1、 汤中筑华好汤河国际（一期）施工（一标段）北京朝林建设集团有限公司 第1页，共18页目 录1、编制依据11.1施工图纸11.2施工组织设计11.3主要规范、规程12、工程概况23、冬季施工安排44、施工准备54。1组织准备54.2技术准备64。3材料准备64。4现场准备75、冬季施工主要技术措施75.1模板工程75.2钢筋工程75。3混凝土工程85.4地下室防水层的施工145.5脚手架搭设145.6现场临时设施146、冬季施工的其它管理措施156。1安全管理措施156.2消防管理措施166。3文明施工措施167、混凝土的热工计算16秦皇岛市政建设集团有限公司 1、编制依据1.1施工图纸序号图纸
2、名称1汤和国际居住小区2#、3#楼及地下车库车库建筑施工图2汤和国际居住小区2、3楼及地下车库车库结构施工图1。2主要规范、规程序号类别名称编号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022国家混凝土结构工程施工规范GB5066620113国家混凝土强度评定检验标准GB/T50107-20104国家普通混凝土外加剂应用技术规范GB/T50119-20035国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-19936国家混凝土外加剂GB807620087国家建筑工程施工现场消防安全技术规范GB5072020118国家弹性体改性沥青防水卷材GB18242-20089国家地下工程防水
3、技术规程GB50108-200810国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208201011行业钢筋焊接及验收规程JGJ18201212行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200513行业建筑施工安全检查标准JGJ59201114行业混凝土防冻剂JC475200415行业普通混凝土配合比设计规范JGJ55-201116行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809117行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-201118行业钢筋机械连接技术规程JGJ107201019行业建筑施工扣件式脚手架安全技术规程JGJ130-201120行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200121地方河北省
4、建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-200222地方建筑施工安全技术资料管理标准DB13（J）/T101-20092、工程概况(一）基本概况 序号项 目内 容1工程名称中筑华好汤河国际住宅一期工程2工程地址秦皇岛市经济技术开发区3设计单位秦皇岛市建筑设计院4建设单位秦皇岛中筑华好房地产开发有限公司5质量监督秦皇岛市开发区质量监督站6施工单位秦皇岛市政建设集团有限公司7建筑功能2、3楼为住宅，局部为战时人防配套工程;及地下车库 8工期要求21个月9质量要求省优(二）建筑设计概况 序号项 目内 容中筑华好汤河国际住宅一期 23地下车库1建筑面积3345433529144002建筑物高度97
5、。95m97.95m7。4m3层数3/333/33-24标准层高奇数2。9m2.9m/偶数层3。0m3.0m50.00标高8.2m8.2m6.1m6防水等级屋面防水等级级；地下防水等级级；7耐火等级地下为一级，地上为一级8防水地下室3mm+3mm厚SBS防水卷材及钢筋混凝土自防水两道防水 卫生间聚氨酯涂膜防水屋面3mm+3mm厚防水卷材地下车库地下车库采用4mm厚SBS防水卷材及钢筋混凝土自防水.（三）结构设计概况 序号项 目内 容中筑华好汤河国际住宅一期工程1土质情况地基持力层为圆砾层(6）至强风化混合花岗岩层(8)2场地类别类3基础型式2、3楼及地下车库为筏板基础;4结构形式住宅为剪力墙结
6、构；地下车库为框架结构； 5结构安全等级二级6地基基础设计等级2、3#楼及地下车库为甲级； 7建筑抗震设防类别丙类8抗震设防烈度7度9混凝土强度等级高层车库基础垫层C20C20基础C40C40 剪力墙、梁板柱及楼梯C30C40C35C30C25C30过梁、圈梁、构造柱C25C25C25地下室与土壤接触混凝土抗渗等级P8P8P810钢筋接头类别直螺纹连接，电渣压力焊，绑扎连接11本年度冬施项目模板工程、钢筋工程、混凝土工程、地下防水工程、脚手架工程3、冬季施工安排当室外大气平均温度连续5天低于5,由此5天后的第一天为冬施的第一天，来年转暖时连续5天日平均温度在5以上，则此5天中最后一天为当年冬施
