1、1 屋面工程施工技术培训屋面工程施工技术培训目录CONTENTS0326屋面策划第一章2770平屋面工程第二章7182坡屋面工程第三章83133细部构造工程第四章134137屋面工程验收第五章第一章 屋面策划由于屋面工程往往是工程创优检查的重点部位，并且也是工程竣工后容易发生质量问题的部位之一，所以在屋面工程施工前，应对屋面工程施工进行二次深化设计。屋面工程策划的原则1（1）屋面工程策划应遵照“保证功能、构造合理、防排结合、优选用材、美观耐用”的原则。（2）屋面工程策划应依据工程创优策划要求、设计图纸、变更洽商等内容进行。屋面策划注意事项2 应避免因过度重视屋面的防渗工作，而轻视了屋面的美化。
2、屋面防渗漏是屋面施工最基本的要求，除了做好屋面的防渗漏外，还要重视屋面的美观，细节之处见真功。克服屋面只是抓防水的片面做法。屋面的美化包括屋面的色彩要明亮、主要排气管道的出口要整齐均匀、避雷带规范、泛水、女儿墙的处理细节等。同时要避免屋面杂乱无章和乱堆乱放，要营造一种干净舒适的环境。屋面策划要点3 （1）屋面设计中经常涵盖许多排烟、冷水塔、设备基础等设备，另有管线、避雷、景观照明灯具等。为考虑屋面美观，功能完善，必须进行二次深化设计，综合布局。土建与安装及屋面装饰密切配合，统一筹划。考虑好了，将进一步完善安装工程的功能，而且还对成品保护起到良好作用。可以考虑有意制造一些亮点，做一些人性化作品，
3、以起到画龙点睛的作用。 （2）屋面工程质量首先要保证使用功能，在满足使用功能的基础上，达到高水平的观感质量。一般情况下，创优工程复查时，第一观感就是屋面，因此屋面观感质量应引起高度重视。屋面策划要点3 （3）屋面工程排水组织要清晰，汇水面划分要合理、规范，坡度符合设计要求，无倒坡现象，无渗漏、无积水。作为精品工程，屋面是亮点所在，要注意对防水层的细部质量、防水效果、屋面整体策划排版、屋面砖的铺设、天沟、避雷带、四根（管根、女儿墙根、变形缝根、上人口根）、五口（排气口、出气口、排水口、檐口、上人口）等细部处理。 （4）屋面坡向设计，应根据现场进行二次深化设计，上人屋面排砖设计及屋面整体布置，要求
4、自然美观，和谐素雅，应尽可能做到全部整砖镶贴，规划整齐，颜色均匀，图案清晰。屋面策划要点3上人屋面表面平整、坡度符合要求，分缝合理异型上人屋面排砖合理（没有一块破砖）屋面策划要点3 （5）出屋面构架施工应对面层合理排版，对缝施工，注重对滴水构造的设计。 面砖饰面的屋面构架梁底上凹20mm,有效防止雨水在梁底积垢屋面策划要点3构架施工精良，角线到位屋面构架双重滴水处理 构架铝壳板对缝施工构架铝壳板对缝施工悬挑结构滴水线构架滴水线屋面策划要点3屋面策划要点3 （6）女儿墙粉刷分隔要简洁到位，图案清晰，能有效控制墙面开裂、空鼓、色差；女儿墙贴砖要进行图案设计，做到与屋面广场分隔缝对缝。 色泽均匀、拼
5、缝顺直、表面平整；无花脸、泛碱、渗潮迹象女儿墙贴砖进行图案设计，分格缝与屋面广场分格缝对缝施工。屋面策划要点3 （7）混凝土弧形泛水加厚做法，防止根部出现破损、开裂、空鼓等问题；屋面广场砖排版在女儿墙及周边应采用不同块材处理，解决非整砖排版。（例如弧形泛水或者采用马赛克砖） 屋面策划要点3 （8）出屋面通气管、风帽装饰可根据整体屋面布局、风格等，策划各种建筑造型的小精品，经久耐用，美观大方。屋面策划要点3 （9）水落口、水簸箕，造型要求美观大方。篦子宜采用立体式，可拆卸清理，易于安放，其做法多种多样。用墙体相同材料粘贴的接水簸箕水簸箕、箅子做工规范屋面策划要点3（10）屋面跨管道变形缝处，可设
6、计人性化小桥，既方便检修，又起到美观和成品保护的效果，同时在放置金属制品的小桥处应提前预留防雷接地点。钢制跨管栈桥屋面石材栈桥屋面策划要点3平行于管道的栈桥屋面策划要点3 （11）屋面上人通道的防雨措施应齐全到位，包括雨棚和台阶处理。 （12）屋面面层为块材时的排砖图、水泥砂浆面层及混）屋面面层为块材时的排砖图、水泥砂浆面层及混凝土面层的分格缝排布图，宜在屋面结构板施工前完成；图中凝土面层的分格缝排布图，宜在屋面结构板施工前完成；图中应考虑出屋面各类结构与排砖及分格缝位置关系。应考虑出屋面各类结构与排砖及分格缝位置关系。屋面面层策划要求4 （1）整体屋面面层（水泥砂浆面层、混凝土面层）排版分格
7、深化设计 测量屋面实际平面尺寸，用计算机排版，排版原则： 根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格； 墙、柱、设备基础、排烟风道等凸出物周围应留设分隔缝，缝宽同大面分格缝； 面层镶边、排气孔、泛水等应同时考虑； 屋面面层策划要求4 混凝土屋面表面应抹平压光，分格缝间距不大于6m，宽度为2030mm，深10mm；水泥砂浆面层表面应抹平压光，分格缝间距1000mm，缝宽为10mm，且与下部找平层及保温层分格缝上下对且与下部找平层及保温层分格缝上下对应。应。 有天沟时，在天沟两侧150200mm处留置一道伸缩分格缝。 屋面面层策划要求4 （2）饰面砖屋面面层排版
