1、n第一节第一节 常用除尘设备设计及选型常用除尘设备设计及选型n第二节第二节 常用废气吸收设备的设计常用废气吸收设备的设计n第三节第三节 污水处理工艺与构筑物设计污水处理工艺与构筑物设计n机械除尘器机械除尘器n电除尘器电除尘器n文丘里除尘器文丘里除尘器n袋式除尘器袋式除尘器n除尘器的选择与发展除尘器的选择与发展n从气体中除去或收集固态或液态微粒子的设备称为除尘装置从气体中除去或收集固态或液态微粒子的设备称为除尘装置 按分离原理分类按分离原理分类 ： 重力重力除尘装置（机械式除尘装置）除尘装置（机械式除尘装置） 惯性力惯性力除尘装置（机械式除尘装置）除尘装置（机械式除尘装置） 离心力离心力除尘装置
2、（机械式除尘装置）除尘装置（机械式除尘装置） 洗涤式除尘装置洗涤式除尘装置 过滤式除尘装置过滤式除尘装置 电除尘装置电除尘装置 声波除尘装置声波除尘装置 n机械除尘器通常指利用质量力（重力、惯性力和离心机械除尘器通常指利用质量力（重力、惯性力和离心力）的作用使颗粒物与气体分离的装置，常用的有：力）的作用使颗粒物与气体分离的装置，常用的有：重力沉降室重力沉降室惯性除尘器惯性除尘器旋风除尘器旋风除尘器n重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置的除尘装置 n气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗气流进入重力沉降室后，流动截
3、面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 n沉降室的沉降室的长宽高分别为长宽高分别为L、W、H，处理烟气量为，处理烟气量为Q n气流在沉降室内的停留时间气流在沉降室内的停留时间n在在t 时间内粒子的沉降距离时间内粒子的沉降距离n该粒子的除尘效率该粒子的除尘效率 对于对于Stokes粒子，代入粒子，代入0vsu0/LWHtL vQsscs0 u Lu LWHhutvQcssc0 ()ihu Lu LWhHHv HQc1.0 ()ihH22018pppiaddHvgLHvgLap018n对于对于Stokes粒子，重力沉降室能粒子，重力沉降室能100%捕集的
4、最小粒子的捕集的最小粒子的dmin = ?chH2pps18dgu2pp 18即dgLWHHQminp18QdgW Lminp36QdgWLn由由于于沉沉降降室室内内的的气气流流扰扰动动和和返返混混的的影影响响，工工程程上上一一般般用用分分级级效效率率公公式式的的一一半半作作为为实实际际分分级级效效率率minp36QdgWLn由由于于沉沉降降室室内内的的气气流流扰扰动动和和返返混混的的影影响响，工工程程上上一一般般用用分分级级效效率率公公式式的的一一半半作作为为实实际际分分级级效效率率sscs0 u Lu LWHhutvQn提高沉降室效率的主要途径提高沉降室效率的主要途径降低沉降室内气流速度（
5、一般为降低沉降室内气流速度（一般为0.32.0m/s）增加沉降室长度增加沉降室长度降低沉降室高度降低沉降室高度n多层沉降室：使沉降高度减少为原来的多层沉降室：使沉降高度减少为原来的1/（n+1），），其中其中n为水平隔板层数为水平隔板层数 n考虑清灰的问题，一般隔板数在考虑清灰的问题，一般隔板数在3以下以下s(1)iu LW nQn沉降室的实际性能几乎从不进行实验测量或测试，在沉降室的实际性能几乎从不进行实验测量或测试，在最好的情况下，这种装置也只能作为气体的初级净化，最好的情况下，这种装置也只能作为气体的初级净化，除去最大和最重的颗粒。沉降室的除尘效率约为除去最大和最重的颗粒。沉降室的除尘效
6、率约为4070%，仅用于分离，仅用于分离dp50m的尘粒。穿过沉降室的颗的尘粒。穿过沉降室的颗粒物必须用其它的装置继续捕集。粒物必须用其它的装置继续捕集。n优点：结构简单、投资少、易维护管理、压损小结构简单、投资少、易维护管理、压损小（50130Pa）。）。n缺点：占地面积大、除尘效率低占地面积大、除尘效率低（仅作为高效除尘器（仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子）的预除尘装置，除去较大和较重的粒子） 。进气管、筒体、锥体、排气管进气管、筒体、锥体、排气管n利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置 n旋风除尘器内气流与尘粒的