7、终止日。按照秦皇岛市气象统计资料,一般在11月15日至次年的3月15日为冬施阶段。当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭气温骤降至0以下时也应按冬期施工方案采取应急防护措施。本工程工期是在2013年11月至2014年3月之间施工，正处于初冬和严冬，其中冬施项目有模板工程、钢筋工程、混凝土工程、地下防水工程、脚手架工程。由于冬施按温度段划分为初冬、严冬和冬末三个阶段，按不同温度阶段，各分项工程采用不同施工及合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干,以确保降低成本，提高工程质量。严格执行国家规范中对冬期施工的有关规定，按照国家行业标准以及河北省地方性标准要求，做到方案、措施落实;材料、机械落实；
8、施工组织计划落实；劳动力和资金计划落实，根据工程和气温变化情况，合理安排施工布置。冬施要设有可靠的保温措施，在设备、材料和机械上没有足够的保障时不得进行冬期施工，最低气温在-15以下严禁施工。为了保证冬期中施工生产顺利进行,项目经理部要求全体管理人员克服麻痹思想，防患于未然，及早做好冬施准备,把冬季施工作为一项十分重要的工作来抓。在冬季到来之前和冬季刚刚度过的时间内，也要做好准备，防止寒潮突然袭击。为确保冬期施工安全，保证施工质量,各项措施能够落实到实处,特成立由项目经理牵头的冬期施工领导小组。冬施领导小组： 组 长：李征 副组长:张进国、王亚华、王玉海 组 员:张晓军、陈昊、薛勇、张靖、王小
9、燕、齐静3)任务分工： 李征：负责本项目冬施期间所有管理工作。张进国、王亚华:负责整个现场冬季施工的落实和协调理工作。王玉海:负责冬施方案及应急措施的编制、审核与检查工作。 张晓军：负责冬施物资申请计划及组织物资进场落实工作。张靖:负责冬施物资的采购工作. 陈昊：负责冬施期间工程质量监督工作.齐静：负责冬施的安全生产工作。冬季施工前，由项目经理部组织各职能人员，对施工现场和生活区的暂设工程、机电设备、电源线路、基坑边坡等，按所管理的范围进行一次全面的安全检查，检查重点为冬期施工技术措施的落实情况，发现问题及时解决。执行现行的工地值班工长和值班电工制度，做到每天24小时均有人在岗值班.切实做好冬
10、期施工的宣传、贯彻和执行工作，使全体参加施工的人员,对冬期施工的保证安全、保证工程质量的重要性，都有明确的认识。4、施工准备4。1组织准备成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,负责制定冬季施工的规章制度,检查督促冬季施工措施的落实情况，处理现场紧急突发事件,冬季施工布署中的安排.4.2技术准备冬季到来之前,组织有关人员按照本方案要求进行冬季施工方案的交底，对各施工班组进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备。提前与商品混凝土公司联系解决冬施混凝土的技术要求，确定供应方案。按公司要求组织冬施测量、试验、泵司等人员的上岗培训。制定冬施测量误差校正的措施，试验员提前作好冬施测温的准备工作及各
11、种试验仪器的检查、维修，冬施混凝土配比申请工作,以确保施工需要。4.3材料准备材料计划表序号材料名称型号 规格单位数量使用部位1阻燃棉帘被宽1m长2m条7000外墙、顶板覆盖2塑料薄膜/m2940000混凝土覆盖(一次性）3钢管486m根800搭设暖棚3彩条布/m25000搭设暖棚（一次性）4铁丝16-18#kg800搭设暖棚、挂棉被(一次性）5水银温度计-20100支60测温木质百叶箱400400个5测温6手电筒可充电的个10照明8低压灯泡36V/100W个200安全照明9低压变电器5KVA台5安全照明变压器11御寒大衣件20人员采暖12御寒被褥套20人员采暖13火炉个60地下采暖14块煤t
12、180地下采暖（一次性）表中的物资只考虑为冬施使用的量，正常施工的量需根据施工的情况来提出。物资除特殊注明外，损耗均在15以上。冬施材料供应时间在11月15日之前备足。4.4现场准备4。2。1对现场的施工道路，在冬施前进行彻底的检查清理，要求道路畅通、平整防滑,下雪后的施工道路要及时清理积雪。4.2。2机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备做好防潮、防雪、防冻的准备。4.2。3对现场构件、脚手架、马道、防护拦架等,在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。4。2。4冬施前，安全消防部门应检查一次消防器材，并进行调试，消防施工用水管道进行保温措施，用珍珠岩瓦或棉被将立管裹严，并且不用水时将水
13、放干净，以免将水管冻坏胀裂。4。2.5现场输水管埋设于冰冻线0.8m以下，并应在坑底加垫焦碴100mm厚，现场及生活区的水箱应用阻燃草棉被整体包裹，外露水管、水龙头，应使用保温材料包裹，防止冻坏，影响生产生活用水.4.2.6现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。5、冬季施工主要技术措施5.1模板工程本工程地下结构墙柱模板均采用多层板面板、木方背楞的木模板，在严冬前在模板背后挂岩棉被进行保温。混凝土达到临界强度后方可拆除保温,本工程混凝土冬季施工掺用防冻剂，故临界强度不得低于4Mpa。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度差要控制在15以内，如果超过15，
