1、:_A:_第五章 破拆工具v第一节第一节 概述概述v第二节第二节 手动破拆工具手动破拆工具v第三节第三节 机动破拆工具机动破拆工具v第四节第四节 液压破拆工具液压破拆工具v第五节第五节 气动破拆工具气动破拆工具v第六节第六节 化学破拆工具化学破拆工具v第七节第七节 其它破拆工具其它破拆工具:_A:_第一节 概述v一、破拆器材一、破拆器材v消防员为了迅速灭火、营救被困人员、用于开启门窗、拆消防员为了迅速灭火、营救被困人员、用于开启门窗、拆毁建筑结构、清理火场和事故现场时使用的各种工具。毁建筑结构、清理火场和事故现场时使用的各种工具。v二、破拆器材分类二、破拆器材分类v（1）按破拆的动力分类：可分
2、为手动、动力及化学破拆）按破拆的动力分类：可分为手动、动力及化学破拆工具三类。工具三类。v（2）动力破拆工具按动力源的种类分，有内燃机、电动）动力破拆工具按动力源的种类分，有内燃机、电动机、空压机和液压破拆工具。机、空压机和液压破拆工具。:_A:_第二节 手动破拆工具v一、手动破拆工具一、手动破拆工具v利用人力进行破拆的简易工具。利用人力进行破拆的简易工具。v二、种类二、种类v包括包括消防斧、铁锹、绝缘剪、撬门器、消防挠钩、消消防斧、铁锹、绝缘剪、撬门器、消防挠钩、消防铁铤、手锯、钳防铁铤、手锯、钳和和玻璃幕墙破拆组件、便携式多功能玻璃幕墙破拆组件、便携式多功能钳（钳（BDQ1025）等）等。
3、v三、用途三、用途v主要用于破拆砖木建筑结构，开启门窗、卷帘门，拆除板主要用于破拆砖木建筑结构，开启门窗、卷帘门，拆除板条抹灰墙、天花板，剪断电线，切断金属栅条等。条抹灰墙、天花板，剪断电线，切断金属栅条等。:_A:_:_A:_:_A:_第三节 机动破拆工具 v一、定义一、定义v二、链锯二、链锯v三、无齿锯三、无齿锯( (金属切割机金属切割机) )v四、混凝土切割机四、混凝土切割机v五、机动镐五、机动镐v六、双向异动切割机六、双向异动切割机:_A:_五、机动镐v1 1、结构、结构v2 2、性能参数、性能参数:_A:_结构v机动镐机动镐- -主要有二冲程发动机和镐头组成。主要有二冲程发动机和镐头
4、组成。v用途：破拆混凝土用途：破拆混凝土:_A:_主要参数v日本产日本产v发动机：单缸两冲程风冷发动机。发动机：单缸两冲程风冷发动机。v排气量：排气量：7575ccccv转速：转速：2800280032003200转转/ /minminv启动方式：手拉启动方式：手拉v油箱容量：油箱容量：1.11.1L Lv油耗：油耗：1.31.3L/hL/hv尺寸：尺寸：596596260260240240mmmmv重量：重量：1515kgkg:_A:_v机动破拆工具是指利用内燃机作动力的破拆机动破拆工具是指利用内燃机作动力的破拆工具，主要有链锯、圆盘踞、无齿锯（俗称工具，主要有链锯、圆盘踞、无齿锯（俗称砂轮
5、切割器）、混凝土切割机、机动镐等。砂轮切割器）、混凝土切割机、机动镐等。一、定义:_A:_二、链锯v（一）结构（一）结构v（二）使用方法（二）使用方法v（三）切割作业工作指导（三）切割作业工作指导v（三）保养（三）保养v（四）使用注意事项（四）使用注意事项:_A:_（一）结构v1、发动机、发动机v2、切割机构、切割机构v3、传动系统、传动系统v4、润滑系统、润滑系统v5、制动系统、制动系统v发动机为单缸二冲程风冷式高速汽油机。发动机为单缸二冲程风冷式高速汽油机。v链锯的主要作用是切割木材等非金属材链锯的主要作用是切割木材等非金属材料。料。:_A:_1 1、汽缸、汽缸2 2、前手柄、前手柄3 3
6、、安全护档、安全护档4 4、起动机盖、起动机盖5 5、链润滑油箱、链润滑油箱6 6、起动手柄、起动手柄7 7、调整螺钉（化油、调整螺钉（化油器）器）8 8、阻风门开关、阻风门开关9 9、后手柄、后手柄1010、停止开关、停止开关1111、燃油箱、燃油箱1212、消音器、消音器1313、导板顶端链轮、导板顶端链轮1414、锯链、锯链1515、导板、导板1616、防撞器、防撞器v1717、捕链器、捕链器 1818、离合器盖、离合器盖 1919、右护手板、右护手板 2020、油门扳手、油门扳手 2121、油门锁、油门锁 2424、紧链螺钉、紧链螺钉:_A:_链制动器和安全护板v1、作用：、作用：v安
