高层建筑混凝土结构施工课件.pptx

1、项目4 高层建筑混凝土结构施工高层建筑施工 2XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工项目导入 金茂大厦位于上海浦东新区陆家嘴金融贸易区黄金地段，与著名的风景区隔江相望。金茂大厦由中国上海对外贸易中心股份有限公司投资建造、管理，美国芝加哥SOM建筑事务所设计。其总高度为420.5 m，占地面积2.3万m2，地上88层，地下3层，裙房6层，总建筑面积29万m2。大厦里有办公楼、金茂凯悦大酒店、观光厅等。思考：（1）高层建筑现浇混凝土工程施工的模板工程、钢筋工程和混凝土工程的技术应用和发展趋势是什么？ （2）脚手架的应用范围和发展趋势是什么？（3）施工机械的应用和发展趋势是什么？ 3XXX

2、XXXXXXXXXXXXXXX 目 录4.1 高层建筑现浇混凝土工程施工4.2 高层建筑装配整体式框架施工高层建筑施工4.3 高层建筑预应力混凝土工程施工 4XXXXXXXXXXXXXXXXXX 目 录高层建筑施工4.5 高层建筑脚手架施工4.4 高层建筑砌块工程施工高层建筑现浇混凝土工程施工4.1 6XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1高层建筑现浇混凝土工程施工 钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构工程，现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程如图4.1所示。 7XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层

3、建筑施工4.1.1模板工程 模板工程是混凝土结构构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，用工量占总用工量的约50%。采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。 8XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程1.模板工程的组成和基本要求模板及其支撑系统必须符合下列基本要求：要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便

4、于钢筋的绑扎，满足混凝土的浇筑及养护等工艺要求。接缝严密，不得漏浆。选用要因地制宜，就地取材，周转次数多，损耗小，成本低，技术先进。 9XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程2.模板的种类（1）组合钢模板 组合钢模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可根据设计要求，在平面和立面上拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。 10XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 钢定型模板由边框、面板、横肋组成，面板厚度

5、一般为2.32.5 mm，封头横肋板、中间加肋板的厚度一般为2.8 mm。钢模板采用模数制设计，宽度以100 mm为基础，以50 mm为模数进级；长度以450 mm为基础，以150 mm为模数进级；肋高55 mm。也有其他系列的模板。模板类型主要有平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模板，如图4.2所示。 11XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程连接件主要有U形卡、钩头螺栓、对拉螺栓和扣件等，如图4.3所示。 12XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（2）覆塑竹胶合模板 覆塑竹胶合模板是目前广泛使用的一种模板。有单面覆塑和双面覆塑，规

6、格为2 4401 220 mm，厚度1012 mm。竹胶合模板组织严密、坚硬强韧，板面平整光滑，可钻可锯，耐低温、高温，可用于施工现浇清水混凝土专用模板。 13XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（4）工具式支撑 工具式支撑是采用各种工具式的定型桁架、支撑、托具、卡具等组成模板的支架系统，节约材料、扩大施工空间、加快施工进度。模板的支撑系统广义地来说包括垂直支撑、水平支撑、斜撑以及连接件等，其中垂直支撑用来支承梁和板等水平构件，直至构件混凝土达到足够的自承重强度；水平支撑用来支承模板跨越较大的施工空间或减少垂直支撑的数量。 14XXXXXXXXXXXXXXXXXX

7、高层建筑施工4.1.1模板工程（3）模壳 模壳是用于钢筋混凝土密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，则具有一次成型、多次周转的便利。 15XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程桁架：可搁置在墙上、梁侧模板横档上，用以支撑梁或板的模板。组合式桁架使用时两榀一组,跨度可调范围为2.53.5 m。荷重较大时可多榀成组排放；结构跨度超过桁架最大跨度时，可在中间加支柱后连续安装桁架，如图4.4所示。 16XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程支

8、柱：常用支柱顶撑和井架。顶撑有木制琵琶撑和活动式钢管支撑，活动钢管支撑的可调高度为1.53.6 m，每档调节高度为100 mm。荷重较大或高度较大时，一般搭设扣件式钢管井架或排架，如图4.5所示。 17XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程夹具及卡具：常用的有工具式柱箍和组合式梁卡具。柱箍也称为定位夹箍，用角钢、槽钢、扁钢或方木制成，是直接支撑或夹紧各类柱模的支承件。 18XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程3.现浇结构中常用模板的构造与安装 （1）基础模板 基础的特点是高度较小而体积较大，基础模板一般利用地基或基槽（基坑）进行支撑。安

