1、1涂料质量及涂层性能检测涂料质量及涂层性能检测 2涂料物性测定涂料物性测定以以汽汽车车涂涂料料为为例：例：3以汽车涂料为例：以汽车涂料为例：1、涂料产品取样方法、涂料产品取样方法2、透明度、透明度3、粘度、粘度4、固体含量、固体含量5、细度细度6、干燥程度、干燥程度7、粒径、粒径8、使用量、使用量41 1、涂料产品取样方法、涂料产品取样方法 GB/T3186-1989 涂料产品的取样： 产品类型：A、B、C、D、E五类型 取样数目：S=（n/2）1/2 取样器械：取样瓶、取样管、取样器 涂料产品的检验取样是很重要的，试验结果的可取程度与取样的正确与否有一定的关系。取样时应注意以下几个方面： （
2、1）所取的漆样在该批产品中应具有足够的代表性，取样时所用的工具、器皿等均应仔细请洗干净。 （2）所取的样品数量应足以能进行规定的全部试验项目，并有足够的剩余量作贮存试验以及在日后需要时可对某些性能作重复试验。 （3）样品一般可放于清洁干燥、密闭性好的金属小罐或磨口玻璃瓶内，贴上标签，注明取样日期等有关细节，井贮存在温度没有较大变动的场所。52 2、透明度、透明度 通常为不含颜料的涂料产品，如清漆、清油和漆料等的检查项目，通常为不含颜料的涂料产品，如清漆、清油和漆料等的检查项目，看其是否含有机械杂质和浑浊物等。看其是否含有机械杂质和浑浊物等。 透明度的测定是上述液体物质的一项重要技术指标。由于产
3、品含有透明度的测定是上述液体物质的一项重要技术指标。由于产品含有机械杂质和水份等，将影响成膜后的光泽和颜色，并延迟了漆膜的干燥机械杂质和水份等，将影响成膜后的光泽和颜色，并延迟了漆膜的干燥时间。时间。 测定时一般将试样倒入干燥洁净的无色玻璃试管内，于天然散射光测定时一般将试样倒入干燥洁净的无色玻璃试管内，于天然散射光线下对光观察。也可采用光电式浊度计来进行测定，以消除产品因颜色线下对光观察。也可采用光电式浊度计来进行测定，以消除产品因颜色深浅的不同对目测结果的干比并提高测试的准确度。深浅的不同对目测结果的干比并提高测试的准确度。名称GB/T1721-1989清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法
4、ASTM D2090-1993油漆液和油墨液的透明度和纯净度原理在透射光下目测比较试样在透射光和反射光下目测造作简介将试样装于25ml的比色管内，在透射光下与不同浑浊度的标准液比较。1.观察移动的液体中轻微浑浊的细微粒子,2.倒出粘度管中80-90%的试样,使之垂直立放15min,观察管壁上有无细微粒子。表示透明、微浑、浑浊，1，2，3级以透明、轻度浑浊、浑浊表示6黏度的意义黏度的意义 液体分子之间因流动或相对运动而产生内摩擦阻力的属性称为黏性，黏性的大小可用黏度来衡量。 流动速度 黏度 黏度是抵抗（涂料）流动的量度。黏度是抵抗（涂料）流动的量度。3 3、涂料的黏度测定方法、涂料的黏度测定方法
5、7黏度概念的模型黏度概念的模型例：用宽度为例：用宽度为5cm的刷子涂刷黏的刷子涂刷黏度为度为0.2Pas的涂料的涂料,刷子于底刷子于底材的平均距离为材的平均距离为0.02cm，涂刷，涂刷速度为速度为1m/s，请计算剪切率、，请计算剪切率、剪切力和涂刷力的大小。剪切力和涂刷力的大小。8涂料不同阶段的剪切速率涂料不同阶段的剪切速率常常 用用 物物 质质黏度黏度/Pas水水0.001液体涂料（刷涂）液体涂料（刷涂）0.10.3表干漆膜表干漆膜103实干漆膜实干漆膜108玻璃玻璃1012常见液体和固体的黏度常见液体和固体的黏度9涂料的黏度测定方法涂料的黏度测定方法测量方法测量方法适用条件适用条件工作原
6、理工作原理示意图示意图气泡黏度计（格式管）涂料生产过程的中间控制。GB/T1723-1993涂料涂料粘度测粘度测定法定法黏度杯黏度杯测量大多数涂料产品测量大多数涂料产品的黏度。的黏度。测量一定容积的漆液在测量一定容积的漆液在重力作用下通过锥型底重力作用下通过锥型底部小孔流出的时间，以部小孔流出的时间，以秒表示。秒表示。落球粘度计测定粘度较高的透明的涂料产品。一定规格的刚球垂直下落通过盛有试样的玻璃管上下刻度线所需要的时间，以s表示。旋转粘度计旋转粘度计 非牛顿型高黏度流体非牛顿型高黏度流体测量流体间的流动阻力测量流体间的流动阻力见下页见下页10常用旋转粘度计常用旋转粘度计斯托默粘度计 114