7、全护板被前推时，发动机驱动系统（离合鼓）外的制动带收紧，安全护板被前推时，发动机驱动系统（离合鼓）外的制动带收紧，发挥制动作用。发挥制动作用。v2、检查方法：、检查方法：v（1）检查制动带的磨损情况，清除制动带上的树末和灰尘。制动）检查制动带的磨损情况，清除制动带上的树末和灰尘。制动带厚度小于带厚度小于0.6mm时进行更换。时进行更换。v（2）检查安全护板是否完好，是否工作正常。）检查安全护板是否完好，是否工作正常。v起动油锯后，开启油门起动链条，用左手腕部推动安全护板，起动油锯后，开启油门起动链条，用左手腕部推动安全护板，链条应立刻停止。链条应立刻停止。:_A:_油门锁v1、作用：、作用：v
8、防止油门扳手意外自动动作，当手离开手柄时，能自动锁上油门。防止油门扳手意外自动动作，当手离开手柄时，能自动锁上油门。v2、检查方法：、检查方法：v（1）释放油门锁时，油门扳手是锁在静止状态。）释放油门锁时，油门扳手是锁在静止状态。v（2）按下油门锁或油门扳手，释放时自动回位。）按下油门锁或油门扳手，释放时自动回位。v（3）起动油锯，运转链条，松开油门扳手，链条是否停止并保持）起动油锯，运转链条，松开油门扳手，链条是否停止并保持稳定。如果怠速时链条仍在转动，则应对化油器进行怠速调整。稳定。如果怠速时链条仍在转动，则应对化油器进行怠速调整。:_A:_捕链器v1、作用：、作用：v当链条突然弹开或跳离
9、时挡住链条。当链条突然弹开或跳离时挡住链条。v2、检查方法：、检查方法：v检查捕链器是否损坏和牢固地附在锯体上。检查捕链器是否损坏和牢固地附在锯体上。:_A:_右手护档v1、作用：、作用：v防止链条突然弹开、断链时打伤右手。防止链条突然弹开、断链时打伤右手。v2、检查方法：、检查方法：v检查其是否完好，是否有裂纹。检查其是否完好，是否有裂纹。:_A:_震动阻尼装置v1、作用：、作用：v装在机身和把手上，用于减小震动并使操作更加容易。（切硬木装在机身和把手上，用于减小震动并使操作更加容易。（切硬木时震动大，切软木时震动小，钝的锯链和错误的锉齿方法会增加震时震动大，切软木时震动小，钝的锯链和错误的
10、锉齿方法会增加震动程度，过度受震动会导致人体循环和神经系统损伤，出现不动程度，过度受震动会导致人体循环和神经系统损伤，出现不 能言能言语或手部局部失知觉、疼痛、无力、皮肤变色等症状。）语或手部局部失知觉、疼痛、无力、皮肤变色等症状。）v2、检查方法：、检查方法：v定期检查其是否完好。定期检查其是否完好。:_A:_停止开关v1、作用：、作用：v停止发动机停止发动机v2、检查方法：、检查方法：v检查其开启时否灵活。检查其开启时否灵活。:_A:_消声器v1、作用：、作用：v降低噪声，排除废气，装有火花收集网，消除火花。降低噪声，排除废气，装有火花收集网，消除火花。v2、检查方法：、检查方法：v定期检
11、查消防声器是否安装牢固，定期清洁火花收集网，防止网定期检查消防声器是否安装牢固，定期清洁火花收集网，防止网堵塞后引起发动机过热损坏。堵塞后引起发动机过热损坏。:_A:_切削装置v1、作用：、作用：v切割木材、塑料等。切割木材、塑料等。v2、检查方法与保养：、检查方法与保养：v（1）减小反弹）减小反弹v（2）磨利链条和调较链间隙）磨利链条和调较链间隙v（3）链的张力）链的张力v（4）润滑切削装置）润滑切削装置:_A:_（1）减小反弹v反弹是指锯链碰到物体时油锯被反作用力弹起的现象。反反弹是指锯链碰到物体时油锯被反作用力弹起的现象。反弹常发生于切削面，通常是向后和向上反弹，反发生在导板弹常发生于切
12、削面，通常是向后和向上反弹，反发生在导板接触到物体时，反弹可能对使用者造成伤害。接触到物体时，反弹可能对使用者造成伤害。v1、确保反弹区不碰到任何物体。、确保反弹区不碰到任何物体。v2、保持锯链锋利，良好保养，切削时保持锯链高速。、保持锯链锋利，良好保养，切削时保持锯链高速。v3、站立要稳固，防止绊倒，握紧前后手柄，不得单手使、站立要稳固，防止绊倒，握紧前后手柄，不得单手使用油锯，防止其脱离造成危险。用油锯，防止其脱离造成危险。v4、不要在超过肩以上的高度切割，不要用导板尖端切割。、不要在超过肩以上的高度切割，不要用导板尖端切割。:_A:_磨利链条和调较链间隙v（1）磨利切削齿）磨利切削齿v要
13、求。要求。锉的角度锉的角度25、切削角度、切削角度60 、锉的位置、锉的位置10 、圆锉的直、圆锉的直径径5.5mm、锉的深度（、锉的深度（4/5锉直径）。锉直径）。v工具。锉、锉规。工具。锉、锉规。v检查链条张力，不能太松。锉磨切齿的内侧面，回锉时减小压力，检查链条张力，不能太松。锉磨切齿的内侧面，回锉时减小压力，先逐个锉一面，然后再磨锉另一面的每个齿，所有齿要锉到同一长先逐个锉一面，然后再磨锉另一面的每个齿，所有齿要锉到同一长度。当切齿长度小于度。当切齿长度小于4mm，时链条报废。，时链条报废。v（3）限量齿修整（一般在锉切削齿）限量齿修整（一般在锉切削齿3次后进行）次后进行）v要求：要求