8、分格深化设计 根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及凸出物的分布情况，自分水线向两侧和横向对称分格； 屋脊、柱中应设分格缝，并与女儿墙分格缝对缝； 排版尺寸应考虑扣除墙面装饰层厚度，保证整砖排布，柱、设备基础、排烟（风）道等凸出建筑物周边宜整砖排布，并与屋面砖对缝；排气孔位置应同时考虑； 墙根、栏板根部及柱、设备基础、排烟（风）道等凸出物根部应留缝，墙根、栏板根部留缝宽度同分格缝宽，柱根部、设备基础、排烟（风）道根部留缝同砖缝； 屋面面层策划要求4 分格缝两侧、墙柱、栏板、设备基础及排烟（风）道等凸出物根部周围应采用其他颜色饰面砖镶边，当墙面砖与平面转规格不一致时，采用石材或条形饰面砖镶边； 分格缝
9、间距宜取3m或6m，不宜大于10m。宽度为2030mm，并与下部找平层及保温层分格缝上下贯通对应；并与下部找平层及保温层分格缝上下贯通对应； 饰面砖规格为90110mm时，砖缝宽811mm，规格为150250mm时，砖缝宽1215mm； 有天沟时，按设计沟宽结合饰面砖规格，沟底宜采用整砖排布，天沟两侧长度方向宜采用同规格不同颜色饰面砖、条砖或石材镶边； 屋面面层策划要求4 按照排版图在基层面上弹线定位，先双向拉通线，铺贴分色砖作为标准砖，并以此为标准铺贴其他饰面砖，砖缝采用专用勾缝剂，表面应低于面层2mm，缝型为凹缝。 屋面施工前，应根据屋面策划内容进行屋面样板施工。 屋面分色与分格整齐，面砖
10、平整，分格缝油膏嵌填密实顺直屋面策划周密，砖色分类铺设，感官效果良好屋面面层策划要求4饰面砖屋面整体效果屋面面层策划要求4 （3）块体材料、水泥砂浆、细石混凝土屋面面层与女儿墙或山墙之间，应预）块体材料、水泥砂浆、细石混凝土屋面面层与女儿墙或山墙之间，应预留留30mm宽的缝隙，缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填。宽的缝隙，缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填。 注：留置分格缝目的是为了消除刚性面层在高温季节由于热涨而对女儿墙产注：留置分格缝目的是为了消除刚性面层在高温季节由于热涨而对女儿墙产生顶推作用，避免女儿墙被推裂或根部产生隆起开裂。生顶推作用，避免女儿墙被推裂或根部产生
11、隆起开裂。分格变形缝宽度20mm，应策划做到与女儿墙对缝与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙分格变形缝宽度20mm屋面面层策划要求4第二章 平屋面工程 平屋面设计一般分为倒置式屋面和一般屋面，倒置式屋面是针对一般屋面施工工艺而言，将保温层（憎水性材料）设置在防水层之上的屋面设计。 注意：倒置式屋面工程的防水等级应注意：倒置式屋面工程的防水等级应为为级，防水层合理使用年限不得少于级，防水层合理使用年限不得少于20年。年。面层保护层找坡层混凝土结构板保温层找平层防水层隔离层混凝土结构板一般屋面施工工艺1 倒置式屋面施工工艺2 根据要求，屋面结构板在施工完成后应进行结构闭水试验，检验屋面结构
12、板混凝土振捣是否密实，是否存在混凝土裂纹。如有，则应提前进行防水处理，在裂缝部位涂刷水泥基防水涂料，保证无结构渗水后再进行上部装修作业。 屋面工程技术规范第4.3条规定：混凝土结构屋面宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；其意义是将混凝土结构层兼做找坡层，从而达到节省材料，降低成本，降低屋面荷载的作用，一般应用于厂房及公建工程，对于顶层顶板平整度要求不高的项目。（其实就是坡屋面） 一般在住宅楼屋面结构板施工时，在板面宜进行一定找坡，避免屋面积水，保证屋面排水通畅。 混凝土结构板各工序施工做法3 为了雨水迅速排走，屋面找坡应满足设计排水坡度要求：结构找坡不应小于3%；材料找坡不应小于2%；檐沟、天沟
13、纵向找坡不应小于1%，分水线处最小深度不应小于100mm，沟底水落差不得超过200mm；金属檐沟、天沟的纵向坡度宜为0.5%。 倒置式屋面坡度不宜小于3%。 倒置式屋面找坡层设计应符合下列规定： 1）屋面宜采用结构找坡； 2）当屋面单向坡长大于9m时，应采用结构找坡； 3）当屋面采用材料找坡时，坡度宜为3%，最薄处找坡层厚度不得小于30mm。找坡宜采用轻质材料或保温材料。 找坡层各工序施工做法3 找坡层宜采用轻骨料混凝土，找坡层所有材料的质量配合比，应符合设计要求。主要检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施等。 找坡层在找坡前应根据屋面坡度深化设计要求，放屋面坡线。 找坡材料应分层铺设、适当压