14、加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时,即可拆除保温。圈帮、柱、墙模板在混凝土温度降至5时方可拆除，梁板混凝土强度达到100%时方可拆除模板及支撑，模板拆除后表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。5。2钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕、撞击凹陷。钢筋接头及混凝土浇筑前先将模板及钢筋上冰雪和污泥清除，钢筋及模板内侧不得有积雪和冰块。I级钢筋在负温条件下冷拉调直时，冷拉率控制在4以内。气温低于20时不得进行钢筋冷弯和冷拉。本工程的钢筋负温焊接，主要包括电
15、渣压力焊和电弧焊。各种措施钢筋的焊接在加工棚内制做；当环境温度低于-20时,不宜施焊,可调整工序衔接，将焊接时间安排在温度较高时段。雨雪天气或风力超过3级时要有挡风措施，焊剂袋垫起，并覆盖塑料薄膜,焊接操作时，用东西遮挡焊剂盒上方雨雪，防止焊后未冷却的接头碰到冰雪。负温焊接时，焊剂要存放于干燥的库房内,使用前经250300烘焙2小时以上.焊接前，进行现场负温条件下的焊接工艺试验，检验合格后方可正式作业。负温焊接时应调整焊接参数，焊接电流300350A（20以下电流提升50A);电弧过程电压40V，通电2025秒；电渣过程电压20V,通电68秒.每个焊工准备两个焊剂盒,轮换使用，避免焊包与冰雪、
16、冷空气接触冷却速度过快，同时还可以满足焊接完毕，停歇20秒以上的规范要求。焊接时要避免焊件与其它柱筋碰撞导电,防止电流烧伤钢筋.5。3混凝土工程本工程的混凝土全部采用预拌混凝土,冬施期间采取综合蓄热法养护。当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，最低气温低于0也按冬期施工。5。3。1混凝土原材料要求在预拌混凝土合同中，除满足混凝土施工方案中的要求外,对预拌混凝土增加如下要求：采用水泥强度等级不低于42。5N/mm2的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300kg/m3(大体积混凝土除外)，水胶比不大于0.55，砂含泥量3。0%,石含泥量1。0%，拌制混凝土所采用的骨料要清洁，不得含有冰
17、、雪、冻块及其它易冻裂物质。采用级粉煤灰，选用型减水早强防冻剂。冬施期间混凝土均提高一个强度等级。5。3.2混凝土的拌制（1）搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。（2）要求搅拌站生产期间，派专职人员负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。(3）保证水胶比不大于0。55，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分.严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按5、-10和15对防冻剂进行试验调整，严格控制其掺量.必须随时测量拌和水的温度，最高水温不超过80，保证水泥不与温度80的水直接接触，骨料加热温度不超过40,保证混凝土的坍落度不
18、超过16020mm。(4）保证混凝土现场出罐温度不低于15，最终入模温度不低于10。5。3。3混凝土的运输（1）保证预拌混凝土在运输中，不得有表面冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象.(2)保证运输中混凝土降温速度不得超过5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间)。（3)保证混凝土的入模温度不得低于10，使用时按实际情况调整.严禁使用有冻结现象的混凝土。(4)罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。5。3.4混凝土的浇筑(1)遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度.对于支好模板且绑扎完钢筋，但未浇筑混
19、凝土时，先用草帘被覆盖好,待雪停后再浇筑混凝土。(2）浇筑混凝土前及时将模板及钢筋上的冰雪和泥垢清理干净，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度.在托式泵泵管上包裹阻燃草帘被和塑料布。(3）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。如发生离析严禁使用,立即做退站处理。(4）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外加盖阻燃草帘被保温外,遇寒流时利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面.（5）在施工缝处接着浇筑混凝土时，先剔除接缝处的水泥薄膜和