14、：限量齿比切削齿低限量齿比切削齿低0.65mm，前边缘保持圆形，前边缘保持圆形v平锉、锉规。平锉、锉规。v用平锉将凸出规孔的部分前角锉平。用平锉将凸出规孔的部分前角锉平。:_A:_链的张力v要求：要求：v链使用后会变长，定期进行张紧。每次加油时检查链的张力。链使用后会变长，定期进行张紧。每次加油时检查链的张力。v标准：标准：v尽可能张紧，但不能紧到令双手不能拉动链条。尽可能张紧，但不能紧到令双手不能拉动链条。:_A:_润滑切削装置v1、加链润滑油。、加链润滑油。无油时不能使用。无油时不能使用。v检查方法：检查方法：v将链尖对着地面，将链尖对着地面，3/4油门运转油门运转1分钟，地上有明显油线。
15、否则：分钟，地上有明显油线。否则：v检查导板油槽孔是否阻塞，并清洁。检查导板油槽孔是否阻塞，并清洁。v检查导板边油槽是否阻塞，并清洁。检查导板边油槽是否阻塞，并清洁。v检查导板尖端油槽是否阻塞，并清洁。检查导板尖端油槽是否阻塞，并清洁。v2、润滑导板端链轮、润滑导板端链轮v3、润滑离合鼓轴承、链驱动轮。、润滑离合鼓轴承、链驱动轮。v4、导板。常见问题及解决方法：、导板。常见问题及解决方法：v边缘毛口，用锉磨平。边缘毛口，用锉磨平。v导板槽磨损，更换。导板槽磨损，更换。导板尖端不平常由于链松弛引起的。为延长导板尖端不平常由于链松弛引起的。为延长导板的寿命，可时常上下翻转后使用。导板的寿命，可时常
16、上下翻转后使用。:_A:_v（1）使用前准备工作）使用前准备工作v（2）启动运转）启动运转v（3）冬天使用）冬天使用使用方法:_A:_使用前检查v（1）新机启封后，各部位要擦拭干净，检查各紧）新机启封后，各部位要擦拭干净，检查各紧固件是否有松动或脱落。固件是否有松动或脱落。v（2）旋下火花塞，将停火开关拨至停火位置，从）旋下火花塞，将停火开关拨至停火位置，从火花塞孔注入少量汽油于气缸中，转动曲轴几圈，将火花塞孔注入少量汽油于气缸中，转动曲轴几圈，将气缸内封缸油排除，清洗气缸，再注入少量的清洁润气缸内封缸油排除，清洗气缸，再注入少量的清洁润滑油，转动曲轴几圈，同时注意曲轴转动时有否卡碰滑油，转动
17、曲轴几圈，同时注意曲轴转动时有否卡碰现象。现象。v（3）将燃油和机油按规定的混合比混合后，加满）将燃油和机油按规定的混合比混合后，加满燃油箱，将润滑油加入曲轴箱机油室。燃油箱，将润滑油加入曲轴箱机油室。v（4）安装锯链和导板，注意调整锯链的松度和）安装锯链和导板，注意调整锯链的松度和:_A:_启动运转v（1）调整阻风门开度，将停火开关拨至工作位置，锁住板机，）调整阻风门开度，将停火开关拨至工作位置，锁住板机，用脚踩住后把手，注意锯链不能与任何物体接触，按下减压阀，用脚踩住后把手，注意锯链不能与任何物体接触，按下减压阀，随即拉启动绳，一般拉随即拉启动绳，一般拉3次即可启动。次即可启动。v（2）启
18、动后，立即扣板机，让自锁装置跳出，扳机回到怠速）启动后，立即扣板机，让自锁装置跳出，扳机回到怠速位置运转位置运转3-5分钟，由低速空载逐步加大油门，当转速超分钟，由低速空载逐步加大油门，当转速超2800-3000r/min时，锯链开开始转动，机油泵供油润滑锯链。时，锯链开开始转动，机油泵供油润滑锯链。v（3）新机必须经过）新机必须经过20-30小时的中、小负荷运转，使链锯各部小时的中、小负荷运转，使链锯各部磨合良好，才能全负载运转锯切非金属材料。磨合良好，才能全负载运转锯切非金属材料。:_A:_冬天使用v在冬天下雪或气温较低时不易起动。原因：在冬天下雪或气温较低时不易起动。原因：v发动机温度过
19、低发动机温度过低v空气滤清器和化油器结冰空气滤清器和化油器结冰v发动机大量吸入雪花发动机大量吸入雪花v对策：对策：v（1）起动时关闭阻风门。）起动时关闭阻风门。v（2）把汽缸和化油器间的塞子取下，可将化油）把汽缸和化油器间的塞子取下，可将化油器中的空气预热。器中的空气预热。v（3）在发动机上加上一特殊盖，防止吸入雪花。）在发动机上加上一特殊盖，防止吸入雪花。v注：在正常情况时，必须将油锯调整回正常状态。否则油注：在正常情况时，必须将油锯调整回正常状态。否则油锯会过热损坏。锯会过热损坏。:_A:_保养v1当锯链较长时间停放不用时，为防止锈蚀，可对链锯进当锯链较长时间停放不用时，为防止锈蚀，可对链
