1、CRHACRHA动车动车组给水卫组给水卫生系统医生系统医学知识讲学知识讲解解Page 2CRH380A/AL型动车组给水卫生系统型动车组给水卫生系统第一部分第一部分概述概述第二部分第二部分给水系统给水系统第三部分第三部分卫生系统卫生系统第四部分第四部分日常操作日常操作第五部分第五部分故障处理故障处理Page 3一、概述一、概述1、3、5、7、8号车采用车下水箱给水系统；2、4、6号车采用车上水箱给水系统。1、8号车设有1个座式卫生间+1个单人盥洗室；2、3、4、6、7号车设有1个座式卫生间+1个蹲式卫生间+1个单人盥洗室。给水系统卫生系统CRH380A动车组：Page 4一、概述一、概述1、3
2、、9、15、16号车采用 车下水箱给水系统；2、4、5、6、7、8、10、11、 12、13、14号车采用车上水箱 给水系统。1、16号车设有1个座式卫生间；2、4、5、6、7、8、10、11、 12、13、14号车设有1个座式 卫生间+1个蹲式卫生间+1个单 人盥洗室；3号车：前30列同1、16号车， 从第31列起，同中间车。给水系统卫生系统CRH380AL动车组：Page 6一、概述一、概述CRH380AL动车组配置一览表：车号车号1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616车上水箱组成（400L）车下水箱组成（400L）车
3、下水箱组成（600L）污物箱组成（150L，1T1）污物箱组成（450L，1T1，VIP）污物箱组成（450L，1T2）集便系统（1座）集便系统（1座1蹲）卫生间（水阀）洗脸室（水阀）温水器电开水炉注注:1-30:1-30列：列：3 3号车设号车设1 1个座式卫生间；个座式卫生间； 3131列起：列起：3 3号车设号车设1 1个座式卫生间与个座式卫生间与1 1个蹲式卫生间个蹲式卫生间+1+1个单人洗脸室。个单人洗脸室。Page 7CRH380A/AL型动车组给水卫生系统型动车组给水卫生系统第一部分第一部分第二部分第二部分给水系统给水系统第三部分第三部分卫生系统卫生系统第四部分第四部分日常操作日
4、常操作第五部分第五部分故障处理故障处理概述概述Page 8二、给水系统二、给水系统 车下/上水箱给水系统均利用压力开关控制水泵启停，水泵间歇工作，控制系统采用PLC控制。 系统具有供水控制、水箱液位指示、缺水保护、泄漏报警、给水系统故障报警、防冻排空等功能。 为保证系统在低温环境下的正常使用，水箱、水泵、水管路设有防冻装置。列车冬季停放且无保温措施时，应手动排空水箱、水泵腔内存水。Page 9二、给水系统二、给水系统系统组成车下水箱给水系统车下水箱给水系统 系统主要由车下水箱、水泵装置、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置、电气箱等组成。 电气部分主要包括水箱电气箱（
5、包括PLC控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统共用卫生系统控制电源。餐车车下水箱给水系统餐车车下水箱给水系统 系统主要由车下水箱、水泵装置、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置、电气箱等组成。 电气部分主要包括水箱电气箱（包括PLC控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统自备DC100V/DC24V控制电源转换模块。车上水箱给水系统车上水箱给水系统 系统主要由车上水箱、车上水泵装置、车上水泵电控箱、注水装置、溢水装置、供水管路、排水装置、防冻装置、液位显示装置等组成。 电气部分主要包括车上水泵电控箱（包括PLC控制器、接触器、继电器等）、按钮开关等。系统共
