1、2坚持与执行坚持与执行3客户需求输入客户满意输出支 持财务部总经办人力资其他4技术部第二个规则是梳理流程生 产 部各车间客户满意输出销售预测销售订单生产计划质检技术支持材料采购经销商医院专卖店处方事业部FDC事业部部客户需求输入支 持财务部总经办人力资其他采购部5为什么要梳理流程？你熟悉这个故事吗？为什么要梳理流程？你熟悉这个故事吗？6是偷懒吗？不会干、不敢干、不愿干、不能干、干不了靠个人已经无法完成，团队作业要清晰流程7前道部门需求、输入本部门业绩输出8发货入库入库订单计划领料9 岗位主流程 10 岗位主流程 入库11 岗位主流程 入库11中期发展规划子流程流程符号（有很多表示方法：Visi
2、o、Word文档：自选图形流程图。本着简单原则）：工作的流转： 流程线，也称“流程”资源的输入：流程线的终端增值流程的产出：流程线的起始端增值的流程行动：判断（或决策）：储存：数据存储器文本（管理项目）产品或实物（管理项目）表达“做”：填入动词表达做“什么”：填入名词。例：股东会备忘录中期发展规划批准决议提案1213全部生产资源标准文本：材料清单、工艺流程、产能负荷表等客户 营销部 采购部 各车间 计划调度 生产部长 技术部 财务人事制制定定月月生生产产计计划划生产实绩统计3.1附表3.1月度生产计划案编制 附表3.2月度销售计划编制月前12日会议纪要月度生产计划案 月度生产计划协调会 月前1
3、0日月度采购计划编制月度生产计划案下发月前11日 确认 月前11日月度生产计划月前10日批准预告单预测销售预测表统计预测3.1统计：统计：对生产实绩的统计，以订单为单位，进行各个工序生产过程数据的统计。包括：产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。接：采购业务接：采购业务-进货流程进货流程143.1统计：统计：对生产实绩的统计，以订单为单位，进行各个工序生产过程数据的统计。包括：产量、人员、消耗比、计划达成率、优等品率、异常工时及所造成的损失等。3、附表：3.1见电子表：订单3.2月度生产计划表： 页数： 页之 页 发货单位类别： 月 日- 月 日 日期： 年 月
4、日一、生产目标合计31304321日期数量批号产品型号No.二、实施方案15标准材料表标准材料表原材料原材料标准材料表标准材料表出库单出库单标准材料表标准材料表品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生产车间 生产部长生产部长 财务财务实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐接上页：采购业务接上页：采购业务-进货流程进货流程当日内当日内入库入库 出库出库 紧急出库紧急出库接生产实施计划流程接生产实施计划流程周间生产计划周间生产计划下达下达周前周前. .日日周间生产计划周间生产计划材料准备材料准备周间生产计划周间生产计划开具开具附表附表5.15.1生产前生产前4 4小时小时出
5、库单出库单送料送料原材料原材料出库单出库单验收签字验收签字实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内紧急生产插单紧急生产插单2 2份份出库单出库单开具开具紧急生产插单紧急生产插单出库单出库单领料领料原材料原材料0.50.5小时内小时内出库单出库单发料发料实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内5.15.15.25.25.1开具：按周间生产计划正常生产的开具：按周间生产计划正常生产的出库单，由仓库按标准材料表开具，出库单，由仓库按标准材料表开具，并实施送料，送达时间在计划开工并实施送料，送达时间在计划开工4小小时前。出库单一式时前。出库单一式4联：存根联联：存根联开开完后交财务换取新本；记
6、帐联完后交财务换取新本；记帐联每每天生产结束后，每联后附检验单交财天生产结束后，每联后附检验单交财务；发货联务；发货联仓库记帐凭证；随货仓库记帐凭证；随货同行联同行联领料部门记帐凭证。领料部门记帐凭证。52紧急生产插单开具：紧急插单由车紧急生产插单开具：紧急插单由车间领料，车间指定专人按标准材料表间领料，车间指定专人按标准材料表开具领料单，附上紧急插单到仓库领开具领料单，附上紧急插单到仓库领料，仓库必须在料，仓库必须在05小时内发出。小时内发出。16实施结果反馈记录实施结果反馈记录断料或异常报告书断料或异常报告书原材料原材料品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生
