1、 单位外墙外保温施工方案(*)发放编号：发布日期：二00七年十一月一日执行日期：二00七年十一月 日 项目部1.编制说明1.1编制依据1。1。1已审批的重庆*商业广场一期工程A、C栋施工组织设计及其编制依据。1。1.2已审批的施工图、重庆*商业广场一期工程A、C栋装饰装修工程图纸会审纪要.1.1。3外墙保温工程技术规程（JGJ1142004)、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）、重庆市工程建设标准设计外墙保温隔热建筑构造图集（一）（DJBT-013）。1。1。4公司技术管理分册。1.1.5编制人员：*、*1。1。6发放范围：技术部、商务合约部、工程部、质量部2.分部工程概
2、况2.1、工程概述重庆商业广场一期工程A、C栋是重庆*商业广场有限公司开发的高档商住楼，位于重庆*区*村与*大道交汇处。本工程由下部裙楼和A、C两栋塔楼组成，总建筑面积为50241。98。外墙外保温系统按施工蓝图设计为“BR胶粉聚苯颗粒外墙保温系统”.2。2、设计概况 按外墙饰面的设计要求20F以上面层为外墙漆，20F以下为面层饰面，各保温体统各不相同，其基本构造简图如图一。2.2。1面层为涂料的外保温系统：(1）、界面砂浆；（2）、20mm厚聚苯颗粒保温砂浆；（3）、5mm后抗裂砂浆;（4）、耐碱玻纤网格布。2。2.2面层为面砖的外保温系统：（1)、界面砂浆；（2）、20mm厚聚苯颗粒保温砂
3、浆；（3）、5mm厚抗裂砂浆；(4）、0。7mm热镀锌钢丝网（12。712。7）及膨胀打击锚栓（500500见方，不少于6个/平方米）；（5）、5mm厚抗裂砂浆。图一 外保温系统构造简图2.2.3按2007年10月29日由重庆市建设工程质量监督总站*科长组织由业主(工程部经理*、现场工程师*)、监理（总监理工程师*）、施工单位参加的专项交底的会议精神:外墙不宜使用普通水泥砂浆抹灰层找平的意见(若使用，需提供带此找平层的外保温系统的型式检验报告），故项目部也不准备实施普通水泥砂浆的找平层,直接在界面层施工完毕后即施工聚苯颗粒保温层。而依据高层建筑砼结构技术规程(JGJ32002）中关于外墙施工垂
4、直度的要求（P127）：“总高H(m),90H120，允许偏差为20mm”。故其中关于聚苯颗粒保温材料的用量必然会增加。关于此项应由业主与项目部另行协商解决。3。材料及现场要求3。1材料经总包单位验收，并按检验批的送检要求在监理工程师的见证取样、送检并检测合格的材料。3。2材料在使用过程中只能添加水搅拌均匀至膏状即可。不得添加任何原材料及添加剂。3。3结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。3.4门窗框与墙体联结处的缝隙按规范嵌塞。3.5外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。3。6施工环境温度不低于5，严禁雨天施工（若有可靠的遮雨措施，方可施工）。3.7施工时，应避免阳光暴晒，必要时可以在施工
5、脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。3。8墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。4.系统材料的主要组成及特点4。1界面砂浆具有很强的渗透性，能充分浸润基层表面，提高抹灰层与基层的吸附力,增强粘结性能.界面砂浆与水按一定的配合比搅拌成均匀的胶体，用滚刷或扫帚刷涂(涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度）。4。2胶粉聚苯颗粒保温浆料聚苯颗粒保温浆料是由保温砂浆和聚苯颗粒轻骨料和水按一定比例混合配置而成，是保温系统的重要组成部分。性能: 环保、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静压剪切力强干缩率小 、整体性好、
6、触变、和易性好.施工厚度易控制、施工适应性强、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久、保温隔热性能稳定。4.3聚苯颗粒轻骨料由聚苯乙烯泡沫料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。导热系数小,具有优良的防震,隔热,保温等性能。4。4抗裂砂浆抗裂砂浆可以增加拉伸粘结强度、耐冻性、防火、防渗透和抗裂等性能.按比例加入适量水在机器中搅拌5分钟即可使用，使用时温度在5度以上,风雨暴日天禁止使用。搅拌好的砂浆需在2小时内用完,超期不能再用.4。5塑料膨胀锚栓 规格：A880由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉)和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于
7、将钢丝网固定于基层墙体的专用连接件.具有抗老化、抗温度骤变,防腐，耐寒耐热；承载力高，高承压、抗拉性能好；加载后不容易变形、防潮、缓振、吸收噪音和良好的绝缘性等特点.安装简便,锤击即可，不需要特殊的安装工具。5。施工工具5.1手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机。5。2电动冲击钻，8mm12cm（钻头），射钉枪.5。3常用工具：铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度22。5m和长度1。5m两种）、靠尺（木靠尺23m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具)、2m托线板、杠尺、水平尺