6、用卫生系统控制电源。Page 10二、给水系统二、给水系统系统参数供水压力：98kPa127kPa水泵电源：稳态AC100V，过分相时断电防冻电源：非稳态AC100V，过分相时断电控制电源： 18、1016号车共用卫生系统DC24V控制电源，过分相时不断电 9 号车自备DC100V/DC24V控制电源转换模块，过分相时不断电Page 12二、给水系统二、给水系统当供水管路流量大于1L/min时，泄漏检测开关导通（ON），3min后PLC控制水泵停止，等待3min后（即第6min）PLC控制水泵再次启动，若PLC再次检测到持续3min的流量（大于1L/min）信号，第9min后PLC控制水泵停止
7、且不再启动，列车MON监控器报警（设有卫生系统的车辆，电气控制单元报警）。若在第3min或第9min前泄漏检测开关断开（OFF），系统重新投入工作。泄漏保护功能泄漏保护功能断电排空：系统断电后，水泵停止，进水电磁阀失电关闭，排水电磁阀失电打开，排空供水管路存水、卫生系统不动作；单车排空：操作单车防冻排空按钮，给水系统排水动作同断电排空。给水系统排空15min后，各便器系统独立执行排空控制（中转箱自动清空1次便器自动进行3次冲洗中转箱自动清空3次），以排空便器、水增压单元及附属管路、中转箱存水；整列集控排空：给水卫生动作同单车排空；手动排空：水箱、水泵腔内存水需手动排空。污物箱内存水需通过吸污车
8、抽空。防冻排空功能防冻排空功能Page 13二、给水系统二、给水系统原理图车下水箱给水系统车下水箱给水系统Page 14二、给水系统二、给水系统车上水箱给水系统车上水箱给水系统Page 15二、给水系统二、给水系统工作原理 水箱有水，系统首次上电后，进水电磁阀得电打开，排水电磁阀得电关闭，15s后水泵启动。当供水管路压力上升至扬程压力开关设定的上限值（127kPa）时，PLC控制水泵停止处待机状态。 车上用水，当供水管路压力下降至扬程压力开关设定的下限值（98kPa）时，PLC控制水泵启动。 车上停止用水，当供水管路压力上升至扬程压力开关设定的上限值（127kPa）时，PLC控制水泵停止。水泵
9、控制流程Page 16二、给水系统二、给水系统主要部件车下水箱车下水箱 车下水箱一般位于列车的中部，采用集成化设计。主要由内箱、骨架、保温层、外箱、吊座、水泵装置、防冻装置、液位显示装置、注水装置、供水管路、溢水装置、排水装置、电气箱等组成。 Page 17二、给水系统二、给水系统内箱：不锈钢材质，内设防波板，外设骨架；外箱：无防护底部外箱采用不锈钢板，其余外箱采用铝板；注、溢水管路匹配，耐受500kPa注水压力；水箱加热：利用温控器控制（开：51，关：7.51） 400L车下水箱底部加热功率：2X300W 700L车下水箱底部加热功率：2X400W水泵加热：3X16W，温控器控制（开：51，
10、关：151）箱外附属管路加热：4X25W，外温传感器控制（开：5，关：10）技术参数技术参数Page 18二、给水系统二、给水系统车上水箱车上水箱 车上水箱一般布置于列车的三位角，主要由水箱体、底架、接水盘、管座及安装座等组成。 水箱容积：400L ；水箱 体：箱内设防波板，采用整体承载结构；底 架：采用铝型材焊接而成；接水 盘：安装在水箱底架上；管 座：水箱体上设有注、溢、排、供水管座及液位传感器管座；安装座：在水箱顶部及侧面设有安装座。技术参数技术参数Page 19二、给水系统二、给水系统车上水泵装置车上水泵装置/车上水泵电控箱车上水泵电控箱 车上水泵装置位于车上水箱下方，采用集成化设计，