7、运动旋风除尘器内气流与尘粒的运动气流沿外壁由上向下旋转运动：气流沿外壁由上向下旋转运动：外涡旋外涡旋 少量气体沿径向运动到中心区域少量气体沿径向运动到中心区域 旋转气流在锥体底部转而向上沿旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转：轴心旋转：内涡旋内涡旋 气流运动包括切向、轴向和径向：气流运动包括切向、轴向和径向：切向速度、轴向速度和径向速度切向速度、轴向速度和径向速度 n旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续）旋风除尘器内气流与尘粒的运动（续）切向速度决定气流质点离心力大小，切向速度决定气流质点离心力大小，颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁到达外壁的尘粒在气流和重力共同作到达外
8、壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗用下沿壁面落入灰斗上涡旋气流从除尘器顶部向下高速上涡旋气流从除尘器顶部向下高速旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿旋转时，一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，最后从排气管排出管外壁旋转向下，最后从排气管排出n径向速度径向速度 假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入内涡旋假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入内涡旋平均径向速度平均径向速度 r r0 0和和h h0 0分别为交界圆柱面的半径和高度，分别为交界圆柱面的半径和高度，m m n轴向速度轴向速度 外涡旋的轴向速度向下外涡旋的
9、轴向速度向下 内涡旋的轴向速度向上内涡旋的轴向速度向上 在内涡旋，轴向速度向上逐渐增大，在排出管底部达到在内涡旋，轴向速度向上逐渐增大，在排出管底部达到最大值最大值 r002QVr ha. 直入切向进入式直入切向进入式 b. 蜗壳切向进入式蜗壳切向进入式 c. 轴向进入式轴向进入式n结构形式结构形式按进气方式分按进气方式分 切向进入式切向进入式 轴向进入式轴向进入式 n结构形式（续）结构形式（续）按气流组织分类按气流组织分类 回流式、直流式、平旋式和旋流式回流式、直流式、平旋式和旋流式 多管旋风除尘器多管旋风除尘器 由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器（又叫旋风由多个相同构造形状和尺寸的小
10、型旋风除尘器（又叫旋风子）组合在一个壳体内并联使用的除尘器组子）组合在一个壳体内并联使用的除尘器组 常见的多管除尘器有回流式和直流式两种常见的多管除尘器有回流式和直流式两种 回流式多管旋风除尘器回流式多管旋风除尘器 n一般使用经验法一般使用经验法1 1、选择除尘器的型式、选择除尘器的型式 n根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征，及除尘要求、根据含尘浓度、粒度分布、密度等烟气特征，及除尘要求、允许的阻力和制造条件等因素进行确定允许的阻力和制造条件等因素进行确定 2 2、根据允许的压力降确定进口气速，或取为、根据允许的压力降确定进口气速，或取为 121225 m/s25 m/sn 由由 可得可得
11、3 3、确定入口截面、确定入口截面A A，入口宽度，入口宽度b b和高度和高度h h n确定各部分几何尺寸确定各部分几何尺寸 12 pv1QAbhv2in12PVn旋风除尘器的比例尺寸旋风除尘器的比例尺寸3/A2/A5 . 2/A75. 1/AA3A2A5 . 2A75. 1尺寸名称XLP/AXLP/BXLT/AXLT入口宽度，b入口高度，h筒体直径，D上3.85b下0.7D3.33b（b=0.3D）3.85b4.9b排出筒直径，de上0.6D下0.6D0.6D0.6D0.58D筒体长度，L上1.35D下1.0D1.7D2.26D1.6D锥体长度，H上0.50D下1.00D2.3D2.0D1.
