算 3.2.1 内立杆稳定性验算 查规范 5.3.3 表得=1.5 =h/I=1.51.8/0.0158=170.9 查规范附表 C 得=0.223 立杆稳定性验算，根据规范 5.3.1-1 公式 n/A=17.73/0.223489
7、=162.6N/mm 2205N/mm2 满足要求 3.2.2 外力杆稳定性验算 1) 风荷载计算：考虑=0.77kN/m2 考虑风压变化系数z=1.2，脚手架挡风面积：1.81.35=2.43m2 查规范表 4.2.4 得，风载系数为s=1.3 查附表 A-3 得，=0.089 考虑安全系数为 1.4 则脚手架所受风荷载标准值为 k=0.7zs0 =0.71.21.30.0890.771.4=0.105 kN/m2 由风荷载产生的弯矩，根据规范 5.3.4 公式得 M=0.851.4Mk=0.851.40.1051.351.81.8/10 =0.0546kN/m2 外立杆稳定性验算 N/A+
8、M/W=15600/(0.223489)+54.6/5.08=153.8N/mm 2 共 25页第8页 205N/mm 2,满足要求。 3、连墙件计算、连墙件计算 墙体拉结点按两步三跨设置，每个连墙件设 2 个扣件承受荷载， 每个节点承受的风荷载面积为： 3.64.05=14.58 平方米 0=0.77kN/m 2 N=14.580.77/2=8.91/2=5.61kN8kN 满足要求。 4、悬挑件计算选择悬挑件计算选择 悬挑件受力图如下： 型钢悬挑件受力图 悬挑件本身自重不考虑 M=15.61.6+17.730.25=29.4kNm 弯曲强度计算 共 25页第9页 Mx/x=29.410 6
9、/1.05237103 = 118.14N/mm 2205N/mm2 满足要求。 选取 I20 工字钢作为型钢悬挑件。对受力较大部位进行验算： 取 E1、E2 号工字钢作为计算对象，平面图如下： 计算 E1、E2 号工字钢所受荷载，E1、E2 号工字钢上各有 5 根 立杆，搁置在 S31、S32、S33 号工字钢上，末端设钢丝绳斜拉索，计 算 E1、E2 号工字钢，受力图如下： 号工字钢受力图 共 25页第10页 号工字钢受力图 通过比较，E2 号工字钢所受力较大，选取 E2 号工字钢验算弯曲 强度，将各支点均视为固定支点，可判定 E1、E2 号工字钢均为二次 超静定梁，计算抗弯强度： 将 E
10、2 号工字钢在 S32 号工字钢与斜拉索之间部分视为简支梁 M=5fl/32+0.279292.7 2/8 =525.532.7/32+0.2545 =11.02kNm 弯曲强度计算 Mx/x=11.0210 6/1.05237103 = 44.28N/mm 2205N/mm2 满足要求。 计算 E1、E2 号工字钢作用在 S33 号工字钢上的力 共 25页第11页 板钢筋 另加锚固钢筋， 长1.5米，直径12 工字钢 另加锚固钢筋， 长1.5米，直径12 钢筋套环 双面满焊，焊接长度每面各5d 按上图分析，E1 号工字钢上各支座所受竖向力为： 支座 1：8.865/2+0.279291.8/
11、2=4.684KN 支座 2：15.6+8.865/2+0.27929（1.8+1.35）/2=20.47KN 支座 3：15.6+0.27929（1.35+2.7）/2=23.97KN 支座 4：7.8+15.6/2+0.27929（2.7/2+0.15）=16.02KN 支座1支座支座支座 按上图分析，E2 号工字钢上各支座所受竖向力为： 支座 1：8.865/2+0.279291.8/2=4.684KN 支座 2：17.73+8.865/2+0.27929（1.8+1.35）/2=22.6KN 共 25页第12页 支座 3：17.73+25.53/2+0.27929（1.35+2.7）/
12、2=31.1KN 支座 4：15.3+25.53/2+0.27929（2.7/2+0.15）=28.78KN S33 号工字钢受力图 计算 S33 号工字钢抗弯强度： N1 =31.1KN N2=23.97KN M=23.971.6+31.10.25=46.127KNm 弯曲强度计算 Mx/x=46.12710 6/1.05237103 = 185.36N/mm 2205N/mm2 满足要求。 5 5、钢丝绳斜拉索计算钢丝绳斜拉索计算 为安全起见，增大安全系数，在转角部位设钢丝绳斜拉索，其余 部位每隔一根工字钢设一根钢丝绳斜拉索， 斜拉索在结构中预埋吊环 固定，采用花篮螺栓调节钢丝绳紧张度，如
13、下图: 共 25页第13页 钢丝绳 花篮螺栓 焊接20， 长10cm钢筋 脚手架钢管 绳夹 选取 E2 及 S33 号工字钢进行验算，由上部计算过程得出： 1、F1=28.785.9/2.9=57.56kN 考虑安全系数 K=2.0，钢丝绳的破断拉力换算系数，对于 6 37 钢丝绳取 0.85，按公式 KNPg 计算钢丝绳的设计强度， KN=2.057.56/0.85=135.44kN 2、F2=23.973.3/2.9=27.28KN140.46mm2 吊环采用16 钢筋制作，预埋在框架梁及框架柱中，支柱模板 时将预埋吊环一侧的模板底部用竹胶板条垫起，固定牢固，吊环与框 架柱内纵筋相连接，详
14、见下图，吊环布置见工字钢布置平面图： 柱纵筋 钢筋吊环 框架柱 模板 共 25页第16页 框架梁内吊钩预埋如下图： 预埋吊钩 预埋吊钩 阳台部位预埋铁件，按下图位置预埋： 预埋件详图 共 25页第17页 悬挑脚手架平面图附后 悬挑脚手架立面图如下： 悬挑架立面图 花篮螺栓 因转角处双层工字钢上排型钢悬挑长度较大， 为减小工字钢悬挑 长度， 决定在上层工字钢底部靠近外侧框架梁的部位浇筑 C35 混凝土 垫块，尺寸为 200 高，240 长，150 宽，如下图所示： 素混凝土垫块 混凝土梁板 （二）满堂脚手架计算（二）满堂脚手架计算 满堂脚手架按规范标准采用，立杆间距 0.9 米，无其他特殊荷载
15、共 25页第18页 作用，可不计算。 (三三)临时上料台计算临时上料台计算 临时上料台计算简图如下： 荷载 作用 面积 N1*（1.6+1.2/2）3/=F*2.8 F 极限值为16 圆钢拉力极限值： 205N/mm2*201.1mm2=41225.5N=4.12255 吨 N1=4.12255*2.8*3/2.2=15.74 吨。 根据施工现场实际情况，该上料台最大载重量限制在 1 吨以 下。 四、施工准备四、施工准备 1、施工前应按施工组织设计中的有关脚手架的要求，向架设和 使用人员进行技术交底。 共 25页第19页 2、按照下列要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合 格的不得使用。