14、实，表面平整，排水坡度应基本符合设计要求。 找坡层的表面平整度允许偏差为7mm。 找坡层各工序施工做法3 根据以往施工经验，如果采用水泥焦渣等松散性材料施工找坡层时，为了能够有效排出找坡层中的水汽，应埋设50mmPVC管或者金属管作为排气管道。排气管纵横间距不宜大于6m，每36设置与大气想通的排气孔。对于一般住宅屋面，排气孔不宜出屋面，应水平设置在烟风道、送风井、女儿墙处；对于面积较大的写字楼及公建屋面，水平排气孔不能满足要求。此时应设置垂直出屋面排气孔，位置应提前策划，水平排气管位置应与上部找平层分格缝上下对应，垂直排气孔位于排气管的十字交接处（同时位于上部找平层分格缝交叉处）。排气孔穿过防
15、水层时应做好防水处理。排气孔穿过防水层时应做好防水处理。找坡层各工序施工做法3 找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土，找平层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。主要检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施等。 当找坡层采用比较松软材料铺设时，找平层宜采用细石混凝土材料，厚度不宜小于40mm，且其内宜配置钢筋网片，网片筋在分格缝处应断开。 找平层各工序施工做法3为防水层底部找平层时，缝内不做防水处理；为防水保护层时应作防水处理。找平层厚度和技术要求 找平层的抹平工作应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。找平层分类适用基层厚度（mm）技术要求水泥砂浆整体现浇混凝土板15201:2
16、.5水泥砂浆整体材料保温层2025细石混凝土装配式混凝土板3035C20混凝土，宜加钢筋网片板状材料保温层C20混凝土各工序施工做法3卷材、涂膜的基层宜设找平层，找平层厚度和技术要求应符合下表的规定。卷材防水层的基层与凸出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应整齐平顺。找平层圆弧半径应符合下表规定。找平层圆弧半径（mm）卷材种类圆弧半径高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材20各工序施工做法3找平层分格缝的纵横间距不宜大于6m，分格缝的宽度宜为20mm30mm。找平层应在水泥初凝前压实抹平，终凝前完成收水后二次压光，并应及时取出分格条，不得有酥松、起砂、起皮现象。养
17、护时间不得少于7d，表面平整度允许偏差为5mm。各工序施工做法3 1.一般规定 1.1技术要求 1.1.1严寒和寒冷地区屋面热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥的措施。当缺少设计要求时，应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理。 1.1.2保温与隔热工程的构造及选用材料应符合设计要求。 保温层宜选用吸水率低、密度和导热系数小，并有一定强度的保温材料； 保温层和隔热层各工序施工做法3 保温层厚度应根据所在地区现行建筑节能设计标准，经计算确定； 倒置式屋面保温层的设计厚度应按计算厚度增加倒置式屋面保温层的设计厚度应按计算厚度增加25%取值，且最小厚度不取值，且最小厚度不得小于得小于25mm。
18、 保温层的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率； 纤维材料做保温层时，应采取防止压缩的措施； 屋面坡度较大时，保温层应采取防滑措施； 封闭式保温层或保温层干燥有困难的卷材屋面，宜采取排气构造措施。各工序施工做法3 1.1.3屋面热桥部位，当内表面温度低于室内空气的露点时，均应作保温处理。 1.1.4屋面可燃保温层应采用不然材料进行覆盖。 1.2材料要求 1.2.1保温层分为板状材料、纤维材料、喷涂硬泡聚氨酯、现浇泡沫混凝土等类型，隔热层分为种植、架空、蓄水三种形式。 1.2.2保温材料使用时的含水率，应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。各工序施工做法3 1.2.3
19、保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。度、燃烧性能，必须符合设计要求。 1.2.4对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体建筑，其屋顶的保温材料不应低于B2级；其他情况，保温材料的燃烧性能不应低于B1级。 1.2.5屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 1.3现场要求 1.3.1铺设保温层的基层应平整、干燥、干净。 1.3.2保温材料在施工过程中应采取防潮、防水和防火等措施。 1.3.3种植、架空、蓄水隔热层施工前，