20、锯进行封存。放净汽油、机油，将各部位擦拭干净。从火花塞注行封存。放净汽油、机油，将各部位擦拭干净。从火花塞注入入10-15g机油，转动曲轴机油，转动曲轴3-4转，使活塞位于上止点，旋上火转，使活塞位于上止点，旋上火花塞。拆下锯链、导板并擦拭干净，涂上油脂。将外露部位花塞。拆下锯链、导板并擦拭干净，涂上油脂。将外露部位的零件涂薄层防锈油脂，用包装塑料袋将整机包好，放于干的零件涂薄层防锈油脂，用包装塑料袋将整机包好，放于干燥通风处。燥通风处。v2工作后，清洗机器内外部尘土、木屑和油污。工作后，清洗机器内外部尘土、木屑和油污。v3调整链条的松紧度。调整链条的松紧度。v4拆洗空气滤清器。拆洗空气滤清器
21、。v5添加燃油和润滑油。添加燃油和润滑油。v6检查各部紧固件是否松动，及时扣除不正常现象。检查各部紧固件是否松动，及时扣除不正常现象。 1链条和导板部分的保养v（1）在拆卸之前，必须先将安全护挡后扳，确保没有处于制动状态；）在拆卸之前，必须先将安全护挡后扳，确保没有处于制动状态；v（2）用专用扳手逆时针松掉两个固定螺母，用）用专用扳手逆时针松掉两个固定螺母，用“一一”字起逆时针松调字起逆时针松调整螺丝（整螺丝（45圈即可）；圈即可）；v（3）卸下两个固定螺丝，此时，可取下离合器盖；）卸下两个固定螺丝，此时，可取下离合器盖；v（4）依次取下链条和导板；）依次取下链条和导板；v（5）用毛刷汽油对链
22、条进行清洗；）用毛刷汽油对链条进行清洗；v（6）完毕后，如切割齿在使用后变钝可用）完毕后，如切割齿在使用后变钝可用5.5mm的圆锉进行修磨，方法：的圆锉进行修磨，方法：将圆锉沿将圆锉沿45方向放在切割齿刀口处然后再上翘约方向放在切割齿刀口处然后再上翘约30，单向推进，单向推进（23次），禁止反向回拉；次），禁止反向回拉；v（7）观察切割齿是否有脱落现象，如果切割齿的长度短于）观察切割齿是否有脱落现象，如果切割齿的长度短于4mm，链条，链条将即行报废；将即行报废；v（8）观察切割齿的高度必须高于缓冲齿；）观察切割齿的高度必须高于缓冲齿；v（9）对毛刷和汽油对导板包括导板槽内进行清洗；）对毛刷和汽
23、油对导板包括导板槽内进行清洗；v（10）完毕后，用手沿导板槽周边轻轻、缓慢的摸一遍，感觉有毛刺扎）完毕后，用手沿导板槽周边轻轻、缓慢的摸一遍，感觉有毛刺扎手现象则用砂纸或平板锉前后擦手现象则用砂纸或平板锉前后擦12次；次；v（11）如有必要，可用润滑油枪对油道进行清洗。）如有必要，可用润滑油枪对油道进行清洗。2、离合器部分的保养 v用毛刷汽油对离合器部分进行清洗，检查捕链器上的导链齿用毛刷汽油对离合器部分进行清洗，检查捕链器上的导链齿轮，如发现齿上有凹槽并且达到轮，如发现齿上有凹槽并且达到23 mm时，则需要更换捕时，则需要更换捕链器；链器；v 方法：方法：v（1）用工具卸下汽缸盖，然后卸下火
24、花塞；）用工具卸下汽缸盖，然后卸下火花塞；v（2）用专用工具从缸头的孔塞进去，对汽缸进行固定；）用专用工具从缸头的孔塞进去，对汽缸进行固定；v（3）用）用“一一”字起抵在甩块的凹槽处，再用木锤敲击起子，字起抵在甩块的凹槽处，再用木锤敲击起子，则甩块被卸下；则甩块被卸下；v（4）取下甩块和捕链器用汽油进行清洗；）取下甩块和捕链器用汽油进行清洗；v（5）安装时，将甩块的卡簧取下（用尖嘴钳张开），逆时）安装时，将甩块的卡簧取下（用尖嘴钳张开），逆时针将甩块装上用扳手拧紧，并将卡簧复位；针将甩块装上用扳手拧紧，并将卡簧复位；v（6）如果要更换机油泵，安装后必须将外罩涂专用的密封）如果要更换机油泵，安装
25、后必须将外罩涂专用的密封胶，待凝固后再装机。胶，待凝固后再装机。 3火花塞、空气滤芯器部分的保养v（1）观察火花塞的打火间隙应该是）观察火花塞的打火间隙应该是0.5mm；v（2）如果火花塞出现黑色，说明积炭过多，必须清除；）如果火花塞出现黑色，说明积炭过多，必须清除；v（3）如发动机因淹缸出现启动不着，此时用手指或棉布堵）如发动机因淹缸出现启动不着，此时用手指或棉布堵火花塞孔上，轻拉启动绳几下，便使发动机汽缸内部没有完火花塞孔上，轻拉启动绳几下，便使发动机汽缸内部没有完全燃烧的燃料喷出；全燃烧的燃料喷出；v（4）逆时针拧下空气滤芯器，如是纸滤芯可用气吹的方法）逆时针拧下空气滤芯器，如是纸滤芯可
