1、h1第八章第八章 吸收式制冷吸收式制冷l液体气化法制冷的一种；l以热量消耗作为热量从低温向高温传递的补偿；l有多种型式h2第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理压缩机节流装置蒸发器冷凝器P蒸气压缩式制冷的基本原理蒸气压缩式制冷的基本原理h3第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理一、吸收式制冷的基本原理低压制冷剂低压制冷剂(气液共存气液共存)利用热源使溶液利用热源使溶液中的制冷剂气化中的制冷剂气化利用浓溶液吸利用浓溶液吸收制冷剂蒸气收制冷剂蒸气冷凝器冷凝器节流阀节流阀吸收器吸收器发生器发生器h4第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理1、吸收式制冷循
2、环h51、吸收式制冷循环第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理膨胀阀蒸发器冷凝器发生器吸收器泵节流装置相当于一个压缩机相当于一个压缩机制冷剂循环制冷剂循环 逆循环逆循环吸收剂循环吸收剂循环 正循环正循环h6h72、吸收式制冷机的构成膨胀阀膨胀阀蒸发器蒸发器冷凝器冷凝器发生器发生器吸收器吸收器溶液溶液泵泵节流装置节流装置与蒸气压缩式制与蒸气压缩式制冷系统完全相同冷系统完全相同相当于相当于“热力压缩机热力压缩机”吸收器相当于吸气侧吸收器相当于吸气侧发生器相当于压出侧发生器相当于压出侧是一个溶液循环是一个溶液循环第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理h8第一节第一节
3、吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理l组成组成设备：蒸发器、冷凝器、吸收器、设备：蒸发器、冷凝器、吸收器、 发生器、溶液泵、节流阀。发生器、溶液泵、节流阀。 吸收器：吸收制冷剂蒸汽吸收器：吸收制冷剂蒸汽 发生器：加热、释放制冷剂发生器：加热、释放制冷剂 溶液热交换器：内部能量利用，提高效率溶液热交换器：内部能量利用，提高效率 溶液泵：加压作用溶液泵：加压作用 l循环循环 ：制冷剂循环制冷剂循环 溶液循环：相当于压缩机的作用溶液循环：相当于压缩机的作用 h9第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理3、制冷剂吸收剂溶液 在吸收器中，吸收剂吸收制冷剂蒸气而形成的溶液称之为制冷剂吸收
4、剂溶液。(也称之为制冷剂吸收剂制冷剂吸收剂工质对工质对) 在吸收式制冷机中，吸收剂通常以二元溶液的形式参与循环，吸收剂溶液吸收剂溶液与制冷剂吸收剂溶液制冷剂吸收剂溶液的区别在于前者所含制冷剂的浓度比后者低。工质对的要求：两种液体互溶性好，且具有不同的沸点 低沸点液体：制冷剂水、氨 高沸点液体：吸收剂 溴化锂、水h10第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理l常用的制冷剂吸收剂工质对：l 水溴化锂l 水氯化锂l 氨水 h11h12吸收式与压缩式的比较吸收式与压缩式的比较比较项比较项目目压缩式压缩式吸收式吸收式结结 构构 压缩机压缩机吸收器、液泵、发生器吸收器、液泵、发生器耗能类耗能
5、类型型机械能机械能热能（蒸汽、燃油、燃气热能（蒸汽、燃油、燃气、废热、余热）、废热、余热）工况特工况特点点冷凝压力高冷凝压力高冷凝压力低冷凝压力低制冷工制冷工质质制冷剂（氨、氟里昂制冷剂（氨、氟里昂）工质对：吸收剂工质对：吸收剂- -制冷剂（制冷剂（溴化锂溴化锂- -水、水水、水- -氨）氨）热力计热力计算算压缩式制冷热力计算压缩式制冷热力计算溴化锂吸收式制冷热力计溴化锂吸收式制冷热力计算算h13一、吸收式制冷机的热力系数1、吸收式制冷机热力系数热力系数的定义 吸收式制冷机所制取的制冷量与所消耗的热量之比，即：第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理k0 式中：0吸收式制冷机所制
