1、 1目目 录录1。编制依据。编制依据 .12。工程概况。工程概况 .13.施工部署施工部署 .23。1 现场准备.23.2 技术准备.23.3 材料准备.23.4 劳动力准备.24.施工工艺施工工艺 .25。质量要求。质量要求 .35.1 质量标准.35.2 质量控制.36.安全技术要求安全技术要求 .47。环境措施。环境措施 .4 钢渣混凝土施工方案11.1.编制依据编制依据1.1 图纸1。2 GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范1。3 YB/T 801工程回填用钢渣冶金行业标准1.4 GB/T 176-2008水泥化学分析方法2.2.工程概况工程概况.表表 2 2。1 1
2、 建筑设计概况表建筑设计概况表序号项 目内 容1建筑功能住宅及地下车库2建筑面积（m2)总建筑面积为 54350m3建筑设计使用年限50 年4建筑类别多层住宅 5建筑层数10楼:地上 14 层、地下 2 层； 11、12#楼:地上 12 层、地下 2 层；13#26楼：地上 3 层、地下 1 层；27#楼：地上 2 层、地下 1 层；3地下车库：地下 1 层.6建筑层高10-12#楼:地上二层 2.90m、地下一、二层 3。30m；车库：地下一层 3.90m。13#26楼:地下一层 3.2m,首层 3。4m，二层 3.2m,三层 2。4m.27 楼：地上 5。10m 和 3.90m、地下 1层
3、 3。60m。0.0024.2m基底标高10#、11#、12楼：-8。38m、局部10。18m；1327#楼： -4.22m；车库：-8.38m。室内外高差0.30m7建筑高度檐 高10楼：40.60m；11楼：38.80m；12楼：38.80m; 3 3。施工部署。施工部署3 3。1 1 现场准备现场准备钢渣混凝土施工部位为 4#、5变电室,结构施工时已在顶板处预留下料孔，施工时由此处下料.因施工位置处在夹层，不方便大型机械施工，故回填施工采用小型车辆进行回填。 钢渣混凝土施工方案23 3。2 2 技术准备技术准备3.1 钢渣抗压强度高,钢渣经过处理，消除因 fCaO 引起膨胀崩坏因素后,性
4、能已基本稳定。因此,可将陈化钢渣用作回填工程材料，因钢渣具有活性，能板结成大块,用钢渣回填,更具有其优越性。3。2 用钢渣作工程材料的基本要求是:必须是陈化后的钢渣，要有合适的级配,与适量的其它材料混合使用。3.3 施工特点：回填时,洒水分层夯实。3 3。3 3 材料准备材料准备3。3.1 本工程采用容重为 2.5t/m3 钢渣混凝土进行回填，钢渣混凝土为自然级配，钢渣混凝土的干密度应满足设计要求。3。3.2 性能检测指标：(1) 材料放射性试验检测，依据 GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范,控制指标内照射指数和外照射指数需满足要求，其中：内照射指数：IRa1.0 ，外照
5、射指数:Ir1。3.（2） 游离氧化钙含量检测，依据 GB/T 176-2008 标准.（3） 土工击实检测，依据 JTG E402007 标准。3.43.4 劳动力准备劳动力准备3。4。1 主要工具及人员配备：运输车辆若干，铁锹若干，立式打夯机 2 台，小推车 5 辆，铲车 2 台，人员 20 人.4.4.施工工艺施工工艺4 4。1 1 工艺流程工艺流程基层清理、抄标高 下料 分层铺填、找平 洒水夯打密实 检验密实度 修找平验收.4 4。2 2 施工方法施工方法4.2。1 施工工艺根据现场条件采用吊装孔或汽车坡道下料的方式。由于现场顶板承重力较差,只能将钢渣卸到离基坑两米以外的地方，用铲车通
6、过吊装孔将钢渣下到基础地面，再用铲车将钢渣运输至回填位置，分层压实。小间及梁、柱边用立式夯机分层压实。4.2.2 基层清理、抄标高：钢渣混凝土回填前应将基础底板上的垃圾等杂物清理干净,将冰 钢渣混凝土施工方案3雪、保温材料、松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。根据 1m 线弹出回填高度控制线.4。2。3 下料、分层铺填、找平:回填钢渣混凝土应分层铺摊，每层铺土厚度不应超过400mm,可根据钢渣混凝土原料质量、密实度要求和机具性能在现场做出调整；铺摊完毕后采用人工打夯机进行分层打夯压实。4。2。4 洒水夯实：回填钢渣混凝土每层至少夯打 3 遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填
7、应在相对两侧或四周同时进行。若遇起伏或深浅两区域相连时，应先填夯深的，填至浅处相同的标高时，再与浅的一起填夯.4。2。5 回填遇有管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填筑夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0。5m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实;在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。4。2。6 每层钢渣混凝土填好夯实后,再进行上一层的铺土，修整找平.4.3.7 回填完毕后进行见证取样.5.5.质量要求质量要求5.15.1 质量标准质量标准5。1.1 顶面标高允许偏差:050mm, 用水准或拉线尺量检查。5.1.2 表面平整度允许偏
8、差：20mm，用 2m 靠尺和楔形尺量检查。5.25.2 质量控制质量控制5。2.1 回填材料必须有出厂合格证，检验合格后方可进场使用.5.2.2 在施工时，钢渣混凝土运输至现场后，除按要求在回填部位洒水外，不得随意掺和其他材料.5.2.3 回填配重的厚度要严格控制，每层厚度不超过 400mm，打夯时不得漏振。梁、墙边及阴角处采用气夯,保证夯的密实.5.2。4 填到最上层时，进行加密打夯，增加钢渣混凝土的强度和压实度。5。2。5 标高须控制到位，成型地面须平整.5.2。6 洒水要求钢渣混凝土达到湿润但不能流水，使水能够均匀地洒在表面。5。2。7 钢渣混凝土的容重检查：回填每 600m3 取一组
9、做容重试验，由专业实验室进行取样检查钢渣混凝土的容重。6 6。安全技术要求。安全技术要求6。1 材料进场后应按照要求卸在对方指定场地。6.2 严格按照现场标示及项目部指挥人员的指挥行使。 钢渣混凝土施工方案46.3 地下施工时必须有足够的照明.6.4 在材料运输时,应注意不得碰撞场地内设施。6。5 卸料处用方木标识停车位,防止车辆颠覆,有专人指挥卸料,特别注意卸料时房心内施工人员的安全.6。6 施工现场工人必须戴好安全帽。6。7 打夯机的施工安全措施严格依照工长的安全技术交底.严禁一人操作,必须两人操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和打夯机跨越。打夯员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘胶鞋.6。8 施工现场禁止吸烟。6。9 作业人员不得在工作面打闹。6.10 施工人员进入基坑必须从事先搭好的通道上下。6。11 施工现场严禁一切违章作业.7.7.环境措施环境措施7.1 应设专人在装、卸料后，及时对车辆进行清理，防止在运输过程中遗洒污染道路。7。2 设专人负责清扫道路，适当洒水降尘，必须达到环保要求。7.3 运输车辆进入现场后，严禁鸣笛，减少噪音.7.4 现场注意节约用水，避免浪费。7。5 各项施工任务，做到工完料尽场地清。