11、主要由水泵（包含压力缓冲罐、流量开关、扬程压力开关）、吸气检测开关、泄漏检测开关、进水电磁阀、排水电磁阀等组成。 车上水泵电控箱位于车上水箱上方，内部布有PLC控制器、接触器、继电器以及接线端子排等。 电控箱与水箱浮子开关、车上水泵装置、卫生系统电气控制单元之间通过电力连接器连接。 Page 20二、给水系统二、给水系统水泵系统水泵系统工作电源：AC100V ；控制电源：DC110V/DC24V ；水泵能力：扬程14时，流量(132)L/min；扬程开关：ON 98kPa；OFF 127kPa；吸气开关：ON 59kPa；OFF 98 kPa；流量开关：通2.6L/min，断2.5L/min；
12、泄漏开关：(10.2)L/min；水泵加热块：3X16W技术参数技术参数Page 21二、给水系统二、给水系统车下液位显示器车下液位显示器车下液位显示器装于车下设备仓内靠近水箱注水口，用于显示水箱、污物箱存水情况。仅水箱用水箱/污物箱共用存水情况存水情况水箱液位指示灯水箱液位指示灯污物箱液位污物箱液位指示灯指示灯电源电源灯灯1001007575505025250 08080100100水箱满水绿绿绿黄无绿10075无绿绿黄无绿7550无无绿黄无绿5025无无无黄无绿250无无无无无绿无水无无无无红绿污物箱080无无绿80100黄无绿满水黄红绿Page 22二、给水系统二、给水系统温水器温水器
13、温水器装于洗脸室台面下方，为乘客提供盥洗热水而设置，温水器冷水、热水出口通过软管与装于台面上的按压式冷热水阀连接，可通过调整水阀冷热水混合比例来调整最终出水温度。 温水器主体由不锈钢内胆、保温材、外包板组成，内部设有减压阀、加热装置、温控装置、缺水保护装置、超温保护装置、超压保护装置等部件。 温水器具有加热控制、温度调节、超温保护、缺水保护、超压保护、故障指示等功能。额定电压：AC100V ；额定功率：1.1kW ；内胆容量：11.7L ；设定温度：405（能够设定为3075）减压阀：0.078MPa ；安全阀：起始0.093MPa，停止0.086MPa ；超温保护：动作805，恢复655 。
14、技术参数技术参数Page 23二、给水系统二、给水系统电开水炉电开水炉 电开水炉主要为乘客提供饮用热水。 电开水炉主要由柜体、电气控制箱、辅助控制箱、产水箱、储水箱、加热腔、水位传感器、电磁阀等部件组成。工作电源：单相AC400V，50Hz ；控制电源：DC100V ；额定功率：4.5kW ；产开水量40L/h(进水水温18)储水腔容积18L ；出水水温：90 ；降温速率 4 /h 。技术参数技术参数缺水保护；自动保温；漏电保护；干烧保护；状态指示。功能功能Page 24二、给水系统二、给水系统水位控制流程 电磁阀通电后，冷水经过滤器、电磁阀、电气箱冷却管注入产水箱，当达到产水箱上水位时电磁阀
15、关闭，停止进水并开始加热，水沸腾后从翻水膨胀筒上端跃出，进入贮水箱，使产水箱水位下降，当降至产水箱中水位时电磁阀打开补水，至上水位时停止补水。当贮水箱内开水水位升至上水位时，停止加热，自动进入保温状态。当取用开水使贮水箱内开水水位降至下水位时，再次开始加热，如此即可连续不断地供应开水。 水位传感器电开水炉工作原理电开水炉工作原理Page 25二、给水系统二、给水系统排水装置排水装置 动车组在高速运行时，特别是会车和进出隧道时，会引起车厢内气压波动。为保证动车组的气密性（车内外压差920mmH2O），满足乘座的舒适性要求，卫生间、洗脸室洗涤废水经排水管路汇集后，通过水封组成排到车外。 洗涤废水收
16、集排放装置 水封工作原理图 Page 26CRH380A/AL型动车组给水卫生系统型动车组给水卫生系统第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分卫生系统卫生系统第四部分第四部分日常操作日常操作第五部分第五部分故障处理故障处理概述概述给水系统给水系统Page 27三、卫生系统三、卫生系统 采用真空集便系统收集来自便器的污物，各便器独立工作。洗脸室及卫生间盥洗废水通过车下水封排至车外。 系统具有污物箱液位指示、箱满保护、集便系统故障报警、防冻排空等功能。 为保证系统在低温环境下的正常使用，污物箱、中转箱、真空发生装置、管道阀、排污阀及排污管路等设有防冻装置。列车冬季停放且无保温措施时，须进行