20、防水层均应验收合格。 各工序施工做法3 各工序施工做法32.保温层2.1倒置式屋面保温层2.1.1倒置式屋面保温层施工应符合下列规定：施工完的防水层，应进行淋水或蓄水试验，并应在合格后进行保温层的铺设；板状保温层的铺设应平稳，拼缝应严密；保护层施工时，应避免损坏保温层和防水层2.1.2倒置式屋面的坡度宜为3%；2.1.3保温层采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。2.1.4板状保温材料的下部纵向（即沿坡度方向）边缘应设排水凹缝。2.1.5保温层上面宜采用块体材料或细石混凝土做保护层；2.1.6檐沟、水落口部位应采用现浇砼堵头或砖砌堵头，并做好保温层排水处理。 2.2板状材料保温层 板状材料
21、保温层施工应符合下列规定： 2.2.1板块材料保温层采用干铺法施工时，板块材料应紧贴在基层表面上，应铺平垫稳；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。 2.2.2板块材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂膜胶粘剂，超过2mm的缝隙应用相同材料板条或片填塞严实。 2.2.3板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。 各工序施工做法3 2.2.4保温材料的质量，应符合设计要求，板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差
22、应为5%，且不得大于4mm。 2.2.5屋面热桥部位处理应符合设计要求。 2.2.6板状保温材料铺设应紧贴基层，应铺平垫稳，拼缝应严密，粘贴应牢固。 2.2.7固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保温层表面平齐。 2.2.8板状材料保温层表面平整度允许偏差为5mm；接缝高低差为2mm。 各工序施工做法3 2.3纤维材料保温层 2.3.1纤维材料保温层施工应符合下列规定 纤维保温材料应紧贴在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上下层接缝应相互错开； 屋面坡度较大时，宜用金属或塑料专用固定件将纤维保温材料与基层固定； 纤维材料填充后，不得上人踩踏。 2.3.2装配式骨架纤维保温材料施工时
23、，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与基层之间应采取隔热断桥措施。 各工序施工做法3 2.3.3保温材料质量、厚度应符合设计要求，厚度正偏差不限，负偏差为4%，且不得大于3mm；热桥部位处理应符合设计要求。 2.3.4纤维保温材料铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面平整；固定件的规格、数量和位置应符合设计要求，屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专用固定件；装配式骨架和水泥纤维板应铺钉牢固、平整，龙骨间距和板材厚度应符合设计要求；具有抗水蒸气渗透外覆面的玻璃棉制品，其外覆面应朝向室内，拼缝应用防水密封胶带封严。
24、 2.3.5在铺设纤维保温材料时，应注意劳动保护工作。纤维保温材料一般都是采用塑料膜包装，但搬运和铺设时，会掉落矿物纤维，对人体造成伤害。施工时人员应佩戴头罩、口罩、手套、鞋、帽和工作服，以防纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部。 各工序施工做法3 2.4喷涂硬泡聚氨酯保温层 2.4.1施工工序：调试喷涂设备计量配比试验作业间距分遍喷涂成品保护。 2.4.2保温层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能试验。 2.4.3喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度均匀一致。 2.4.4喷涂时喷嘴与施工基面间的间距应于试验确定。 2.4.5每个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15m
