1、1第三章 钢筋混凝土结构工程 质量事故分析2标题添加点击此处输入相关文本内容点击此处输入相关文本内容总体概述点击此处输入相关文本内容标题添加点击此处输入相关文本内容3建筑工程质量事故分析 第3版 书名：建筑工程质量事故分析 第3版 书号：978-7-111-51332-2 作者：邵英秀 出版社：机械工业出版社4钢筋的特点: :混凝土的特点: :抗压强度较高、可模性好、耐久性及耐腐蚀性也较好；抗拉强度低，易开裂 。抗拉、抗压强度很高；受压时易失去稳定性、在正常环境下易锈蚀。: :拉力钢筋；压力混凝土、钢筋第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析5第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析计划学时：12
2、126 第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析7第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析 8第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析9第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析10 第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析11 模板支撑强度不足：支模使用的立柱为去皮圆杨木，直径细且不直，受荷后变形过大，发生失稳破坏施工顺序不当：在下部结构体系不完善的情况下，直接施工上部结构，且措施不当；间接原因：施工方案不详细，技术交底不清，安全检查不认真，管理人员责任心不强，施工技术人员盲目蛮干。第三章 钢筋混凝土结构工程质量事
3、故分析3.1工程案例解析12 现场调查分析，得出倒塌的主要原因是：底层框架大梁模板及立柱拆除过早。混凝土浇筑完成后养护时间只有3天，梁的强度还很低，远未达到设计强度值，不能承担上部结构重量及自身重量和施工荷载。 某二层轻工业厂房为梁柱现浇、预制楼板的框架结构，第一层施工完毕后开始施工第二层，开始吊装第二层楼板时，为加快进度，将第一层大梁下的模板立柱拆去，以便在第一层同时进行室内抹灰，当第二层楼板即将吊装完工时，发生倒塌事故第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析13 第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析14第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例
4、解析15第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析 16未进行竣工验收即入住原因分析第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析17 第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析18板厚、钢筋间距不符合设计要求：将设计板厚140mm改为80mm，钢筋间距由120mm改为200mm。这是挠度过大和板底出现裂缝的主要原因；混凝土强度不满足要求：采用回弹仪检测，该板混凝土强度为C18；负筋未参与工作：在支座处凿开混凝土后，发现负筋踩倒或踩弯，使负筋不起作用，这是板顶支座处产生裂缝的主要原因。 应增加板的截面高度和配筋，以提高构件的承载能力、刚度和抗裂性能。所以，
5、该工程选择加大截面法进行加固，此方法工艺简单。适用面广，可有效提高其承载力和满足正常使用要求的一种加固方法。从经济角度出发，利用原钢筋混凝土板做为模板，在其上再浇70mm厚的新板，并重新配筋，这样，原板不仅可做模板使用，同时又可承担部分荷载。 第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析19第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析20第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析查看施工记录，发现施工时气温高达30，大气干热，相对湿度不到40，而且当日有七、八级大风，如此干燥的大气加上热风猛吹，混凝土的干缩比一般情况下可增大45倍，可使混凝土在浇筑后立即发
6、生开裂。尽管浇筑后也按一般情况盖上草帘，但浇水不足，热风一吹，很快蒸发掉了。经钻芯及用回弹仪检测，混凝土强度平均降低15，裂缝已停止发展，补强后尚可应用，故采用灌浆封闭裂缝，上面铺上一层钢筋网(14200)打上30mm的豆石混凝土。 21第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案例十、过多添加膨胀剂引起混凝土崩裂的事故 22第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析经检查，就只有这一局部有问题。据施工人员回忆：一般膨胀剂添加量为混凝土重量的6%12， 当时有二盘加到了16还多一点。添加膨胀剂超过12时，混凝土强度会急剧下降。施工正值夏天，天气无雨而干燥，膨胀剂多了
7、未完全水化掉。两周以后，下雨淋湿了，膨胀剂与雨水反应膨胀，就使混凝土酥松了 将7m6m范围内酥松混凝土全部凿掉，清理干净后重新浇筑微膨胀混凝土，并精心湿润养护一周。修补后未再发现问题。可见加膨胀剂不是越多越好，一定要适量 。 23第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析案例十一、后张法预应力屋架张拉不当引发的事故 24第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.1工程案例解析油压表未标定。 承力架尺寸错误孔位偏差 123超张拉不规范 25第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理26第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理