26、用气吹的方法除去灰尘或专用的清洁剂清洗；除去灰尘或专用的清洁剂清洗；v（5）若是海绵滤芯，则用汽油或温热的肥皂水轻洗、清洗，）若是海绵滤芯，则用汽油或温热的肥皂水轻洗、清洗，晾干水份即可；晾干水份即可；v（6）化油器用化油器清洗剂清洗。）化油器用化油器清洗剂清洗。 4启动绳的收紧与更换v1）长时间使用会出现启动绳变松的现象，其原因）长时间使用会出现启动绳变松的现象，其原因是启动机盖内的弹簧张力变小；是启动机盖内的弹簧张力变小；v（2）卸下磁电机盖，右手拿启动绳，将启动绳沿）卸下磁电机盖，右手拿启动绳，将启动绳沿着内罩的凹槽处卡进去，顺时针旋转（每次不超着内罩的凹槽处卡进去，顺时针旋转（每次不超
27、2圈），再试松紧度；圈），再试松紧度；v（3）如绳子在启动时被拉断或磨损严重易断裂，）如绳子在启动时被拉断或磨损严重易断裂，需要更换时，则卸下第一层白色盖罩（二、需要更换时，则卸下第一层白色盖罩（二、 三层勿三层勿卸）；卸）；v（4）将新绳打结、饶紧、盖上后调整；）将新绳打结、饶紧、盖上后调整；使用注意事项v1、切削后将速度降至怠速，防止发动机过热。、切削后将速度降至怠速，防止发动机过热。v2、观察作业环境。确认没有受伤或伤害别人的危、观察作业环境。确认没有受伤或伤害别人的危险。操作时最好有两人进行，一人操作，一人协助险。操作时最好有两人进行，一人操作，一人协助和警戒。和警戒。v3、在恶劣天气
28、（如大风、大雾、暴雨、下雪）、在恶劣天气（如大风、大雾、暴雨、下雪）、不能预见树或构件倒向时，不宜使用链锯。不能预见树或构件倒向时，不宜使用链锯。v4、切割树枝时要防止树枝缠住锯链，其张力使树、切割树枝时要防止树枝缠住锯链，其张力使树枝回弹伤人。枝回弹伤人。v5、细致分析现场情况，事前考虑切割后果，以便、细致分析现场情况，事前考虑切割后果，以便于自己紧急离开，特别是在斜坡上工作时，一定要于自己紧急离开，特别是在斜坡上工作时，一定要小心。小心。v6、移动链锯前要关掉发动机。、移动链锯前要关掉发动机。v7、起动的油锯不要随意放在地上，防止发生意外。、起动的油锯不要随意放在地上，防止发生意外。v8、
29、切割时，防止锯链碰到地面或其它物体。、切割时，防止锯链碰到地面或其它物体。13、不得起动未安装完好的油锯，避免在室内使用油锯。不得起动未安装完好的油锯，避免在室内使用油锯。v9、起动时锯前严禁有人，防止断链伤人。、起动时锯前严禁有人，防止断链伤人。v10、起动时把油锯放在地上，脚踩住后手柄，防止、起动时把油锯放在地上，脚踩住后手柄，防止锯链触地损坏。锯链触地损坏。v11、加油时要远离明火（、加油时要远离明火（3米），停止链锯后进行，米），停止链锯后进行，混合油的比例要准确（混合油的比例要准确（20：1），溢油要即时擦干，），溢油要即时擦干，防止着火。防止着火。:_A:_切割作业工作指导v1、切
30、削技巧、切削技巧v2、伐树的技巧、伐树的技巧:_A:_伐树技巧v（1）安全距离。树长的）安全距离。树长的2 .5倍距离内不得站人。倍距离内不得站人。v（2）选择树倒方向。影响因素：）选择树倒方向。影响因素：v树的倾斜方向、弯曲、风向、树技排列、树的倾斜方向、弯曲、风向、树技排列、雪的重量。雪的重量。v（3）清理树干和预备退路。清理阻碍工作的）清理树干和预备退路。清理阻碍工作的树枝，退路通道应在倒树的后方树枝，退路通道应在倒树的后方135范围内。范围内。v（4）导向切口。在树倒方向切树直径的）导向切口。在树倒方向切树直径的1/4切切口，上、下切口间角度为口，上、下切口间角度为45 。v（5）倒树
31、切口。倒树切口应在导向切口上）倒树切口。倒树切口应在导向切口上3-5cm。:_A:_:_A:_基本锯切技术v（1）利用拉力进行切削。）利用拉力进行切削。v从上方切割时，向外、向下拉链锯。从上方切割时，向外、向下拉链锯。v从下方切割时，向里、向上推链锯。从下方切割时，向里、向上推链锯。v（2）切削。）切削。v防止链条触地。防止链条触地。先向下切先向下切2/3，再反转圆木切割。，再反转圆木切割。v防止单支撑圆木断裂。防止单支撑圆木断裂。先向下切先向下切1/3，再反转圆木切，再反转圆木切割。割。v防止两端支撑圆木卡链。防止两端支撑圆木卡链。先向下切先向下切1/3，再从下向上，再从下向上切割。切割。v
