1、钻 孔 桩 施 工 方 案一、工程概况 本工程位于xx区望宏路，该标段工程建筑总面积（共由十六栋房屋组成）55300，xx小镇（别墅)19、20#、21、22均为31层,基顶以上梁、柱（剪力墻）、板混凝土強度等级均为C30。天湖小镇（花园洋房）3、5、11#、13#、23#、24#、25、28#、29、30、32#、33#楼均为51 层，基顶以上梁、柱（剪力墻）、板混凝土強度等级均为C30。主要结构形式为:基础有人工挖孔桩、机械钻孔桩、独立桩基三种组成;主体结构主要为框架剪力墙。工程合同工期为460天。本方案主要针对19、20、21、22#四栋楼的机械钻孔桩,该段工程桩径由f900和f1200
2、两种组成,持力层均为中风化泥岩，天然抗压强度为1870Kpa，其桩ZJ1、ZJ2、ZJ3、ZJ4 ZJ5、ZJ6勘岩深度分别为900、2700、3600、2400、3600、4800。二、施工工艺方法及要点 1、钻机就位前先平整场地，铺好枕木使钻机就位。钻机就位后用水平尺校正，并保证钻机平稳、牢固，不发生倾斜位移。开钻前应进行孔径、孔位的复核确认，尽可能保持钻筒中心与设计桩心一致，开钻后已形成孔的中心与桩孔中心偏差不大于50，否则必须进行重新定位施钻。同时做好水源坑、排泥槽、泥浆池等辅助设施。为准确控制钻孔深，应在机架上或机管上作出控制标尺，从便在施工中进行观测和记录。 2、根据地勘资料查得该
3、项目钻孔深度大部份小于15m，所以成孔时采用正循环工艺施钻,对于个别超深的钻桩最好釆用反循环工艺施钻。钻进时如土质情况良好可釆取清水钻进，自然造浆护壁。若遇土质情况差的应加入红粘土或膨润土形成可施钻泥浆护壁，泥浆密度控制在1。3t/m3左右. 3、钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常.一般土层按钻具自重加压，最好不超过10KN，基岩钻进为1525 KN.钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100 r/min。在松软土层中钻进应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。 4、根据场地、桩距、建设单位要求的工期结点情况，我项
4、目部决定釆用单机单打法钻进的施工程序。 5、桩孔钻完后应用空气压缩机淸孔,可将30左右以下石屑排清出来，直至孔內沉渣厚度控制在100以內。清孔后泥浆密度小于1.2t/m3。 6、清孔后应再次复核孔径和孔位的正确性，然后用塔吊将制作好的钢筯笼吊入桩内就位，之后经建设、监理、设计、地勘、施工等单位进行隐蔽工程验收,合格后浇筑水下砼.水下砼的砂率宜为40%45%，最好用中砂，粗骨料最大粒径360/m3,坍落度控制在180220，本工程釆用商品砼,其砼配合比由商品砼生产商试验确定。钢筋进场后必须进行有见证送检，合格后才能用于本工程使用，其加工制作钢筋笼的允许偏差如下：项 次 项 目 名 称 允许偏差(
5、） 检测方法 1 钢筋笼主筯间距 10 钢尺检检 2 钢筋笼箍筯间距 20 钢尺检检 3 钢筋笼直径 10 钢尺检检 4 钢筋笼长度 100 钢尺检检 7、浇筑砼的导管采用直径200，壁厚3的钢管，分节长度由2m、3m等规格组成.浇筑砼时导管与钢筯的距离应保持100距离，导管使用前应进行试拼装，以水压0。61。0MPa对导管进行试压，试压时应保证不渗水即可。 8、开始浇筑水下砼时，管底至孔底的距离应控制在300500，并使导管一次埋入砼面以下800以上，在以后的浇筑过程中导管理深不小于1m.浇筑砼过程中砼面的上升速度应不0。25m/h。9、桩顶浇筑高度不能偏低，应满足在凿除浮浆层后桩顶砼达到设
6、计強度等级，尽最大努力避免二次接桩。三、施工常遇问题的防治及处理方法1、坍孔的防治及处理方法 钻进中如遇坍孔应及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长。轻度坍孔,加大泥浆密度和提高水位,严重坍孔，用粘土泥浆投入,待孔壁稳定后采用低速钻进.2、钻孔偏移（倾斜）的防治及处理办法安装钻机时,要对导杆进行水平和垂直校正,检修钻孔设备，如钻杆弯曲应及时调换，遇软硬土层应控制进尺,低速钻进；偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，反复扫孔纠正；如有探头石,宜用钻机钻透，用冲孔机低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时,投入块石
7、，使表面略平，用锤密打等方法纠正.3、流砂的防治方法及处理办法当孔外水压大于孔内水压时，可使孔内水位高于孔外水位0.5m 以上，适当加大泥浆密度。流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块,使其形成坚厚孔壁，阻止流砂涌入.4、不进尺的防治及处理办法加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向降低泥浆密度，加大配重；糊钻时可提出钻头，清除泥块后再施钻.5、钻孔漏浆的防治及处理办法适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石、卵石、反复冲击，增强护壁周围及底部接缝,用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大.6、钢筋笼偏位、变形、上俘的防治及处理办法钢筋过长应分2-3
8、节分段制作,分段吊放,分段焊接并设加劲箍加强.在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度,桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前反复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋入钢筋笼底面以下1。5m以上。7、吊脚桩的防治及处理办法做好清孔工作,达到要求立即灌筑混凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水卮0。5m以上，施工注意保护孔壁,不让重物碰撞，造成孔壁坍塌。8、粘性土层缩颈、糊钻的防治及处理办法除严格控制泥浆的粘度增大，还应适当向孔内投入部分砂砾,防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩
9、孔,防止缩颈卡钻事故。9、孔斜的防治方法及处理办法针对地层特征选用优质泥浆，保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。 10、断桩的防治及处理办法力争首批混凝土浇灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁.控制进尺速度，保持孔壁稳定。导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封。下钢筋笼过程中不能碰撞孔壁，施工时突然下雨，要尽最大努争取一次性灌筑完毕，浇筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩。深度不大可挖出，对断桩处
10、作适当处理后，支模重新浇筑混凝土。四、质量保证措施1、现场施工员应加强桩位复核，防止桩心位移过大出现补桩。2、深入详细地对所有司钻人员进行技术交底,严格按技术交底施工。3、強化操作人员严格按钻孔桩的操作规程进行施工作业.4、对已浇筑砼的桩芯在砼強度未达到5MPa前不得碾压,以防止桩头破坏。5、桩头外露主筯要加強保护,不得任意弯折和压断.6、砼浇筑完毕前应加强每个桩芯砼高程控制,以防止二次补桩而影响桩的整体质量.7、灌注桩施工完毕后进行基础梁开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。五、安全保证措施1、钻机安拆、换钻杆、钢筋笼吊装过程中必须有专人（班组安全员)负责指挥,严格按操作规程施工作业。2、在制作钢筯笼过程中的司焊工应有焊接操作证，并严格按安全用电规程要求进行施工作业，无证人员严禁上岗。3、施工现场人员严禁穿拖鞋、高跟鞋.4、进入施工现场作业人员必须戴安全帽。5、现场安全员应加強安全巡视，及时制止和纠正违章操业。 编制单位：*集团有限公司xx*小镇项目部 编 制 人：何 家 林 编制时间:二0一0年五月六日 第 6 页 共 6 页