8、27表3-1预制构件模板安装的允许偏差及检验方法28表3-2现浇结构模板安装允许偏差及检验方法293预留孔洞预埋件变位位置不准确、漏放、漏埋、方向相反、固定不牢凿除表面混凝土与主筋焊接埋件用射钉枪打入膨胀螺栓代替埋件补做孔洞第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理30表3-3预埋件和预留孔洞的允许偏差31第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.2模板工程质量事故分析与处理32表3-4 底模拆除时的混凝土强度要求33第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理普通钢筋预应力钢筋HRB400、HRB335HPB235、RRB400钢丝、钢绞
9、线热处理钢筋建筑结构中钢筋的种类34钢筋工程中常见的质量事故一、二、钢筋加工制作差错三、钢筋安装差错四、钢筋代换错误五、钢筋连接缺陷六、钢筋锈蚀七、预应力钢筋工程第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理35第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3钢筋工程质量事故分析与处理 钢筋工程中常见的质量事故36现象钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准；有裂纹，焊接性能不良；拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断；冷弯试验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准。加强对钢筋采购工作的管理；进场钢筋应有合格证、质量证明书，施工前应对钢筋进行复验。钢筋进场时应按规定抽取试
10、件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.1钢筋材质不良37受力钢筋的规格、级别用错；钢筋下料计算错误或成形、切断尺寸长短不一；钢筋锚固长度不足，使得结构或构件出现裂缝或坍塌。现象第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.2建立健全的质量检验制度，根据图纸制定钢筋配料单钢筋加工的允许偏差值见表3-5；钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责；认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录钢筋加工制作差错施工管理混乱；操作工不经培训即岗；工地没有配料单。原因38表3-5钢筋加工允许偏差第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分
11、析3.3.2钢筋加工制作差错39技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识钢筋安装差错漏筋少筋箍筋制作安装差错钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时移位。配料单错误，钢筋安装出现差错施工操作不负责任随意踩踏钢筋牟取暴利偷工减料箍筋制作的不规整，矩形截面拐角处不方正，或对角线不等，末端弯钩不符合要求安装时箍筋接头位置没有相互错开，方向相同；或漏扎柱、梁交接处的箍筋；加密区箍筋间距、加密区箍筋加密长度不符合设计要求漏放梁、板构件中附加的构造钢筋，导致构件裂缝宽度较大纵向受力钢筋错位漏放构造钢筋3.3.3钢筋安装差错40表3-63-6钢筋安装位置的允许偏差和检验方法4
12、1第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.4钢筋代换错误42第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷受力钢筋连接区段内接头过多;钢筋焊接接头缺陷;钢筋机械连接缺陷。钢筋连接缺陷现象产生缺陷的原因43第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.5钢筋连接缺陷预防措施44第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.6钢筋锈蚀现象、原因及预防措施45预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求预应力钢筋张拉控制应力出现误差后张法预应力孔道留置不当第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程46用作预应力的钢筋、钢丝、钢绞线的强度达不到设计要求，或者预应力筋的
13、表面有麻坑、锈蚀、机械损伤等，使得预应力筋张拉时达不到要求的张拉应力值，或预应力筋被拉断；预应力筋用的锚具、夹具和连接器质量差，使得预应力筋锚固后滑脱，或者突然从固定端崩出，发生严重事故。第三章 钢筋混凝土结构工程质量事故分析3.3.7预应力钢筋工程预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求47Q&A问答环节敏而好学，不耻下问。学问学问，边学边问。Heisquickandeagertolearn.Learningislearningandasking.48感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边结束语49谢谢聆听THANKYOUFORLISTENING演讲者：XX时间：202X.XX.XX