7、产车间 生产部长生产部长 财务财务最低库存标准最低库存标准整理整理接上页：仓库业务流程接上页：仓库业务流程每日内每日内退库退库 在库在库 异常对应异常对应断料或异常报告书断料或异常报告书断料或异常报告断料或异常报告0505小时内小时内附表附表5252紧急采购报告书紧急采购报告书紧急采购紧急采购口头或联系单口头或联系单反馈反馈判断判断口头或指示单口头或指示单反馈与指示反馈与指示报告书报告书解决预测解决预测关联部门紧急对应关联部门紧急对应直至解决直至解决0505小时内小时内0505小时内小时内红字出库单红字出库单材料材料材料退库材料退库批量订单生产结束批量订单生产结束4 4小时内小时内签收入库签收
8、入库红字出库单红字出库单材料材料实物帐、卡等实物帐、卡等记帐记帐当日内当日内17盘存表盘存表原材料原材料原材料原材料停止出库通知单停止出库通知单原材料原材料品保部品保部 采购采购 生产计划生产计划 材料仓库材料仓库 生产车间生产车间 生产部长生产部长 财务财务实物帐、卡实物帐、卡整理整理接上页：仓库业务流程接上页：仓库业务流程每月每月2929日前日前盘存盘存 核对核对预先发料清单预先发料清单盘存准备盘存准备每月月底每月月底1 1整天整天盘存督查签字盘存督查签字实物帐、卡、盘存表实物帐、卡、盘存表盘存盘存原材料原材料实物帐、卡、盘存表实物帐、卡、盘存表接受检查接受检查每月月底下午每月月底下午盘存
9、表盘存表整理并上报整理并上报审核审核每月月底每月月底2424：0000前前接生产流程接生产流程数据核对数据核对185.15.1开具：按周间生产计划正常生产的出库单，由仓库按开具：按周间生产计划正常生产的出库单，由仓库按标准材料表标准材料表开具，并实施送开具，并实施送料，送达时间在计划开工料，送达时间在计划开工4小时前。出库单一式小时前。出库单一式4联：存根联联：存根联开完后交财务换取开完后交财务换取新本；记帐联新本；记帐联每天生产结束后，每联后附检验单交财务；发货联每天生产结束后，每联后附检验单交财务；发货联仓库记帐仓库记帐凭证；随货同行联凭证；随货同行联领料部门记帐凭证。领料部门记帐凭证。5
10、.25.2紧急生产插单开具：紧急插单由车间领料，车间指定专人按紧急生产插单开具：紧急插单由车间领料，车间指定专人按标准材料表标准材料表开具领料开具领料单，附上紧急插单到仓库领料，仓库必须在单，附上紧急插单到仓库领料，仓库必须在05小时内发出。小时内发出。51出库单表式如下：出库单表式如下： 材料出库单材料出库单NO. NO. 001678001678产品产品名称名称规格及规格及 型号型号单位单位数量数量单价单价金额金额备注备注单位单位 年年 月月 日日开单：开单： 发货：发货： 验收：验收：52见电子版本见电子版本53见电子版本见电子版本19客户客户 营销部营销部 采购部采购部 各个车间各个车
11、间 生产计划生产计划 生产部长生产部长 技术部技术部 财务人事财务人事生生产产实实施施计计划划生产联系单生产联系单编制编制材料入库实绩材料入库实绩月度生产计划月度生产计划生产实绩生产实绩统计统计生产联系单生产联系单月度采购计划月度采购计划编制编制周间生产计划周间生产计划周间生产计划会周间生产计划会周前日周前日周间生产计划周间生产计划下达下达周前周前. .日日周间生产计划周间生产计划生产准备生产准备周间生产计划案周间生产计划案编制编制附表附表1 1周间生产计划周间生产计划检验准备检验准备周间生产计划周间生产计划材料准备材料准备接采购业务流程接采购业务流程订单订单订货订货全部生产资源全部生产资源
12、确认确认 周前周前2日日周间生产计划案周间生产计划案下发下发周前周前2.52.5日日20原材料原材料设备工具设备工具产品流转卡产品流转卡材料配送单材料配送单出库单出库单设备工具设备工具原材料原材料产品流转卡产品流转卡生产联系单生产联系单周间生产计划周间生产计划生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(2)(2)仓库或前道工序仓库或前道工序 生产计划生产计划 车间车间 运输工运输工 班组班组 员工员工 检验员检验员 现现场场作作业业计计划划生生产产准准备备现场作业计划现场作业计划编制编制领料单领料单现场作业计划现场作业计划送料送料材料配送单材料配送单验收验收出库单出库单准备准备采购材料领用流程采
