陶粒混凝土垫层施工艺标准(703-1996).doc

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1、陶粒混凝土垫层施工艺标准(陶粒混凝土垫层施工艺标准(703-1996703-1996)范围范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。施工准备施工准备2.1材料及主要机具2.1.1陶粒2.1.1.1页岩陶粒:粒径 530mm,松散密度为 500700kg/m3,吸水率 3.5%5%(干燥状态下 30mm 计),未熟化的片状物应小于 10%15%,粉末及粒径小于 5mm 的颗粒含量应小于 5%。2.1.1.2粘土陶粒:粒径 530mm,松散密度为 580680kg/m3,吸水率 8.3%10%(干燥状态下 1h 计),粉末及粒径小于 5mm 的含量应小于 5%。2.1.1.3粉煤灰陶

2、粒:粒径 515mm,密度为 630700kg/m3,吸水率 16%17%(干燥状态下 1h 计),粒径小于5mm 或大于 15mm 的颗粒含量均不应大于 5%。并不得混夹杂物或粘土块。2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级C10C30 时不大于 5%。2.1.3水泥:一般采用 325 号、425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.1.4外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。2.1.5主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水

3、壶、23m木杠、5mm 和 30mm 孔径筛子。2.2作业条件:2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于 C20 的细石混凝土浇筑密实。2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5以上。操作工艺操作工艺3.1工艺流程:基层处理 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护3.1.1基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混

4、凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔 2m 左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。3.1.3陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为 30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为 5mm),使 5mm 粒径含量控制在不大于 5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶

5、粒闷透,水闷时间应不少于 5d。3.1.4搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理, 因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率, 调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加 1/2 的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约 lmin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于 2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约lmin,再加水继续搅拌不少于 2min。搅拌时间比普通混凝土稍长,约 3min 左右。3.1.5铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强

6、度等级应不小于 C10。3.1.5.1在已清理干净的基层上洒水湿润。3.1.5.2涂刷水灰比官为 0.40.5 的水泥浆结合层。3.1.5.3铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出 3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在 2h 内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝,如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C 为 0.40.5)结

7、合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达 1.2MPa 后方可进行下道工序操作。3.1.6冬期施工时,陶粒上洒水不得受冻,应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5以上。质量标准质量标准4.1保证项目:4.1.1陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。4.1.2陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。4.1.3陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.2允许偏差项目,见表 7-3。成品保护成品保护5.1垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。5.2施工完的垫层应注意养护,常温

8、 3d 后方能进行面层施工。5.3垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。陶粒混凝土垫层允许偏差表 7-3序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 标高 10 用水准仪和尺量检查3 坡度 2/1000,且不大于 30 用坡度尺检查4 厚度 个别地方不大于设计厚度的 1/10 用尺量检查质量记录质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:6.1水泥出厂合格证。6.2陶粒出厂合格证。6.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录,隐检记录。6.4垫层分项工程质量检验评定表。

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