20、松动石子，铺同强度等级的减石子砂浆后再浇筑混凝土。（6）入模温度的控制:采用托式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时,用小桶在泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。(7）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不得留设施工缝.(8）梁板同时浇筑，浇筑方法：从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至5之前覆盖一层塑料布，适最低气温情况上盖一层或两层草帘被,保证降至0前达到临界强度4MPa，以临界强度试块试压值作为撤除保温的依据。(9)混凝土浇筑时其升温速度不得超过5/h,可通过测温查出。（10)大体积混凝土分层浇筑时，已浇
21、筑层的混凝土在未被上层混凝土覆盖前，温度不就得低于2，且最终覆盖养护前温度也不得低于2.(11)楼板和底板浇筑后避免过早上人，设专人看护，要在混凝土强度达到1。2MPa后方可上人，不要过早向上吊放钢筋，避免集中堆放，顶板布料杆设置位置要对其下部支撑进行加强处理。5。3。5混凝土的养护(1）采用综合蓄热法养护:掺少量防冻剂与蓄热保温相结合，覆盖保温养护。(2)柱拆模后立即用塑料布和阻燃草帘被包裹,墙体拆模后立即外挂阻燃草帘被保温。(3)对于梁、顶板及楼梯混凝土采用先覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层阻燃草帘的方法进行保温养护。(4)对于梁板反檐、楼梯边角等薄弱部位，应多加盖一层阻燃草帘。(5)以
22、上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。5.3.6保温措施（1)顶板底部:在室外平均气温低于0或最低气温低至5时，在混凝土浇筑前按施工流水段将下部未封闭部位采用架管外挂彩条布加阻燃草帘被进行围挡，在顶板下空间采用火炉取暖,一个火炉负责30平米，保证温度在5以上。(2）地一室外墙与护坡间利用外墙脚手架搭设升温用暖棚，内每隔10m设一火炉，详见下图:(3)墙顶及柱顶保温：由于墙、柱顶面和顶板甩筋处钢筋较密，对于保温不利，墙顶和顶板甩筋处采用草帘被卷成卷放入钢筋之间，草帘被用铅丝与顶部钢筋绑固，柱顶采用四周采用草帘被向上包裹0.5m，内塞岩棉被。详见下图5。3.7混凝土的测温要加强测温工作的管
23、理，测温工作必须由专人进行，并通过培训方可上岗。大气测温：工地现场设置测温百页箱,箱内设干湿温度计和最高最低温度计，每日监测现场的实际气温并做好记录。结构混凝土测温:要求全部测温孔编号，测温孔设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的结构部位（西北部或背阴面），墙体测温孔深15cm，板的测温孔深为板厚的1/2。测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，使用温度计进行测温，并且留置在测温孔内不小于3min。（1)测温孔布置及做法1）测温孔的布置及深度剪力墙：剪力墙每道直墙一点，孔深为15cm，墙顶设置。柱：每根柱设一点,孔深为25cm，顶部中间设置.顶板和梁:在顶板的顶部设测温孔,每间房间至少设置1
24、个，孔深为板厚度1/2；梁的测温孔每跨设置2个,孔深为1/3梁高,垂直留设。2）测温孔做法测温孔采用10薄壁管制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内)。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩（压）实测温孔。（2）现场测温安排成立以项目总工为首的冬季混凝土测温小组，负责大气温度和砼温度的测量，测温小组成员如下：组长：王玉海副组长：张晓军组员：陈昊、薛勇测温项目和时间如下表：测温项目测温条件测温次数测温时间室外气温及环境温度_昼夜4次8点、14点、20点、2点并测出最高、最低气温混凝土出罐及入模温度_浇筑时每车测一次混凝土养护温度4MPa前昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）搅拌机棚、水、水泥、矿物