25、m，当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。 2.4.6硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人；喷涂硬泡聚氨酯保温层完成后，应及时做保护层。 各工序施工做法3 2.4.7材料质量、配合比应符合设计要求；热桥部位处理应符合设计要求；保温层厚度其正偏差不限，不得有负偏差。 2.4.8硬泡聚氨酯应分遍喷涂，牢固性及表面平整度应符合要求。 2.5现浇泡沫混凝土保温层 2.5.1在现浇泡沫混凝土施工前，应将基层上的杂物和油污清理干净；基层应浇水湿润，但不得有积水。 2.5.2保温层施工前应对设备进行调试，并应制备试样，进行泡沫混凝土的性能检测。 2.5.3泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水泥浆
26、料应搅拌均匀。 各工序施工做法3 2.5.4浇筑过程中，应随时检测泡沫混凝土的视密度。 2.5.5应分层施工，粘结应牢固；不得有贯通性裂缝以及疏松、起砂、起皮现象；表面平整度的允许偏差为5mm。保温层厚度其正负偏差应为5%，且不得大于5mm。 2.6保温层的施工环境温度应符合下列要求 2.6.1干铺的保温材料可在负温下施工； 2.6.2用水泥砂浆粘贴的板状保温材料不宜低于5； 2.6.3喷涂硬泡聚氨酯宜为1535，空气相对湿度宜小于85%，风速不宜大于三级； 2.6.4现浇泡沫混凝土宜为535。 各工序施工做法3 3.隔热层 3.1种植隔热层 3.1.1种植隔热层的构造层次应包括植被层、种植土
27、层、过滤层和排水层等； 3.1.2种植隔热层与防水层之间宜设细石混凝土保护层。 3.1.3种植隔热层的屋面坡度大于20%时，其排水层、种植土层应采取防滑措施。 3.1.4种植隔热层施工应符合下列规定： 种植隔热层挡墙或挡板施工时，留设的泄水孔位置应准确，并不得堵塞； 各工序施工做法3 凹凸型排水板宜采用搭接法施工，搭接宽度应根据产品具体规格确定；网状交织排水板宜采用对接法施工；采用陶粒作水层时，铺设应平整，厚度均匀。 过滤层土工布铺设应平整、无皱折，搭接宽度不应小于100mm，搭接宜采用粘合或缝合处理；土工布应沿种植土周边向上铺设至种植土高度。 种植土层的荷载应符合设计要求；种植土、植物等应在
28、屋面上均匀堆放，且不得损坏防水层。 3.1.5排水层施工应符合下列要求 陶粒的粒径不应小于25mm，大粒径应在下，小粒径应在上。 凹凸型排水板宜采用搭接法施工，网状交织排水板宜采用对接法施工。 各工序施工做法3 排水层上应铺设过滤层土工布。 挡墙或挡板的下部应设置泄水孔，孔周围应放置疏水粗细骨料。 3.1.6过滤层宜采用200g/-400g/的土工布，并应沿着种植土周边向上铺设至种植土高度，并应于挡板粘牢；土工布的搭接宽度不应小于100mm，搭接宜采用粘合或缝合。 3.1.7种植土的厚度及自重应符合设计要求，种植土表面应低于挡墙高度100mm。 3.1.8材料质量、挡墙或挡板泄水孔的留设应符合
29、设计要求；排水层应与排水系统连通。 3.1.9陶粒应铺设平整、均匀，厚度应符合设计要求。 各工序施工做法3 3.1.10排水板应铺设平整，接缝方法应符合国家现行有关标准规定。 3.1.11过滤层土工布应铺设平整、接缝严密，其搭接宽度允许偏差为-10mm。 3.1.12种植土应铺设平整、均匀，其厚度的允许偏差为5%，且不大于30mm。 3.2架空隔热层 3.2.1架空隔热层宜在屋顶有良好通风的建筑物上采用，不宜在寒冷地区采用。 3.2.2架空隔热层的高度应按屋面宽度或坡度大小确定。设计无要求时，架空层的高度宜为180mm300mm。当采用砼板架空隔热层时，屋面坡度不宜大于5%。各工序施工做法3
30、3.2.3当屋面宽度（短边）大于10m时，应在屋面中部设置通风屋脊，通风口应设置通风篦子。 3.2.4架空隔热层的进风口，宜设置在当地炎热季节最大频率方向的正压区（上风口），出口宜设置在负压区（下风口）。 3.2.5架空隔热制品支座地面的卷材、涂膜防水层，应采取加强措施。 3.2.6架空隔热制品的质量应符合下列要求： 非上人屋面的砌块强度等级不应低于MU7.5；上人屋面的砌块强度等级不应低于MU10。 混凝土板的强度等级不应低于C20，板厚及配筋应符合设计要求。 3.2.7架空隔热制品的铺设应平稳、牢固，缝隙勾填应密实。 3.2.8隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm；其高度及通风屋脊、变
31、形缝做法和接缝高低差应符合设计要求。各工序施工做法3各工序施工做法3架空隔热板铺设平整、稳固，缝隙勾填密实、均匀，架空隔热板离女儿墙大于250mm突出物周边留缝（隔热板做法） 3.3蓄水隔热层 3.3.1蓄水隔热层不宜设置在寒冷地区、地震设防地区和振动较大的建筑物上采用。 3.3.2蓄水隔热层与屋面防水层之间应设置隔离层。 3.3.3蓄水隔热层的排水坡度不宜大于0.5%。 3.3.4蓄水池的所有孔洞应预留，不得后凿；应设置给水管、排水管和溢水管等，均应在蓄水池混凝土施工前安装完毕。 3.3.5为保证每个蓄水区混凝土的整体防水性，每个蓄水区的混凝土应一次性浇筑完毕，不得留施工缝，避免因接缝处理不