9、装阶梯形基础模板时，要保证上、下模板不发生相对位移。如土质良好，基础也可进行原槽浇筑混凝土。基础支模方法如下所述。柱下单独基础模板（图4.6）。 模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。 19XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 20XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程杯形基础模板。 杯芯模两侧要钉上轿杠木,以便搁置在上台阶模板上，杯芯模不设底模板，以便杯口底部

10、混凝土振捣。条形基础模板（图4.7）。 先核对垫层标高，在垫层上弹出基础边线，将模板对准基础边线垂直竖立，模板上口拉通线，校正调平无误后用斜撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。台阶形基础要保证上、下模板不发生相对位移。土质良好时，台阶形基础的最下一阶可采用原槽浇筑。 21XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 22XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（2）柱、墙模板 柱和墙均为垂直构件，模板应能保持自身稳定，并能承受浇筑混凝土时产生的横向压力。 柱模板要由侧模（包括加劲肋）、柱箍、底

11、部固定框、清理孔4部分组成，柱箍除使板模板保持柱的形状外，还要承受由模板传来的新浇混凝土的侧压力，因此柱箍的间距取决于侧压力的大小及模板的刚度。典型的矩形柱模板构造如图4.8所示。柱的断面尺寸通常较小且比较高，而且一般混凝土浇筑速度较快，因此，柱模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也要便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等。 23XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 24XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程柱模板具体要点如下。弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线

12、弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。柱箍的设置：为防止混凝土浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模板断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0 m。柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模板内设置对拉螺栓。柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2 m开有混凝土浇筑孔和振捣孔。 柱高4 m时，柱模板应四面支撑，柱高6 m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。 25XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程墙模板的侧模可采用胶合

13、板模板、组合钢模板、钢框胶合板模板等。采用胶合板模板以及组合钢模板的典型墙模板构造如图4.9所示。 26XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程具体剪力墙模板安装做法如下。根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水混凝土除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二是可控制墙体厚度。预留门窗洞口的模板应有锥度，安装牢固，既不变形，又易于拆除。 墙体模板高度较大时，应留出一侧模板分段支设；不能分段支设时，应在浇筑的一侧留设门子板，留设方法同柱模板，门子板的水平间距一般为2.5 m。 为预留墙体洞口而设在模板内的

14、内套模板要设置排气孔。 27XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（3）梁、板模板 梁与板均为水平构件，其模板主要承受竖向荷载，如模板及支撑自重，钢筋、新浇筑混凝土自重以及浇筑混凝土时的施工荷载等，侧模则受到混凝土的侧压力。因此，要求模板支撑数量足够，搭设稳固牢靠。 梁的跨度较大而宽度不大。梁底一般是架空的，混凝土对梁侧模板有水平侧压力，对梁底模板有垂直压力，因此梁模板及支架必须能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。梁模板主要由底模、侧模、夹木及其支架系统组成，梁与楼板支模，一般先支梁模板后支楼板的横楞，再依次支设下面的横杠和支柱。在楼板与梁的连接处靠托木

15、支撑，经立挡传至梁下支柱。楼板底模板铺在横楞上，如图4.10(a)所示。 28XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 29XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行。梁底板下用顶撑(琵琶撑)支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.81.2 m，顶撑之间应设水平拉杆和剪刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度6 m时，应搭设排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设坚实，应在夯实的地面上设置垫板和楔子。梁侧模下方应设置夹木，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置托木，托木可固定在梁

16、的侧模上或用方木撑在顶撑上，梁高度700 mm时，应在梁中部另加斜撑或对拉螺栓固定。当梁的跨度4 m时，梁模板的跨中要起拱，如设计无要求时，钢模的起拱高度为全跨长度的12/1 000，木模的起拱高度为23/1 000。单梁的侧模板一般拆除较早，因此侧模板包在底模板的外面。柱的模板与梁的侧模板一样，可较早拆除，梁的模板也不应伸到柱模板的开口内，如图4.10(b)所示。 30XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 梁与楼板模板的垂直支撑可选用可调式钢支柱、扣件式钢管支架、碗扣式钢管支架、门式钢管支架以及方塔钢管支架等（图4.11）。单管钢支柱的支承高度为34 m；支架在