16、 钢管：脚手架钢管质量符合现行的国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中的 Q235-A 级钢的规定。 采用48*3.5 钢管,每根钢管的最大质量不应大于 25KG，新旧 钢管的尺寸外表质量和外形分别符合规范第 8.1.1、第 8.1.2 条的规定。 钢管上严禁打孔。 扣件：采用可铸造制造的扣件，其材质应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件 （GB15831）的规定。 脚手架采用的扣件， 螺栓拧紧扭力距 65N M 时， 不得发生破坏。 脚手板：采用木脚手板。 安全网：采用绿色密目安全网。 3、经检验合格的配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，对 方场地不得有积水。 4、清理现场的杂物，平整搭设场
17、地，并使排水通畅。 五、构造要求五、构造要求 8、搭设要求 搭设前应对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产 品不得使用；对搭设场地的杂物进行清理，并平整场地。脚手架基础 经验收合格后，按要求进行放线定位。 1.1 纵向水平杆的搭设要求 1.2 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于 3 跨，纵向水平杆 共 25页第20页 接长采用对接扣件及搭接连接，并按以下要求连接； 1.2.1 对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不得设置 在同步或同跨内； 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距 离大于500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3； 1.2.2 搭接长度
18、应大于 1 米，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于 100mm； 1.3 横向水平杆搭设遵守下列要求： 1.3.1 主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆 除。主节点处两个直角扣件的中心距离为 100mm，在双排脚手架中， 靠墙一端的外伸长度不得大于 0.4l，也不得大于 500mm； 1.3.2 作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不大于纵距 的 1/2。 1.3.3 横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 1.4 脚手板的设置应符合下列要求： 1.4.1 作业层脚手板满铺、固定，离开墙面 120150mm； 1.4.2
19、 脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于 2 米时， 可采用两根横向水平杆支撑， 将脚手板两端与其可靠固定， 严防倾翻。 脚手板铺设时采用对接平铺，也可采用搭接铺设。对接铺设时，接头 处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸取 120150mm，两块脚手板 外伸长度的和不得大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在 横向水平杆上，搭接长度为 250mm，其伸出横向水平杆的长度为 150mm。 1.4.3 作业层端部脚手板探头长度为 150mm，其板长两端均与支 共 25页第21页 撑杆可靠地固定。 1.5 立杆搭设应符合下列要求： 1.5.1 每根立杆底部均在工字钢上焊接20，长 15
20、厘米的钢筋； 将立杆套在钢筋上以固定立杆； 1.5.2 脚手架设置纵向、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 1.5.3 立杆采用连墙件与建筑物可靠连接。 1.5.4 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必 须采用对接扣件连接。对接、搭接符合下列规定： 1.5.4.1 立杆上的对接扣件交错布置： 两根相邻的接头不得设置在 同步内， 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不 得小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的 1/3； 1.5.4.2搭接长度不
21、得小于1米， 应采用不少于2个旋转扣件固定， 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于 100mm； 1.5.5 立杆顶端应高出女儿墙上皮 1 米，高出檐口上皮 1.5 米。 1.6 连墙件搭设应符合下列要求： 1.6.1 应尽量靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 1.6.2 从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用刚性连墙件； 1.6.3 采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 1.6.4 连墙件中的连墙杆呈水平设置； 1.7 通道口的搭设应符合下列要求： 共 25页第22页 1.7.1 通道口处的空间架体，除下弦平面外，在其余平面内设置 一根斜腹杆； 1.7.2 斜腹杆采用旋