13、购材料领用流程提前提前8 8小时小时提前提前4 4小时小时接上页：生产实施计划业务流程接上页：生产实施计划业务流程产品流转卡产品流转卡填制填制确认签字确认签字原材料原材料配送配送材料配送单材料配送单验收签字验收签字生产生产提前提前6 6小时小时附表附表2提前提前2 2小时小时早会记录早会记录现场作业计划现场作业计划早会早会6161每天早上每天早上7 7：3030早会：班前早会：班前15分钟由课长或者组长主持召开，分钟由课长或者组长主持召开，内容为：内容为：1. 评价前一天的生产优点与不足及评价前一天的生产优点与不足及改善的方式；改善的方式；2. 对员工进行操作注意事项、对员工进行操作注意事项、
14、劳动纪律等的培训，提高员工的综合素质；劳动纪律等的培训，提高员工的综合素质；3. 对本班今天的工作进行分配。对本班今天的工作进行分配。接后页现场作业流程接后页现场作业流程21接交单或产品入库单接交单或产品入库单产品流转卡产品流转卡产品产品检验单检验单产品流转卡产品流转卡质量自检表质量自检表个人产量日报表个人产量日报表产品产品产品产品生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(3):(3):仓库或后道工序仓库或后道工序 生产计划生产计划 车间车间 班组班组 员工员工 运输工运输工 检验检验 现现场场作作业业62首检确认表首检确认表首检首检品质检验流程品质检验流程巡检记录巡检记录巡检巡检生产生产质量
15、自检表质量自检表个人产量日报表个人产量日报表产品流转卡产品流转卡附表附表3 3接交单或接交单或产品入库单产品入库单填制填制YESYESNONO生产生产结束结束1 1小时小时内内全检结束全检结束2 2小时内小时内判断判断异常报告异常报告口头或报告书口头或报告书接末页异常调整流程接末页异常调整流程巡检记录巡检记录巡检巡检YESYESNONO完成完成产品流转卡产品流转卡送检送检产品产品全检全检YESYES判断判断送货送货接交单或产品入库单接交单或产品入库单产品流转卡产品流转卡产品产品签收签收生产日报表生产日报表统计统计生产计划表生产计划表统计统计附表附表4 4生产日报表生产日报表统计统计生产结束生产
16、结束1 1小时内小时内附表附表5 5管理者每天管理者每天09：00前对前对关键工序进行全检，并关键工序进行全检，并对不稳定工序采取对策，对不稳定工序采取对策，要求对关键工序每天巡要求对关键工序每天巡视视2次以上；次以上；对一般工序每天抽检对一般工序每天抽检4次次以上，并做好巡检记录以上，并做好巡检记录6363包括包括Q（质量）、（质量）、C（成本）、（成本）、D（交货期）、（交货期）、M（士气）、（士气）、S（安全）、（安全）、P（效率）等全部（效率）等全部与现场关联的工作进行管理。与现场关联的工作进行管理。如：上班后立如：上班后立即解决没有开始员工的困难：没有原材料、即解决没有开始员工的困难
17、：没有原材料、工具等，工作中是否按照作业指导书操作，工具等，工作中是否按照作业指导书操作，下班前对各工序进行全检，带领全体员工做下班前对各工序进行全检，带领全体员工做好好“5S”5S”整理整理（尤其是工具、物料、半成品（尤其是工具、物料、半成品的整理）才可允许员工下班；管理者（主任的整理）才可允许员工下班；管理者（主任与组长）需对第二天的正常生产条件（原材与组长）需对第二天的正常生产条件（原材料与工具）进行协调、确认后方可下班。料与工具）进行协调、确认后方可下班。22生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(5):(5):营销部营销部 材料仓库材料仓库 车间车间 生产计划生产计划 生产部长生产
18、部长 品保部品保部 仓库或后道工序仓库或后道工序 生生产产统统计计及及盘盘存存生产日报表生产日报表分析分析接交或入库表接交或入库表分析分析生产计划表生产计划表: :差异原因差异原因分析核对分析核对生产计划表生产计划表报告报告生产计划表生产计划表发货准备发货准备生产计划表生产计划表材料调整材料调整发货流程发货流程生产计划表生产计划表调整指导调整指导生产计划报表生产计划报表月度统计月度统计车间月报表车间月报表月度统计月度统计实物台帐实物台帐月度统计月度统计实物台帐实物台帐月度统计月度统计月度盘存月度盘存: :材料、成品、在制品材料、成品、在制品各部门自我核对各部门自我核对材料仓库盘存表材料仓库盘存
19、表现场材料盘存表现场材料盘存表材料核对材料核对车间月报表车间月报表生产计划报表生产计划报表成品仓库盘存表成品仓库盘存表成品（产量）核对成品（产量）核对 64 64 月后月后5日内日内不良改善流程不良改善流程发现数据管理异常发现数据管理异常向财务报告向财务报告向财务报告向财务报告品质月报品质月报月度统计月度统计生产结束生产结束2 2小时内小时内生产结束生产结束2 2小时内小时内月末月末月后月后5 5日内日内接末页异常调整流程接末页异常调整流程附表附表6红字出库单红字出库单材料材料材料退库材料退库批量订单生产结束批量订单生产结束4 4小时内小时内签收入库签收入库与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字