25、掺合料、砂、石、外加剂溶液及出机温度每一工作班不少于4次测量,混凝土搅拌站提供，每次浇筑混凝土时交于项目部资料员保存。为了便于测温，测温点用小红旗标识，测温点小红旗可放在草帘被表面，每次测完后要恢复到原位.所有测温管及标识用的小红旗操作时要注意保护，严禁踩坏、随意挪动小红旗。(3)测温操作要求温度计放入测温孔后用棉团将测温管堵严，3分钟后迅速拔出温度计读数。读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；用光源照射读数，光源要平照.在测温过程中，如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采用其它措施，防止混凝土过早受冻。(4)加强测温工作的管理1)配备专职测温人员，按三班倒考虑。测温人员要
26、认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。2）专职测温员必须进行培训及安全交底,了解冬施混凝土的性质、测温要求.对现场覆盖不严要立即覆盖。当发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25或温度过高或过低等不正常现象应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。3）每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报项目技术部审核后在资料室归档（逢夜间交经理部值班人员）。5.3.8混凝土模板和保温层的拆模（1)保温层的拆除必须在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5并和环境温度之差不大于20时方可拆除,可根据临界强度试块试压与测温记录
27、和成熟度计算拆除时间.(2）顶板、梁等承重模板拆模严格按同条件试块进行.（3）拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。(4)大体积混凝土的养护温度不得低于2。5。3。9混凝土试块留置冬季施工期间，混凝土抗压试件要比常温条件下多留置2组以上,（即最少应留5组.其中：标养1组，同条件4组)。同条件试块中，要有一组检验临界抗冻强度(即气温降到抗冻剂规定的温度时的强度，如气温一直在抗冻剂规定的温度以上，可以在5d龄期检验。受冻临界强度应为：掺防冻剂的混凝土,当室外气温不低于15时,不得小于40Mpa）；第二组待春季、结束冬施后进行实体检测的同条件养护试块；第
28、三组为同条件养护28d后再标准养护28d的试块，第四组第五组为同条件拆模试块(墙体混凝土可不留)。5。3。10混凝土的质量控制与检查混凝土到场后检查其开盘鉴定和配合比通知单，查验相关的外加剂种类、掺量和复试情况,是否按相应的最低温度配制的混凝土。每次浇筑混凝土前均派专人去搅拌站抽查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机温度。现场每车均抽检其出罐温度和入模温度,专人测量养护起始温度。在混凝土达到受冻临界强度后方可停止测温(大体积混凝土除外）。5。3。11预防寒流措施(1）冬期施工期间，每天派专人收听天气预报，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。(2)为防止寒流侵袭,现场多准备一层阻燃草帘被
29、，作业面外围脚手架加设彩条布进行围挡,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面.地下部分利用外脚手架搭设暖棚，下设火炉升温。5。3.12预防混凝土浇筑中断的措施（1）每次浇筑混凝土前提前2天向搅拌站下达任务书，使其做好原材料和生产准备。（2)对于大体积混凝土要提前申请夜施许可，张贴告知书，与交管部门协调，保证混凝土连续供应，不得中断。（3)如遇必须中断情况，中断2小时以内可振捣后进行临时保温覆盖，中断2小时以上时要按施工缝留置要求进行设置拦挡和保温，不得随意进行留设。5.4地下室防水层的施工冬季施工防水层时，必须根据天气情况进行,本工程使用的SBS防水卷材,使用热熔法施工，施工时的气温不得低于-10，
30、并且不能在大风天气作业.基层处理剂选用快挥发溶剂,涂刷后干燥10h以上,并及时铺贴卷材。铺贴时采用满粘法施工，采用喷灯均匀加热基层和卷材,不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后缓缓地滚铺卷材。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当的灭火器材.5.5脚手架搭设(1)冬施期间脚手架作业人员要穿防滑鞋,穿戴劳动保护用品，高空作业要挂好安全带，并加强冬施期间脚手架的检查和验收。(2)雪后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冰冻块。(3）每次搭设时下部均在操作面下一步设置临时水平安全网。5。6现场临时设施(1）检查办公室、宿舍及料库屋面有无破损现象，对破损部位及时修理完好。（2)在办公区处设48h天气