17、防冻排空操作，并通过吸污设备排空污物箱。Page 28三、卫生系统三、卫生系统系统组成单便器系统单便器系统 系统主要由1套座式便器（3号车为VIP座式便器）、1套气动控制单元、1套水增压单元、1套电气控制单元、1个污物箱（设有1个中转箱、1个真空发生装置）、管路等组成。 电气部分主要包括污物箱电气箱、电气控制单元（包括控制器、电源转换模块（DC100V/DC24V）、接线端子排、防冻排空及复位开关等）。双便器系统双便器系统 系统主要由1套座式便器、1套蹲式便器、1套气动控制单元、2套水增压单元、1套电气控制单元、1个污物箱（设有2个中转箱、2个真空发生装置）、管路等组成。 电气部分主要包括污物
18、箱电气箱、电气控制单元（包括控制器、电源转换模块（DC100V/DC24V）、接线端子排、防冻排空及复位开关等）Page 29三、卫生系统三、卫生系统系统参数防冻电源：非稳态AC100V ,过分相时断电控制电源：DC100V/ DC24V（系统自带电源转换模块）,过分相时不断电气源压力：450kPa900kPa耗水量：0.6L/次耗气量：31NL/次同一便器两次动作间隔时间不大于15SPage 30三、卫生系统三、卫生系统系统功能污物箱设有80%、100%液位开关，可在车下液位显示器上指示，且可在本车电气控制单元及列车MON监控器上报警。为防止液位误报，在电气控制单元控制逻辑中增加污物箱（80
19、%、100%）液位信号的15s连续判断；当污物箱液位达80时，便器动作正常；当污物箱满时，便器禁用。污物箱排污后，系统恢复正常。污物箱液位指示及箱满保护功能污物箱液位指示及箱满保护功能便器蝶阀故障：当某一便器蝶阀故障且不能自动排除时，对应便器不可用，本车电气控制单元显示相应代码，列车MON监控器报警；中转箱压力过高：当某一中转箱出现压力过高时，对应便器不可用，本车电气控制单元显示相应代码，列车MON监控器报警；气源压力不足：当本车气源压力不足时，本车所有便器不可用，本车电气控制单元显示相应代码，列车MON监控器报警。集便系统故障保护与报警功能集便系统故障保护与报警功能Page 31三、卫生系统
20、三、卫生系统原理图单便器系统单便器系统Page 32三、卫生系统三、卫生系统双便器系统双便器系统Page 33三、卫生系统三、卫生系统工作原理便器冲洗逻辑： 按动便器冲洗按钮，真空发生装置开始工作，中转箱内真空度达到设定值后，水增压单元提供压力水冲洗便器，便器蝶阀打开，污物在负压作用下进入中转箱，蝶阀关闭，水增压单元提供压力水对便器进行二次冲洗，水增压单元补水，1次冲洗循环结束。Page 34三、卫生系统三、卫生系统中转箱清空逻辑： 当便器累计使用设定次数（6次）或中转箱内污物达到设定液位（约7L）时，中转箱内注入正压空气，污物在正压作用下转移至污物箱。Page 35三、卫生系统三、卫生系统主
21、要部件污物箱污物箱 污物箱一般位于列车的端部，采用集成化设计。主要由内箱、骨架、保温层、外箱、吊座、中转箱、真空发生装置、液位显示装置、防冻装置、电气箱、管路等组成。 中转箱中转箱单便器系统污物箱双便器系统污物箱中转箱进污Hose阀排污Hose阀电气箱中转箱液位传感器污物箱液位传感器污物箱内箱排污管安装座排污阀Page 36三、卫生系统三、卫生系统内箱：不锈钢材质；外箱：底部外箱采用不锈钢板，其余外箱采用铝板；箱体加热：通过温控开关控制（开：51，关：7.51） 箱体加热功率：2X300W中转箱、真空发生装置、排污阀、管道阀、排污管路缠有自控温伴热线污物箱排污接口采用2.5”快速接头（参照UI
