地毯铺设施工工艺标准(716-1996).doc

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1、地毯铺设施工工艺标准(地毯铺设施工工艺标准(716-1996716-1996)范围范围本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。施工准备施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1地毯:目前市场大致有以下四大类:2.1.1.1羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。2.1.1.2纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。2.1.1.3化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。2.1.1.4合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合

2、格证明。2.1.2衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。2.1.3胶粘剂:无毒、不霉、快干,0.5h 之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。2.1.4倒刺钉板条:在 1200mm24mm6mm 的三合板条上钉有两排斜钉(间距为 3540mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm 左右,距两端各约 100mm 左右)。2.1.5铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的

3、地面相接处。2.1.6铝压条:宜采用厚度为 2mm 左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。2.1.7裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。2.2作业条件2.2.1在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准。2.2.2铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一

4、毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做 50mm 厚 123 细石混凝土,撒 11 水泥砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于 8%。2.2.3铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于 8%。2.2.4地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取

5、用。2.2.5应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面 8mm 左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。2.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织按样板要求施工。操作工艺操作工艺3.1工艺流程:基层处理 弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理3.2活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。3.3固定式铺设操作工艺3.3.1基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、

6、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面,应具有一定的强度,含水率不大于 8%,表面平整偏差不大于 4mm。3.3.2弹线、套方、分格、定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工。如图纸没具体要求时,应对称找中并弹线,便可定位铺设。3.3.3地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料,每段地毯的长度要比房间长出 2cm 左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好

7、后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。3.3.4钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上(钉朝向墙的方向),其间距约 40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面 810mm,以便于钉牢倒刺板。3.3.5铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷 107 胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要离开倒刺板 10mm 左右。3.3.6铺设地毯3.3.6.1缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合。 缝合完毕, 用塑料胶纸贴于缝合处, 保护接缝处不被划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯钉在接缝处做绒毛密实的缝合。3.3.6.2拉伸与固定地毯:

8、先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上,掩好毛边。长出的地毯,用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直至四个边都固定在倒刺板上。3.3.6.3用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼缝处衬一条 10cm 宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公共场所宜采用满粘。铺粘地毯时,先在

9、房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边。3.3.7细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅,地面与管根、暖气罩、槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。质量标准质量标准4.1保证项目:4.1.1各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。4.2

10、基本项目:4.2.1地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。4.2.2拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。4.2.3地毯与其他地面的收回或交接处应顺直。4.2.4地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等。成品保护成品保护5.1要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。5.2地毯等材料进场后,要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋,要防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。5.3要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下

11、来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚、 划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺。5.4要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕,就应及时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防地毯被雨淋和水泡。5.5操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始,根据工程任务的大小,设专人进行消防、保卫和成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同时要发证,严格控制非工作人员进入。应注意的质量问题应注意的质量问题6.1压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标

12、,要有产品出厂合格证,必要时做复试。使用前要认真检查,并事先做好试铺工作。6.2地毯表面不平、打皱、鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按照操作工艺中的缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定等要求去做所致。6.3拼缝不平、不实:尤其是地毯与其他地面的收回或交接处,例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接控是否平整, 如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘车,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密、紧凑、结实,并满刷胶粘剂粘牢固。6.4涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等,应认真精心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。6.5暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏,以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。质量记录质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1地毯及其衬垫的出厂合格证。7.2地毯铺设分项质量检验评定资料。

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