32、打技。打技。一枝一枝地切削，对较粗枝，同圆木。一枝一枝地切削，对较粗枝，同圆木。:_A:_金属切割机v1 1、结构、结构v2 2、使用方法、使用方法v3 3、保养、保养v4 4、使用注意事项、使用注意事项:_A:_结构v机动切割器机动切割器由小型发动机和圆盘形金钢切割刃或砂轮盘组成。由小型发动机和圆盘形金钢切割刃或砂轮盘组成。v发动机为单缸二冲程风冷式发动机。发动机为单缸二冲程风冷式发动机。v它是通过机械带动砂轮片高速转动，利用磨削来切割金属、钢筋混凝它是通过机械带动砂轮片高速转动，利用磨削来切割金属、钢筋混凝土、石材、砖木、有机玻璃等结构物。土、石材、砖木、有机玻璃等结构物。切割刀片切割刀片
33、v切割刀片有磨砂刀片和金钢刀片两种类型。切割刀片有磨砂刀片和金钢刀片两种类型。v（1）磨砂刀片是由有机物和磨砂料粘合而成，其切割能力由磨砂料的）磨砂刀片是由有机物和磨砂料粘合而成，其切割能力由磨砂料的类型和硬度决定。硬度较软的刀片有较大的切割能力但寿命较短；硬度类型和硬度决定。硬度较软的刀片有较大的切割能力但寿命较短；硬度较硬的刀片其切割能力低但寿命较长。较硬的刀片其切割能力低但寿命较长。v确定切割片没有裂纹或损坏，可用木块轻敲割片，如果发出的声音不确定切割片没有裂纹或损坏，可用木块轻敲割片，如果发出的声音不清脆，则其损坏。清脆，则其损坏。v（2）金钢切割片，是由工业金钢石面与强固粘合而成。）
34、金钢切割片，是由工业金钢石面与强固粘合而成。 :_A:_:_A:_:_A:_:_A:_:_A:_使用方法v无齿锯使用混合油为无齿锯使用混合油为20：1，汽油，汽油90号以上。号以上。v（1）减压先将机身右侧的减压开关（蓝色圆型小按钮）按进去。）减压先将机身右侧的减压开关（蓝色圆型小按钮）按进去。v（2）减压固定：用右手握住后手柄）减压固定：用右手握住后手柄 ，将手柄上、下两个开关压进手柄内，再，将手柄上、下两个开关压进手柄内，再用大拇指将后手柄左侧一圆形小按钮按进去，然后松开四个手指，再松开大拇指，用大拇指将后手柄左侧一圆形小按钮按进去，然后松开四个手指，再松开大拇指，圆型小按钮（油门固定开关
35、）就固定住了。圆型小按钮（油门固定开关）就固定住了。v（3）将后手柄前上方并排两个按钮中的蓝色按扭（风门）拉出来，红色按钮）将后手柄前上方并排两个按钮中的蓝色按扭（风门）拉出来，红色按钮（停止键）保持按入状态。（停止键）保持按入状态。v（4）将起动绳缓缓地空拉三四下，（新机起动前，右能要多拉几下，让它全）将起动绳缓缓地空拉三四下，（新机起动前，右能要多拉几下，让它全部上油，听到爆破音为止。）部上油，听到爆破音为止。）v（5）将）将3中所提到的风门再按进去。中所提到的风门再按进去。v（6）起动：注意，用左手紧紧按住前手柄，右脚掌用力踩住后手柄下面的踏）起动：注意，用左手紧紧按住前手柄，右脚掌用力
36、踩住后手柄下面的踏板，右手用力拉起绳即可起动。板，右手用力拉起绳即可起动。v（7）起动后，用左手提起前手柄，右手握住后手柄，用食指来加油门，放开）起动后，用左手提起前手柄，右手握住后手柄，用食指来加油门，放开油门，机子就处于怠速状态。油门，机子就处于怠速状态。v（8）停止：将红色按钮（停止键）拉出即可停止。）停止：将红色按钮（停止键）拉出即可停止。:_A:_保养v1）日常保养日常保养vA检查油门元件是否正常。检查油门元件是否正常。vB清洁滤清器。清洁滤清器。vC检查驱动皮带张力检查驱动皮带张力vD检查切割刀片的状况检查切割刀片的状况vE检查切割刀片护的状态。检查切割刀片护的状态。vF检查起动机
37、和起动绳，清理起动机进气道外部。检查起动机和起动绳，清理起动机进气道外部。vG检查所有螺栓、螺母是否紧固。检查所有螺栓、螺母是否紧固。vF检查短路接触功能。检查短路接触功能。v2）周保养）周保养v3）月保养）月保养:_A:_周保养vA检查主滤清器检查主滤清器vB检查防震元件有无损坏检查防震元件有无损坏vC清理火花塞，检查电极间隙应为清理火花塞，检查电极间隙应为0。5毫米。毫米。vD清理飞轮上的冷却叶片，检查起动机和盘簧。清理飞轮上的冷却叶片，检查起动机和盘簧。vE清理气缸的冷却叶片。清理气缸的冷却叶片。vF检查消音器，清理或更换消音火花塞滤网。检查消音器，清理或更换消音火花塞滤网。:_A:_月
38、保养vA检查离合器鼓，驱动滑轮，离合器弹簧磨损。检查离合器鼓，驱动滑轮，离合器弹簧磨损。vB清理化油器外部。清理化油器外部。vC检查燃油过滤器，油管如需要更换则更换。检查燃油过滤器，油管如需要更换则更换。vD清洁燃油箱内部。清洁燃油箱内部。vE检查所有电线和接口。检查所有电线和接口。:_A:_注意事项v（1）使用金钢片时，经常要注意有水冷却，防止金钢切割片过）使用金钢片时，经常要注意有水冷却，防止金钢切割片过热，过热金钢片会破裂溅出造成人员伤亡。热，过热金钢片会破裂溅出造成人员伤亡。v（2）注意在空气能流通的场地使用，以防发动机排出的废气，）注意在空气能流通的场地使用，以防发动机排出的废气，造