6、取的制冷量； k吸收式制冷机所消耗的热量。2、吸收式制冷机热力系数分析(1)吸收式制冷系统与外界的能量交换h14第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理吸收式制冷系统与外界的能量交换吸收式制冷系统与外界的能量交换根据热力学第一定律：ekagP0吸收器吸收器冷凝器冷凝器假设：该吸收式制冷循环是可逆的；发生器热媒温度、蒸发温度、冷凝温度、环境温度均为常量。 则：发生器热媒引起的熵增为：gggTSh15蒸发器中被冷却物质引起的熵增为：第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理000TS周围环境引起的熵增为：eeeTS 由热力学第二定律可知：系统引起外界总熵的变化应大于或等于
7、零，即：000eeggTTTSh16第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理将能量平衡方城代入上式，有：PTTTTTTegegg000若忽略泵的功耗，则吸收式制冷机的热力系数为：000TTTTTTegegg则吸收式制冷机的最大热力系数max为：ccegegegegTTTTTTTTTTTT0000maxh17第一节第一节 吸收式制冷的基本原理吸收式制冷的基本原理 可见：吸收式制冷机的最大热力系数等于工作在Tg与Te之间的卡诺循环的热效率卡诺循环的热效率与工作在T0和Te 之间的逆卡诺循环的制冷系数逆卡诺循环的制冷系数的乘积。最大热力系数随热源温度的升高、环境温度的降低及被冷却介质温
8、度的升高而增大。 因此，可逆吸收式制冷循环可看成卡诺循环与逆卡诺循环构成的联合循环联合循环，如右图所示。故吸收式制冷与由热机驱动的压缩式制冷机相比，只要外界的温度条件相同，二者的理想的最大热力系数是相同的。可逆吸收式制冷循环可逆吸收式制冷循环 压缩式制冷机的制冷系数应乘以驱动压缩机的动力装置的热效率后，才能与吸收式制冷机的热力系数相比。h18第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性h19第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性 在吸收式制冷循环中，制冷剂吸收剂工质对(二元混合物)的特性是关键问题，工质对的特性受溶液浓度的影响。 对于吸收式制冷机通常规定： 溴化锂水溶液的浓度指溶液中溴化锂的
9、质量浓度溴化锂的质量浓度； (在溴化锂吸收式制冷机中，吸收剂是浓溶液。) 氨水溶液的浓度指溶液中氨的质量浓度氨的质量浓度。 (在氨吸收式制冷机中，吸收剂是稀溶液。)h20第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性一、溴化锂水溶液的特性 溴化锂水溶液是目前空调用吸收式制冷机空调用吸收式制冷机采用的工质对。 溴化锂的性质：无水溴化锂为无色粒状结晶物，性质和食盐相似，化学稳定性好，在大气中不变质、分解、挥发。无毒，对皮肤无刺激。通常固体溴化锂含一个或两个结晶水。溴化锂水溶液对一般金属有腐蚀性。溴化锂的沸点比水高很多，溴化锂水溶液发生沸腾时只有水汽化，生成纯制冷剂，故不需设蒸汽精馏设备，系统简单，热力
10、系数较高。其主要弱点在于以水为制冷剂，蒸发温度不能太低蒸发温度不能太低。并且系统对真空度要求真空度要求较高较高。h21第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性总结总结1. 溴化锂具有强烈的吸水性；溴化锂具有强烈的吸水性；2. 溴化锂水溶液具有很强的吸湿性；溴化锂水溶液具有很强的吸湿性；3. 溴化锂与水的沸点相差很大；溴化锂与水的沸点相差很大；4.溶液温度过低或浓度过高，均易发生结晶；溶液温度过低或浓度过高，均易发生结晶； 5.对金属具有较强的腐蚀性；对金属具有较强的腐蚀性； 6.无毒，对人体无害。无毒，对人体无害。 h22h23h24h25第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性其他：其他
11、：l溶解度随温度的升高而降低。溶解度随温度的升高而降低。l密度比水的大，且随浓度和温度而变化。密度比水的大，且随浓度和温度而变化。l比热容较小。比热容较小。l粘度较大。粘度较大。l表面张力较大。表面张力较大。l导热系数随浓度增大而降低，随温度升高导热系数随浓度增大而降低，随温度升高而增大。而增大。h26(一)、溴化锂水溶液的压力饱和温度图第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性溴化锂水溶液蒸汽压图溴化锂水溶液蒸汽压图纯水的压力饱和温度关系纯水的压力饱和温度关系结晶线结晶线 溴化锂溶液沸腾时，只有水被汽化，故溶液的蒸气压为水蒸气的分压。由图可知：一定温度下溶液的水蒸气饱和分压力低于纯水的饱和分