8、、探针、钢尺、手锤、钳子等。6.系统施工工艺流程6.1施工工艺流程（1）施工工艺流程墙面基层检查（33F或32F20F吊通线、20F吊通线）墙面基层清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平弹保温层控制线浇水调理抹界面砂浆抹保温砂浆检验平整度、垂直度画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽钢丝网（玻纤网）、锚栓固定抹抗裂砂浆检验平整垂直度浇水养护饰面层施工（2)各施工段施工工序周期界面砂浆（12h）保温砂浆（20 mm厚表面初期硬化约72h）铺网锚固抗裂砂浆达到设计要求（7天养护)面砖粘贴面砖勾缝清洁墙面6.2施工要点（1)、基层检查施工前应检查墙面基层状况,如墙面的强度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工
9、的附着物，如不符合，应作相应的预处理措施。基层强度：一般用目测敲打等方式检查,合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱落现象。基层的干燥程度：基层含水率应低于10,水泥砂浆基层在通风良好的情况下,夏季14天，冬季28天，含水率可达到要求。基层酸碱度：Ph值应小于10。基层其他问题：浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，砼墙面上因有不同的隔离剂(主体现浇结构施工使用的脱模剂），需做适当的界面处理.其它墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理.墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位,外露金属件应做防锈处理，生锈区域应用砂子打磨出金属面后，立即刷
10、一层防锈涂料。（2）、做标志贴饼，冲筋找平检查墙面平整度，2m托线检查墙面垂直度.依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定.灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥,保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。 在清理干净的墙面,用配好的保温浆料压抹（厚度不低于10mm）,使浆料均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。（3）、细部处理分格缝或层间缝：按设计要求本工程每层设置层间缝,缝宽30mm,缝深1
11、0mm，其施工大样如图二所示。按规范要求本工程每两层设置风格缝,缝宽30mm，缝断至界面层,其施工大样如图三所示.在保温砂浆施工完毕后，用墨线弹出分格缝、层间缝控制线,用壁纸刀开出设定的凹槽,处理时应做工精细，保证缝子内表面和侧面的平整和光滑。抗裂砂浆施工后,再在缝子两侧粘贴纸胶带用嵌缝油膏进行嵌填。（2）鹰嘴所有挑阳台、外露挑板按图四实施鹰嘴。(4)、界面砂浆的配置与施工界面砂浆的配置（重量比）根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量,加水量是界面砂浆重量的21%23.用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合810分钟，使之成为均匀膏状物。界面砂浆的施工界面砂浆在施工前，基层必须浇水湿润，浇
12、水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进行一次浇水湿润，浇水深度以渗入墙体8-10mm为宜，注意墙体不可喷水过量。用配合好的界面砂浆料滚刷墙面，滚刷厚度为11.5mm，不能太厚。配合好的界面砂浆浆料在2小时内用完。(5)、保温层保温砂浆的配置与施工（重量比）保温砂浆的配置，配合比：胶粉料:颗粒：水=1:0。07：0.30-0.35根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌23分钟，成为均匀膏状物，然后再慢慢加入聚苯颗粒轻骨料搅拌810分钟，使之成为膏状物。保温砂浆的施工保温砂浆每次抹1015mm左右，涂抹时应压紧压实，抹灰顺序按照从上至下，从左到右的施工顺序至设
13、计要求厚度，用大杠在墙面上来回填抹，去高补低，落地灰去除结块杂质后及时搅拌,参量不得超过1/6,配合好的保温砂浆应在4小时内用完。（6）、抗裂砂浆浆料的配置与施工（重量比）抗裂砂浆浆料的配置根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。加水量是抗裂砂浆重量的21%23，用搅拌器混合810分钟，成为膏状物。抗裂砂浆浆料的施工保温层5天养护后且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后进行网，钉施工，再抹抗裂砂浆5mm要求满抹,要求平整度与保温浆料平整度一样。墙体及门窗口阴阳角处铺贴钢丝网或玻纤网， 根据设计要求门窗侧面需用玻纤网翻包（如图五所示），与墙面钢丝网的搭接控制在100mm左右，且必须平整