20、，与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字，与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善与成品仓库核对入库数。出现差异进行改善23生产实施计划业务流程生产实施计划业务流程(6):(6):营销部营销部 车间车间 生产计划生产计划 生产部长生产部长 技术部技术部 财务人事财务人事 总经理总经理绩绩效效管管理理车间计件工资报表车间计件工资报表车间月报表车间月报表报告报告生产部计件工资汇总表生产部计件工资汇总表生产部实绩达成报表生产部实绩达成报表生产部月报表生产部月报表报告报告品质月报品质月报报告报告工资审批工资审批生产部计件工资汇总表生产部计件工资汇总表工资备案工资备案工资制表工资制表报告报告批准批准生产部下
21、期改善重点生产部下期改善重点实绩解析实绩解析管理者、员工培训、讨论、指导管理者、员工培训、讨论、指导月后月后5 5日内日内月后月后5 5日内日内月后月后8 8日内日内月后月后1212日内日内月后月后1010日内日内24生产联系单生产联系单客户客户 营销部营销部 采购部采购部 生产计划生产计划 生产部长生产部长 各个车间各个车间 品保部品保部 紧紧急急异异常常调调整整动动态态调调整整紧急订单紧急订单插单插单断料或其他单断料或其他单异常异常品质异常单品质异常单异常异常品质或其他异常单品质或其他异常单生产异常生产异常判断判断发生发生1010分钟内分钟内生产联系单或工作日记生产联系单或工作日记工作日记
22、工作日记插单插单工作日记工作日记实绩实绩日报或记录日报或记录实绩实绩生产日报或记录生产日报或记录生产实绩生产实绩高层管理早会判断决策高层管理早会判断决策每天上午每天上午8 8：1515接上页：生产实施计划业务流程接上页：生产实施计划业务流程接上页：生产实施计划业务流程接上页：生产实施计划业务流程256.16.1早会：班前早会：班前1515分钟由课长或者组长主持召开，内容为：分钟由课长或者组长主持召开，内容为：1. 1. 评价前一天的评价前一天的生产优点与不足及改善的方式；生产优点与不足及改善的方式；2. 2. 对员工进行操作注意事项、劳动纪律等对员工进行操作注意事项、劳动纪律等的指导培训，提高
23、员工的综合素质；的指导培训，提高员工的综合素质；3. 3. 对本班今天的工作进行分配。对本班今天的工作进行分配。6.26.2现场作业：包括现场作业：包括Q Q（质量）、（质量）、C C（成本）、（成本）、D D（交货期）、（交货期）、M M（士气）、（士气）、S S（安全）、（安全）、P P（效率）等全部与现场关联的工作进行管理。如：上班后立即（效率）等全部与现场关联的工作进行管理。如：上班后立即解决没有开始员工的困难：没有原材料、工具等，工作中是否按照作业指导解决没有开始员工的困难：没有原材料、工具等，工作中是否按照作业指导书操作，下班前对各工序进行全检，带领全体员工做好书操作，下班前对各工
24、序进行全检，带领全体员工做好“5S”5S”整理（尤其是整理（尤其是工具、物料、半成品的整理）才可允许员工下班；管理者（主任与组长）需工具、物料、半成品的整理）才可允许员工下班；管理者（主任与组长）需对第二天的正常生产条件（原材料与工具）进行协调、确认后方可下班。对第二天的正常生产条件（原材料与工具）进行协调、确认后方可下班。 6.36.3巡检：巡检：管理者每天管理者每天0909：0000前对关键工序进行全检，并对不稳定工序采取对策，要求前对关键工序进行全检，并对不稳定工序采取对策，要求对关键工序每天巡视对关键工序每天巡视2 2次以上；次以上；对一般工序每天抽检对一般工序每天抽检4 4次以上，并
25、做好巡检记录；次以上，并做好巡检记录；6.46.4核对：与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字，与成品仓库核对入库核对：与原材料仓库核对材料的领出和损耗数字，与成品仓库核对入库数。数。出现差异进行改善出现差异进行改善26产品标准产品标准客户客户 开发部开发部 品保部品保部 检验员检验员 采购采购 仓库仓库 技术副总技术副总检检验验标标准准接技术开发业务流程接技术开发业务流程检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序设计设计YESYESNONO判断判断附表附表1 1附表附表2 2检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序批准批准检验标准、检验顺序检验标准、检验顺序培训、指导培训、指导接受培训接受培训合格证书合