7、4、涂料的固体含量测定方法、涂料的固体含量测定方法不挥发份不挥发份有效成分有效成分加热减量加热减量未包括未包括l （对涂膜质量和价值有直接关系）（对涂膜质量和价值有直接关系） GB/T1725-1989 固体含量测定法：涂料在一定温度下加热焙烤后剩余物料与试样重量的比值，以百分数表示。 培养皿法 表面皿法 GB/T6751-1986色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定 ISO1515-1973 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定125、细度细度 GB/T6753.1-1986涂料研磨细度的测定 ISO1524-1984 色漆和清漆研磨细度的测定 ASTM D 1210-96 颜料-漆料体系分散细度测
8、定的标准试验方法 GB/1724-1989涂料细度的测定法136、干燥程度、干燥程度GB/T1728-1989GB/T1728-1989漆膜、腻子膜干燥时间测定法漆膜、腻子膜干燥时间测定法 在规定的干燥条件下，表层成膜的时间为表干时间，全部形成固体涂膜的时间为实际干燥时间，以小时或分表示。（1）材料和仪器设备马口铁板：50120（0.20.3）mm ， 65150（0.20.3）mm ；紫铜片：T2，硬态， 50100（0.10.3）mm ；铝板：LY12， 501201mm ；铝片盒： 454520mm（铝片厚度0.050.1mm ）；脱脂棉球： 1cm3疏松棉球；干燥实验器：重200g，底
9、面积1cm2。14（2 2）表面干燥时间测定法）表面干燥时间测定法甲法（吹棉球法）：甲法（吹棉球法）：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球，用嘴距棉球10-15cm轻吹棉球，如能吹走，膜面不留有棉丝，即认为表面干燥。乙法（指触法）：乙法（指触法）：以手指轻触膜表面，感到有些发粘，但无漆粘在手指上。（3 3） 实际干燥时间测定法实际干燥时间测定法甲法（压滤纸法）：甲法（压滤纸法）：漆膜上放置滤纸与干燥实验器，30秒后翻转。乙法（压棉球法）：乙法（压棉球法）：漆膜表面放置脱脂棉球与干燥实验器，30秒后，放5分钟，观察有无棉球痕迹及失光现象。丙法（刀片法）：丙法（刀片法）：用保险刀片切刮涂膜，观察其底层
10、及膜内均无粘着现象。丁法（厚层干燥法）：丁法（厚层干燥法）：适用用于绝缘漆,称取20g试样置于洗净铝盒中，干燥冷却，将试样完整剥出，从中间剪成两份，应无粘液壮物，截面合拢再拉开，也无拉丝现象。15167、粒径、粒径对象：对象：涂料用乳液概要概要：将试料用去离子水稀释以后，用分光光度计测定吸光度，然后求出试料乳液的粒径。步骤：步骤：将试料的固体份用去离子水调整到355后，量取0.2g到100ml的聚塑怀中，用玻璃棒一边搅拌一边加去离子水，直到80ml。将稀释后的试料全部转移到烧杯中，一边搅拌，一边加去离子水稀释到1L。 将稀释后的试料注入石英玻璃槽中，使用分光光度计，测定波长为430nm和700
11、nm的吸光度。计算计算：按下式可算出试料乳液的粒径S （m） XABS3.1824(0.001567X4)(0.002438X3) (0.2483X2)(1.5981X) X：吸光度比 A：430nm的吸光度 B：700nm的吸光度 参考：可以使用检量线，从吸光度比直接可以求出乳液的粒径（m）。 Emulsion：一种液体以极小的液滴形式分散在另一种互不相溶的体系中178、使用量、使用量标准名称标准名称GB/T1758-1989涂料使用量测定法涂料使用量测定法操作简介操作简介刷涂法刷涂法喷涂法喷涂法称量使用前后试样的重量称量使用前后试样的重量称量试板喷涂前后重量称量试板喷涂前后重量计算方法计算
12、方法X=104（W1-W2）/SW1：涂漆前漆刷与试样容器重量，gW2：涂漆后漆刷与试样容器重量，gS：涂漆面积，cm2X= 106 （B-A）/SDA：喷漆前板重，gB：喷漆前板重，gS：涂漆面积，cm2D：试样固体含量，%结果表示结果表示g/cm218表面张力测定表面张力测定lFACE (日本协日本协和和)公司公司CBVP-A3 自动表面张自动表面张力计力计l上海梭伦科技上海梭伦科技 SL200光学接触光学接触角仪角仪 lBYK表面张力表面张力/沉降率测试仪沉降率测试仪 abcd19第二节第二节 涂层物性测定涂层物性测定前提：漆膜的制备方法前提：漆膜的制备方法1 1、外观检测、外观检测2
13、2、机械物理性能检测、机械物理性能检测 厚度、硬度、耐冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性厚度、硬度、耐冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性3 3、耐久性能检测、耐久性能检测 耐湿热、耐盐雾、耐老化、耐化学品、耐物理变化性能、耐湿热、耐盐雾、耐老化、耐化学品、耐物理变化性能、耐塑料组分软化性耐塑料组分软化性4 4、其它性能检测、其它性能检测 耐霉菌、耐霉菌、 涂层孔隙率等涂层孔隙率等20以汽车涂装为例：以汽车涂装为例：212223一、漆膜的制备方法一、漆膜的制备方法GB/T9271-1988色漆和清漆 标准试板ISO1514-1984色漆和清漆标准试板 标准规定：必须保证处理过的标准试板的洁净表面在涂