17、承载力允许范围内可搭设任意高度。常规的支架可根据所用的形式参照相应的技术规程要求进行设计并安装搭设，非常规的支架可参考支撑加载试验所得的极限承载力除以23的安全系数进行设计并搭设。对于定型产品，也可参考生产厂家提供的技术参数进行设计并搭设。 31XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 32XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 楼板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力很小，楼板模板及支撑系统主要是承受混凝土的垂直荷载和施工荷载，保证模板不变形下垂。楼板模板优先采用幅面大的整张胶合板，以加快模板装拆速度，提高楼板底面平整度。结合施工

18、单位实际条件，也可采用组合钢模板等，具体安装要点如下。 底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长脚手板；多层支架时，上、下层支柱应在同一竖向中心线上。模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央进行。 为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。 阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全。楼板跨度大于4 m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的13。 33XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程肋形楼盖模板（图4.12）一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或格栅按设计要求支设在梁侧模板通长的横挡(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。 34XXXXXXX

19、XXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程楼板模板的水平支撑（图4.13）主要有小楞、大楞或桁架等。小楞支撑模板，大楞支撑小楞。当层间高度大于5 m或需要扩大施工空间时，可选用桁架、贝雷架、军用梁等来支撑小楞。 35XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（4）楼梯模板 楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。如图4.14所示为一种楼梯模板，安装时，在楼梯间的墙上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。先立平台梁、平台板的模板，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜楞钉在基础梁和平台梁侧模板外的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模。在楼梯段模板放线时要

20、注意每层楼梯第一步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼地面面层的厚度不同，造成踏步高低不同的现象而影响使用。 36XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（5）其他模板体系施工 现浇混凝土结构施工，模板支撑配置量大，占用时间长，装、拆劳动强度大 。因此，为加快模板支撑周转使用，采用大面积工具式模板支撑，整块安装、整块拆除，能加快施工速度，可减少现场作业量，降低工程施工费用。大模板、滑动模板、爬升模板、台模、早拆模板等正是能满足上述要求的新型模板体系，其中大模板、滑动模板以及爬升模板用于垂直结构快速施工，台模和早拆模板用于水平结构的快速施工。 37XXXXXXXXXXXX

21、XXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程大模板（图4.15）。 大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要求平整、刚度好，板面须喷刷隔离剂以方便脱模。两块相对的大模板通过对销螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人，采用大模板可节省模板装、拆时间。 38XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程滑升模板。 滑升模板是随着混凝土的浇筑而沿建筑结构或构件表面向上垂直移动的模板，由模板系统、操作平台系统、液压提升系统和控制系统组成（图4.16）。施工时，在建筑物或构筑物的底部，按照其平面，沿结构周边安装高1.2 m左右的模

22、板和操作平台，随着向模板内不断分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断使模板向上滑升，使结构连续成形，逐步完成混凝土浇筑工作。 39XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程 40XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程爬升模板。 爬升模板是在混凝土墙体浇筑完毕后，利用提升装置将模板自行提升到上一个楼层，再浇筑上一层墙体混凝土的垂直移动式模板。爬升模板由模板提升架和提升装置两部分组成。爬升模板采用整片式大平模，由面板及肋组成，不需要支撑系统；提升设备采用电动螺杆提升机、液压千斤顶或倒链。其既保持了大模板优点，又保持了滑模利用自身小型设备使模板自行向

23、上爬升而不依赖塔式起重机的优点。其适用于高层建筑墙体、电梯井壁等混凝土工程施工。 41XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程台模。 台模是用于浇筑钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。在施工中可以整天脱模和转运，利用起重机从浇筑的楼板下吊出，转移至上一楼层，中途不再落地，所以也称“飞模”。台模由台面、支架（支柱）、支腿、调节装置、走道板及配套附件等组成。按其支架结构类型分为立柱式台模、桁架式台模、升降式台模等。 42XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程永久性模板。 永久性模板在钢筋混凝土结构施工中起模板作用，而当浇筑的混凝土结硬后模板不再