22、转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端 上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于 150mm； 1.7.3 斜腹杆采用通长杆件，当必须接长时，可采用对接扣件连 接或搭接连接。 1.7.4 通道口顶步设置两层竹架板防护，两层竹架板中间满挂一 层密目网； 1.7.5 通道口伸出下限杆的杆件端头，增设一个防滑扣件，并应 紧靠主节点处的扣件； 1.8 剪刀撑与横向斜撑 1.8.1 在外脚手架转角处设置剪刀撑，从底向上连续设置； 1.8.2 每道剪刀撑跨越 5 根立杆，宽度不小于 4 跨； 1.8.3 剪刀撑采用搭接接长，搭接应符合相关的要求； 1.8.4 剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之香蕉的横向水平
23、杆的 伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于 150mm ; 1.8.5 横向斜撑设置在同一节间，除拐角外，中间每隔 6 跨设置 一道，由底至顶层呈之字型连续布置。 9、脚手架的搭设与使用的安全要求 2.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准 特种作业人员安 全技术考核管理规定 （GB5036）考核的专业架子工。上岗人员 定期体检，合格者方可持证上岗； 2.1.1 搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； 共 25页第23页 2.1.2 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模 板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上； 严禁悬挂起重设
24、备。 2.2 脚手架一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步， 每搭完一 步脚手架后，应按要求规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 2.3 搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严 禁非操作人员入内。 2.4 严禁将外径 48 与 51 的钢管混用； 相邻立杆的对接扣件不得在 同一高度使用； 2.5 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装 稳定后，方可根据情况拆除； 2.6 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平 杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 2.7 纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外墙角部立杆固定。 2.8 当脚手架施工操作层高
25、出连墙件二步时，应采取临时稳定措 施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除； 2.9 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设； 2.10 扣件必须与钢管外径相同； 2.11 对接扣件开口应朝上或朝内； 2.12 当有六级及六级以上大风和雾、雨雪等天气时应停止脚手架 搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应清扫积雪。 2.13 脚手架使用期间，严禁拆除连墙件及主节点处的纵、横向水 平杆，纵、横向扫地杆； 共 25页第24页 2.14 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业； 2.15 在脚手架进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 六、六、拆除方案拆除方案 1、
26、拆除前准备：脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连 接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结构补充完善 施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 2、拆除前应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；并清 除脚手架上杂物及地面障碍物。 10、 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 11、 连墙件必须随脚手架逐层拆除， 严禁先将连墙件整层或数层 拆除后再拆除脚手架； 分段拆除高差不应大于 2 步， 如高差大于 2 步， 应增设连墙件加固； 12、 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5 米）时， 应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 13
27、、 各构配件严禁抛掷至地面 14、 拆下的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随 时码堆存放。 15、 拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守， 严禁非操作人员入内。 共 25页第25页 附表一 吊环及钢丝绳斜拉索设置一览表 方向工字钢编号吊环位置 东 E1、E227 轴梁 E4、E6、E8、E10、29 轴梁 E11、E1228 轴梁 南 S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、 S10、S11、S12、S13、S14、S15、S16、 S17、S18、S19、S20、S21、S22、S23、 S24、S25、S26、S27、S28、S29、S30、 S31、S32、S33 A 轴梁 西 W1、W227 轴梁 W4、W6、W8、W1029 轴梁 W11、W1228 轴梁 北 N1、N3、N5、N7、N8、N10、N12、 N14、 N15、 N17、 N19、 N21、 N22、 N24、 N26、N28 F 轴梁