12、3D灰口直径，d10.296D0.43D0.3D0.145D进口速度为右值时的压力损失12m/s700（600）500（420）860（770）440（490）15m/s1100（940）890（700）1350（1210）670（770）18m/s1400（1260）1450（1150）1950（1740）990（1110）n也可选择其它的结构，但应遵循以下原则也可选择其它的结构，但应遵循以下原则 为防止粒子短路漏到出口管，为防止粒子短路漏到出口管，hs，其中，其中s为排气管插人深为排气管插人深度；度；为避免过高的压力损失，为避免过高的压力损失，b（Dde e）/2；为保持涡流的终端在锥体内
13、部，（为保持涡流的终端在锥体内部，（H+ +L）3D3D；为利于粉尘易于滑动，锥角为利于粉尘易于滑动，锥角7 7o o8 8o o；为获得最大的除尘效率，为获得最大的除尘效率，de e/ /D0.40.40.50.5，（，（H+ +L）/ /de e881010；s/ /de e11；优点：结构简单、占地面积小，投资少，操作维优点：结构简单、占地面积小，投资少，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大。修方便，压力损失中等，动力消耗不大。缺点：除尘效率平均缺点：除尘效率平均80%左右，捕集左右，捕集1m降低降低2惯性碰撞惯性碰撞1m增高增高3扩散扩散0.010.5m降低降低4静电静电过滤层微孔
14、尺寸过滤层微孔尺寸降低降低表表3-24 各种捕集机理作用的粒度范围各种捕集机理作用的粒度范围n丹尼斯丹尼斯 （Dennis）和克莱姆（）和克莱姆（Klemm）提出了一系列方程，）提出了一系列方程，以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率以预测袋式除尘器的粉尘出口浓度和穿透率 2nsns1R(0.1)eawCPPCC71.03ns1.5 10exp12.7(1e)P094. 0106 . 343 粉尘出口浓度，粉尘出口浓度，g/m3无量纲常数无量纲常数表面过滤速度，表面过滤速度，m/s粉尘入口浓度，粉尘入口浓度，g/m3脱落浓度脱落浓度 （常数），（常数），g/m3粉尘负荷，粉尘负荷，g/m22C
15、nsP1CWRC 粉尘出口浓度，粉尘出口浓度，g/m3无量纲常数无量纲常数表面过滤速度，表面过滤速度，m/s粉尘入口浓度，粉尘入口浓度，g/m3脱落浓度脱落浓度 （常数），（常数），g/m3粉尘负荷，粉尘负荷，g/m22CnsP1CWRCD De en nn ni is s a an nd d K Kl le em mm m 取取= = 0 0. .5 5RCD De en nn ni is s a an nd d K Kl le em mm m 取取= = 0 0. .5 5RCn压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，压力损失：重要的技术经济指标，不仅决定着能量消耗，而且决定着除
16、尘效率和清灰周期等而且决定着除尘效率和清灰周期等 通通过过洁洁净净滤滤料料的的压压力力损损失失，100130Pa; 通通过过粉粉尘尘层层（dust cake）的的压压力力损损失失；两两者者均均可可以以用用达达西西定定律律表表示示fPPP 通通过过洁洁净净滤滤料料的的压压力力损损失失，100130Pa; 通通过过粉粉尘尘层层（dust cake）的的压压力力损损失失；两两者者均均可可以以用用达达西西定定律律表表示示fPPPgvPxK 粉尘或滤料的渗透率（粉尘或滤料的渗透率（permeability），），由实验测定由实验测定 粉尘或滤料的厚度粉尘或滤料的厚度KxgvPxK 粉尘或滤料的渗透率（粉
17、尘或滤料的渗透率（permeability），），由实验测定由实验测定 粉尘或滤料的厚度粉尘或滤料的厚度Kx渗透率渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面积、孔隙大是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数小分布和粉尘粒径分布等的函数n对于给定的滤料和操作条件，滤料的压力损失对于给定的滤料和操作条件，滤料的压力损失 基本上是基本上是一个常数一个常数n通过袋式除尘器的压力损失的变化主要由通过袋式除尘器的压力损失的变化主要由 决定决定fPPPfgPgfPfP xxPPPKK n在时间在时间t内，沉积在滤袋上的粉尘质量内，沉积在滤袋上的粉尘质量m可以表示为可以表示为n