24、取出而成为结构本身的组成部分。房屋建筑工程中各种形式的压型钢板（波形、密肋形等）、预应力钢筋混凝土薄板作为永久性模板，已在一些高层建筑楼板施工中推广应用。薄板铺设后稍加支撑，然后在其上铺放钢筋，浇筑混凝土形成楼板，施工简便，效果较好。 43XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程(6) 安装模板注意事项 合理地选择模板安装顺序。一般情况下模板是自下而上地安装，在安装中注意模板的稳定性，上、下层模板的立柱应在一条竖向中心线上，以便荷载传递。底层支柱必须坐落在坚实的基土上，并有足够的支承面积，以保证浇筑混凝土时不致下沉。 承受底层立柱的地基上应有排水措施。对湿陷性黄土尚必

25、须有防止沉陷的措施，对冻胀性土还必须有防冻融措施。 浇筑混凝土时，要注意观察模板变化，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下沉等现象，应及时采取有效措施。 为防止模板由于加荷载后产生挠度，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度大于或等于4 m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1 0003/1 000。 44XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程4.模板设计（1）模板设计原则与步骤设计原则。a.保证构件的形状、尺寸及相互位置正确。b.模板有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的重力、侧压力及各种施工荷载，变形不大于2 mm。 c.构造简单、

26、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎、不漏浆。配置的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少。d.对拉螺栓和扣件根据计算配置,减少模板的开孔。e.支架系统应有足够的强度和稳定性，节间长细比宜小于110，安全系数K3。 45XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程设计步骤。a.划分施工段，确定流水作业顺序和流水工期，明确配置模板的数量。b.确定模板的组装方法及支架搭设方法。c.按配模数量进行模板组配设计。d.进行夹箍和支撑件的设计计算与选配工作。e.明确支撑系统的布置、连接和固定方法。f.确定预埋件、管线的固定及埋设方法，预留孔洞的处理方法。 g.将所需模板、连接件、支撑及架设工具等统

27、计列表，以便于备料。 46XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（2）荷载及组合荷载标准值。a.模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考表4.1计算。 47XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（2）荷载及组合荷载标准值。a.模板及支架自重：可按图纸或实物计算确定，或参考表4.1计算。b.新浇筑混凝土的自重标准值：普通混凝土24 kN/m3，其他混凝土按实际重度确定。c.钢筋自重标准值：每立方米混凝土，楼板1.1 kN，梁1.5 kN。d.施工人员及设备荷载标准值：计算模板及小楞时，均布活荷载2.5 kN/m2，另以集中荷载2.5

28、kN验算，取两者中较大值；计算支承小楞的构件时，均布活荷载1.5 kN/m2；计算支架立柱等构件时，均布活荷载1.0 kN/m2。 对大型浇筑设备(上料平台等)、混凝土泵等按实际情况计算。如混凝土堆积料的高度超过100 mm时，则按实际情况计算。 48XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程e.振捣混凝土时产生的荷载标准值：水平面模板2.0 kN/m2，垂直面模板4.0 kN/m2（作用范围在有效压头高度之内）。f.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值：当采用内部振动器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按下列两式计算,并取两式中的较小值。F=0.22ct012V1

29、2（4.1）F=cH（4.2）倾倒混凝土时产生的荷载标准值按表4.2采用。 49XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程荷载组合。a.荷载设计值：计算模板及支架时，应将前述的(1)(7)项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值，荷载分项系数按表4.3采用。 50XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程b.荷载组合：对不同结构的模板及支架进行计算时，应分别取不同的荷载效应组合，荷载组合的规定如表4.4所示。 51XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程模板设计的有关计算规定。 计算钢、木模板及支架时参照相应的

30、设计规范。考虑是临时结构，对于钢模板及支架，其荷载设计值可按0.85折减；木模板及支架(木材含水率小于25%时)，其荷载设计值可按0.9折减。 验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：对于结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；对于结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；对于支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1 000。 支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。 52XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程5.现浇结构模板的拆