14、漆前不直接用手触摸或与其他污物接触，通常应戴洁净手套后，方可处理。GB/T1727-1992漆膜一般制备法GB/T1765-1989测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法24GB/T1727-1992GB/T1727-1992漆膜一般制备法漆膜一般制备法 规定了制备一般涂膜的材料、底板的表面处理、制板方法、漆膜的干燥和状态调节，恒温恒湿条件以及漆膜厚度等。适用于测定漆膜一般性能用试板的制备。1、材料、材料（1）马口铁板）马口铁板（镀锡量E4、硬度T52、厚度0.2-0.3mm，25mm120mm，50mm120mm，70mm150mm）（2）玻璃板）玻璃板（90mm120mm（23
15、）mm ）（3）钢板）钢板（GB912规定的碳素钢，50mm120mm（0.450.55）mm ， 65mm150mm （ 0.450.55 ）mm ）（4）铝板铝板(50mm150mm（12）mm ）（5）石棉水泥板石棉水泥板（建标25规定的技术要求，厚度为36mm）（6）钢棒）钢棒（普通低碳钢，直径为132mm，长120mm，一端为圆滑面、一端有孔或环）252、漆膜厚度、漆膜厚度名名 称称厚度，厚度，m清漆、丙烯酸清漆13 3酯胶、酚醛、醇酸等清漆15 3沥青、环氧、氨基、过氯乙烯、硝基、有机硅等清漆20 3瓷漆、底漆、调和漆23 3丙烯酸瓷漆、底漆18 3乙烯磷化漆10 3腻子500 2
16、0防腐漆单一涂膜的耐酸耐碱性及防锈漆的耐盐水性、耐磨性（均涂二道）45 5单一涂膜的耐湿热性23 3防腐漆配套涂膜的耐酸、耐碱性70 10磨光漆30 526测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性（人工加速）的漆膜制备法1 材料材料（1）普通低碳钢板， 70150（0.81.5）mm ；溶剂除油，0#砂布打磨，绸布或脱脂纱布拭干。（2）铝板：LY12， 70150（12）mm；常温阳极化。2 制板说明制板说明 两道漆之间用400#水砂纸打磨；自干和烘干应放置7天和1天；制备4样板，3试验，1作对照标准板。3 膜厚与喷涂道数膜厚与喷涂道数 油漆类型涂漆厚度m一
17、般油漆低固体分低粘度油漆磷化底漆清漆底 漆面 漆二道，共40 5二道，共60 5二道，共30 5二道，共40 5一道，812二道，共25 527条痕条痕二次流痕二次流痕磷化斑痕磷化斑痕锈痕锈痕二、外观检测二、外观检测28锈点锈点29 GB/T1743-1989漆膜光泽测定法30ED板1000倍下暗斑部位 ED中涂板1000倍下的凹坑部位针孔1500倍相图 凹陷450倍相图 31三、机械物理性能检测三、机械物理性能检测 厚度、硬度、耐冲击强度、柔韧性、附着力、耐磨性厚度厚度GB/T1764-1989漆膜厚度测定法（杠杆千分尺、磁性测厚仪法）GB/T13452.2-1992色漆和清漆 漆膜厚度的测
18、定ISO2808-1974色漆和清漆漆膜厚度的测定检测方法应 用注干膜质量对应厚度方法过软涂膜精度差，漆膜无损千分尺测量干膜厚度试板或实质上平整的涂漆面无压痕，2 m以指示表法测量干膜厚度同上同上，漆膜受损显微镜法测量干膜厚度测量底材与涂层纵断面的厚度非破坏性仪器测量法磁性测厚、涡流测厚常用方法湿膜厚度测量法轮规滚动、梳规精度差性能、成本32硬度硬度GB/T 1730-1993 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验ISO 1522:1973 色漆和清漆摆杆阻尼试验 通过摆杆横杆下面嵌入的两个钢球接触涂膜样板，在摆杆以一定周期摆动时，摆杆的固定质量对涂膜压迫，使涂膜产生抗力，根据摆杆的摇摆规定振幅所需时
19、间判定涂膜的硬度，摆动衰减周期时间长的涂膜硬度高。GB/T 6739-2006色漆和清漆 铅笔法测定涂膜硬度： 中华牌高级绘图铅笔，9H-9B； 长城牌高级绘图橡皮； 400#水砂纸； 样板的评定： 涂膜的划破：未满二道的划破标号作为硬度； 涂膜的划伤：未满二道的划伤标号作为硬度。涂膜抵抗诸如碰撞、压陷、划伤等机械力的能力。涂膜抵抗诸如碰撞、压陷、划伤等机械力的能力。33耐冲击强度 漆膜在重锤冲击下发生快速形变而不出现开裂或从金属底材上脱落漆膜在重锤冲击下发生快速形变而不出现开裂或从金属底材上脱落的能力。它表现了被试验涂膜的柔韧性和对底材的附着力。的能力。它表现了被试验涂膜的柔韧性和对底材的附