32、到位而导致出现裂缝。 各工序施工做法3 3.3.6防水混凝土应用机械振捣密实，表面应抹平和压光，初凝后覆盖养护，终凝后浇水养护不得少于14d；蓄水后不得断水，防止混凝土干涸开裂。 3.3.7防水混凝土的质量、配合比、抗压强度和抗渗性能应符合设计要求。 3.3.8蓄水池的溢水口标高、数量、尺寸应符合设计要求，以防暴雨溢流；过水孔应设置在分仓墙底部，排水管应与水落管连接；蓄水池不得有渗漏现象。 3.3.9防水混凝土表面应密实、平整，不得有蜂窝、麻面、漏筋等缺陷。 3.3.10防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 各工序施工做法3 3.3.11蓄水池结构的允许偏差和检查方法应符合
33、下表的规定。保护层的允许偏差和检验方法各工序施工做法3项目允许偏差检验方法长度、宽度15，10尺量检查厚度5尺量检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查排水坡度符合设计要求坡度尺检查 1.一般规定 1.1本节适用于对卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层和接缝密封防水等分项工程的施工。 1.2防水层施工前，基层应坚实、平整、干净、干燥。 1.3基层处理剂应配比准确，并应搅拌均匀；喷涂或涂刷基层处理剂应均匀一致，待其干燥后应及时进行卷材、涂膜防水层和接缝密封防水施工。 1.4防水层施工完毕并经验收合格后，应及时做好成品保护。 1.5屋顶防水层应采用不燃材料进行覆盖养护。 防水层各工序施工做法3 2.卷材防
34、水层 2.1一般规定 2.1.1屋面坡度大于25%时，卷材应采取满粘和钉压固定措施。 2.1.2卷材铺贴方向应符合下列规定：卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。 2.1.3卷材的搭接缝应符合下列规定： 平行屋脊的卷材搭接缝应顺流水方向，卷材搭接宽度应符合下表的规定。 相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm； 上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的1/3。 各工序施工做法3卷材搭接宽度（mm） 各工序施工做法3卷材类别搭接宽度合成高分子防水卷材胶粘剂80胶粘带50单缝焊60，有效焊缝宽度不得小于25双缝焊80，有效焊缝宽度102+空腔宽高聚物改性沥青防水卷材胶粘剂10
35、0自粘80 2.2冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： 2.2.1胶粘剂涂刷应均匀，不得露底，不应堆积； 2.2.2应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间； 2.2.3卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘贴牢固； 2.2.4卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折； 2.2.5接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。 2.3热粘法铺贴卷材应符合下列规定： 2.3.1熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200，使用温度不宜低于180。 2.3.2粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.0mm1.5mm； 2.3.3采用热熔型改性沥青胶结料粘贴卷材时，应随刮随
36、铺，并应展平压实。 各工序施工做法3 2.4热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 2.4.1火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材； 2.4.2卷材表面热熔后立即滚铺，卷材下面的空气应排净，并应辊压粘结牢固； 2.4.3卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm； 2.4.4铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折； 2.4.5厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。 各工序施工做法3 2.5自粘法粘贴卷材应符合下列规定 2.5.1铺贴卷材时，应将自粘卷材底面的隔离纸全部撕净； 2.5.2卷材下面的空气应排净，并应辊压粘贴牢固； 2.5.