39、成人员伤害事故。造成人员伤害事故。v（3）不得使切割机超过最高限速。）不得使切割机超过最高限速。v（4）严格按汽油与机油的比率混合油料。）严格按汽油与机油的比率混合油料。v（5）加油时要关停发动机。）加油时要关停发动机。v（6）新皮带在机器用完一或二箱油后要张紧。）新皮带在机器用完一或二箱油后要张紧。v（7）应用二冲程机油，不得使用四冲程以上机用的机油。）应用二冲程机油，不得使用四冲程以上机用的机油。:_A:_混凝土切割机v1 1、结构、结构v2 2、使用方法、使用方法v3 3、使用注意事项、使用注意事项v4 4、性能参数、性能参数:_A:_结构v混凝土切割机混凝土切割机由小型发动机和金钢石锯
40、链组成。由小型发动机和金钢石锯链组成。v发动机为单缸二冲程风冷式发动机。发动机为单缸二冲程风冷式发动机。v卡特卡特”混凝土切割工具（美国）混凝土切割工具（美国）v主要用于破拆切割混凝土及钢筋的混合物。主要用于破拆切割混凝土及钢筋的混合物。 :_A:_金钢石链金钢石链导板导板注水口注水口手柄手柄油箱油箱:_A:_使用方法v1、连接水带，供水、连接水带，供水5.5bar v2、起动发动机、起动发动机v3、油门开至最大、油门开至最大v4、先用链板头切出深、先用链板头切出深2.5cm的导槽，而后深切至的导槽，而后深切至50cm，最后穿透。，最后穿透。v5、切墙时先下边，后然后两边，最后上边，防止器材被
41、重物压着，、切墙时先下边，后然后两边，最后上边，防止器材被重物压着，造成损坏。造成损坏。v6、使用时尽量减小晃动，延长链条寿命，尽量用穿刺法切割，直线、使用时尽量减小晃动，延长链条寿命，尽量用穿刺法切割，直线切割时，应使用助切器切割时，应使用助切器。v7、使用完成后，带水空转、使用完成后，带水空转30秒，以冲泥浆。秒，以冲泥浆。v8、清洗、晾干，然后在链板和链条上涂牛油后收存。、清洗、晾干，然后在链板和链条上涂牛油后收存。:_A:_注意事项v1、不要切割铸铁、煤渣砖和粗大钢筋，会造成链寿命减小。、不要切割铸铁、煤渣砖和粗大钢筋，会造成链寿命减小。v2、每次使用后，必须立即清洗，防止水泥浆凝固后
42、卡坏器材。、每次使用后，必须立即清洗，防止水泥浆凝固后卡坏器材。v3、清洗时，防止水进入化油器、排气系统。、清洗时，防止水进入化油器、排气系统。v4、清洗后，把锯体、链条、链板、驱动链轮上喷涂轻油，以防、清洗后，把锯体、链条、链板、驱动链轮上喷涂轻油，以防泥浆堆积。泥浆堆积。v5、防止切下的混凝土伤人。、防止切下的混凝土伤人。30*30*30cm的混凝土重的混凝土重68kg:_A:_发动机发动机二冲程气冷二冲程气冷油箱油箱1升工作升工作15-18min排气量排气量80cc水压要求水压要求5.5bar最小最小1.5功率功率5。6HP噪声噪声100分贝分贝发动机转速发动机转速2800-3200发动
43、机磨合发动机磨合无负载一箱油无负载一箱油链速链速切割切割20.3米米空转空转30.5米米硬骨料混凝土硬骨料混凝土90-160平方厘平方厘米米/分分链及导板重量链及导板重量9。1kg中骨料混凝土中骨料混凝土160-190切割深度切割深度30.5cm砖、软混凝土砖、软混凝土190-320空滤空滤可冲洗干尼龙可冲洗干尼龙点火器点火器防水电子点火防水电子点火燃油比燃油比50：1第四节 液压破拆器材v一、概述一、概述v二、手动液压泵二、手动液压泵v三、机动液压泵三、机动液压泵v四、液压扩张器四、液压扩张器v五、液压剪断器五、液压剪断器v六、液压多功能剪六、液压多功能剪v七、液压撬门器七、液压撬门器v八、
44、万向剪切钳八、万向剪切钳:_A:_一、概述v1 1、定义及组成、定义及组成v2 2、用途、用途:_A:_定义及组成（一）定义（一）定义 液压破拆器具是以机动、电动液压泵或手动液液压破拆器具是以机动、电动液压泵或手动液压泵为动力源，以高压油液为介质，通过导管传输给各功能部压泵为动力源，以高压油液为介质，通过导管传输给各功能部件，以实现剪切、牵拉、撑顶、扩张等破拆功能的器具。件，以实现剪切、牵拉、撑顶、扩张等破拆功能的器具。v（二）主要组成部件（二）主要组成部件v一是动力源器材，包括手动、电动、机动液压泵手动、电动、机动液压泵和高压软管卷盘和高压软管卷盘。v二是功能部件，包括：扩张器、救援顶杆、剪