12、压力，并且浓度越高，分压力越低：结晶线表明在不同温度下的饱和浓度。温度越低，饱和浓度也越低。溴化锂溶液的浓度过高或溶液温度过低均易形成结晶。(机组运行时应防止发生结机组运行时应防止发生结晶晶)h27h28第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性重要推论：重要推论：一定浓度的常温溶液，可以创造很低的水蒸气分压力，制取比自身温度低的一定浓度的常温溶液，可以创造很低的水蒸气分压力，制取比自身温度低的环境温度。环境温度。h29第二节第二节 二元溶液的特性二元溶液的特性(二)、溴化锂水溶液的比焓浓度图饱和液态和过冷液态的比焓在h图上可根据等温线和等浓度线的交点确定。在溴化锂溶液的h图上只有液相区，气态
13、为纯水蒸汽，集中在0的纵轴上。由于平衡时气液同温度，可通过某等压辅助线等压辅助线和等焓线交点确定。 当压力较低压力较低时，压力对液体的比对液体的比焓和混合热的影响很小焓和混合热的影响很小，可认为溶液的比焓只是温度和浓度的函数。溴化锂水溶液的比焓浓度图溴化锂水溶液的比焓浓度图等温液线等温液线等压饱和液液线等压饱和液液线h30第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h31第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机 溴化锂吸收式制冷机的优点(1)不需要设置蒸汽精馏设备蒸汽精馏设备，系统简单，热力系数较高；(2)可以利用各种热能驱动，节约大量用电；(3) 结构简单，运
14、动部件少，安全可靠；(4) 对环境和大气臭氧层无害。 目前，溴化锂吸收式制冷机发展迅速，在大型空调制冷系统大型空调制冷系统和低低品位热能利用品位热能利用方面占有重要地位。h32第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机一、单效溴化锂吸收式制冷理论循环1、单效溴化锂吸收式制冷机的流程单效溴化锂吸收式制冷机的流程单效溴化锂吸收式制冷机的流程h33第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h34h352、单效溴化锂吸收式制冷机理论循环第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h图上图上溴化锂吸收式制冷机理论循环溴化锂吸收式制冷机理论循环 12：泵的加压
15、过程，来自吸收器的稀溶液由压力P0下的饱和液变为压力Pk下的过冷液，浓度不变，温度近似不变，点1与点2基本重合。 23：过冷的稀溶液在预热器中的预热，浓度不变，温度升高。 34：稀溶液在发生器中的加热过程，其中33g过冷稀溶液变为饱和液的过程；3g4为稀溶液在等压Pk下沸腾气化变为浓溶液的过程。发生器排出的蒸汽可认为是与沸腾过程溶液的平均与沸腾过程溶液的平均状态相平衡的水蒸气状态相平衡的水蒸气(状态7的过热水蒸汽)h36第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h图上图上溴化锂吸收式制冷机理论循环溴化锂吸收式制冷机理论循环 78：为冷剂水蒸气在冷凝器中的冷凝过程，压力为Pk。
16、89：为冷剂水的节流过程，压力由Pk变为P0下的湿蒸气，状态9的湿蒸气为由状态9的饱和水与状态9的饱和水蒸气组成。 910：为状态9的湿蒸汽在蒸发器内吸热气化至状态10的饱和水蒸汽过程，其压力为P0。 45：为浓溶液在热交换器中的预冷过程，即由压力为Pk的饱和液变为过冷液。 56：浓溶液的节流过程，将压力为Pk的过冷液变为压力P0下的湿蒸汽。h37第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h图上图上溴化锂吸收式制冷机理论循环溴化锂吸收式制冷机理论循环 61：为浓溶液在吸收器中吸收过程，其中66a为浓溶液由湿蒸气变为饱和液状态，6a1为状态为6a的饱和液在压力P0下与状态10的冷
