1、一、编制依据1、格力电器（芜湖）有限公司空调出口基地外协二加工车间工程设计图纸2、建筑工程施工质量验收实施细则DB21/1234-20033、建筑物抗震构造详图G3294、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-15、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图06G101-1 二、工程概况:本工程位于安徽省芜湖三山经济技术开发区。该厂房为单层工业厂房，厂房长144米,宽132米,总建筑面积为20845m2（含大棚、连廊面积），0.000相对于绝对标高为7.900m。基础为桩基承台，承台分别为800mm800mm、800mm2400mm、2012mm*2324mm
2、共3个规格。钢筋材料：HPB235: 钢筋强度设计值fy=210N/mm2HRB400：钢筋强度设计值fy=360N/mm2三、施工部署1、施工准备：1。1测量准备根据平面控制网，在砼垫层上放出轴线和承台;承台混凝土浇注完成，控制好标高控制点,保护层厚度。1.2机具准备主要钢筋加工机具如下表：机具名称数量型号钢筋切断机1台QJ40钢筋调直机1台GT3/9钢筋弯曲机1台GW40电焊机1台AX55001.3人员准备现场钢筋工人数必须满足工程进度要求，同时主要钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证。直螺纹加工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。1.4技术准备
3、施工前认真审核图纸，做到图纸上的问题提前与设计联系解决，对所使用的新图集，规范进行收集，并组织技术人员熟悉新近颁布的施工规范及图集，对钢筋的搭接长度，锚固长度及各细部构造等处的变更能熟练掌握。同时，加大对钢筋下料表及后台钢筋加工的审核与检查力度。1.5料具准备a.在开工前向物资部提出刚进材料进场计划。b。承台、基础梁钢筋采用花岗岩垫块,基础及基础梁保护层厚度为50,另绑扎柱钢筋时，要准备脚手架、脚手板、人字梯等若干以备用。四、主要施工方法1、一般要求受拉钢筋最小锚固长度及钢筋最小搭接长度： 钢筋种类抗震锚固长度砼强度等级C20C25C30HPB235LE三级抗震33d28d25dHRB400L
4、E三级抗震49d42d37d1。1钢筋接头及搭接长度：1.1.2基础梁纵向水平钢筋采用搭接焊（单面焊为5d,双面焊为10d);1。1.3挡土墙水平筋采用绑扎搭接；1.1.4受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头;搭接接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2、施工方法2.1基础钢筋施工2.1.1钢筋安装位置标识：在基础垫层上放出轴线、承台边线、并标出承台底板钢筋位置线，承台底板每根钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识。2.1。2钢筋绑扎工艺流程：承台钢筋绑扎：基础垫层上放线、验线 标出承台钢筋间距线/承台箍筋线 穿承台上下部钢筋 摆放箍筋、穿腰筋/网片绑扎清理杂物、
5、自检、专业检查 报验基础梁钢筋绑扎:清理垫层在垫层上画梁箍筋线穿梁上下部钢筋摆放箍筋穿腰筋绑扎2.1。3钢筋绑扎2。1。3。1基础钢筋绑扎:基础钢筋排列顺序为：钢筋网片长向在下，短向在上.钢筋保护层为50mm,CT1、2、4、6、7绑扎同梁绑扎，在绑扎前，应清理杂物，底板钢筋网片绑扎完成后,交错点绑成“八”字扣，不得有漏扣，跳扣的现象，绑丝扣尾均朝向砼内部.2。1。3。2基础梁钢筋绑扎：先穿梁上下部纵向受力筋,并摆放箍筋，每跨梁两端第一根箍筋起步间距支座边50mm，箍筋套朝下，采用吊扣法绑扎，先绑梁上部纵筋,箍筋套口应相互错开位置,严禁相邻两箍筋套口重合，箍筋弯钩角度135度,平直部分10d，
6、梁两端锚入支座内，锚固长度42d。2。1.4桩基与承台连接处钢筋绑扎：根据现场桩基实际标高，桩顶与承台连接可分为三种形式连接，本工程管桩直径均为400，具体做法详见附图2。1。4.1若为不截桩,采用C20与连接钢板焊牢，焊缝长度不小于100mm，连接钢板采用t=10的钢板，与端板满焊，A10与端板及托板焊牢,托板尺寸宜略小于管桩内径，H=1。5m.2。1.4。2截桩做法同不截桩。2.1.4.3若为接桩,当桩顶标高低于承台设计标高时，其低于400mm内的采用降低承台底设计标高（即承台厚度加厚）处理；当桩顶标高低于设计标高时,数值大于400小于2D（桩径）时参见下图:其中号筋采用C20,号筋采用A