18、因此因此n粉尘层的压力损失粉尘层的压力损失n令令 ，定义为颗粒层的，定义为颗粒层的比阻力系数比阻力系数，因此，因此CtAm滤袋的过滤面积滤袋的过滤面积一烟气中粉尘浓度一烟气中粉尘浓度ACCtAm滤袋的过滤面积滤袋的过滤面积一烟气中粉尘浓度一烟气中粉尘浓度AC2PgggPPcPPc()xCtCtPKKK CgpPRK2PPPRCtCtAvCtQmccCtvAmx/ 对于给定的烟气特征和粉尘层渗透率对于给定的烟气特征和粉尘层渗透率K K， 与粉尘浓度与粉尘浓度C和过和过滤时间滤时间t成线性关系，而与过滤速度的平方成正比成线性关系，而与过滤速度的平方成正比PP25/3g0p1/35/32PC3263
19、4.54.53SRC气体粘度，气体粘度，10101 1Pa.sPa.s比表面参数，比表面参数，cmcm1 1MMDMMD粉尘粒子的质量中位径，粉尘粒子的质量中位径，cmcm粉尘粒子的几何标准偏差粉尘粒子的几何标准偏差粒子的真密度，粒子的真密度，g/cmg/cm3 3坎宁汉校正系数坎宁汉校正系数颗粒堆积密度与真密度的比值颗粒堆积密度与真密度的比值g0S1.1512g010lg6()MMDSgPCCcp/ 若若已已知知粉粉尘尘的的粒粒径径分分布布、堆堆积积密密度度和和真真密密度度，可可以以利利用用丹丹尼尼斯斯和和克克莱莱姆姆提提出出的的下下述述方方程程式式估估算算25/3g0p1/35/32PC3
20、2634.54.53SRC气体粘度，气体粘度，10101 1Pa.sPa.s比表面参数，比表面参数，cmcm1 1MMDMMD粉尘粒子的质量中位径，粉尘粒子的质量中位径，cmcm粉尘粒子的几何标准偏差粉尘粒子的几何标准偏差粒子的真密度，粒子的真密度，g/cmg/cm3 3坎宁汉校正系数坎宁汉校正系数颗粒堆积密度与真密度的比值颗粒堆积密度与真密度的比值g0S1.1512g010lg6()MMDSgPCCcp/ 若若已已知知粉粉尘尘的的粒粒径径分分布布、堆堆积积密密度度和和真真密密度度，可可以以利利用用丹丹尼尼斯斯和和克克莱莱姆姆提提出出的的下下述述方方程程式式估估算算袋式除尘器的压力损失还可用下
21、式计算：袋式除尘器的压力损失还可用下式计算：P=P0+ Pd = （0+md）V 0-清洁滤料的阻力系数，清洁滤料的阻力系数，1/m。 -气体的粘度；气体的粘度； md粉尘的堆积负荷粉尘的堆积负荷 粘附粉尘层的平均比阻力，粘附粉尘层的平均比阻力，m/kg； n过滤阻力与粉尘负荷过滤阻力与粉尘负荷 n对滤料的要求对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用
22、的过滤速度不宜过高低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰 n滤料种类滤料种类 按滤料材质分按滤料材质分 天然纤维天然纤维棉毛织物，适于无腐蚀、棉毛织物，适于无腐蚀、350350360K360K以下气体以下气体 无机纤维无机纤维主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 合成纤维合成纤维性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域
23、n滤料种类滤料种类 按滤料结构分按滤料结构分 滤布（编织物）滤布（编织物） 毛毡毛毡工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰滤料名称滤料名称直径直径/m耐温性能耐温性能/K吸水率吸水率/耐酸耐酸性性耐碱性耐碱性强度强度长期长期最高最高棉织物（植棉织物（植物短纤维）物短纤维）10203483583688很差很差稍好稍好1蚕丝（动物蚕丝（动物长纤维）长纤维）183533633731622 羊毛（动物羊毛（动物短纤维）短纤维）5153533633731015稍好稍好很差很差0.4尼龙尼龙 3483583684.04.5稍好稍好好好2.5奥纶奥纶 3