26、格证书知识与操作进行测试、评价知识与操作进行测试、评价上岗上岗27材料检验标准、检验顺序材料检验标准、检验顺序客户客户 营销部营销部 品保部长品保部长 检验员检验员 报检部门报检部门 技术副总技术副总特特殊殊检检验验常常规规检检验验接上页品质检验业务流程接上页品质检验业务流程产品产品检验计划、检验单检验计划、检验单报检报检YESYESNONO判断判断7171返工或隔离返工或隔离检查记录检查记录检验检验流转流转特别采用特别采用附表附表3 3判断判断NONO确认确认YESYES批准批准放行放行产品产品检验计划、检验单检验计划、检验单特殊报检特殊报检批准批准检验员按照检验标准、检验顺序进行检验，检验
27、员按照检验标准、检验顺序进行检验，判断为合格，按加工工艺流转判断为合格，按加工工艺流转判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返工或立刻隔离，待后期品保部长判断后执行；工或立刻隔离，待后期品保部长判断后执行；判断为不合格时，需要特别采用，必须报告品判断为不合格时，需要特别采用，必须报告品保部长，与营效讨论征得同意，并包技术副总保部长，与营效讨论征得同意，并包技术副总批准，副总判断特别重大案例，还需报总经理批准，副总判断特别重大案例，还需报总经理批准后，方可放行。批准后，方可放行。28客户客户 生产部生产部 品保部长品保部长 检验员检验员 报检部门报检部门
28、开发部开发部 技术副总技术副总不不良良改改善善接上页品质检验业务流程接上页品质检验业务流程质检报表质检报表统计统计附表附表4 4每天生产结束每天生产结束2 2小时内、下月月初小时内、下月月初1 1日前日前质检报表质检报表报告报告质检报表质检报表主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策不良要因不良要因改善对策改善对策对策实施效果评价、形成新的作业标准对策实施效果评价、形成新的作业标准实施评价实施评价作业标准作业标准发现新的不良点，选定新的改善主题发现新的不良点，选定新的改善主题7272每天上午每天上午8：30的高层管理早会、员工
29、的高层管理早会、员工的早会、的早会、QC改善小组活动等都应该将改善小组活动等都应该将不良改善作为主题，车间主任以上干部不良改善作为主题，车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结每月对改善成果要进行书面总结附表附表5 52971检验：检验：检验员按照检验标准、检验顺序进行检验，检验员按照检验标准、检验顺序进行检验，判断为合格，按加工工艺流转判断为合格，按加工工艺流转判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返工或立刻隔判断为不合格时，检验员的权限，直接退回返工或立刻隔离，待后期品保部长判断后执行；离，待后期品保部长判断后执行；判断为不合格时，需要特别采用，必须报告品保部长，与判断为不合格时，需要
30、特别采用，必须报告品保部长，与营效讨论征得同意，并包技术副总批准，副总判断特别重营效讨论征得同意，并包技术副总批准，副总判断特别重大案例，还需报总经理批准后，方可放行。大案例，还需报总经理批准后，方可放行。72主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探主动与关联部门共同分析不良要因、选定改善主题、探讨对策：讨对策：每天上午每天上午8：30的高层管理早会、员工的早会、的高层管理早会、员工的早会、QC改善小改善小组活动等都应该将不良改善作为主题，车间主任以上干部组活动等都应该将不良改善作为主题，车间主任以上干部每月对改善成果要进行书面总结每月对改善成果要进行书面总结3031 岗位主流程 客户
31、 业务员 仓库 采购 生产计划 统计 部长 车间主任生生产产计计划划32流程5要素（立刻填入教材）：我们分析生产计划流程流程的输入是什么 ？谁输入的 ？什么时间输入 ？流程的增值过程怎么产生的 ？谁做的 ？流程的产出是什么 ？谁（客户）接受 ？客户满意度如何 ？如果表达在流程中 仓库 车间 检验日计日计划划材料材料配送配送单单前一前一天下天下班前班前材料材料配送配送单单原材原材料料出库出库单单原材原材料料生产生产结束结束1 1小时小时内内全检全检结束结束2 2小时小时内内出库单出库单原材料原材料原材料原材料产品流转卡产品流转卡材料配送单材料配送单准备准备出库单出库单产品流转卡产品流转卡填制填制