22、C563），冲洗接口采用1”快速接头中转箱容积：20L技术参数技术参数Page 37三、卫生系统三、卫生系统座式便器座式便器 座便器采用玻璃钢外罩；便斗采用不锈钢材质制作，表面涂特氟隆涂层，便斗的造型以及喷嘴的布局，保证便器冲洗干净，无污物粘着；便器蝶阀采用关闭时可完全密封的设计，保证中转箱真空的产生。 1-便斗；2-支架；3-冲水管路；4-冲洗环；5-蝶阀；6-压缩空气快插接头 Page 38三、卫生系统三、卫生系统蹲式便器蹲式便器 蹲便器便斗采用不锈钢材质制作,表面喷砂处理；便斗造型以及喷嘴的布局，保证便器冲洗干净，无污物粘着；便器蝶阀采用关闭时可完全密封的设计，保证中转箱真空的产生。 1
23、-喷嘴；2-冲水管路；3-蝶阀 Page 39三、卫生系统三、卫生系统 电气控制单元主要由控制器、电源转换模块（DC100V/DC24V，功率150W）、接线端子、按钮开关等组成。用于控制便器冲洗、中转箱清空、水箱/污物箱液位指示、集便系统故障保护与报警、给水卫生系统防冻排空等。 电气控制单元电气控制单元代码代码含义含义代码代码含义含义00正常运转10便器1蝶阀故障01水箱水位低于2511便器2蝶阀故障02水箱无水12中转箱1压力过高03泄漏检测13中转箱2压力过高04给水系统故障14中转箱1真空不足05污物箱水位达到8015中转箱2真空不足06污物箱已满16真空开关1故障07气源压力不足17
24、真空开关2故障08便器1不可用18正在执行局部防冻排空09便器2不可用Page 40三、卫生系统三、卫生系统 气控单元主要功能是为真空发生装置（产生真空）、水增压单元（便器冲洗、蝶阀开闭）、中转箱（清空）、管道阀（开闭）提供压缩空气。 气路通断通过电磁阀控制。气动控制单元气动控制单元双便器系统用 单便器系统用 总风过滤减压阀压力：600kPa620kPa ；气源压力开关压力：400kPa10kPa ；hose阀供风管路压力：450kPa10kPa ；中转箱清空压力：120kPa10kPa ；中转箱过压保护压力：140kPa10kPa 。技术参数技术参数Page 41三、卫生系统三、卫生系统 水
25、增压单元主要功能是为便器提供冲洗用压力水。水增压单元水增压单元Page 42CRH380A/AL型动车组给水卫生系统型动车组给水卫生系统第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分第四部分第四部分日常操作日常操作第五部分第五部分故障处理故障处理概述概述给水系统给水系统卫生系统卫生系统Page 43四、日常操作四、日常操作1.水箱注水 可从车辆任一侧往水箱注水。当溢水管路有水溢出时，表面水箱已注满水。 车辆在运用过程中，如出现水箱25缺水指示，应考虑水箱注水。如果出现水箱无水，应及时锁闭本车卫生间，并切断系统电源。2.污物箱排污与冲洗 可从车辆任一侧对污物箱进行抽污和清洗。 车辆运用过程中，
26、如果出现污物箱80指示，应考虑污物箱排污。如果出现污物箱满， 应及时锁闭本车卫生间，并切断系统电源。3.冬季运用1）当外温环境低于0摄氏度时，应考虑启用防冻加热装置，防止设备冻损。2）动车组冬季停放且无保温措施时，应对给水卫生系统进行防冻排空操作，并手动清空水箱、水泵腔存水，通过吸污设备抽空污物箱存水，以防设备冻损。4.注意事项1）防冻排空操作，须在动车组断电前进行，建议采用整列集控排空。车辆投入运用前需人工复位。2）污物箱排污和清洗后，应及时复位各阀。3）进行电路检修时，切勿带电作业！Page 44CRH380A/AL型动车组给水卫生系统型动车组给水卫生系统第一部分第一部分第二部分第二部分第
27、三部分第三部分第四部分第四部分第五部分第五部分故障处理故障处理概述概述给水系统给水系统卫生系统卫生系统日常操作日常操作Page 45五、故障处理五、故障处理1.DTC故障代码处理故障代码处理序号故障现象原因分析排除方法1出现代码08/09，便器故障通用故障代码，不单独出现2出现代码01水箱25水箱水位低于25往水箱注水25液位开关故障修复或更换3出现代码02水箱0水箱无水往水箱注水0液位开关故障修复或更换4出现代码05污物箱80污物箱液位达80%排污80%液位开关故障修复或更换5出现代码06污物箱100满污物箱100%满排污100%液位开关故障修复或更换6出现代码10/11便器蝶阀故障气源压力