24、984084236好好差差1.6涤纶（聚脂）涤纶（聚脂） 4134336.5好好差差1.6玻璃纤维玻璃纤维（用硅酮树（用硅酮树脂处理）脂处理）58523 4.0好好差差1芳香族聚酰芳香族聚酰胺（诺梅克胺（诺梅克斯）斯） 4935334.55.0差差好好2.5聚四氟乙烯聚四氟乙烯 493523 0很好很好很好很好2.5n按滤袋形状按滤袋形状筒形和扁形筒形和扁形n按进气方式按进气方式上进气和下进气上进气和下进气n按清灰方式按清灰方式简易清灰、机械振动清灰、逆气流清简易清灰、机械振动清灰、逆气流清灰和脉冲喷吹清灰等。灰和脉冲喷吹清灰等。n清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除清灰是袋式除尘
25、器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的尘器是按清灰方式命名和分类的n常用的清灰方式有三种常用的清灰方式有三种 机械振动式机械振动式 逆气流清灰逆气流清灰 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰n机械振动清灰机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.02.0m/min，压力，压力损失为损失为8001200Pan机械振动清灰机械振动清灰 此类型袋式除尘器的优点此类型袋式除尘器的优点是工作性能稳定，清灰效是工作性能稳定，清灰效果较好果较好 缺点是滤袋常受机械力作缺点是滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大与更换
26、工作量大清 洁 气清 洁 气体出口体出口灰斗灰斗滤袋滤袋清 洁 气清 洁 气体一侧体一侧含 尘 气含 尘 气体入口体入口固 定 孔固 定 孔板板典型机械振动式布袋除尘器典型机械振动式布袋除尘器a：水平振动；：水平振动； b：垂直振动；：垂直振动； c：扭曲振动：扭曲振动n逆气流清灰逆气流清灰 过滤风速一般为过滤风速一般为0.52.0m/min，压力损失控制范围，压力损失控制范围10001500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况n脉冲喷吹
27、清灰脉冲喷吹清灰 每排滤袋上方装设一根与脉冲阀相的喷吹管，通过程序每排滤袋上方装设一根与脉冲阀相的喷吹管，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。清灰时由控制仪发出指令，控制机构控制脉冲阀的启闭。清灰时由控制仪发出指令，触发排气阀，脉冲阀开启后，气包中的压缩空气经喷吹触发排气阀，脉冲阀开启后，气包中的压缩空气经喷吹管下各小孔高速喷出，并诱导比自身体积大管下各小孔高速喷出，并诱导比自身体积大57倍的诱倍的诱导空气一起经文氏管吹入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起导空气一起经文氏管吹入滤袋，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，使积附在袋外的粉尘层脱落掉入灰斗。冲击振动，使积附在袋外的粉尘层脱落掉入灰斗。 必须选择适当
28、压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为（通常为0.1一一0.2s） 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为环的时间称为脉冲周期，通常为60sn脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰 脉冲喷吹耗用压缩空气量脉冲喷吹耗用压缩空气量n脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达9999；过；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠TnVV0一一滤滤袋袋总总数数，条条一一脉脉冲冲周周期期，min一一安安全全系系