32、配送配送材料配送单材料配送单验收签字验收签字生产生产产品产品检验单检验单检验单检验单质量自检表质量自检表产品产品产品入库单产品入库单填制填制完成完成产品流转卡产品流转卡送检送检产品产品检验检验YESYES判断判断送货送货产品入库单产品入库单产品产品签收签收生产日报表生产日报表产品入库单产品入库单日计划日计划接生产实施计划业务流程接生产实施计划业务流程原材料原材料38时 间改 进PDCASDCASDCAPDCA- S标准：标准：1、现场标准的完善，请记下、现场标准的完善，请记下你认为可以立即改善的项目你认为可以立即改善的项目- D实施：- C检查：- A处置：- P计划：改善计划等- D实施：-
33、 C检查：- A处置：形成新的标准有谁愿意上台吗？案例：听写图画，时间5分钟结论：人人能看懂的现场作业指导书正确表达正确理解简单化图表数字文字？2、设备润滑作业标准案例：彩涂焊机润滑作业标准序号序号润滑部位润滑部位传动丝杆传动丝杆焊轮、丝杆前铜套焊轮、丝杆前铜套减速机减速机油表位置油表位置 保养用油保养用油 3#锂基脂锂基脂柴油机油柴油机油CD-4018#齿轮油齿轮油用油量用油量/只只30g/次次注满油杯注满油杯根据油表加注根据油表加注加油周期加油周期每周每周/次次1天天/次次随时随时序号序号润滑部位润滑部位焊机压板铜套焊机压板铜套液压站液压站托辊轴承、丝杆轴托辊轴承、丝杆轴承承保养用油保养用
34、油柴油机油柴油机油CD-4046#液压油液压油3#锂基脂锂基脂用油量用油量/只只注满油杯注满油杯根据油表加注根据油表加注30g/次次加油周期加油周期1天天/次次随时随时半年半年/次次3、设备巡检作业标准 员工： 时间巡视路线巡视点记录检查内容7:407:50卫生区域部门内分管的卫生责任区按6S标准对部门内所管辖的卫生区域进行巡查并清扫后记录。7:508:20配电房1.变压器2.电源总柜3.切换柜4.电容柜5.馈电柜1.变压器温度是否正常，干式变压器正常温度在100以下；2.检查电源电压、电压正常范围为380V10%3.切换开关在市政供电时应红色指灯亮，发电时应绿灯亮；4.电容柜内检查断路器、电
35、容器、交流接触器和热继电器是否正常；5.各馈电柜电流是否在正常范围内，母排连接是否紧固。动力设备部员工日巡查标准 员工： 时间巡视路线巡视点记录检查内容8:208:50加工中心1.车间电源总柜2.电源稳压器3.设备运转情况4.设备润滑1.总柜内母线连接是否紧固，电源电压是否正常，各输出分支电流是否正常；2.输出电压是否正常；3.检查各气缸、各开关是否正常；4.检查油位是否在正常位置，油泵是否正常工作。8:509:20自动线1.车间电源总成2.流水线的运转3.常规设备的维修1.总柜内母线连接是否紧固，电压是否正常，各输出分支电流是否正常；2.检查各开关是否正常，液压站液压元件是否正常，各电器元件
36、是否正常；3.检查常规设备的油位及油泵是否正常工作，各电器元件、开关是否完好，各设备的清洁清扫工作。时间巡视路线巡视点记录检查内容9:209:40柔性线1.车间电源总成2.车间稳压器3.小车线运输4.各台加工中心1.总柜内母线连接是否紧固，电压是否正常，各输出分支电流是否正常；2.检查输出、输入电压是否正常；3.运转是否正常，各限位开关是否有效；4.润滑、清扫的检查。9:4010:10高平一线1.各设备电源线2.各设备的维护3.铣床数控系统的维护1.电源线是否完整无损 、无隐患；2.检查各设备的线路和电器元件、设备润滑和清洁；3.检查是否按工作指导书维护。维修到达时间接到维修通知后3分钟到位异
37、常报告：1.中午12：30集中报告管辖区域的异常2.提出需要集中维修项目、方法；需要维修的人员、设备、部件、时间答复：1.接受设备部长的统一调配；2.前一天完成维修任务与否，维修实绩3.与关联部门的联络4.其它需要报告事项修理结果：记录当天修理实绩。 2月22日全体机修工制定作业序号日期周一周二周三周四周五周六 责任点检点员工班长员工班长员工班长员工班长员工班长员工班长1主机板2水箱3牵引机4模具5翻版机6磅秤7地面8清洁用具 序号时间点检记录周一周二周三周四周五周六周日润滑部位加油周期员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督员工监督1传动丝杆每周/次2焊轮、丝杆前铜套1天/次3减速机