28、低或异物堵塞，导致蝶阀关闭不严恢复气源压力或清除异物蝶阀到位传感器脱落、损坏、错位或线路故障更换到位传感器、气缸、蝶阀或修复线路Page 46五、故障处理五、故障处理序号故障现象原因分析排除方法7出现代码12/13中转箱压力过高调压阀故障或压力设定过高更换或调整电磁阀故障修复或更换8出现代码14/15中转箱真空不足中转箱或管路泄漏修复泄漏真空发生器故障修复或更换气源压力低或管路泄漏恢复气源或修复泄漏真空开关故障或设定值过高更换或调整9出现代码07气源压力不足气源压力低或管路泄漏恢复气源或修复泄漏调压阀故障或压力设定过低更换或调整10出现代码18正在执行防冻排空正在执行防冻排空复位线路故障修复线
29、路11出现代码16/17真空开关故障真空开关损坏修复或更换线路故障修复线路12出现代码03管路泄漏供水管路有泄漏修复泄漏泄漏检测开关故障或线路故障修复或更换泄漏检测开关或修复线路Page 47五、故障处理五、故障处理2.便器单元常见故障处理便器单元常见故障处理序号故障现象原因分析排除方法1便器不冲洗，无水流水供应故障检查给水系统水增压单元故障或堵塞疏通，必要时更换无压缩空气供应检查气源及管路2便器冲水不均匀冲洗环堵塞或故障清洗，必要时更换3便器蝶阀无法关闭堵塞清除异物蝶阀失效修复或更换4便斗积水过多蝶阀失效修复或更换排污管路堵塞清除异物水增压器控制冲水电磁阀失效修复，必要时更换Page 48五
30、、故障处理五、故障处理3.水泵系统常见故障处理水泵系统常见故障处理序号故障现象原因分析排除方法1水泵不运转水箱0%无水往水箱注水0%液位开关故障，或线路故障修复或更换，或修复线路管路泄漏修复泄漏，检查用水阀是否关闭泄漏检测开关故障或线路故障修复或更换泄漏检测开关或修复线路控制单元故障修复或更换水泵故障修复或更换电源供应故障检查电源水泵控制继电器失效修复或更换扬程压力开关或线路故障修复或更换Page 49五、故障处理五、故障处理4.温水器常见故障处理温水器常见故障处理序号故障现象原因分析排除方法1温水器不加热外部供电不正常确保供电正常内部线路断开修复温控器失效修复或更换水位控制器失效修复或更换突
31、跳式温控器失效修复或更换接触器损坏修复或更换2水温失控温度调节旋钮失效修复或更换温控器失效修复或更换3缺水保护失效水位电极结垢清洁，不良者更换水位控制器失效修复或更换4水阀不出水供水不正常确保供水正常排水阀未关闭关闭排水阀查减压阀堵塞清理Page 50五、故障处理五、故障处理5.电开水炉常见故障处理电开水炉常见故障处理故障现象故障原因检查方法处理方法进水电磁阀关闭不严出水温度低，排气管溢水多断电后是否仍进水清除阀芯内异物或换电磁阀放开水电磁阀关闭不严或放水开关无法关闭不摁放开水开关，也出开水断电后是否仍出水开关是否失灵清除阀芯内异物或换电磁阀或更换开关电磁阀堵塞或放水开关无法打开或控制电源故障摁放水开关后无开水或开水一直很少检测开关是否失灵如开关良好则检查电磁阀通电后是否有出水清除阀芯内异物或换电磁阀或更换开关或检查控制电源水位显示及传感器组件失效出水温度低，排气管溢水多虽然产水箱水位在上水位但电磁阀指示灯仍常亮更换水位显示及传感器组件加热线圈与加热腔绝缘击穿工作指示灯连续闪拔下通往线圈的插头用1000V 兆欧表检查更换线圈加热线圈开路工作指示灯亮但不加热拔下通往线圈的插头用万用表检查更换线圈电控箱损坏空气开关自动跳闸合上空气开关后又立即跳闸更换电控箱工作指示灯连续闪烁拔下通往线圈的插头用1000V 兆欧表检查加热线圈与腔体绝缘良好Page 51
