1、学习目标学习目标 本课题主要学习万能分度头的工作原理，练习利用万能分度头和高度游标卡尺，完成正六边形划线操作。通过本课题的学习和训练，能够完成图1-1所示零件的划线。【涉及知识点涉及知识点】万能分度头和高度游标卡尺的使用方法。【重点重点】正确使用万能分度头和高度游标卡尺。【难点难点】万能分度头分度孔盘的计算和选择以及划线中心高的确定。划线基准的选择划线基准的选择v以两个互相垂直的平面或线为基准。v以两条互相垂直的中心线为基准。v以一个平面和一条中心线为基准。知识学习知识学习 一一万能分度头的工作原理万能分度头的工作原理划线方法及划线技巧划线方法及划线技巧1.万能分度头v万能分度头的结构如下图所
2、示。主轴上可安装卡盘，卡盘用来装夹圆柱形毛坯。基座放置于平板上，分度盘上有若干圈数目不等的等分小孔。转动手柄，通过分度头内部的转动机构，带动主轴转动。v主轴转动一定的角度，毛坯即跟着转过相应角度。例如，使主轴六次准确转过60，每次均以高度游标卡尺划线，则可形成一个正六边形。分度孔盘(一) 第一块 正面 24、25、28、30、34、37 反面 38、39、41、42、43分度孔盘(二)n第二块 正面 46、47、49、51、53、54 反面 57、58、59、62、662.分度原理n常用的分度方法有三种。精度要求不高时，可直接根据主轴后的刻度盘控制旋转角度;精度要求较高时，可以采用单式分度法和
3、角度分度法控制。（一）单式分度法 v划线内容为正多边形，需要计算每转过40/z个圆周时，手柄转过的圈数 v以国产FW125分度头为例。内部传动机构使分度头手柄转40圈时，主轴正好转1圈n工件等分数与分度手柄转数之间关系为n n=40/zn 式中 n-分度手柄转数；n 40-分度头转换系数（产品的值）；n z-工件等分数。例题 本课题加工正六边形，即为六等分圆。计算转过手柄圈数。 解解 40/z=40/6 =6 4/6=6 2/3 =6 20/30 答答： 选用分度盘上孔数为30的孔圈，每次划线后转过6圈，再转过20个孔。 （二）角度分度法 v 划线内容为一定角度的分度，需要计算转过Q角度时，手
4、柄转过的圈数 n根据分度手柄转40圈，主轴转1圈，得出分度手柄转一圈，主轴转9,可得n n=Q/9n式中 Q-工件需转过的角度。 例题n 本课题加工正六边形，即每次转过60。计算转过手柄圈数。n 解：解： n=Q/9=60/9=6 6/9n =6 36/54n 答答: 选用分度盘上孔数为54的孔圈，每次划线后转过6圈在转过36个孔。 二、二、 高度游标卡尺的微调高度游标卡尺的微调 v当需要精确调整至一定高度时（如100mm），只靠直接移动游标部分，保证精度有一定难度。可按如下步骤操作以确保尺寸精度。 1）先把游标（副尺）置于100mm附近。 2）锁紧固定螺母1 3）调节微调螺母，使游标的零线与
5、尺身上100mm的刻线对齐。 4）锁紧固定螺母2，划线。 【零件图】 图1-1技能训练技能训练 一、工艺分析一、工艺分析 1.毛坯其尺寸为45mm*15mm的45钢。外圆及两端均为精车表面。 2.操作步骤 1）在三爪自定心卡盘上装夹毛坯，保证端面不歪斜。 2）调节高度游标卡尺至正确中心高度。v3）画第一条中心线。 4）转动手柄使卡盘旋转90。画第二条中心线。5）画第一条尺寸线。6）转动手柄，使卡盘旋转60，划第二条尺寸线。7）依次转60，划出其余四条线。8）在万能分度头上检查各线尺寸合格方可拆卸。v二、操作要求二、操作要求 首先以分度头上所示中心高尺寸调整高度游标卡尺尺寸，画一条短线旋转手柄20圈（180）划第二条线，检测两线是否重合，从而确定分度头中心高实际尺寸及高度游标卡尺的刻度值。三、注意事项三、注意事项本课题的工件只需要在一个平面上划线即可确定加工界线。使用高度尺确定中心高的准确尺寸。