38、随时4焊机压板铜套1天/次5液压站随时6托辊轴承、丝杆轴承次/半年3、设备巡检点检表 员工： 年 月 日时时间间巡视路巡视路线线巡视点巡视点记记录录异常情况异常情况物料领用物料领用承诺到位时间异常报告：答复：修复结果异常报告：1.电容柜熔断器断开，交流接触器触点烧坏；2.自动线车间电源总柜内母线连接不紧，造成主开关烧坏；3.自动线流水线接近开关撞坏；4.高平一线XA5032铣床油位偏低；5.数控系统内部有粉尘、铁屑。答复：1.更换熔断器，交流接触器；2.通知车间停电，人手不足，要求其他电工协助；3.更换接近开关；4.要求车间给铣床加油润滑；5.要求对数控系统进行清理。修理结果：当天修理当天结束
39、，并做好记录。 2月22日全体机修工制定项目检查标准现场与作业标准对照，日常行为检查点检表评分标准好 一般 差平均1设备1、设备清洁3 2 122、设备润滑3 2 133、设备巡检3 2 14作业台1、清洁：物见本色3 2 152、摆放：必须物品、无用物品、形迹3 2 16物料1、材料摆放：间隔、形迹3 2 172、多余：退料、领料是否及时3 2 18工具1、摆放：形迹3 2 192、状态：短少、完好、损坏3 2 110生活化1、水杯：形迹3 2 1112、休息处：挂牌休息、现场椅子3 2 1123、工作服、帽、鞋3 2 113底面3 2 1522、重点、重点1：与素养关联的标：与素养关联的标
40、准准穿戴标准穿戴标准 我穿工作服了！我穿工作服了！不要指责员工没有穿戴好。不要指责员工没有穿戴好。先给标准、再身体力行。先给标准、再身体力行。53车间制定的穿戴标准看板车间制定的穿戴标准看板54作业序号日期周一周二周三周四周五周六 责任点检时间段员工主管员工主管员工主管员工主管员工主管员工主管17：107：3529：009：15310：5511：05411：2011：30513：3014：00616：2516：3555（10）行走标示法）行走标示法在上下班的时间里，拥挤的楼梯、通道，在上下班的时间里，拥挤的楼梯、通道，标出人行通道标出人行通道56575859（13）生活物品摆放标示法）生活物品
41、摆放标示法员工生活物品必须有摆放的地点员工生活物品必须有摆放的地点又必须撤离工作现场。方法是固定员工生活区又必须撤离工作现场。方法是固定员工生活区例：喝水杯的摆放例：喝水杯的摆放60员工生活柜、生活区：员工生活柜、生活区：61（14）生活区域标示法）生活区域标示法连续工作连续工作8小时，人的生理不可能达到小时，人的生理不可能达到在现场安排生活区是必要的在现场安排生活区是必要的6264（21）垃圾摆放标示法）垃圾摆放标示法所有的制造业都会产生垃圾所有的制造业都会产生垃圾对社会的责任：不污染环境对社会的责任：不污染环境对企业的责任：降低成本对企业的责任：降低成本 （中国目前存在的废品收购业）（中国
42、目前存在的废品收购业）了解这个常识吗：了解这个常识吗：纸张降解：纸张降解：34个月个月 1吨废纸吨废纸=0.85吨纸的原料吨纸的原料 =0.3吨的木材原料吨的木材原料 =减少污染减少污染74%尼龙纺织品降解：尼龙纺织品降解：3040年年塑料降解：塑料降解：100200年年玻璃降解：玻璃降解：4000年年1节节1号电池：号电池：1土地永远废弃土地永远废弃1粒纽扣电池：粒纽扣电池：600吨水污染吨水污染= 1人人1生的饮水量生的饮水量烧香拜佛，不如垃圾分类烧香拜佛，不如垃圾分类做坚定的环保主义者做坚定的环保主义者65按照大类区分：按照大类区分：生活垃圾生活垃圾工业垃圾工业垃圾按照处理方法区分：按照
43、处理方法区分：不可回收不可回收可回收可回收危险固废危险固废杭州市生活垃圾分类要求：杭州市生活垃圾分类要求：厨房垃圾厨房垃圾可回收垃圾可回收垃圾其它垃圾其它垃圾有害垃圾有害垃圾人均日生活垃圾排放量人均日生活垃圾排放量12公斤公斤杭州市日生活垃圾排放量杭州市日生活垃圾排放量7000吨，年递增吨，年递增9.74%杭州市：杭州市：2座填埋场，座填埋场，4座垃圾焚烧发电厂座垃圾焚烧发电厂1吨厨房垃圾吨厨房垃圾=0.3吨有机肥的原料吨有机肥的原料废罐类废罐类玻璃类玻璃类金属类金属类纸箱类纸箱类66 （22）洗手间文化引导标示法）洗手间文化引导标示法 洗手间的原则是：洗手间的原则是： 责任人、使用人遵守规定