31、除 模板的拆除时间取决于混凝土的强度、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。为了加快模板周转的速度、减少模板的总用量、降低工程造价，模板应尽早拆除，提高模板的使用效率；但过早拆除模板，混凝土会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。模板拆除时不得损伤混凝土结构构件，确保结构安全要求的强度。在进行模板设计时，要考虑模板的拆除顺序和拆除时间。 53XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（1）拆除强度要求侧模板。 不承重的侧模板拆除时间，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。一般当混凝土强度达到2.5

32、 MPa后，就能保证混凝土不因拆除模板而损坏。 底模板及支架。 承重模板的拆除时间，在混凝土强度达到表4.5规定的强度（按设计强度标准值的百分率计）后方能拆除。 54XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（2）拆除顺序对于肋形楼板的拆除顺序，首先是柱模板，然后楼板底模板、梁侧模板，最后梁底模板。对框架结构模板的拆除顺序一般是柱楼板梁侧板梁底板。柱模板的拆除。 单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。墙模板的拆除。 单块组拼的在拆除

33、对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。 55XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程梁 、板模板。 先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。 多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分；跨度4 m及4 m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3 m。 56XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.1模板工程（3）拆模时应注意事项拆模时，操作

34、人员应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板，有钉子的要使钉尖向下，以免扎脚。拆模时应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏混凝土表面或模板并注意整块下落伤人。 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷，在拆模过程中，如发现混凝土质量问题，应暂停拆除，经处理之后方可继续拆除。模板及支架清运至指定地点,应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。 57XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程1.钢筋的种类、性能与验收（1）钢筋的种类 混凝土结构所用钢筋的种类较多，根据用途不同，混凝土结构用钢筋分为普

35、通钢筋和预应力钢筋。根据直径大小分为钢筋、钢丝和钢绞线3类，根据钢筋的生产工艺不同，钢筋分为热轧钢筋、热处理钢筋、冷加工钢筋等，根据钢筋的化学成分不同，钢筋可以分为低碳钢钢筋和普通低合金钢钢筋。 58XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程 根据强度不同，钢筋可以分为级,其中级为热轧钢筋，级为热处理钢筋，钢筋的强度和硬度逐级升高，但塑性则逐级降低。按轧制钢筋外形分为光圆钢筋和变形钢筋（人字纹、月牙形纹或螺纹），为了便于运输，直径为69 mm的钢筋常卷成圆盘，直径大于12 mm的钢筋则轧成612 m长一根。 常用的钢丝有消除应力钢丝和冷拔低碳钢丝（冷加工钢丝）两类，而冷

36、拔低碳钢丝又分为甲级和乙级，一般皆卷成圆盘。 钢绞线一般由3根或7根圆钢丝捻成，钢丝为高强钢丝。 59XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程（2）钢筋的验收 钢筋的性能主要有力学性能、拉伸性能、冷弯性能和焊接性能。 建筑工程中适用的级钢筋的可焊性均较好，级钢筋可焊性较差。钢筋是否符合质量标准，直接影响结构的使用安全。在施工中必须加强对钢筋进场验收和质量检查工作。 钢筋进场应持有出厂质量证明书或试验报告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋进场后应按品种、批号与直径分批验收，并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进行机械性能试验，检查合格后

37、方准使用。 钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱，钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度，钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定。 60XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋进行检验时，所得的实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。 钢丝的检验以3 t为一批，每批要逐盘检查钢丝的外观和尺寸。钢丝表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、损伤和油迹等。每一批中取10%盘（并不少于6 盘）并从每盘钢丝两端截

38、取试件一套，每套两根，分别进行拉力和冷弯试验。 在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常时，则应进行钢筋的化学成分检验。进口钢筋必须做化学成分检验。 61XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程2.钢筋的配料与加工（1）钢筋的配料钢筋的配料程序。 看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图 编号计算下料长度和根数填写配料表 申请加工。 62XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程计算下料长度。 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。直钢筋

39、下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值 63XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程a.弯曲调整值。 钢筋弯曲后特点为：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(图4.17)，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值如表4.6所示。 64XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程当弯弧内直径为2.5d(、级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为

40、：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，如图4.18所示。 65XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程c.弯起钢筋斜长（图4.19、表4.7）。 66XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定，如图4.20所示。 67XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程钢筋代换。a.代换原则。 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换。结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换；结构构件按最小配筋