17、剂水蒸汽放热混合为稀溶液的过程。3、理想溴化锂吸收式制冷循环的热 力系数 决定吸收式制冷循环的外部条件被冷却介质的温度tcw：决定蒸发压力(蒸发温度t0)；冷却介质温度tw：决定冷凝压力Pk(冷凝温度tk)及吸收器内的最低温度t1；热源温度th：决定发生器内的最高温度t4。 h38第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机溶液的循环倍率f 定义：系统中每产生1kg的制冷剂所需要的制冷剂吸收剂的千克数。F，wwDFD， ssf kg1kg 设从吸收器进入发生器的稀溶液流量为F，发生器中产生的水蒸汽的质量流量为D，则由发生器进入吸收器的浓溶液流量为FD，根据发生器内溴化锂的制冷平衡
18、方程可导出：wssDFfws“放气范围放气范围”h39(3) 理想溴化锂吸收式制冷循环的热力系数 第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机 47349104734910g0hhhhfhhhhDhhFhhD 可见：循环倍率对吸收式制冷的热力系数影响很大，为增大热力系数，需减小循环倍率。 为减小循环倍率，需增大放气范围及减小浓溶液浓度。h40第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机二、热力计算二、热力计算（1）已知参数）已知参数 （a）制冷量）制冷量Q0 它是根据生产工艺或空调要它是根据生产工艺或空调要求，同时考虑到冷损、制造条件以及运转的经求，同时考虑到冷损、
19、制造条件以及运转的经济性等而提出的。济性等而提出的。 （b）冷媒水出口温度）冷媒水出口温度tx它是根据生产工艺或它是根据生产工艺或空调要求提出的。由于空调要求提出的。由于tx与蒸发温度与蒸发温度t0有关，若有关，若t0下降，机组的制冷量及热力系数均下降，因此下降，机组的制冷量及热力系数均下降，因此在满足生产工艺或空调要求的基础上，应尽可在满足生产工艺或空调要求的基础上，应尽可能的提高蒸发温度。能的提高蒸发温度。h41 对于溴化锂吸收式制冷机组，因为用水作对于溴化锂吸收式制冷机组，因为用水作为制冷剂，因此一般为制冷剂，因此一般tx大于大于55。（c c）冷却水进口温度）冷却水进口温度tw根据当地
20、的自然条件决根据当地的自然条件决定。应该尽可能的使定。应该尽可能的使tw低，以增强吸收效果，低，以增强吸收效果，但由于存在溴化锂结晶的问题，但由于存在溴化锂结晶的问题，tw并不是越低并不是越低越好。越好。（d d）加热热源温度）加热热源温度 考虑到废热利用、结晶和考虑到废热利用、结晶和腐蚀等问题，采用腐蚀等问题，采用0.10.10.25MPa0.25MPa的饱和蒸汽或的饱和蒸汽或7575以上的热水作为热源比较合理。以上的热水作为热源比较合理。 一些单效溴化锂机组的型式和基本参数可一些单效溴化锂机组的型式和基本参数可以参加下表。以参加下表。 第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制
21、冷机h42h43第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机设计参数的选定设计参数的选定l吸收器出口水温吸收器出口水温tw1和冷凝器出口水温和冷凝器出口水温tw2；总温；总温升一般取升一般取79； tw1=tw+tw1 ； tw2=tw+tw1tw2 l冷凝温度冷凝温度tk和冷凝压力和冷凝压力pk 冷凝温度一般较冷却冷凝温度一般较冷却水出口温度高水出口温度高25 ； tk=tw2+(25 ) ；pk=f(tk)；l蒸发温度蒸发温度t0及蒸发压力及蒸发压力p0 蒸发温度一般较冷媒蒸发温度一般较冷媒水出口温度水出口温度tx低低24 t0=tx(24 ) ；p0=f(t0)；h44第三
22、节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机设计参数的选定设计参数的选定l吸收器内稀溶液的最低温度吸收器内稀溶液的最低温度t2 t2一般比冷却水出一般比冷却水出口温度口温度35； t2=tw+tw1(35) l吸收器压力吸收器压力pa 流经挡板时有阻力损失，一般取流经挡板时有阻力损失，一般取p0=(1070)Pa； pa= pap0 l稀溶液浓度稀溶液浓度a 根据根据pa和和t2，由溴化锂溶液的，由溴化锂溶液的h图确定；图确定； a f(pa, t2)h45第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机l设计参数的选定设计参数的选定l浓溶液浓度浓溶液浓度r 为保证循环的经