44、。责任人、使用人遵守规定。“来也匆匆，去也冲冲来也匆匆，去也冲冲”使用人使用人67（23）员工提案引导标示法这是员工素养提升的重要标志例：原来工厂不理睬我的建议69对员工建议的热情要小心呵护，具体的方式是：当回事。对员工建议的热情要小心呵护，具体的方式是：当回事。即必须认真收集、及时采纳。例：即必须认真收集、及时采纳。例：关于第二阶段合理化建议的报告关于第二阶段合理化建议的报告公司公司5S领导小组，顾老师：领导小组，顾老师： 第二阶段共收集员工合理化建议第二阶段共收集员工合理化建议54条，经整理后共计条，经整理后共计37条，条，准备采纳、实施的准备采纳、实施的33条合理化建议的内容，主要分为三
45、个方条合理化建议的内容，主要分为三个方面。现一一报告如下：面。现一一报告如下：第一部分：关于如何加强车间、班组，建议提高员工素养方面的第一部分：关于如何加强车间、班组，建议提高员工素养方面的(计计14条条)：第二部分：关于如何提高工效和产品质量方面的（计第二部分：关于如何提高工效和产品质量方面的（计11条）：条）：第三部分：关于需要外部环境支持和配合的（计第三部分：关于需要外部环境支持和配合的（计8条）：条）：第四部分：暂不采纳的（计第四部分：暂不采纳的（计4条）：条）：未采纳原因：未采纳原因： 碟刹装配车间碟刹装配车间 9月月16日日（24）素养引导标示法）素养引导标示法让员工举手投足之间都
46、熏陶在良好的氛围中让员工举手投足之间都熏陶在良好的氛围中具体的氛围可以是各种各样的看板具体的氛围可以是各种各样的看板还有人文还有人文（26）公司刊物）公司刊物对员工指导起极大作用的平台对员工指导起极大作用的平台（27）公司专栏重要的沟通渠道：公司理念、公司目标、公司倡导、优秀业绩、重点改善，公司和员工“说话”的平台73（28）车间（班组）看板）车间（班组）看板例：等待公司表扬的员工，离职了例：等待公司表扬的员工，离职了对策：让每个车间都有公开对策：让每个车间都有公开“说话说话”的平台的平台7474车间（班组）看板前车间（班组）看板前是早会的绝佳场所是早会的绝佳场所对策：让每个员工开口说话，用数
47、据实绩说话对策：让每个员工开口说话，用数据实绩说话75定（1）定品： 品种固定就近原则；（2）定量： 存量正好不多不少；（3）定容： 每物都有自己的家；（4）定位： 每家都有自己的地；（5）定标识：地界都有自己的牌。76（22）文具摆放标示法消灭寻找资料、文具的时间腾出“散乱”占用的空间降低“找不到”的损失最好的方法就是：全部定位。77资料文具摆放看板桌面物品行迹定位抽屉内文具模版定位例：日本的文秘79为什么出差报销的空白单据总是每人一本？抽屉应该如何使用？INOUTKEEP文具？80（24）桌面定位标示法桌面是价值最高、可用面积最小、摆放要求最经济的区域使用形迹法81会议桌上的行迹定位（9）
48、作业台定位标识每个员工的作业台按照员工操作的要求定位摆放：需要的材料需要的半成品需要的器具需要的工具需要的周转箱按照使用的频率就近摆放83（24）办公设施责任标示法摆放整齐的原因是因为有了责任人将所有的设施贴上责任人办公部门及现场的线路853、重点2现场作业关联的标准（1）作业指导书看板确保质量的第一要素是标准看不懂“小说式”标准书是不良品产生的原因之一将技术标准分解成作业指导书并且是喜欢看、看得懂、容易学的作业指导书86见word文本874、重点3与品质关联的标准现场首检看板把握制造质量的关键点之一是首件检验。“首检”由现场承担，结果在现场公布；全员关注首检，有利制造质量的提升。88（7）质
49、量管理看板传统的做法：传票传票的不足：少填、漏填、不填、半公开、监督力度弱不良品管理看板：公开问题点、负责人、限期改进等曝光例：不良追踪看板不良追踪看板年 月 日不良原因图示解决对策 责任人 预计完成时间处理状况 备注89水准水准目视管理内容目视管理内容参考例（不良件数）参考例（不良件数）1能展示对应该管理的项目，通过结果推移图可以了解不良件数通过日别推移图可以了解（件）6543211 2 3 4 5 6 7 （日）XX线日常管理表例：不良推移（个阶段）X月度不良件数推移（日别推移）90水水准准目视管理内目视管理内容容参考例（不良件数）参考例（不良件数）2能判断l对应该管理的项目，通过结果推移
50、图可以了解l对应该管理的项目，明白其计划目标、管理范围及结果。且对异常与否的判断能一目了然以日、月为单位，对目标进行管理（件）（日）累积目标日目标（件）月目标（月）X月度不良件数推移X年度不良件数推移（月别推移）91水水准准目视管理内目视管理内容容参考例（不良件数）参考例（不良件数）3能处置l对应该管理的项目，通过结果推移图可以了解l对应该管理的项目，明白其处理流程、方法等l明确揭示物的管理方法（记入者、记入日等）l明确对超前、落后的处理流程、方法等l明确记入者、记入日月目标（月）（件）（日）累积目标日目标故障多发报告书超出目标时的处理程序操作者班长报告书记入者：XXX记入时间：PM5：009