45、断扩张器、救援顶杆、剪断器、多功能钳、万向剪切钳、带钩的链钩、链销、器、多功能钳、万向剪切钳、带钩的链钩、链销、带钩的卸扣带钩的卸扣等。:_A:_二、手动液压泵v（一）主要结构（一）主要结构v（二）使用程序和方法（二）使用程序和方法v（三）主要性能参数（三）主要性能参数v（四）使用注意事项（四）使用注意事项v（五）故障排除（五）故障排除:_A:_（一）主要结构v结构结构: :该油泵为手动、超高压、双管路（出、回油）便携该油泵为手动、超高压、双管路（出、回油）便携式液压泵式液压泵.v 它做为液压压力源，除了与破拆工具配套外，还可以它做为液压压力源，除了与破拆工具配套外，还可以与其它多种工具或试验
46、装置配套使用。与其它多种工具或试验装置配套使用。v 低压输出压力在低压输出压力在0-10MPa范围内可调；高压输出的压范围内可调；高压输出的压力在力在0-63MPa范围内可调。范围内可调。v 泵中的高低压自动转换阀可使低压时输出排量自动增泵中的高低压自动转换阀可使低压时输出排量自动增大，高压时手柄力自动成倍减少。大，高压时手柄力自动成倍减少。v 手动泵仅为备用动力源，因此适合于单次作业或作业手动泵仅为备用动力源，因此适合于单次作业或作业紧急状态下使用。机动泵是抢险救援破拆工具的主动力紧急状态下使用。机动泵是抢险救援破拆工具的主动力源。源。 :_A:_结构（1）底板（）底板（2）低）低压限压阀（
47、压限压阀（3）安）安全阀全阀 （4）出油管）出油管接头接头 （5）回油管）回油管接头（接头（6）手控卸）手控卸压开关（压开关（7）锁钩）锁钩 （8）手柄）手柄 （9）油箱箱体）油箱箱体（10）油箱盖）油箱盖:_A:_使用程序及方法v（1）初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面，油面高度一般不低于整）初次使用手动泵前，应检查油箱内液压油油面，油面高度一般不低于整个箱体的个箱体的2/3，当发现油面高度低于，当发现油面高度低于2/3时，应补充油后再进行工作（必须补充经时，应补充油后再进行工作（必须补充经过滤清的油）。过滤清的油）。v（2）松开油箱盖。（通过油箱盖上的通气孔使油箱内压力与外界压力平衡
48、。）松开油箱盖。（通过油箱盖上的通气孔使油箱内压力与外界压力平衡。）v（3）用软管上的快速接口将手动泵与扩张器或剪断器等配套工具连接；）用软管上的快速接口将手动泵与扩张器或剪断器等配套工具连接；v（4）关闭手控卸压开关。）关闭手控卸压开关。v（5）打开锁钩；上下均匀摇动手柄；（泵体可自动按负载大小提供所需压力，）打开锁钩；上下均匀摇动手柄；（泵体可自动按负载大小提供所需压力，输出压力为输出压力为063MPa）v（6）工作完毕后，首先缓慢松开手控卸压阀，卸掉泵及管路压力，然后将手）工作完毕后，首先缓慢松开手控卸压阀，卸掉泵及管路压力，然后将手动泵与配套工具间快速接口脱开。动泵与配套工具间快速接口
49、脱开。v（7）将油箱盖拧紧，用锁钩将手柄锁紧后装箱保存。）将油箱盖拧紧，用锁钩将手柄锁紧后装箱保存。v（8）在操作过程中应注意除尘、防尘，操作结束后应检查部件，擦拭后装箱）在操作过程中应注意除尘、防尘，操作结束后应检查部件，擦拭后装箱保存。保存。:_A:_（三）性能参数v高压输出压力高压输出压力 6363MPaMPav低压输出压力低压输出压力 8 8MPaMPav高压理论排量高压理论排量 1.8ml/1.8ml/次次v低压理论排量低压理论排量 12.9ml/12.9ml/次次v贮油量贮油量 1.71.7L Lv手柄力手柄力 350_A:_（四）使用注意事项v(1)(1)油泵中安全阀是使系统能安
50、全工作的保证，在出厂前油泵中安全阀是使系统能安全工作的保证，在出厂前已调整好决不允许用户随意调整。已调整好决不允许用户随意调整。v（2 2）高、低压限压阀均已在出厂前调整好，在使用过程）高、低压限压阀均已在出厂前调整好，在使用过程中一般不得随意调整。中一般不得随意调整。v（3 3）在手控卸压阀关闭的情况下，不允许调整和紧固油）在手控卸压阀关闭的情况下，不允许调整和紧固油泵及配套工具的任何部位，特别是在出油管内有高压油存在泵及配套工具的任何部位，特别是在出油管内有高压油存在时。调整和紧固工作应在松开手控卸压阀的状态下进行，以时。调整和紧固工作应在松开手控卸压阀的状态下进行，以免发生危险。免发生危