31、预报牌，由专人负责每天更新最近天气情况。遇有大风寒流天气及时提前告知项目部相关领导.(3）检查厕所等处的排水沟，及时疏通污水管道。（4) 任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源,擅动电动设备，严禁用电炉子取暖.冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患,及时处理。（5）要对生活区、办公室等的取暖工作加强管理,做好防煤气中毒的宣传工作,没有用火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看管炉火。（6）办公区和生活区要做好传染病的防控工作,对急性传染病要求有切实可行的防控措施.积极响应政府的管理和号召,尤其对甲型H1N1流感和禽流感，要严防严控。6、冬季施工的其它管
32、理措施6。1安全管理措施（1）入冬前组织经理部职工和施工队进行冬季施工安全教育.(2）入冬前要对现场的施工设备（如小型机械、电气设备等)进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育.(3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气极寒流袭击对安全生产带来的影响，冬施现场保温材料一律用阻燃草帘.(4）冬期施工脚手架作业人员要穿防滑鞋，穿戴劳动保护用品，高空作业要挂安全带。搭设的操作平台必须满铺架板,并要有不低于1.2m的护身栏杆，中间600mm处加设一道,并外挂密目网，操作面和护身栏一侧下面均设180mm高挡脚板,上人马道要钉防滑条。(5)冬期施工做好防滑工作,雪
33、后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冰冻块,待以后复工时全面检查脚手架，合格后方可投入使用.（6）大风雪过后检查供电线路，防止短线造成触电事故。(7)保温材料必须符合环保及消防要求，妥善保管,设专人负责。(8）要做到抓生产必须抓安全，各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有解决,不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。(9）入冬前要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。6。2消防管理措施（1)施工动火要有动火许可证方可动火，动火要有专人看火,防止爆溅在易燃物上，监护人员应配
34、备灭火器.(2)施工现场要有足够的消防器材，并有明显的指示标志，以利火灾发生时能够及时抢救。（3)暂时不用的易燃物全部清除现场。（4）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品要设专库存放、专人负责管理，并建立严格的领料制度。(5）保证消防设施及消防用水水源供应，保持道路畅通，消火栓和消防水源应有明显标志。（6)在使用易燃性溶剂稀料时不准使用明火。6。3文明施工措施（1）冬季施工保温材料均轻而易碎，应妥善保管,不得乱扔、乱放。（2)教育现场人员爱护保温材料。(3)不可避免的碎渣及时清理，袋装运出现场。7、混凝土的热工计算此处以市政混凝土搅拌站提供的C30梁、板混凝土配合比和24小时强度为依据计算
35、,实际施工时以实际配合比进行重新计算。7。1混凝土拌和物的理论温度T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsawgmg）+ c1（wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg）/4。2mw+0.9（mce+msa+mg） 式中:T0-混凝土拌合物温度(）； mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）; C30分别取160、324、815、1052kg；Tw、 Tce、 Tsa、Tg -水、水泥、砂、石的温度（)； 分别取80、20、10、10; wsa、wg-砂、石的含水率（)，分别取3、1; c1、 c2水的比热容（
36、kJ/kg。K）及溶解热（kJ/kg）; 分别取c1=2。1、 c2=335；C30：T0=0。92（32420815110521)+4.280(160-0。038150.011052)-2。1（0.038151+0.0110521）-335(0.03815+0.011052）/4.2160+0.9(324+815+1052)=15。87.2混凝土出机温度T1=T00。16(T0Ti）式中：T1混凝土从搅拌机中倾出时的温度(）；Ti-搅拌棚内温度。C30: T1=15。8-0.16（15.810)=14。910结论：根据规范，冬期施工混凝土出机温度不小于10，经过计算,满足规范要求。 7.3混