29、数数，取取1.5一一每每条条滤滤袋袋喷喷吹吹一一次次耗耗用用的的压压缩缩空空气气量量nT0V一一滤滤袋袋总总数数，条条一一脉脉冲冲周周期期，min一一安安全全系系数数，取取1.5一一每每条条滤滤袋袋喷喷吹吹一一次次耗耗用用的的压压缩缩空空气气量量nT0Vn选择与设计选择与设计 （1 1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式）选定除尘器型式、滤料及清灰方式 根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，货的情况等，选定除尘器类型选定除尘器类型 根据含尘气体特性，根据含尘气体特性，选择合适的滤料选择合适的滤料 根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、
30、允许根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可的压力损失等便可初步确定清灰方式初步确定清灰方式n选择与设计选择与设计 清灰方式清灰方式应用应用气布比气布比主要清灰方式主要清灰方式主要滤布种类主要滤布种类粉尘粉尘粒径粒径密度密度谷物加工谷物加工1214RAF大大低低石灰石（采石场）石灰石（采石场）68PJF大大中中氧化铅氧化铅1.52SW小小高高煤飞灰（采暖锅炉）煤飞灰（采暖锅炉）23RAW小小中中煤飞灰（工业锅炉）煤飞灰（工业锅炉）45PJW/F中中中中水泥（窑炉）水泥（窑炉）23RAW中中中中注：注：RARA空气反吹；空气反吹； PJPJ脉冲喷吹；脉冲喷吹；S S振打清灰；
31、振打清灰；F F毡制；毡制；W W纺织纺织n选择与设计选择与设计 滤料的比较滤料的比较 滤料滤料相对费用相对费用/US $温度温度/ 聚酯聚酯6275诺梅克斯诺梅克斯14400特氟隆特氟隆45450玻璃纤维布玻璃纤维布25500Hugglas30500*除玻璃纤维布除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外外,假定假定 G/C=5:1 n选择与设计选择与设计（2）计算过滤面积计算过滤面积 一般情况下的过滤气速归纳如下一般情况下的过滤气速归纳如下 简易清灰简易清灰: : v vF F=0.20=0.200.75m/min0.75m/min 机械振动清灰机械振动清灰: : v vF F=1.0=1.02
32、.0m/min2.0m/min 逆气流反吹清灰逆气流反吹清灰: : v vF F=0.5=0.52.0m/min2.0m/min 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰: : v vF F=2.0=2.04.0m/min4.0m/minF60QAvn选择与设计选择与设计（3）除尘器设除尘器设计计 确定滤袋尺寸确定滤袋尺寸:直径直径d和高度和高度l 计算每条滤袋面积计算每条滤袋面积:a=dl 计算滤袋条数计算滤袋条数:n=A/a 在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取505
33、070mm70mmn应用应用 袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘尾气除尘 比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘阻粉尘 与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用利用 对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集最适宜对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集最适宜 结构简单，造价及运行费用低结构简单，造价及运行费用低 可提高干法脱硫的脱硫率可提高干法脱硫的脱硫率 处理高温、高湿度、腐蚀性气
34、体应慎选滤袋处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋 滤袋易破损滤袋易破损 阻力损失大阻力损失大 除尘效率高，处理量大除尘效率高，处理量大 体积和占地面积都很大体积和占地面积都很大除尘器的种类繁多，型式多样，各具不同的性能和优缺点。除尘器的种类繁多，型式多样，各具不同的性能和优缺点。正确选择除尘器并进行科学的维护，是保证除尘器正常运正确选择除尘器并进行科学的维护，是保证除尘器正常运行并保证应有的除尘效率的关键。行并保证应有的除尘效率的关键。选择除尘器必须全面考虑有关因素，如除尘效率、压力选择除尘器必须全面考虑有关因素，如除尘效率、压力损失、一次投资、维修管理、运行安全性等，其中损失、一次投资、维