20、着力。GB/T1732-1993 漆膜耐冲击测定法 本标准规定了以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度（cm）表示的耐冲击性试验方法。34柔韧性测定柔韧性测定 漆膜随其底材一起形变而不发生损坏的能力，是涂膜弹性、漆膜随其底材一起形变而不发生损坏的能力，是涂膜弹性、塑性和附着力的综合体现。塑性和附着力的综合体现。 GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法： 规定了使用柔韧性测定器测定漆膜柔韧性的方法，并以不引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示漆膜的柔韧性。35附着力附着力（1 1）GBGBT 1720-79(89)T 1720-79(89)漆膜附着力测定法漆膜附着力测定法 将样板固定在
21、一个可以前后移动的平台上，在平台移动的同时，作圆圈运动的唱针划透漆膜，井能划出重叠圆滚线的纹路，从圆滚线的纹路中观察漆膜破坏的位置，以判断附着力的级别。（2 2）GBGBT 92861998T 92861998色漆和清漆色漆和清漆 漆膜的划格试验漆膜的划格试验,等效采用 ISO 24091992 色漆和清漆一划格试验 根据样板底材及漆膜厚度用不同间距的划格刀具对漆膜进行格阵图形切割，使其恰好穿透至底材，按漆膜从划格区域底材上脱落的面积来判断附着力的级别。 （3 3）GBGBT 5210-85T 5210-85涂层附着力的测定拉开法涂层附着力的测定拉开法, ,参照采用国际标准 ISO 4624-
22、1978色漆和清漆一附着力的拉开试验法 在规定的速度下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力，以MPa表示。 国家标准国家标准结合的坚牢程度结合的坚牢程度363738（1 1）ISO 2409-1992ISO 2409-1992色漆和清漆一划格试验色漆和清漆一划格试验 规定了以直角格阵图形切割涂层穿透至底材时评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法，当采用多涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其它涂层脱离的抗性，其结果以05级表示，0级最好，5级最差。 （2 2）ISO 46242002ISO 46242002色漆和清漆一拉开法附着力试
23、验色漆和清漆一拉开法附着力试验 规定了测定色漆 、清漆和相关产品的单涂层或多涂层体系附着力的方法，测试在垂直于底材方向上分离或破坏涂层所施加的最小拉力。试验结果用破坏界面间(粘结破坏)最小的拉力或自身破坏(内聚破坏)最小的拉力 MPa来表示。ISOISO标准标准39ASTMASTM标准标准（1 1）ASTM D 2197-98ASTM D 2197-98试验方法标准试验方法标准 用刮痕试验测定有机涂层的附着力用刮痕试验测定有机涂层的附着力 把待试验的材料以均匀的厚度涂在通常具有均一表面结构的金属平板上，干后，将样板放在磨圆的唱针或环下，逐渐增大其上的负载，直至涂层从底材表面脱离，以此来测定材料
24、的附着力。 （2 2）ASTM D 3359-95ASTM D 3359-95试验方法标准试验方法标准 用胶带试验测定附着力用胶带试验测定附着力 该试验方法适用于评定对金属底材的附着力，包括试验方法A和试验方法B。试验方法A是在漆膜上切出一个直至底材的x形切口，将压敏胶带贴在切口上，然后撕下 ，按 0A-5A的等级定性地评定附着力，5A级最好，0A级最差；试验方法B是在漆膜上切出每个方向是6条或l1条切口的格子图形，切口直至底材，将压敏胶带贴在格子上，然后撕下，并用与文字说明和图示作对比的方法评定附着力，结果以0B5B的等级表示，5B级最好，0B级最差。40耐磨性测试耐磨性测试对摩擦机械作用的
25、抵抗能力414243 耐湿热、耐盐雾、耐老化、耐化学品、耐物理变化性耐湿热、耐盐雾、耐老化、耐化学品、耐物理变化性能、耐塑料组分软化性等能、耐塑料组分软化性等四、耐久性能检测四、耐久性能检测耐湿热耐湿热GB/T1740-1989漆膜耐湿热测定法GB/T13893-1992色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法ISO6270-1980色漆和清漆耐湿性的测定（连续冷凝法）44渗透、膨胀渗透、膨胀1.1.范围范围 本标准适用于漆膜耐湿热性能的测定，采用调温调湿箱。控制一定的温度、湿度和时间进行试验，以样板的外观破坏程度评定等级。2.2.一般规定一般规定 调温调湿箱；透明有机玻璃板：70150（0.52