37、凝土拌合物运输与运输到浇筑地点时温度 T2=T1Ty-TbTy=(at1+0.032n）x（T1-Ta)Tb=4x3。6/（0。04+db/b)xT1xt2xDw/(cc。c。Dl2） 式中： T1-混凝土拌合物出机温度(）； T2混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（）； Ty-采用装卸式运输工具运输时混凝土的温度降低（）； Tb-采用泵管输送混凝土时的温度降低（); T1-泵管内混凝土的温度与环境气温差（)，当商品混凝土采用泵送工艺输送时：T1=T1-Ty-TaTa室外环境气温(）,取5 t1 -混凝土伴合物运输时间（h）。 t2混凝土在泵管内输送时间（h): cc-混凝土的比热容kJ/
38、(kg.K) c-混凝土的质量密度(kg/m3) b泵管外保温材料导热系数W/（m。K)db-泵管外保温层厚度(m） Dt混凝土泵管内径(m) Dw混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）(m）透风系数，可按规程A.2。2-2取值,取1.8 a-温度损失系数（h-1），采用混凝土搅拌车取0.25 Ty=（at1+0.032x2）x（T1-Ta)=(0。25x0.5+0.032x2）x(14。9+5)=3。8Tb=4x3.6/(0.04+db/b）xT1xt2xDw/(cc。c.Dl2） =4x1。8x3.6/（0。04+0.3/1.1）x(14。9-3.8+5）x0。16x0。185/(1x25
39、00x0。12)=1。625。92/0。313x16。1x0.0012T2=T1TyTb=14。93。8-1。6=9.5混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2=9.5 7.4混凝土被模板和钢筋吸热后温度 式中： T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(）； Cc混凝土的比热容1(kJ/kgK); Cf模板的比热容2。51（kJ/kgK）; Cs钢筋的比热容（0.48kJ/kgK）; mc-每m3混凝土的重量2500kg； mf每m3混凝土相接触的模板重量20kg； ms每m3混凝土相接触的钢筋重量30kg； Tf模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度-5(); Ts钢筋的
40、温度，末预热时可采用当时的环境温度5(). 混凝土入模被模板和钢筋吸热后温度T3 = 9。1结论：根据规范，冬期施工混凝土入模温度不小于5，经过计算,满足规范要求。7。5混凝土养护初始温度式中： (1) 吸热后温度t3() =9.1 （2) 室外平均温度tsc() = -5 （3) 混凝土热容量CS = 2510 （4） 保温材料热容量Cps = 1250 T4=（2500x9.1-0。3x1250x5)/（2500+0.7x1250）=22750-1875/3375=6.27.6混凝土蓄热养护过程中的温度计算以最薄弱的顶板为验算对象，按顶板砼采用3cm厚阻燃草帘被加一层塑料薄膜覆盖保温养护2
41、d。7.6.1混凝土蓄热养护开始至48h的温度Te.Vce.t-e-Vce。t+Tm,a=T3-Tm，a+式中：t-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间(h）,取48Tm，a-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温(）,取5c混凝土的质量密度（kg/m3）,取2500mce每立方米混凝土水泥用量(kg/m3）,根据商砼搅拌站提供C30砼水泥用量324Cc混凝土的比热容（kJ/kg.K),取1Qce水泥水化累积最终放热量(KJ/kg),P.O42.5水泥取350Vce水泥水化速度系数（h1），取0。015-透风系数,按围护层由易透风材料外包不易透风材料组成、风速3m/s条件取1。5M结构表面系数
42、(m-1)，MA/V1/0.185。56K-结构围护层的总传热系数(kJ/m2。h。K），K3。6/(0.04+)3。6/（0。04+0.03/0。06）=6。67e自然对数底，可取e2。72di第i层围护层的厚度(m） Ki第i层围护层的导热系数（W/m。K）1。8x6。67x5。56/（0。015x1x2500)1.780.015x350x324/(0.015x1x2500-1。8x6.67x5。56）-58。29.1+558.2-44.1 T44。12.72-1。780。01348+58.22。720.013485=-44。1x0。277+58.2x0.4875=12。2+28。3-5=10.17。6.2混凝土蓄热养护开始至48h的平均温度Tm(eVce。t-e.Vce.t+)+Tm,a (58。22。72-0.01348+（44.1/1。78)2。72-1。780。01348(44.1/1.78)+58。2) /(0.015x48) 558。2x0。277+24.8x0。48724.8+58.2=16.1+12.1-24。8+58。2=19。47。6。3截止至48h混凝