23、济性和安全运行，希望放气为保证循环的经济性和安全运行，希望放气范围范围(ra)在在(0.030.06)之间，因此：之间，因此： r=a+(0.030.06)l发生器内溶液的最高温度发生器内溶液的最高温度t4 t4f(r , pg) l溶液热交换器出口温度溶液热交换器出口温度t7与与t8 t8由热交换器的冷端温差确由热交换器的冷端温差确定，如果温差小，热效率虽然高，但要求的传热面积会较定，如果温差小，热效率虽然高，但要求的传热面积会较大；为了浓防止结晶，大；为了浓防止结晶，t8应比应比r所对应的结晶温度高所对应的结晶温度高10以以上，因此冷端温差取上，因此冷端温差取(1525) ，即，即 t8=
24、t2+(1525) h46第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机设计参数的选定设计参数的选定忽略溶液与环境的热交换，稀溶液的出口温度忽略溶液与环境的热交换，稀溶液的出口温度t7根据溶液热交换器的热平衡式取定，根据溶液热交换器的热平衡式取定， qmf(h7h2)=(qmfqmd)(h4h8) h7=(11/a)(h4h8)h2 a= r /(ra)h47(qmf-qmd+qm)h9=(qmf-qmd)h8+qmh2(a-1+qm/ qmd) h9=(a-1)h8+ (qm/ qmd )h2f=qm/ qmd(2050)h48制冷机中冷剂水的流量制冷机中冷剂水的流量q qmw
25、qmw=Q0/q0; q0=h1-h3h49发生器热负荷发生器热负荷Q Qg g Q Qg g=(q=(qmfmf-q-qmdmd)h)h4 4+q+qmdmdh h3 3-q-qmfmfh h7 7h50冷凝器热负荷冷凝器热负荷Q Qk k Q Qk k=q=qmdmd(h(h3 3-h-h3 3) )h51吸收器热负荷吸收器热负荷Q Qa a Q Qa a=(q=(qmfmf-q-qmdmd)h)h8 8+q+qmdmdh h1 1-q-qmfmfh h2 2 =q =qmdmd(a-1)h(a-1)h8 8+h+h1 1-ah-ah2 2KW KW h52溶液热交换器热溶液热交换器热负荷
26、负荷Q Qexex Q Qexex=q=qmfmf(h(h7 7-h-h2)2) =(q=(qmfmf-q-qmdmd)(h)(h4 4-h-h8 8) ) h53第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机l三、实际循环l与理论循环比较，有损失，主要有两个方面：l吸收不足；l发生不足；l原因：阻力损失产生的压降，不凝气体的影响。h54四、单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构与流程(一) 单效溴化锂吸收式制冷机的典型结构1、吸收式制冷机是在高真空度下工作的，要求系统密封性好。结构安排必须紧凑，连接部件尽量减少，通常把发生器等四个主要换热设备置于一个或两个密闭筒体内，即通常所说的单筒结
27、构和双筒结构单筒结构和双筒结构。2、因设备内压力很低，为减少制冷剂蒸汽的流动损失，将压力相近的设备合放在一个筒体内，使外部冷却介质在管束内流动，制冷剂在管制冷剂在管束外较大的空间内流动束外较大的空间内流动。3、蒸发器和吸收器采用喷淋式换热设备喷淋式换热设备，以减少静液高度对蒸发温度的影响(在蒸发器低压下，100mm高的水层将使蒸发温度上升1012C)。发生器虽多采用沉浸式，但液层的高度要求小于300350mm。第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机h55第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机(二) 单效溴化锂吸收式制冷机的流程h56第三节第三节 单效溴化
28、锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机双筒形单效溴化锂吸收式制冷机结构简图双筒形单效溴化锂吸收式制冷机结构简图1吸收器；2稀溶液囊；3发生器泵；4溶液热交换器；5发生器；6浓溶液囊；7挡液板挡液板；8冷凝器；9冷凝器水盘；10U形管；11蒸发器；12蒸发器水盘；13蒸发器水囊；14蒸发器泵；15冷剂水喷淋系统；16挡水板；17吸收器泵；18溶液喷淋泵；19发生器溶液囊；20三通阀三通阀；21浓溶液浓溶液溢流管溢流管；22抽气装置h57h58h59h60第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机 直燃双效溴化锂吸收式制冷机远大直燃双效溴化锂吸收式制冷机远大h61第三节第三节 单效溴