35、修管理、运行安全性等，其中最主最主要的是除尘效率。要的是除尘效率。n1. .选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度选用的除尘器必须满足排放标准规定的排放浓度 n2. .粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大的影响 包括粉尘的粒径分布、密度、比电阻、亲水性、温度、压包括粉尘的粒径分布、密度、比电阻、亲水性、温度、压力、粘性、毒性等力、粘性、毒性等 粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；粘性大的粉尘容易粘结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘比电阻过大或过小，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜
36、采用湿法除尘。不宜采用湿法除尘。除尘器名称除尘器名称全效率全效率/不同粒径（不同粒径（m）时的分级效率）时的分级效率/055101020104444带挡板的沉降室带挡板的沉降室58.67.522438090普通的旋风除尘器普通的旋风除尘器65.31233578291长锥体旋风除尘器长锥体旋风除尘器84.240799299.5100喷淋塔喷淋塔94.5729698100100电除尘器电除尘器97.09094.59799.5100文丘里除尘器文丘里除尘器（P 7.5kPa）99.59999.5100100100袋式除尘器袋式除尘器99.799.5100100100100 3. .气体的含尘浓度气体
37、的含尘浓度气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应气体的含尘浓度较高时，在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒设置低阻力的初净化设备，去除粗大尘粒 一般说来，湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器的入口含一般说来，湿式除尘器、袋式除尘器、静电除尘器的入口含尘浓度分别以尘浓度分别以10g/m3、0.210g/m3、30g/m3为宜。为宜。 4 4.气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因气体温度和其它性质也是选择除尘设备时必须考虑的因素素 高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器高温、高湿气体不宜采用袋式除尘器 烟气中同时含有烟气中同时含有SOSO2 2、NONO
38、X X等气态污染物，可以考虑采用湿等气态污染物，可以考虑采用湿式除尘器，但是必须注意腐蚀问题式除尘器，但是必须注意腐蚀问题5.5.选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题6其他因素其他因素 设备的位置，可利用的空间，环境条件设备的位置，可利用的空间，环境条件 设备的一次投资设备的一次投资 （设备、安装和工程等）以及操作和（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用维修费用设备设备投资费用投资费用运行费用运行费用高效旋风除尘器高效旋风除尘器100100袋式除尘器袋式除尘器250250电除尘器电除尘器450150塔式洗涤器塔式洗涤器270260文丘里洗涤
39、器文丘里洗涤器220500除尘器名称除尘器名称体积体积m3/(1000m3/h)除尘器设备除尘器设备费费(比值比值)耗钢量耗钢量kg/(m3/h)能耗量能耗量kJ/m3重力沉降室重力沉降室20401.0旋风除尘器旋风除尘器约约1.751.04.00.050.10.81.6多管旋风除尘器多管旋风除尘器3.92.55.00.070.151.64.0机械振打袋式除尘器机械振打袋式除尘器约约7.12.580.10.25脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器约约4.54.2560.10.203.04.5回转反吹袋式除尘器回转反吹袋式除尘器约约2.5约约3.8喷淋洗涤器喷淋洗涤器约约1.51.02.40.10.15