26、）mm，划分成100等份。 蒸馏水3.3.测定方法测定方法 根据产品标准规定选用底材和配套底漆，按GB/T1765-1989制备。 条件471 ，相对湿度962%。漆膜耐湿热性能测定法 GB/T1740-198945等级等级 破坏程度破坏程度一级一级轻微变色轻微变色漆膜无起泡、生锈和脱落等现象漆膜无起泡、生锈和脱落等现象二级二级明显变色明显变色微泡面积小于微泡面积小于50%50%，局部小泡小于，局部小泡小于4%4%，中泡小于，中泡小于1%1%。锈点直径小于锈点直径小于0.50.5毫米毫米漆膜脱落漆膜脱落三级三级严重变色严重变色微泡面积超过微泡面积超过50%50%小泡小泡5%5%以上，有大泡。以
27、上，有大泡。锈点面积锈点面积2%2%以上。以上。漆膜出现脱落现象漆膜出现脱落现象检查时间检查时间 ： 0 48h 96h 然后每72h检查一次，直到标准规定的时间或达到协议规定的时间或破坏。46 表面无指印，光线充足，以三块板中级别一致的两块为准。表面无指印，光线充足，以三块板中级别一致的两块为准。 起泡面积计算：起泡面积计算：使用百分格板，其中1%的面积只要有泡，则算1%的面积， 其余类推。 起泡等级：起泡等级：微泡：肉眼仅可见； 小泡：肉眼明显可见，直径小于0.5mm； 中泡：直径0.6-1mm； 大泡：直径1.1mm以上。 板的四周边缘（包括封边在内）及孔周围板的四周边缘（包括封边在内）
28、及孔周围5mm5mm以内不考核，对外来因以内不考核，对外来因素引起的破坏现象不作计算。素引起的破坏现象不作计算。 漆膜破坏现象凡适合上表规定等级中的任何一条，即属该等级。漆膜破坏现象凡适合上表规定等级中的任何一条，即属该等级。4.样板检查和评级样板检查和评级471 1 范围范围 本标准规定了涂膜涂料体系极其同类产品在连续冷凝的高湿度环境中，耐湿性的测定方法。 本标准适用于测定多孔性底材（如木材、水泥石棉板和非多孔性底材（如金属）上的涂层的耐湿性能。2 2 仪器和试验条件仪器和试验条件 耐湿性测定仪，试片尺寸150mm100 mm，厚度最好与待试涂料实际使用底材的厚度相符。背面和边缘封闭。 仪器
29、温度（不通风）：232 ，水浴温度402 ，试板下方25mm处空气温度372，试板与水平面的夹角155度，涂层表面连续处于冷凝状态。GB/T13893-1992GB/T13893-1992色漆和清漆色漆和清漆 耐湿性的测定耐湿性的测定 连续冷凝法连续冷凝法ISO6270-1980ISO6270-1980色漆和清漆色漆和清漆耐湿性的测定（连续冷凝法）耐湿性的测定（连续冷凝法）483 3 试验步骤试验步骤 耐湿性测定仪环境条件达到试验条件后即可用试板代替盖板，开始试验，试验时，涂层面朝向水，试板相互间或与其他金属材料之间不许相互接触，以防止形成电偶，影响试验结果。 试验需中断检查时，应用盖板代替试
30、板，保持仪器内试验条件一致。 检查试样时，可将取出的试样表面用吸水纸吸干后观察表面的破坏情况，如果需要的话，也可在标准的环境中保持规定的恢复时间后，再检查表面的破坏情况。 如果需要检查底材的腐蚀情况，可按协议要求用无腐蚀性的脱漆剂或其他合适的方法将涂层除去后再观察底材的腐蚀情况。 涂层耐湿性的评价可按GB/T1740中的评级方法或按双方的协议进行。49耐盐雾耐盐雾漆膜对盐雾侵蚀的抵抗能力漆膜对盐雾侵蚀的抵抗能力GB/T1771-1991 ASTM B117GB/T1771-1991 ASTM B117色漆和清漆色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定耐中性盐雾性能的测定ISO7253-1984ISO7
31、253-1984色漆和清漆色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定耐中性盐雾性能的测定 GB/T10125-1997 ISO9227-1990 GB/T10125-1997 ISO9227-1990 人造气氛腐蚀试验盐雾人造气氛腐蚀试验盐雾50试验溶液：试验溶液：符合GB1266化学纯氯化钠溶解于符合GB6682三级水中配制，其浓度5010g/L。pHpH值值应控制在6.5-7.2 （用pH酸度剂测定），超出范围时，可使用分析纯盐酸或氢氧化钠调整，日常检验可使用精密试纸。试验设备：试验设备：符合要求的盐雾试验箱试样试样 按按GB3186GB3186规定取样规定取样试验样板试验样板 ：除另有规定或有关方面