7、10，号、号筋采用A6。5,号筋采用C12，H=1。5m。2。2挡土墙施工2.2.1墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在外水平筋在内，中间绑扎梯形筋定位，间距在2m以内，保证墙体内外两侧钢筋网片间的距离和位置。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋。水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形应及时调整。2.2.2挡土墙水平筋构造详见下图2。3隐检与成品保护钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、监理方、质量监督方验收.验收后的钢筋工程,应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和
8、机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量.五、质量控制及管理措施1、进场钢筋质量标准及验收：1。1进场钢筋必须要有原材质量证明书，钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。1。2外观检验进场钢筋，表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。1.3力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。1。4经复试合格后由试验室填写复试单回执后，方可进行钢筋加工。2、钢
9、筋进场管理:2.1钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，堆放垛底应用木方等物垫起,不得落地堆放。每垛钢筋应编垛号，并挂有标牌，注明级别、直径,复试单编号等。2.2材料管理部门应设钢材进场台帐和收料、领料制度。试验室取样复试的试验报告单也应注明进场垛号与材料台帐编号一致,以便使用、检查和追溯.2。3配料加工管理：配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋，配料相关参数选择必须符合相关规范的规定.成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平.弯曲点处不得有裂纹和回弯现象.钢筋加工的允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的
10、弯折位置203弯起点的高度54箍筋内净尺寸53、现场钢筋绑扎安装质量要求：3。1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）的要求。3。2做技术交底，做工序样板交底到操作层,让操作者明白施工顺序，结构尺寸标高,规范要求及质量标准。3。3定岗专业化，不随便更换操作人员，绑扎分区域固定专业绑扎,专业技术工长及技术人员要定岗到位，发现问题及时解决。4、质量预防控制措施：4.1加放定型卡具，垫块.4。2钢筋应弹间距线,纵横钢筋应平直,间距应均匀，4。3钢筋应在浇筑混凝土前，派专人负责修理钢筋。4。4标高垂直偏差控制：向
11、工人进行技术交底，并做现场指导。5、安装质量评定标准：质量验收标准标高垂直偏差构造筋方向位置间距（排距）保护层墙体钢筋35103柱梁3310(5）5基础3510106、管理措施：6.1技术人员及时向施工队操作者做分部书面、口头现场技术交底。每周向工人召开培训会。将钢筋加工制作绑扎技术、制作技术措施,通过书面和口头形式落实到每一个工人中.6.2管理程序：技术负责人质检员-专业工长-班组长各钢筋绑扎、加工人员6.3工程报验：经班组长检验合格后由专业工长检查，工长报验项目部质检员，由质检员报监理验收.六、安全文明施工要求及成品保护1、绑扎高度较大的短柱钢筋时，应站在脚手架上,不允许用临时设备进行作业,更不允许直接趴在钢筋骨架上进行钢筋的绑扎。严禁在吊装物下作业，严禁动用消防设施，严禁从高空向下投掷物体，以免伤人。2、在施工作业时，严禁大声喧哗,严禁抛洒灰尘杂物,应严格执行环境保护法,严禁进行对空气造成污染，必须达到文明施工要求,进一步提高工程质量。3、浇筑混凝土应派专职钢筋工值班,修复钢筋随砼浇筑一道进行，修复浇筑混凝土时碰坏的钢筋。 8