40、0.8冲击式除尘器冲击式除尘器0.71.23.06.00.150.3卧式旋风水膜除尘器卧式旋风水膜除尘器约约1.73.06.00.030.10.84.5泡沫除尘器泡沫除尘器0.10.21.14.5低能文丘里除尘器低能文丘里除尘器约约2.01.5160.10.3高能文丘里除尘器高能文丘里除尘器约约2.01.5160.10.3835干式静电除尘器干式静电除尘器 约约10.56250.72.50.31.0各种除尘器设备费耗钢量及能耗概略指标各种除尘器设备费耗钢量及能耗概略指标 n（1） 机械式除尘器机械式除尘器 造价较低，维护管理方便，并耐高温，必须回收干尘造价较低，维护管理方便，并耐高温，必须回收
41、干尘或含尘气体遇湿有腐蚀作用时更适宜用这类除尘器。或含尘气体遇湿有腐蚀作用时更适宜用这类除尘器。对对5m以下的微粒去除效率不高，当含尘浓度很高时，以下的微粒去除效率不高，当含尘浓度很高时，可作预处理除尘器。可作预处理除尘器。 重力沉降室重力沉降室适宜尘粒粒径较大、要求除尘效率较低，适宜尘粒粒径较大、要求除尘效率较低，又有足够场地的地方。又有足够场地的地方。 惯性除尘器惯性除尘器适宜排气量较小、要求除尘效率较低的地适宜排气量较小、要求除尘效率较低的地方，一般可直接装在风管上。方，一般可直接装在风管上。 旋风除尘器旋风除尘器适宜要求除尘效率较低的地方，大量用于适宜要求除尘效率较低的地方，大量用于1
42、20t/h的锅炉烟尘处理。目前的锅炉烟尘处理。目前,机械式除尘器应用最机械式除尘器应用最多的是旋风除尘器。多的是旋风除尘器。 n（2） 湿式除尘器湿式除尘器 结构简单，投资低，除尘效率较高，能去除粒径很小结构简单，投资低，除尘效率较高，能去除粒径很小的尘粒，并且在除尘的同时可去除一部分有害气体，的尘粒，并且在除尘的同时可去除一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化多采用湿式除尘器。其如火电厂烟气脱硫除尘一体化多采用湿式除尘器。其缺点是用水量较大，废水和泥浆需二次处理，设备及缺点是用水量较大，废水和泥浆需二次处理，设备及构筑物易腐蚀。构筑物易腐蚀。n（3） 电除尘器电除尘器 适宜处理气量较大、
43、要求除尘效率较高，又有一定维适宜处理气量较大、要求除尘效率较高，又有一定维护管理水平的单位。它具有效率高、阻力小的优点，护管理水平的单位。它具有效率高、阻力小的优点，缺点是投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运缺点是投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理水平要求较高。另外，对粉尘的比电阻行、维护管理水平要求较高。另外，对粉尘的比电阻要求较严格。要求较严格。 n（4） 过滤式除尘器过滤式除尘器n袋式除尘器袋式除尘器适宜于要求除尘效率较高、排气量变化较适宜于要求除尘效率较高、排气量变化较大以及处理有回收价值的细小颗粒物的场合。但它投大以及处理有回收价值的细小颗粒物的场合。但它投资较
44、大，要求进气温度不超过滤袋材质所允许的温度，资较大，要求进气温度不超过滤袋材质所允许的温度，且气体温度在露点温度以上。粘性含尘气体进入除尘且气体温度在露点温度以上。粘性含尘气体进入除尘器时，含尘浓度超过尘粒的爆炸下限的不宜采用袋式器时，含尘浓度超过尘粒的爆炸下限的不宜采用袋式除尘器。除尘器。n颗粒层除尘器颗粒层除尘器适宜于处理高温含尘气体。它具有耐腐适宜于处理高温含尘气体。它具有耐腐耐磨等特点，效率较高，可处理比电阻较高的粉尘。耐磨等特点，效率较高，可处理比电阻较高的粉尘。当气体温度和气量变化较大时，也能适应。缺点是体当气体温度和气量变化较大时，也能适应。缺点是体积较大、清灰装置较复杂，阻力较高。积较大、清灰装置较复杂，阻力较高。 n1.1.除尘设备趋向高效率除尘设备趋向高效率n2.2.发展处理大烟气量的除尘设备发展处理大烟气量的除尘设备n3.3.着重研究提高现有高效除尘器的性能着重研究提高现有高效除尘器的性能n4.4.发展新型除尘设备发展新型除尘设备 宽间距或脉冲高压电除尘器宽间距或脉冲高压电除尘器环形喷吹袋式除尘器环形喷吹袋式除尘器顺气流喷吹袋式除尘器顺气流喷吹袋式除尘器带电水滴湿式洗涤器带电水滴湿式洗涤器带电袋式除尘器等带电袋式除尘器等n5.5.重视除尘机理及理论方面的研究重视除尘机理及理论方面的研究