29、化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机(三) 溴化锂吸收式制冷机的主要附加措施1、防腐蚀问题溴化锂溶液在有空气存在的情况下,对一般金属有强烈的腐蚀性,因此要及时抽除不凝性气体并严格防止空气的漏入; 一方面确保机组的密封性维持机组内高真空，长期不运行时可充入氮气；另一方面在溶液中加入缓蚀剂。采用耐腐蚀的材料,但是价格昂贵,难以推广使用;加缓蚀剂(0.1%0.3%铬酸锂和适量的氢氧化锂,使溶液的pH=9.510.5)可有效地延缓溴化锂溶液对金属的腐蚀作用.h62第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机2、抽真空装置l及时抽出不凝气体h63h64第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机
30、单效溴化锂吸收式制冷机3、防止溴化锂溶液结晶的措施、防止溴化锂溶液结晶的措施l设置自动溶晶管设置自动溶晶管;l在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器在发生器出口浓溶液管道上设温度继电器,用它来用它来控制加热蒸气阀门的开启度控制加热蒸气阀门的开启度,预防因温度高而浓度预防因温度高而浓度过高过高,产生结晶产生结晶;l在蒸发器中设置液位控制器在蒸发器中设置液位控制器,使冷剂水旁通到吸收使冷剂水旁通到吸收器中器中,从而防止结晶从而防止结晶;l装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器装设溶液泵和蒸发器泵延时继电器;l加设手动阀门控制的冷剂水旁通管加设手动阀门控制的冷剂水旁通管,以防止突然停以防止突然停电对系统的影响
31、电对系统的影响.h65第三节第三节 单效溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机冷量的调节冷量的调节l加热蒸气量调节法加热蒸气量调节法l加热蒸气压力调节法加热蒸气压力调节法l加热蒸气凝结水量调节法加热蒸气凝结水量调节法l冷却水量调节法冷却水量调节法l溶液循环量调节法溶液循环量调节法l溶液循环量与蒸气量组合调节法溶液循环量与蒸气量组合调节法l溶液循环量与加热蒸气凝结水量组合调节法溶液循环量与加热蒸气凝结水量组合调节法h66调节溶液循环量调节溶液循环量如果循环量过大：一方面使溶液的浓度差减如果循环量过大：一方面使溶液的浓度差减小，产生的冷剂蒸气量减少；另一方面，小，产生的冷剂蒸气量减少；另一方面，
32、进入吸收器的浓溶液的量增大，吸收液温进入吸收器的浓溶液的量增大，吸收液温度升高，影响吸收效果。度升高，影响吸收效果。如果循环量过小：一方面机组处于部分负荷如果循环量过小：一方面机组处于部分负荷下运行，制冷能力得不到充分发挥；另一下运行，制冷能力得不到充分发挥；另一方面由于循环量太小，溶液的浓度差增大，方面由于循环量太小，溶液的浓度差增大，浓溶液浓度过高，有结晶的的危险。浓溶液浓度过高，有结晶的的危险。h67第四节、双效溴化锂吸收式制冷机第四节、双效溴化锂吸收式制冷机h68h69h70h71h72h73溴化锂吸收式制冷机的特点溴化锂吸收式制冷机的特点l以水为制冷剂，溴化锂溶液作吸收剂，因此它无以
33、水为制冷剂，溴化锂溶液作吸收剂，因此它无毒、无臭、无味，对人体无危害。毒、无臭、无味，对人体无危害。l对热源要求不高对热源要求不高l主要是热交换器的组合体，基本上没有运动部件，主要是热交换器的组合体，基本上没有运动部件，因此振动、噪声小，运转平稳。因此振动、噪声小，运转平稳。l结构简单，制造方便结构简单，制造方便l在真空下运行，没有爆炸危险在真空下运行，没有爆炸危险l能量调节范围宽广能量调节范围宽广h74l溴化锂溶液对金属，特别是黑色金属有强烈的溴化锂溶液对金属，特别是黑色金属有强烈的腐蚀作用腐蚀作用l冷却水需求量大冷却水需求量大l一般只能制取一般只能制取5以上的冷媒水，多用于空气以上的冷媒水，多用于空气调节和生产工艺用冷冻水调节和生产工艺用冷冻水l热力系数较低热力系数较低l溴化锂价格较贵，机组充灌量大，初投资较高溴化锂价格较贵，机组充灌量大，初投资较高缺点：缺点：