37、3铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折； 2.5.4接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm； 2.5.5低温施工时，接缝部位宜采用热风加热，并应随即粘结牢固。 2.6焊接法铺贴卷材应符合下列规定： 2.6.1焊接前卷材应铺设平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折； 2.6.2卷材焊接接缝的结合面应干净、干燥，不得有水滴、油污及附着物；各工序施工做法3 2.6.3焊接时应先焊长边接缝，后焊接短边接缝； 2.6.4控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或焊接不牢。 2.6.5对热塑性卷材的搭接缝可采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密。 2.7机械固定法铺贴卷材应符合下列规定；
38、2.7.1卷材应采用专用固定件进行机械固定； 2.7.2固定件应设置在卷材搭接缝内，外漏固定件应用卷材封严； 2.7.3固定件应垂直钉入结构层，固定件数量和位置应符合设计要求； 2.7.4卷材搭接缝应粘结或焊接固定，密封应严密； 2.7.5卷材周边800mm范围内应满粘。 各工序施工做法3 2.8卷材防水质量验收 2.8.1防水卷材及其配套材料的质量，应符合设计要求； 2.8.2卷材防水层不得有渗漏和积水现象； 2.8.3卷材防水层在檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求； 2.8.4卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，接缝应严密，不得扭曲、皱折和翘边； 2.8.5
39、卷材防水层的接头应与基层粘结，钉压牢固，密封应严密； 2.8.6卷材防水层铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm； 2.8.7屋面排气构造的排气道应纵横贯通，不得堵塞；排气管应安装牢固，位置应正确，封闭应严密。 各工序施工做法3 3.涂膜防水层 3.1防水涂料应多遍涂刷，并应待前一遍涂刷的涂料干燥成膜后，再涂刷后一遍涂料，且前后两遍涂刷的方向应相互垂直。 3.2铺设胎体增强材料应符合下列规定： 3.2.1胎体增强材料宜采用聚氨酯无纺布或化纤无纺布； 3.2.2胎体增强材料长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm； 3.2.3上下层胎体增强材料的长边搭接缝应错开，且
40、不得小于幅宽的1/3； 3.2.4上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设。 各工序施工做法3 3.3多组分防水涂料应按配合比准确计量，搅拌应均匀，并应根据有效时间确定每次配置的数量。 3.4防水涂料和胎体增强材料的质量，应符合设计要求；涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。 3.5涂膜防水层在檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。 3.6涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。 3.7涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂刷应均匀，不得有流淌、皱折、起泡和漏胎体等缺陷。 3.8涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。各工序施工做法3
41、3.9铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除起泡，并应于涂料粘结牢固；胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。 4.复合防水层 4.1卷材与涂料复合使用时，涂膜防水层宜设置在卷材防水层的下面。 4.2卷材与涂料复合使用时，防水卷材的粘结质量应符合设计要求。 4.3复合防水层施工质量应符合前节“卷材防水”和“涂膜防水”的有关规定。 4.4卷材和涂膜应粘贴牢固，不得有空鼓和分层现象。 4.5符合防水层的总厚度应符合设计要求。各工序施工做法3 各工序施工做法3 4.6收头及节点处理。 4.6.1出屋面的管根部位做500mm宽卷材附加层，待卷材铺贴完毕后，上口用化学纤维绳扎紧卷材并刷防
42、水涂料，卷材上口用热熔沥青胶密封。 各工序施工做法3 4.6.2防水卷材在女儿墙收头处理：在女儿墙内侧收头。第三章 坡屋面工程 坡屋面指的是屋面坡度3%的屋面，一般的坡屋面设计坡度都在10%以上。主要分为块瓦屋面、沥青瓦屋面和金属板屋面等。 本章介绍几种常见坡屋面铺装做法。 1.坡屋面面层施工前，应对主体结构进行质量验收，并应符合现行国家标准混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012的有关规定。 2.木质望板、檩条、顺水条、挂瓦条等构件，均应做防腐、防蛀和防火处理； 3.金属顺水条、