32、约定，试板应使用磨光钢板，尺寸为100mm150mm，如不需划痕，也可使用70mm 150mm 的试板。制板和涂复：制板和涂复：除另有规定或有关方面约定，应按GB1765的规定制备试板，并按GB1764非破坏性的方法测定干膜厚度。 试板的周边和背面用被试产品或比被试产品更耐腐蚀的产品或涂层体系试板的周边和背面用被试产品或比被试产品更耐腐蚀的产品或涂层体系涂复。涂复。色漆和清漆色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定耐中性盐雾性能的测定51划痕的制备划痕的制备： 划痕是否需要，要看有关方面约定和产品标准的要求，不同用途的产品对是否需要对试片划痕有不同的要求，不需划痕的试片可在按要求制备好并完成封边、调节
33、后直接投入实验。如需划痕，划痕应划透涂层至底材，并使划痕离试板的任一边缘大于20mm。除另有规定，应使用GB9286推荐的单刃切割器。试板的暴露方法：试板的暴露方法：试片的被试表面朝上，与垂线的夹角是205度。 试片的排列不使其互相接触或与箱体接触，以防止形成电偶，影响试验结果。并应放置在盐雾无阻碍地沉降的地方。最好定期变换试片的位置。操作条件：操作条件：试验温度351，收集器中收集的溶液其氯化钠浓度为50 10g/L，pH值为6.5-7.2，收集器中收集的溶液量表示盐雾喷雾量和沉降量的大小，应控制在1-2mL/h单位面积为80平方厘米的收集器，喷雾量可由调节喷雾压力来调节。已喷雾过的试验溶液
34、不能重复使用。52试验步骤：试验步骤：检验箱内是否达到操作条件； 按规定将试板排放在喷雾室内； 按设备操作规程开启试验机进行试验； 在整个试验周期内连续进行喷雾试验； 除了检查、重排或取出试板，检查及补充喷雾溶液外，不得停止喷雾试验； 除另有规定，应进行两次平行测定。试板的检查：试板的检查：试板应周期性地进行目测检查，但不容许破坏试板表面，在任一个24h为周期的检查时间不应超过60分钟，并且尽可能在每天的同一时间进行检查，试板不得成干燥状态。 在规定的试验周期结束时，从箱中取出试板，用清洁的水冲洗试板以除去表面上残留的试验溶液，立即检查试板表面的破坏现象，如起泡、生锈、附着力的降低、由划痕处腐
35、蚀的蔓延等。 如有要求，将试板防置在符合GB9278规定的标准环境中调节到规定时间，再检查试板表面的破坏现象。 如果需要检查底材的破坏情况，则应按商定的方法除去涂层。535455边角防锈试验边角防锈试验1、刀片的涂装 (1)刀片的涂装膜厚20-22m。 (2)电泳涂装后的刀片用水洗净，按规定的条件烘干。 (3)准备5枚试验用刀片。2、耐盐雾试验 (1)烘干后的刀片固定在刀片架内，保持刀刃向上，刀片间距10mm以上。 (2)在盐雾试验装置中保持规定的一段时间，最好是168小时，要保证刀刃线与地面水平，并固定好。3、评价及记录 （1）盐雾试验结束后用水冲洗洗，然后用放大镜观察刀片刀刃的锈蚀、起泡个
36、数，刀刃两边边缘5mm不作评价对象。 （2）求5枚刀片的平均值(算到小数点后2位)。56GB/T9276-1996 GB/T9276-1996 涂层自然气候曝露试验方法涂层自然气候曝露试验方法GB/T1865-1997 eqvISO11341-1994 GB/T1865-1997 eqvISO11341-1994 色漆和清漆人工气候老化和人工色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T1766-1995GB/T1766-1995色漆和清漆色漆和清漆 涂层老化的评级方法涂层老化的评级方法耐老化性能测试耐老化性能测试 我国疆域辽阔，有七种气候带。东部主
37、要是东亚季风气候，温湿多雨；西北为内陆干燥气候；青藏高原气候寒冷。由于气候和大气中腐蚀性物质的不同，材料大气腐蚀速度相差很大。因此，在典型大气环境中，设立大气腐蚀试验站，积累材料腐蚀数据，研究腐蚀规律，搞清各地区大气的腐蚀性，对国家建设具有重要意义。目前已遴选整合了覆盖个气候带，代表了乡村、城镇、工业、海洋乡村、城镇、工业、海洋四种大气环境的13个大气腐蚀试验站，个成员单位：机械科学研究院武汉材料保护研究所、兵器工业59所、北京航空材料研究院、广州电器科学研究院、中科院沈阳金属所、钢铁研究总院青岛海洋腐蚀所、昆明298厂。武汉材料保护研究所为组长单位。我国疆域辽阔，有七种气候带。东部主要是东亚
38、季风气候，温湿多雨；西北为内陆干燥气候；青藏高原气候寒冷。由于气候和大气中腐蚀性物质的不同，材料大气腐蚀速度相差很大。因此，在典型大气环境中，设立大气腐蚀试验站，积累材料腐蚀数据，研究腐蚀规律，搞清各地区大气的腐蚀性，对国家建设具有重要意义。5758 59 本标准适用于漆膜耐侯性的测定，采用人工加速耐侯试验箱，控制一定的温度、湿度、降雨周期和时间进行试验，以样板的外观破坏程度评定等级。材料和仪器设备材料和仪器设备：人工加速耐侯性试验箱 光源：600瓦水冷式管状氙灯，样板与光源距离35-40cm，试验用水，氙灯冷却用蒸馏水，降雨用去离子水。试验条件：试验条件：温度：452，相对湿度，705%，降
