锥形双螺杆挤出机挤出系统的设计资料课件.pptx

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1、指导老师:王洪武答辩人:赵文华学号:1005030322时间:2014年6月锥形双螺杆挤出机除具有和普通平行异向挤出机共同的优点:螺槽封闭,可以达到物料的强制输送;物料停留时间分布窄;自洁性好。还具有物料传热好、螺杆强度高、止推轴承寿命高、螺杆拆装方便等优点。锥形双螺杆挤出机在加工对温度和剪切敏感的物料方面显示出其独特的优点,已经成为RPVC干混粉料挤出成型加工的主要机型之一。图 2-1 锥形双螺杆挤出机传动系统挤压系统加热冷却系统控制系统机筒螺杆加料装置机头图 2-2 锥形双螺杆挤出机锥形螺杆图2-3 锥形双螺杆挤出机机筒SJSZ-45锥形双螺杆挤出机原始设计参数:螺杆直径: 45/90mm

2、 ;螺杆有效长度: 991mm ;螺杆最大转速: 45r/min;主机功率: 15kW ;机筒加热功率 11.5kW ;机筒中心高: 1000mm ;机筒加热冷却: 陶瓷加热器 、空气强冷却 ;输送系数: =1 ;最大产量 : Q=80kg/h3.1.1 螺棱、螺槽断面形状啮合异向双螺杆的螺棱、螺槽断面形状有矩形的、梯形的、锯齿形的。 锥形双螺杆挤出机螺杆的螺纹牙型一般采用梯形,螺纹升角约5。其法向断面内倾角=1015,圆弧半径R=(0.10.15)H,H为槽深。3.1.2 螺槽深度槽深跟螺杆小端外径的关系为:H=(0.20.25)D,D为小端外径。3.1.5 螺杆转速控制适当提高螺杆转速对物

3、料的混合和塑化是有利的,但螺杆转速过高,会对RPVC造成剪切分解。PVC的临图3-1 无油封闭式自调温系统3.2.1 加热系统的确定 用于双螺杆挤出机的加热装置有电加热和载体加热。 本次设计中机筒选用陶瓷加热器。3.2.2 冷却系统的确定 冷却方式有风冷、油冷、水冷。 本次设计中采用空气强冷却。加料装置的种类有计量加料装置、强制加料装置、溢流加料装置。 由于锥形双螺杆挤出机主要用于加工松密度较低的RPVC粉,故本次设计采用强制加料装置。图3-2 强制加料装置锥形双螺杆的止推轴承采用两个大止推轴承错列布置方式。图3-3 锥形双螺杆挤出机的传动系统4.1 螺杆的设计计算(1)螺杆直径D: 45/9

4、0mm;(2)螺槽深度h 10mm;(3)螺杆轴线中心距a amin=35mm ;amax=80mm(4)加料段参数 螺纹头数i1=1 L1=(0.35-0.4)L 加料段长度L1=390mm 螺纹导程S1=40mm(7)挤出段参数 螺纹头数i4=1 L1=(0.3-0.35)L 加料段长度L4=333mm 螺纹导程S4 =48mm(8)螺杆间隙的确定 压延间隙c=0.32mm 螺杆和机筒内壁的间隙f=0.10.4mm c=0.5mm f=0.2mm图4-1 Pro.e环境下生成的螺杆实体4.2 机筒的设计计算 机筒采用整体式结构,材料为氮化钢38CrMoAlA。由于使用陶瓷加热器加热,风冷冷却,故机筒外表面是光滑的。机筒呈三段阶梯状,三段机筒的外径分别为170mm、200mm、250mm。4.3 相关图纸展示总结The End

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