41、率控制时，按面积相等的原则进行代换；结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。b.钢筋代换的注意事项。 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋；钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排筋改双排筋）；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度；除满足强度要求外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求；凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。 68XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程（2）钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑

42、扎。钢筋加工过程包括：钢筋调直除锈下料剪切接长弯曲等。 以盘圆供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，级钢筋冷拉率不宜大于4%，、级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， 级钢筋冷拉率可放宽至6%，、级钢筋不超过2%。直径614 mm的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能，钢筋除锈为保证钢筋与混凝土之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 69XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.2钢筋工程 钢筋切断指钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40 mm以下)、手动切

43、断器(直径小于12 mm)、乙炔或电弧割切或锯断(直径大于40 mm)。 钢筋弯曲宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。 70XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接 高层建筑现浇钢筋混凝土结构工程中，粗直径钢筋连接的工作量比较大，采用合适的施工方法可以大大提高劳动效率。钢筋接头有三种连接方法：绑扎搭接接头、焊接接头和机械连接接头。 71XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接（1）钢筋焊接焊接施工的一般规定。a.焊接工人必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后方可正式施焊。b.焊剂应存放在干

44、燥的库房内，受潮时，使用前应经250300 烘焙2 h。c.在环境温度低于-5 条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、降低焊接速度;环境温度低于-20 时，不宜进行各种焊接。d.雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。e.进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观察电源电压波动情况，当电源电压下降 在5%8%时，应提高焊接变压器级数，当大于或 72XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接等于8%时不得进行焊接。 f.妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品，制定并实施

45、各项安全技术措施,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。 73XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接对焊（图4.21）。 74XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。a.连续闪光焊。连续闪光焊工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时,使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光,闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接接头即告完成。其适用于直径20(和级)22 mm(级)以内的钢筋。b.预热闪光焊。预

46、热闪光焊工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程，适用于直径22 mm以上的级钢筋。c.闪光预热闪光焊。闪光预热闪光焊工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程，使预热均匀。其适用于直径22 mm以上，且端面不平的级钢筋。 75XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接d.对焊参数。 调伸长度：焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。级钢为0.751.25d，、级钢为1.01.5d，直径小的取大值。 闪光留量与闪光速度：闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加810 mm；闪光速度由慢到快，开始0约1 mm/s 终止时1.52 mm/s。 预热留量与

47、预热频率：用以控制预热程度。 变压器级次：用以调节焊接电流的大小。 76XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接e.质量控制。 不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过1.5。 外观检查：全数检查。要求接头处表面无裂纹和明显烧伤;接头处有适当镦粗的均匀的毛刺；接头处的弯折角不得大于30；接头处的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2 mm。外观检查不合格的接头，可将距接头左、右各15 mm处切除重焊。 77XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接电渣压力焊（图4.22）。 78XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接

48、 电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低，比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。其多用于施工现场直径1440 mm的竖向或斜向(倾斜度41)钢筋的焊接接长。a.电焊机与焊条。电焊设备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用432焊药，使用前应在2 500 温度下烘烤2 h，以保证焊剂易熔化，形成渣池。b.焊接参数。焊接参数：包括焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直径选择。c.焊接程序。钢筋端部120 mm范围内除锈下夹头夹牢下钢筋扶直上钢筋并夹牢于活动电极中上、下钢筋对齐在同一轴线上

49、安装引弧导电铁丝圈安放焊剂盒 79XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接通电、引弧稳弧、电渣、熔化断电并持续顶压几秒钟。 焊接完成后，回收剩余的焊剂，可重复使用。焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接头保温0.5 h左右。待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。电渣压力焊适用于1832 mm的级钢及级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。d.质量控制。 从同一楼层中以300个同类型接头为一批(不足300时仍为一批)，切三个接头进行拉伸试验。电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4 mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺

50、陷；接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于2 mm；接头处的弯折角不得大于30。 80XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接电弧焊。 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。电弧焊主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种形式,如图4.23所示。 81XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接 82XXXXXXXXXXXXXXXXXX高层建筑施工4.1.3钢筋连接a.帮条焊与搭接焊。