39、雨周期，每小时降雨12分钟。试验步骤：试验步骤：按照产品标准规定，选用底材和配套底漆按 GB/T1765制备样 板，在记录原始状态后把样板放进样板夹具夹，插到气候箱转鼓上， 按操作规程及试验条件进行试验。检查：检查：048h 96h 144 192 再每96h检查一次，直到标准规定的 时间或达到协议规定的时间或漆膜破坏情况达到GB/T1766-95综合评 级的差级中的任何一项时，即可停止试验。样板的检查和评级：样板的检查和评级：取下样板，搽干背面的水珠，正面朝上置于试验台上 晾干，立即按GB/T1766-95 漆膜老化试验评级法检查、评定等级。色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐
40、射）色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）60l QUVQUV老化试验老化试验l QUVQUV人工加速老化试验仪符合国际标准化协会（人工加速老化试验仪符合国际标准化协会（Z80Z80）标准，美）标准，美国材料试验协会（国材料试验协会（ASTMASTM）标准和许多国家标准及行业规范，与）标准和许多国家标准及行业规范，与GB1865GB1865氙灯老化试验机相比，具有设备简单、可靠，管理容易，站氙灯老化试验机相比，具有设备简单、可靠，管理容易，站地面积小，成本适宜等特点，成为全球最广泛使用的人工加速耐侯地面积小，成本适宜等特点，成为全球最广泛使用的人工加速耐侯性试验仪，目前，国内已
41、拥有的性试验仪，目前，国内已拥有的QUVQUV设备很多，但还无相应的国家标设备很多，但还无相应的国家标准，将来会有发展。准，将来会有发展。l设备：设备：QUVQUV老化试验机，老化试验机，UVAUVA紫外灯管。紫外灯管。l试验条件：日照条件下试验条件：日照条件下 606011，降雨条件下，降雨条件下，50 50 1 1 ，降雨周，降雨周期期 4h/12h4h/12h。61设备：设备： 试验条件： 试验结果：粉化QUV快 变色 QUV慢QUVQUV老化试验还是氙灯老化试验有没有换算因素？老化试验还是氙灯老化试验有没有换算因素？ 因为每种试验机的光谱能量分布曲线的波形不同，测试仪器的差别，操作条件
42、的不同，喷淋水的相异，可导致不同的结果，对同一个试样的测试结果相差甚大，难以定量分析比较，所以，要在相同的条件下进行测试比较。即耐侯性试验取得的数据是相对的，只能表示一种材料与其他材料相比较的耐侯性好坏顺序。 大多数情况下，变色、失光、粉化数据的变化趋势基本是一致的，具有较好的可比性。 QUV老化试验还是氙灯老化试验有一定的互补性，各有所长，具体应用中，可根据对材料性能要求的侧重不同，选择相应的设备进行考核。QUVQUV老化试验与氙灯老化试验比较老化试验与氙灯老化试验比较62 不论是不论是QUVQUV老化试验还是氙灯老化试验，人们总会提出这老化试验还是氙灯老化试验，人们总会提出这样的问题：人工
43、加速老化试验多少时间相当于户外暴晒一年样的问题：人工加速老化试验多少时间相当于户外暴晒一年？ 由于不同城市、不同国家和地区的大气环境各不相同，且气候复杂多变，紫外线强度不一，不可能在加速老化试验中完全表现出来要想寻求仪器的试验条件固定而户外气候的多变的转换因素已超出有效性的限度，在逻辑上毫无意义。但人工加速老化试验可克服大气老化实验时间过长的缺点，试验方法简单，操作方便，可在短期内获得标准的、重现性好的试验结果，对其耐侯性进行对比、分析、判断和预测。目前还没有一种好的方法能够替代人工加速老化试验。 很多研究者认为在耐候性实验机（美国很多研究者认为在耐候性实验机（美国Atalas XIAtala
44、s XI型）中曝晒型）中曝晒100h100h大大约相当于户外曝晒一年。而一般公认为室内耐候实验机运转约相当于户外曝晒一年。而一般公认为室内耐候实验机运转100-150100-150小时小时（4 4只只UVUV灯）相当于户外暴露灯）相当于户外暴露1 1年年 注注 。 注：李震，孙红尧.高耐候性氟树脂涂料的研制A.第三届氟涂料发展战略及技术研讨会议论文选集C.全国涂料工业信息中心，2002，20-22. 大气老化实验与人工加速老化试验的结果比较大气老化实验与人工加速老化试验的结果比较63色漆和清漆色漆和清漆 涂层老化的评级方法涂层老化的评级方法lISO4628/1-1880ISO4628/1-18