14、、靠贴.大面墙体铺贴钢丝网并用锚固件锚固钢丝网.在钢丝网铺设之前，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接头部位的平整度。铺设钢丝网时，考虑钢丝网有一定的钢度和硬度，必须把起拱的一面向里，由上而下挂设，拉紧，由中间向四周固定锚固件，锚固件的用量根据设计要求锚固。局部位置的起拱和翘角现象，应用钳刀V型剪开,并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝网，以达到平整的要求。钢丝网在铺设过程中无需搭接，直接对接即可。对接的部位必须用铁丝绑扎牢固。铁丝绑扎的间距控制在300mm内.将钢丝网绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层,要平整压实，严禁钢丝网皱褶。钢丝网不得压入过深，
15、仅以盖钢丝网、微见钢丝网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张钢丝网长度不宜大于6m.铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。（6)、锚固件锚固，规格为：A880 锚固件的数量为：根据外墙面砖每平方米的重量确定，一般为七层以下每m2固定件约6只，间距不大于500mm，八-十八层以上每m2固定锚固件约8只，十九层-二十层每m2固定锚固件约10只，锚固件呈梅花型布置;宜竖向铺设钢丝网，搭接宽度不小于孔径的两格，钢丝网的铺设不得有折，不得在铺贴过程中形成兜网。用电锤（冲击钻）在抗裂砂浆表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，锚入基层墙体的深度应30MM.敲入锚固钉，
16、钉头和圆盘不得超出保温层外表面。（7）、特殊部位处理保温部位与非保温部位之间接头的处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口部位等）。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆）翻包钢丝网或玻纤网,压埋宽度不小于50 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将钢丝网或玻纤网翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理考虑到面砖饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理,故在门窗侧面增加一道钢丝
17、网或玻纤网，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，与钢丝网的搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定,用量根据门窗洞口尺寸而定。防水处理所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料(需业主确认后实施），外圈四周压边宽度为100mm，以杜绝水的渗透而影响基层。所有管道出外墙面按图六所示大样实施（需业主确认后实施）。 门窗洞口等特殊处理外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹BR胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度,以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用20cm30cm的钢丝
18、网或玻纤网进行斜向45角加强。沿门、窗四周，每边至少应设置三个锚固件,同时用“L”型网片进行包边.门、窗口角应用玻纤钢丝网包裹增强,包裹钢丝网或玻纤网单边宽度不应小于150mm。（8）。外保温系统各构造层的养护养护条件:养护过程中要使墙面遮阳，避免阳光暴晒，温度环境和基层墙体温度大于30度时外保温系统必须进行养护，所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋，严禁用水冲淋。养护应保证每天至少一次.界面层的养护界面砂浆抹灰完毕后610小时后开始养护，在其后的24小时内应养护12次。温度大于30度时必须每天至少做一次养护处理，直到保温层的施工。保温层的养护抹完保温层养护72h，若温度大于30度时，12小时后,
19、24个小时以内至少养护一次，抗裂砂浆没有施工前，应在每3小时内养护一次，养护2-3天后，应在每24小时内养护一次。养护3-4天后进行抗裂层的施工。抗裂层的养护抗裂层每天养护2次,3天后，每天养护一次直到养护期满。7。检验批的划分及验收标准表一 保温系统砂浆检测对象（项目)参数抽样要求胶粉聚苯颗粒保温浆料导热系数、湿表观密度、干表观密度、抗压强度、压剪粘接强度A、C栋各3组界面砂浆压剪粘结强度、压剪粘结强度(耐水）抗裂砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度、压折比面砖粘结砂浆拉伸粘结强度、压剪粘结强度、压剪粘结强度（耐水）面砖勾缝料拉伸粘结强度、拉伸粘结强度(耐水）耐碱网格布断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率钢丝网焊点抗拉力、镀锌质量柔性耐水腻子粘结强度表二 现场检测要求检测项目抽样要求备注外墙面砖抗拔每层一组标准养护56天，不小于0。4MPa锚钉承载力按不同基层每5001000m2外墙各检测三组、每组5颗值由设计确定外墙节能构造实体检测每单位工程每节能做法不少于三处钻芯法保温砂浆现场干密度按不同基层每5001000m2外墙各检测一组、每组3个点从实体上取样第11页，共15页