43、挂瓦条及金属板、固定件，均应做防锈处理。 4.瓦材或板材与山墙及凸出屋面结构的交接处，均应做泛水处理。 一般规定1 5.在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，瓦材应采取固定措施。 6.在瓦材的下面应铺设防水层或防水垫层，其品种、厚度和搭接宽度均应符合设计要求。 7.严寒和寒冷地区的檐口部位，应采取防雪融冰坠的安全措施。 一般规定1 1.平瓦和脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和漏砂等缺陷；平瓦和瓦爪与瓦槽的尺寸应配合。铺瓦前应选瓦，凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口等缺陷的瓦，不得使用。 2.基层、顺水条、挂瓦条的铺设应符合下列规定： 2.1基层应平整、干净、干燥；持钉层
44、厚度应符合设计要求，木基层的持钉层厚度不应小于20mm，人造板材的持钉层厚度不应小于16mm，C20细石混凝土的持钉层厚度不应小于35mm； 2.2顺水条应垂直正脊方向铺设在基层上，顺水条表面应平整，其间距不宜大于500mm； 2.3挂瓦条的间距应根据瓦片尺寸和屋面坡长经计算确定； 烧结瓦与混凝土瓦铺装2坡屋面构造照片展示： 2.4挂瓦条应分档均匀，铺钉应平整、牢固，上楞应成一直线。瓦面应平整，行列整齐，接缝紧密，檐口平直。 3.烧结瓦、混凝土瓦挂瓦应符合下列要求： 3.1挂瓦时应将瓦片均匀分散堆放在屋面两坡，铺瓦时应从两坡的檐口同时从下向上对称铺设，避免产生过大的不对称荷载，而导致结构变形，
45、甚至破坏。瓦后爪应与挂瓦条挂牢，并应与临边、下面两瓦落槽密合，瓦角挂牢，搭缝严密，使屋面整齐美观。 3.2檐口瓦、斜天沟瓦应用镀锌铁丝拴牢在挂瓦条上，每片瓦均应与挂瓦条固定牢靠。 3.3整坡瓦面应平整，行列应横平竖直，不得有翘角和张口现象，否则冷空气或雨水会沿缝口渗入室内，甚至造成屋面渗漏； 烧结瓦与混凝土瓦铺装2 3.4脊瓦应搭盖正确，间距应均匀，封固应严密，正脊与斜脊应铺平挂直，脊瓦搭盖应顺主导风向和流水方向。铺设脊瓦时应拉线找直、找平，使脊瓦在屋脊上铺设成一条直线，以保证外表美观。 4.烧结瓦和混凝土瓦铺装的有关尺寸，应符合下列要求： 4.1瓦屋面檐口挑出墙面的长度不宜小于300mm；
46、4.2脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm； 4.3脊瓦下端距坡面瓦的高度不宜大于80mm； 4.4瓦头深入檐沟、天沟内的长度宜为50mm70mm； 4.5金属檐沟、天沟伸入瓦内的长度不宜小于150mm； 4.6瓦头挑出檐口的长度宜为50mm70mm； 4.7突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm。 烧结瓦与混凝土瓦铺装2 烧结瓦与混凝土瓦铺装2 1.沥青瓦应边缘整齐，切槽应清晰，厚薄应均匀，表面应无孔洞、楞伤、裂纹、皱折和起泡等缺陷。 2.沥青瓦应自檐口向上铺设，起始层瓦应由瓦片经切除垂片部分后制得，且起始层瓦沿檐口平行铺设并伸出檐口10mm，并应用沥青基胶粘材料与基
47、层粘结；第一层瓦应与起始层瓦叠合，但瓦切口应向下指向檐口；第二层瓦应压在第一层瓦上且漏出瓦切口，但不得超过切口长度。相邻两层沥青瓦的拼缝及切口应均匀错开。 3.铺设脊瓦时，宜将沥青瓦沿切口剪开分三块作为脊瓦，并应用2个固定钉固定，同时应用沥青基胶粘材料密封；脊瓦搭盖应顺主导风方向。 沥青瓦铺装3 4.沥青瓦的固定应符合下列规定： 4.1沥青瓦铺设时，每张瓦片不得少于4个固定钉，在大风地区或屋面坡度大于100%时，每张瓦片不得少于6个固定钉； 4.2固定钉钉入持钉层深度应符合设计要求； 4.3固定钉应垂直打入沥青瓦压盖面，钉帽应与瓦片表面平齐； 4.4屋面边缘部位沥青瓦之间以及起始瓦与基层之间，
48、均应采用沥青基胶粘材料满粘。 沥青瓦铺装3 5.沥青瓦铺装的有关尺寸应符合下列规定： 5.1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于150mm； 5.2脊瓦与脊瓦的压盖面不应小于脊瓦面积的1/2； 5.3沥青瓦挑出檐口的长度宜为10mm20mm； 5.4金属泛水板与沥青瓦的搭盖宽度不应小于100mm； 5.5金属泛水板与凸出屋面墙体的搭接高度不应小于250mm； 5.6金属滴水板伸入沥青瓦下的宽度不应小于80mm。 沥青瓦铺装3 沥青瓦铺装3 1.金属板材应边缘整齐，表面应光滑，色泽应均匀，外形应规则，不得有翘曲、脱模和锈蚀等缺陷； 2.金属板材应用专用吊具安装，安装和运输过程中不得损伤金属板
49、材； 3.金属板材应根据要求板型和深化设计的排版图铺设，并应按设计图纸规定的连接方式固定； 4.金属板固定支架或支座位置应准确，安装应牢固； 5.金属板屋面铺装的有关尺寸应符合下列规定： 5.1金属板檐口挑出墙面的长度不应小于200mm； 5.2金属板伸入檐口、天沟内的长度不应小于100mm； 5.3金属泛水板与凸出屋面墙体的搭接宽度不应小于250mm； 5.4金属泛水板、变形缝盖板与金属板的搭接宽度不应小于200mm； 5.5金属屋脊盖板在两坡面金属板上的搭盖宽度不应小于250mm。 金属板铺装4第四章 细部构造工程 一般规定1 1.细部构造工程一般包括：檐口、檐沟和天沟、女儿墙和山墙、水落
50、口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基础、屋脊、屋顶窗等分项工程。 2.细部构造工程各分项工程每个检验批应全数进行检验。 3.细部构造所使用卷材、涂料和密封材料的质量应符合设计要求，两种材料之间应具有相容性。 4.屋面细部构造热桥部位的保温处理，应符合设计要求。 1.檐口的防水构造应符合设计要求。 2.檐口的排水坡度应符合设计要求，檐口部位不得有渗漏和积水现象。 3.檐口800mm范围内的卷材应满粘。 4.卷材接头应在找平层的凹槽内用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。 5.涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。 6.檐口端部应抹聚合物防水砂浆，其下端应做成鹰嘴和滴水槽。 檐口2