45、80色漆和清漆 -漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定-1.总则和等级表总则和等级表lISO4628/1-1880ISO4628/1-1880色漆和清漆 -漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定-2.起泡等级的评定起泡等级的评定lISO4628/1-1880ISO4628/1-1880色漆和清漆 -漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定-3.生锈等级的评定生锈等级的评定lISO4628/1-1880ISO4628/1-1880色漆和清漆 -漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定-4.开裂等级的评定开裂等级的评定lISO4628/1-1880IS
46、O4628/1-1880色漆和清漆 -漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定-5.脱落等级的评定脱落等级的评定64 颜色颜色曝光时间曝光时间 颜色颜色曝光时间曝光时间1.醇酸树脂涂料醇酸树脂涂料红色红色1000h3. 醇酸树脂涂料醇酸树脂涂料黑色黑色1000h2.氟树脂涂料氟树脂涂料红色红色2000h4. 氟树脂涂料氟树脂涂料黑色黑色2000h醇酸树脂与氟树脂耐候性比较经加速老化实验后的表面光泽经加速老化实验后的表面光泽65初期5年后氟树脂涂料的耐候性氟树脂涂料的耐候性66室外曝晒比较实验（室外曝晒比较实验（5年后）年后）后排：氯化橡胶涂料 中排：醇酸树脂涂料 前排：氟树脂涂料每一
47、排的上半截均擦洗过67耐腐蚀介质性测试耐腐蚀介质性测试GB/T1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T5209-1985 色漆和清漆 耐水性的测定 浸水法GB/T1734-1993 漆膜耐汽油性测试GB/T1763-1989漆膜耐化学试剂性测试68耐水性测定耐水性测定GB/T1733-1993 GB/T1733-1993 漆膜耐水性测定法漆膜耐水性测定法 本标准规定了漆膜的耐水性能测定法，包括浸水试验法和浸沸水试验两种方法。达到规定的试验时间后，以漆膜表面变化现象表示其耐水性能。 底板底板：平整，12025（0.20.3）mm马口铁板 蒸馏水或去离子水蒸馏水或去离子水 试验方法试验方法：甲
48、法：水温为232 ，乙法：浸沸水试验法，2/3浸泡 试样的检查试样的检查： 用滤纸吸干，记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象和恢复时间。 三块试板中至少有两块试板符合产品标准规定则为合格。69GB/T5209-1985 色漆和清漆 耐水性的测定 浸水法ISO1521-1973色漆和清漆-耐水性的测定-浸水法 考核当漆膜存在于类似发生冷凝水的情况下造成破坏结果的性能指标，起方法是一种加速破坏试验方法。试板试板：冷轧普通低碳钢板， 15070（0.51.2）mm，试板与垂直方向保持15-20角，3/4浸于水中，试板之间至少相隔30mm，与槽底和操壁至少相隔50mm。水质水质：无色清澈
49、，电导率小于2s/cm，水温为401 ，检查：检查：用滤纸吸干水迹后即可检查其破坏现象，检查漆膜受试后附着力降低，变脆、变色、失光、锈污等项指标时，应恒温恒湿（温度251，相对湿度60-70%）放置24h后，再行检查。 用非腐蚀性脱漆剂仔细的在试板表面脱去一条15030mm漆膜，暴露出底材并检查暴露出来的金属腐蚀现象，为了便于参考，将暴露暴露部分用适当的透明涂料进行保护。70GB/T1734-1993 漆膜耐汽油性测试 本标准规定了漆膜耐汽油性能的测定方法，包括浸汽油法和浇汽油两本标准规定了漆膜耐汽油性能的测定方法，包括浸汽油法和浇汽油两种方法。在达到规定的时间后，以漆膜表面变化现象表示其耐汽
50、油性能。种方法。在达到规定的时间后，以漆膜表面变化现象表示其耐汽油性能。 底板：底板：平整，12050（0.20.3 ）mm马口铁板； 120120溶剂油，溶剂油，RH-75RH-75航空汽油航空汽油 铁块：铁块：圆柱形，500g，低面平整，直径451mm 实验方法：实验方法： 甲法（浸汽油法）：甲法（浸汽油法）：温度为232；达到规定时间后，用滤纸吸干，记录是否有皱皮、起泡、脱落、变软、失光等现象和恢复时间。 三块试板中至少有两块试板符合产品标准规定则为合格，浸泡边界上5mm宽的部分不做为结果评定。 乙法（浇汽油法）乙法（浇汽油法）：在每块试板上浇上120#溶剂油或RH-75航空汽油5mL，
